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1、(10)申请公布号 CN 104000668 A (43)申请公布日 2014.08.27 CN 104000668 A (21)申请号 201410223128.4 (22)申请日 2014.05.23 A61C 19/04(2006.01) A61C 13/08(2006.01) (71)申请人 深圳职业技术学院 地址 518000 广东省深圳市南山区西丽湖镇 西丽湖畔 (72)发明人 牛茂 李月 许在俊 (74)专利代理机构 深圳市科吉华烽知识产权事 务所 ( 普通合伙 ) 44248 代理人 韩英杰 许建 (54) 发明名称 一种可摘局部义齿铸造金属支架适合性的定 量评价方法 (57)。
2、 摘要 本发明适用于义齿适合性分析领域， 提供了 一种可摘局部义齿铸造金属支架适合性的定量评 价方法， A、 制作标准牙列缺损石膏模型 ； B、 在标 准牙列缺损石膏模型上制作 RPD 铸造金属支架 ； C、 利用复模法制作含有 RPD 金属支架组织面形态 的石膏模型 ； D、 应用光学扫描三维测量法评价制 作的RPD金属支架的适合性。 采用定量分析， 前期 准备工作操作简单 ； 检测结果以数值形式体现， 客观可靠 ； 检测精度高， RPD 金属支架的细微变形 也可检出 ； 通过对 3D 比较结果图的观察， 可快速 找出其适合性较差的部位， 有助于后续的加工误 差分析， 进而对加工工艺进行优化。
3、。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104000668 A CN 104000668 A 1/1 页 2 1. 一种可摘局部义齿铸造金属支架适合性的定量评价方法， 其特征在于， 所述定量评 价方法包括以下步骤 ： A、 制作标准牙列缺损模型 ； B、 在标准牙列缺损石膏模型上制作 RPD 铸造金属支架 ； C、 利用复模法制作含有 RPD 金属支架组织面形态的石膏模型 ； D、 应用光学扫描三维测量法评价制作的 RPD 金属支架的。
4、适合性。 2. 根据权利要求 1 所述的定量评价方法， 其特征在于， 所述步骤 C 包括以下步骤 ： C1、 将制作完成的 RPD 金属支架戴入原始模型并边缘封蜡 ； C2、 将边缘封蜡后的原始模型装入复模盒并且灌注硅橡胶印模材料 ； C3、 硅橡胶凝固后得到 RPD 金属支架戴入石膏模型后的印模 ； C4、 将 RPD 金属支架复位于所取印模中灌注超硬石膏模型材料 ； C5、 超硬石膏凝固后得到复制有 RPD 金属支架组织面的石膏模型。 3. 根据权利要求 2 所述的定量评价方法， 其特征在于， 所述步骤 D 包括以下步骤 ： D1、 应用光学扫描仪分别对原始模型和复制模型进行扫描获取两者三。
5、维数据 ； D2、 应用逆向校核软件对两者三维数据进行比对得到 3D 比较结果图 ； D3、 通过分析 3D 比较结果图对 RPD 金属支架的适合性进行全面客观的评价。 4. 根据权利要求 3 所述的定量评价方法， 其特征在于， 所述逆向校核软件采用的是 Geomagic Qualify 12.0 软件对模型数据进行比较。 5. 根据权利要求 4 所述的定量评价方法， 其特征在于， 所述光学扫描采用非接触式白 光扫描。 6.根据权利要求5所述的定量评价方法， 其特征在于， 所述光学扫描采用分辨率130万 像素、 扫描范围 100mm100mm75mm、 采样点距 0.3mm。 7. 根据权利要。
6、求 6 所述的定量评价方法， 其特征在于， 所述光学扫描完成得到的数据 格式为 STL 格式。 8. 根据权利要求 4 所述的定量评价方法， 其特征在于， 所述 Geomagic Qualify 12.0 软 件在模型对比中进行拟合对齐、 并在同一坐标位置下重合， 对比误差的最大与最小临界值 参数分别为 +0.5mm 和 -0.5mm。 9. 根据权利要求 4 所述的定量评价方法， 其特征在于， 所述 Geomagic Qualify 12.0 软 件在模型对比中进行拟合对齐、 并在同一坐标位置下重合， 对比误差的最大与最小名义值 参数分别为 +0.1mm 和 -0.1mm。 权 利 要 求 。
7、书 CN 104000668 A 2 1/4 页 3 一种可摘局部义齿铸造金属支架适合性的定量评价方法 技术领域 0001 本发明属于义齿适合性分析领域， 尤其涉及一种可摘局部义齿铸造金属支架适合 性的定量评价方法。 背景技术 0002 可摘局部义齿 (Removable Partial Denture， RPD) 的金属支架传统采用熔模铸造 的方法制作， 其适合性是评价其制作精度的一个重要指标。但由于 RPD 金属支架的结构复 杂， 就位后与口腔组织间在三维空间上都存在间隙， 因此对其适合性的定量评价是一个难 题。 0003 目前用于评价可摘局部义齿铸造金属支架适合性的方法有以下几种 ： 0。
8、004 1. 就位法 ： 将制作完成的 RPD 铸造金属支架就位于石膏模型上， 然后分别对卡环、 牙合支托、 连接体等主要部位进行人为观察， 进而对其适合性进行主观评价。 一些细微变形 不易察觉。 0005 2. 显微镜直接测量法 ： 将制作完成的 RPD 铸造金属支架就位于石膏模型上， 在测 量显微镜下对支架与模型间的间隙进行测量， 进而评价其适合性。 0006 3. 切开法 ： 将制作完成的 RPD 铸造金属支架就位于石膏模型上， 然后再将金属支 架与模型在同一部位横向切开， 在显微镜下对两者间的间隙进行测量， 进而评价其适合性。 0007 传统评价方法存在很多弊端。 0008 1. 就位。
9、法是主观评价法， 缺乏有效数据支持， 无法定量评价， 不客观。 0009 2. 显微镜直接观察法只能对支架局部的适合性进行评价， 不够全面。 0010 3. 切开法需要破坏模型和支架， 在切开的过程中可能会造成模型的破损及支架的 变形， 影响测量的准确性， 并且只能对局部进行测量， 不够全面。 发明内容 0011 本发明提供一种可摘局部义齿铸造金属支架适合性的定量评价方法， 旨在解决传 统评价方法存在的问题。 0012 本发明是这样实现的， 一种可摘局部义齿铸造金属支架适合性的定量评价方法， 所述定量评价方法包括以下步骤 ： 0013 A、 制作标准牙列缺损模型 ； 0014 B、 在标准牙列。
10、缺损石膏模型上制作 RPD 铸造金属支架 ； 0015 C、 利用复模法制作含有 RPD 金属支架组织面形态的石膏模型 ； 0016 D、 应用光学扫描三维测量法评价制作的 RPD 金属支架的适合性。 0017 本发明的进一步技术方案是 ： 所述步骤 C 包括以下步骤 ： 0018 C1、 将制作完成的 RPD 金属支架戴入原始模型并边缘封蜡 ； 0019 C2、 将边缘封蜡后的原始模型装入复模盒并且灌注硅橡胶印模材料 ； 0020 C3、 硅橡胶凝固后得到 RPD 金属支架戴入石膏模型后的印模 ； 说 明 书 CN 104000668 A 3 2/4 页 4 0021 C4、 将 RPD 金。
11、属支架复位于所取印模中灌注超硬石膏模型材料 ； 0022 C5、 超硬石膏凝固后得到复制有 RPD 金属支架组织面的石膏模型。 0023 本发明的进一步技术方案是 ： 所述步骤 D 包括以下步骤 ： 0024 D1、 应用光学扫描仪分别对原始模型和复制模型进行扫描， 获取两者三维数据 ； 0025 D2、 应用逆向校核软件对两者三维数据进行比对得到 3D 比较结果图 ； 0026 D3、 通过分析 3D 比较结果图对 RPD 金属支架的适合性进行全面客观的评价。 0027 本发明的进一步技术方案是 ： 所述逆向校核软件采用的是 Geomagic Qualify12.0 软件对模型数据进行比较。。
12、 0028 本发明的进一步技术方案是 ： 所述光学扫描采用非接触式白光扫描。 0029 本发明的进一步技术方案是 ： 所述光学扫描采用分辨率 130 万像素、 扫描范围 100mm100mm75mm、 采样点距 0.3mm。 0030 本发明的进一步技术方案是 ： 所述光学扫描完成得到的数据格式为 STL 格式。 0031 本发明的进一步技术方案是 ： 所述 Geomagic Qualify12.0 软件在模型对比中进 行拟合对齐、 并在同一坐标位置下重合， 对比误差的最大与最小临界值参数分别为 +0.5mm 和 -0.5mm。 0032 本发明的进一步技术方案是 ： 所述 Geomagic 。
13、Qualify12.0 软件在模型对比中进 行拟合对齐、 并在同一坐标位置下重合， 对比误差的最大与最小名义值参数分别为 +0.1mm 和 -0.1mm。 0033 本发明的有益效果是 ： 采用定量分析， 前期准备工作操作简单 ； 检测结果以数值 形式体现， 客观可靠 ； 检测精度高， RPD 金属支架的细微变形也可检出 ； 通过对 3D 比较结果 图的观察， 可快速找出其适合性较差的部位， 有助于后续的加工误差分析， 进而对加工工艺 进行优化。 附图说明 0034 图 1 是本发明实施例提供的可摘局部义齿铸造金属支架适合性的定量评价方法 的流程图。 具体实施方式 0035 在本方法中需要材料。
14、和设备如下， 上颌标准牙列缺损印模一个 ( 用于制作原始石 膏模型 )、 超硬石膏粉、 复模用硅橡胶、 基托蜡、 光学扫描仪及 Geomagic Qualify12.0 软件。 0036 图 1 示出了本发明提供的可摘局部义齿铸造金属支架适合性的定量评价方法的 流程图， 其详述如下 ： 0037 步骤 S1 中， 在本步骤中应用超硬石膏粉和标准牙列缺损印模制作标准的牙列缺 损石膏模型 ( 原始石膏模型 )。 0038 步骤S2中， 在本步骤中在标准牙列缺损石膏模型上制作可摘局部义齿的RPD铸造 金属支架 ； 在制作的过程中应用传统的工艺， 制作金属支架的蜡型， 将制作好的蜡型进行包 埋、 铸造。
15、、 打磨抛光， 至此完成了 RPD 铸造金属支架制作。 0039 步骤 S3 中， 在本步骤中将制作完成的金属支架就位于标准牙列缺损石膏模型， 并 且将支架边缘进行封蜡密封处理。 说 明 书 CN 104000668 A 4 3/4 页 5 0040 步骤S4中， 在本步骤中将进行封蜡密封处理的RPD金属支架和标准牙列缺损石膏 模型放入复模盒中， 将真空调拌好的硅橡胶材料灌注进入复模盒中， 在灌注硅橡胶时， 复模 盒一直处于震荡状态中， 这样能够将硅橡胶材料均匀的分散在复模盒中， 在复模盒内不会 存有气泡。 0041 步骤 S5 中， 在本步骤中待灌注好的复模盒中的硅橡胶材料凝固后， 将标准牙。
16、列缺 损石膏模型取出， 得到金属支架戴入原始石膏模型后的硅橡胶印模。 0042 步骤 S6 中， 在本步骤中将 RPD 金属支架从原始石膏模型上取下， 将金属支架复位 于所取印模中， 将印模中灌注调拌好的超硬石膏材料， 灌注超硬石膏材料是在震荡的同时 缓慢的进行， 而超硬石膏材料是在真空条件下调拌的。 0043 步骤S7中， 在本步骤中待超硬石膏材料凝固后得到复制有PRD金属支架组织面的 超硬石膏模型。 0044 步骤 S8 中， 在本步骤中利用扫描仪分别对原始石膏模型 ( 即模型 A) 与复制的超 硬石膏模型 ( 即模型 B) 进行扫描， 扫描完成后分别得到两者的 STL 格式数据。其中对两。
17、个 模型扫描是在同一工作台上完成， 并且扫描原理为非接触式白光扫描， 其中参数为 ： 相机分 辨率为 130 万像素、 扫描范围 100mm100mm75mm、 采用点距 0.3mm。 0045 步骤 S9 中， 在本步骤中将模型 A 和模型 B 的扫描得到的两组数据导入 Geomagic Qualify12.0 软件， 将模型 A 的数据设定作为参考方， 模型 B 的数据设定作为测试方， 采 用 Geomagic Qualify12.0 软件的最佳拟合对齐两者在同一坐标位置下重合， 将其误差的 最大与最小临界值分别定义为 +0.5mm 和 -0.5mm， 最大与最小名义值分别定义为 +0.1。
18、mm 和 -0.1mm。应用 Geomagic Qualify12.0 软件对两组模型的数据进行比较分析得到 3D 比较 结果图。 0046 步骤S10， 在本步骤中通过分析3D比较结果图， 首先对该可摘局部义齿RPD金属支 架的整体适合性进行定量评价， 统计所得的整体偏差数值类型， 如表一所示 ； 在形成 3D 比 较结果图中产生偏差的部分用不同的颜色带来表示， 具体说明见表 2。通过观察 3D 比较结 果图， 可根据 RPD 金属支架不同部位所呈现的颜色来测量该部位与石膏模型间的间隙数值 范围， 实现对其局部适合性的定量评价。 0047 应用 “复模法” 和 “三维扫描法” 实现了对可摘局。
19、部义齿铸造金属支架适合性的定 量分析， 采用本方法具有以下效果 ： 1. “复模法” 巧妙的将 RPD 支架组织面形态， 通过复模的 方式转移到了石膏模型的表面， 操作简单， 为 “三维扫描法” 奠定了良好基础。2， 应用光学 扫描仪采用不接触的方式对原始石膏模型与复制的石膏模型进行扫描， 进而获取两者的数 据。既不破坏模型， 也避免了支架的后期变形。3. 应用逆向校核软件可实现原始模型数据 与复制模型数据的比对， 整个过程自动、 快速、 客观。形成的 3D 比较结果图用不同颜色带显 示支架不同部位组织面与原始模型组织面间的 3D 偏差情况， 有利于全面观察和评价其适 合性。 0048 表 1 模型 B 与模型 A 的偏差统计情况 0049 说 明 书 CN 104000668 A 5 4/4 页 6 0050 表 23D 比较结果图说明 0051 0052 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 104000668 A 6 1/1 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 104000668 A 7 。