一种棱辊式破碎机.pdf

《一种棱辊式破碎机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种棱辊式破碎机.pdf（9页完整版）》请在专利查询网上搜索。

1、(10)申请公布号 CN 104148139 A (43)申请公布日 2014.11.19 CN 104148139 A (21)申请号 201410425435.0 (22)申请日 2014.08.26 B02C 4/02(2006.01) B02C 4/32(2006.01) B02C 4/42(2006.01) B02C 4/30(2006.01) (71)申请人 华南农业大学 地址 510642 广东省广州市天河区五山路 483 号 (72)发明人 罗锡文 向阳 曾山 杨文武 臧英 周志艳 汪沛 (74)专利代理机构 广州市华学知识产权代理有 限公司 44245 代理人 陈燕娴 (54。

2、) 发明名称 一种棱辊式破碎机 (57) 摘要 本发明公开了一种棱辊式破碎机， 包括机架、 两个转向相反的破碎棱辊以及驱动两破碎棱辊同 时运动的动力系统， 两破碎棱辊分别设置在所述 机架上。本发明的两破碎棱辊相对位置关系周期 性为由棱对棱变为面对面时， 两破碎棱辊间的空 间对物料不断被周期性压缩， 从而实现对物料的 破碎。本发明的破碎棱辊的棱面能有助于物料的 推送， 避免出现物料在辊面上滑动而不能进料的 现象， 相对于圆辊式破碎机， 具有进料容易、 破碎 效率高、 对不同粒度大小物料适应性好的优点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 3 页 (19)中华人民共和。

3、国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 (10)申请公布号 CN 104148139 A CN 104148139 A 1/1 页 2 1. 一种棱辊式破碎机， 其特征在于 ： 包括机架、 两个转向相反的破碎棱辊以及驱动两 破碎棱辊同时运动的动力系统， 两破碎棱辊分别设置在机架上。 2. 根据权利要求 1 所述的棱辊式破碎机， 其特征在于 ： 所述机架上对应两破碎棱辊四 个端面处设置有保持破碎间隙大小始终一致的间距保持机构， 间距保持机构包括导向杆、 导块、 使所述导块复位的复位弹簧以及偏心齿轮， 导向杆沿两破碎棱辊排列方向设置， 导块 与导向杆相配合， 。

4、导块固定于破碎棱辊的端面上， 偏心齿轮轴孔与破碎棱辊轴心位置相连 接， 偏心齿轮与动力系统连接。 3. 根据权利要求 2 所述的棱辊式破碎机， 其特征在于 ： 所述间距保持机构的导向杆为 两个， 分别设置于破碎棱辊轴心的上方和下方。 4. 根据权利要求 2 所述的棱辊式破碎机， 其特征在于 ： 所述动力系统包括动力机构和 两传动机构， 两传动机构同时与动力机构输出端连接， 两传动机构分别设置在破碎棱辊的 端面两侧， 所述传动机构包括驱动链轮、 链条、 换向链轮以及两双联齿轮， 驱动链轮与动力 机构连接 ； 驱动链轮、 两双联齿轮的输入链轮以及换向链轮通过所述链条相连接， 其中一双联齿 轮的输入。

5、链轮通过所述换向链轮使其的转向与另一双联齿轮的转向相反， 两双联齿轮的输 出齿轮与偏心齿轮相啮合。 5. 根据权利要求 2 所述的棱辊式破碎机， 其特征在于 ： 所述破碎棱辊两端面上设置有 行星齿轮传动系统， 行星齿轮传动系统包括内齿圈、 行星齿轮组、 传动轴和中心轮， 行星齿 轮组和中心轮设置于内齿圈中 , 行星齿轮组的齿轮与内齿圈相啮合， 内齿圈与破碎棱辊固 定连接， 中心轮通过轴承连接在破碎棱辊轴心位置处， 行星齿轮组的齿轮绕中心轮设置并 分别与中心轮相啮合， 偏心齿轮与中心轮安装在传动轴上。 6. 根据权利要求 5 所述的棱辊式破碎机， 其特征在于 ： 所述中心轮与内齿圈传动比为 破碎。

6、棱辊的棱边数 1。 7. 根据权利要求 1 所述的棱辊式破碎机， 其特征在于 ： 所述破碎棱辊包括棱辊中心管、 两棱辊端盖、 多个棱辊面板、 棱辊横向骨架以及棱辊纵向骨架， 棱辊横向骨架以及棱辊纵向 骨架上开设有连接口， 棱辊纵向骨架和棱辊横向骨架分别纵横设置在棱辊中心管外表面 上， 棱辊纵向骨架和棱辊横向骨架间通过连接口相连接， 两棱辊端盖分别固定在棱辊中心 管的轴向两端上， 棱辊面板连接在棱辊横向骨架以及棱辊纵向骨架上。 8. 根据权利要求 1 所述的棱辊式破碎机， 其特征在于 ： 所述破碎棱辊棱边数为 4-10。 9. 根据权利要求 2 所述的棱辊式破碎机， 其特征在于 ： 所述偏心齿轮。

7、的偏心量为破碎 棱辊轴心至棱边的距离减破碎棱辊轴心至棱面的最短距离。 10. 根据权利要求 1 所述的棱辊式破碎机， 其特征在于 ： 还包括进料斗和出料斗， 进料 斗设置于破碎棱辊上方， 出料斗设置于破碎棱辊下方。 权 利 要 求 书 CN 104148139 A 2 1/4 页 3 一种棱辊式破碎机 技术领域 0001 本发明涉及一种破碎装置， 特别涉及一种棱辊式破碎机。 背景技术 0002 对辊式破碎机的工作原理是将破碎物料经给料口落入两辊子之间， 进行挤压破 碎。 传统的对辊式破碎机均采用圆辊， 当两辊间隙较小或原料直径较大时， 原料会在对辊间 滚动而难以进料。 发明内容 0003 针对。

8、现有技术中存在的技术问题， 本发明的目的是 ： 提供一种进料顺畅、 调节方便 的棱辊式破碎机。 0004 本发明的目的通过下述技术方案实现 ： 一种棱辊式破碎机， 包括机架、 两个转向相 反的破碎棱辊以及驱动两破碎棱辊同时运动的动力系统， 两破碎棱辊分别设置在机架上。 0005 优选的， 所述机架上对应两破碎棱辊四个端面处设置有保持破碎间隙大小始终一 致的间距保持机构， 间距保持机构包括导向杆、 导块、 使所述导块复位的复位弹簧以及偏心 齿轮， 导向杆沿两破碎棱辊排列方向设置， 导块与导向杆相配合， 导块固定于破碎棱辊的端 面上， 偏心齿轮轴孔与破碎棱辊轴心位置相连接， 偏心齿轮与动力系统连接。

9、。 0006 优选的， 所述间距保持机构的导向杆为两个， 分别设置于破碎棱辊轴心的上方和 下方。 0007 优选的， 所述动力系统包括动力机构和两传动机构， 两传动机构同时与动力机构 输出端连接， 两传动机构分别设置在破碎棱辊的端面两侧， 所述传动机构包括驱动链轮、 链 条、 换向链轮以及两双联齿轮， 驱动链轮与动力机构连接 ； 0008 驱动链轮、 两双联齿轮的输入链轮以及换向链轮通过所述链条相连接， 其中一双 联齿轮的输入链轮通过所述换向链轮使其的转向与另一双联齿轮的转向相反， 两双联齿轮 的输出齿轮与偏心齿轮相啮合。 0009 优选的， 所述破碎棱辊两端面上设置有行星齿轮传动系统， 行星。

10、齿轮传动系统包 括内齿圈、 行星齿轮组、 传动轴和中心轮， 行星齿轮组和中心轮设置于内齿圈中 , 行星齿轮 组的齿轮与内齿圈相啮合， 内齿圈与破碎棱辊固定连接， 中心轮通过轴承连接在破碎棱辊 轴心位置处， 行星齿轮组的齿轮绕中心轮设置并分别与中心轮相啮合， 偏心齿轮与中心轮 安装在传动轴上。 0010 优选的， 所述中心轮与内齿圈传动比为破碎棱辊的棱边数 1。 0011 优选的， 所述破碎棱辊包括棱辊中心管、 两棱辊端盖、 多个棱辊面板、 棱辊横向骨 架以及棱辊纵向骨架， 棱辊横向骨架以及棱辊纵向骨架上开设有连接口， 棱辊纵向骨架和 棱辊横向骨架分别纵横设置在棱辊中心管外表面上， 棱辊纵向骨架。

11、和棱辊横向骨架间通过 连接口相连接， 两棱辊端盖分别固定在棱辊中心管的轴向两端上， 棱辊面板连接在棱辊横 向骨架以及棱辊纵向骨架上。 说 明 书 CN 104148139 A 3 2/4 页 4 0012 优选的， 所述破碎棱辊棱边数为 4-10。 0013 优选的， 所述偏心齿轮的偏心量为破碎棱辊轴心至棱边的距离减破碎棱辊轴心至 棱面的最短距离。 0014 优选的， 还包括进料斗和出料斗， 进料斗设置于破碎棱辊上方， 出料斗设置于破碎 棱辊下方。 0015 本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果 ： 0016 1、 本发明的两破碎棱辊相对位置关系周期性为由棱对棱变为面对面时， 两破碎棱 辊。

12、间的空间对物料不断被周期性压缩， 从而实现对物料的破碎。破碎棱辊的棱面能有助于 物料的推送， 避免出现物料在辊面上滑动而不能进料的现象， 相对于圆辊式破碎机， 具有进 料容易、 破碎效率高、 对不同粒度大小物料适应性好的优点。 0017 2、 调节破碎棱辊的转速可以调整破碎作业生产效率。 由于破碎棱辊空间压缩变化 规律确定， 生产作业效率可控性强。 0018 3、 调节破碎棱辊轴的初始安装中心距可以调整空间的压缩比从而调整破碎的程 度。 附图说明 0019 图 1 是本发明的结构示意图。 0020 图 2 是图 1 拆下进料斗和出料斗的结构示意图。 0021 图 3 是本发明导向杆、 导块以及。

13、复位弹簧安装示意图。 0022 图 4 是本发明行星齿轮传动系统的结构示意图。 0023 图 5 是本发明的破碎棱辊的爆炸图。 具体实施方式 0024 下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述， 但本发明的实施方式不限 于此。 0025 实施例一 ： 0026 一种棱辊式破碎机， 包括机架 1、 两个转向相反的破碎棱辊 2 以及驱动两破碎棱辊 2 同时运动的动力系统， 两破碎棱辊 2 分别设置在机架 1 上。 0027 所述机架1上对应两破碎棱辊2四个端面处设置有保持破碎间隙大小始终一致的 间距保持机构， 间距保持机构包括导向杆 3、 导块 4、 使所述导块 4 复位的复位弹簧 5 以及。

14、偏 心齿轮 6， 导向杆 3 沿两破碎棱辊 2 排列方向设置， 导块 4 与导向杆 3 相配合， 导块 4 固定于 破碎棱辊 2 的端面上， 偏心齿轮 6 轴孔与破碎棱辊 2 轴心位置相连接， 偏心齿轮 6 与动力系 统连接。优选的， 所述间距保持机构的导向杆 3 为两个， 分别设置于破碎棱辊 2 轴心的上方 和下方。 0028 偏心齿轮6的偏心量为破碎棱辊轴心至棱边的距离A减破碎棱辊轴心至棱面的最 短距离 B。 0029 所述动力系统包括动力机构和两传动机构， 两传动机构同时与动力机构输出端连 接， 实现同步驱动， 两传动机构分别设置在破碎棱辊 2 的端面两侧， 所述传动机构包括驱动 链轮 。

15、7、 链条 8、 换向链轮 9 以及两双联齿轮 10， 驱动链轮 7 与动力机构连接 ； 说 明 书 CN 104148139 A 4 3/4 页 5 0030 两双联齿轮 10 的输入链轮、 驱动链轮 7 以及换向链轮 9 通过所述链条 8 相连接， 其中一双联齿轮 10 的输入链轮通过所述换向链轮 9 使其的转向与另一双联齿轮 10 的转向 相反， 具体的， 其中一双联齿轮 10 的输入链轮通过所述换向链轮 9 使链条 8 与其啮合的侧 面与另一双联齿轮 10 的啮合侧面相同。两双联齿轮 10 的输出齿轮与偏心齿轮 6 相啮合。 两侧相对的两双联齿轮 10 通过一联动轴 11 连接起来。 。

16、0031 所述破碎棱辊 2 两端面上设置有行星齿轮传动系统， 行星齿轮传动系统包括内齿 圈 12、 行星齿轮组、 传动轴和中心轮 13， 行星齿轮组和中心轮 13 设置于内齿圈 12 中 , 行星 齿轮组的齿轮 14 与内齿圈 12 相啮合， 内齿圈 12 与破碎棱辊 2 固定连接， 中心轮 13 通过轴 承连接在破碎棱辊 2 轴心位置处， 行星齿轮组的齿轮 14 绕中心轮 13 设置并分别与中心轮 13相啮合， 偏心齿轮6与中心轮13安装在传动轴上， 破碎棱辊2通过轴承连接在传动轴上。 所述中心轮 13 与内齿圈 12 传动比为破碎棱辊 2 的棱边数 1， 如当采用六棱破碎棱辊时， 中心轮 。

17、13 与内齿圈 12 传动比为 6 1。 0032 所述破碎棱辊棱边数为 4-10， 优选的为 5、 6、 7、 8 或 9 条边。 0033 所述破碎棱辊2包括棱辊中心管15、 两棱辊端盖16、 多个棱辊面板17、 若干个棱辊 横向骨架18以及若干个棱辊纵向骨架19， 棱辊横向骨架18以及棱辊纵向骨架19上开设有 连接口， 棱辊纵向骨架 19 和棱辊横向骨架 18 分别纵横设置在棱辊中心管 15 外表面上， 棱 辊纵向骨架 19 和棱辊横向骨架 18 间通过连接口相连接， 两棱辊端盖 16 分别固定在棱辊中 心管 15 的轴向两端上， 棱辊面板 17 连接在棱辊横向骨架 18 以及棱辊纵向骨。

18、架 19 上， 棱辊 面板 17 的数量与破碎棱辊 2 破碎面数量相同， 即当破碎棱辊 2 为 6 棱辊时， 棱辊面板 17 为 6 个。 0034 所述行星齿轮组具有三个齿轮 14。 0035 所述复位弹簧 5 两端分别与机架 1 和导块 4 连接。 0036 还包括进料斗 20 和出料斗 21， 进料斗 20 设置于破碎棱辊 2 上方， 出料斗 21 设置 于破碎棱辊 2 下方。 0037 本发明可以利用于农业脆性物料的破碎。 0038 本发明的工作过程及工作原理 ： 此处破碎棱辊以六棱辊为例进行说明， 工作时 ： 动力机构通过所述两传动机构分别向两侧传动， 实现同侧两个双联齿轮反向等速运。

19、动。一 方面双联齿轮通过偏心齿轮驱动中心轮转动， 中心轮通过行星齿轮组驱动破碎棱辊转动， 其速度为 6:1， 即中心轮转 6 圈， 破碎棱辊转 1 圈。另一方面在偏心齿轮和复位弹簧的作用 下， 中心轮每转 1 圈， 破碎棱辊完成一次周期性往复运动。待破碎物料由进料斗加入， 随着 两破碎棱辊的转动， 当破碎棱辊间由棱对棱的状态变为面对面的状态时， 破碎棱辊间的中 心距也相应的缩小， 破碎棱辊间的空间被大幅度压缩， 从而实现对空间内物料的破碎。 当破 碎棱辊继续转动至棱对棱的状态时， 破碎棱辊间的中心距也相应的扩大， 被压缩的物料随 着破碎棱辊的转动被带至破碎棱辊下方的区域后由出料斗排出。两破碎棱。

20、辊每转动一圈， 可完成 6 次破碎过程， 调整破碎棱辊的转速可实现对破碎作业速度的调整。 0039 两个破碎棱辊并列安装， 工作时以相同转速、 相反方向向内转动。 两破碎棱辊安装 在间距保持机构上， 两破碎棱辊中心距在偏心齿轮的驱动下周期性变化， 比如， 当两破碎棱 辊的相对位置关系为面对面时， 中心距为最小值， 当两破碎棱辊的相对位置关系为棱对棱 时， 中心距则为最大值， 通过中心距的周期性变化， 从而控制两破碎棱辊间的破碎间隙大小 说 明 书 CN 104148139 A 5 4/4 页 6 始终一致。 0040 通过行星齿轮传动系统保证破碎棱辊转动与中心距变化之间的运动关系。 行星齿 轮。

21、传动系统的中心轮与偏心齿轮安装在同一传动轴上， 即中心轮转一圈， 偏心齿轮转一圈， 两破碎棱辊中心距发生一次周期性变化。破碎棱辊空套在传动轴上， 通过两侧的行星齿轮 传动系统的内齿圈驱动， 中心轮与内齿圈的传动比为 N:1(N 为破碎棱辊横断截面的多边形 边数， 即破碎棱辊的棱边数 )。对于六棱辊， 中心轮转六圈， 中心距周期性变化六次， 破碎棱 辊转一圈。 0041 随着破碎棱辊的转动进一步将破碎后的物料带到破碎棱辊下部排出。 调整破碎棱 辊的转速可以调整破碎作业生产效率。 调整破碎棱辊轴的初始安装中心距可以调整空间的 压缩比从而调整破碎的程度。 0042 上述实施例为本发明较佳的实施方式， 但本发明的实施方式并不受上述实施例的 限制， 其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、 修饰、 替代、 组合、 简化， 均应为等效的置换方式， 都包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 104148139 A 6 1/3 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 104148139 A 7 2/3 页 8 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 104148139 A 8 3/3 页 9 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 104148139 A 9 。