一种快餐薯类粉丝加工方法 本发明涉及一种食品的加工方法，特别涉及一种快餐薯类粉丝的加工方法。
现有薯类粉丝，包括红薯、马铃薯、木薯、芭蕉芋粉丝，按传统方式生产，粉丝不但色泽黑、泥沙重、粉渣多，而且一般是散装销售，食用前必须用开水或热水浸泡4小时以上，使其吃水膨胀，再经煮或炒后食用。这种粉丝，感官质量差，商品价值低，使用不方便，流费时间多。现有市售方便面，由于用油膨化，含油脂高达30％以上系高脂肪食品，食之不利于人体健康。中国专利申请(申请号93115405.7)提供了“一种精白红薯粉丝加工方法”，系将鲜红薯清洗后，经磨浆分离机提取淀粉，净化脱色，合面，用粉丝机制成粉丝，冷却后用水清洗并搓散，干燥，包装；这种粉丝虽洁白如玉，光亮透明，但食用时仍存在前述传统粉丝的缺点。
本发明的目的旨在克服上述现有技术中的不足，改变现有薯类粉丝须经长时间水泡再煮、炒食的繁锁方法，在中国专利申请号93115405.7提供的精白红薯粉丝加工方法的基础上，提供一种一泡即食、柔软滋润可口卫生，低脂肪、低糖的快餐薯类粉丝加工方法。
本发明的内容是：一种快餐薯类粉丝加工方法，包括：
a.取市售薯类干淀粉经净化脱色处理，制成精白淀粉，或取鲜薯类经清洗、磨浆分离机加工成淀粉，再经净化脱色处理制成精白淀粉；
b.取精白淀粉经合面、用粉丝机加工成粉丝或片粉；
c.粉丝或片粉冷却后搓散；
其特征是还包括下列步骤：
d.将搓散后的粉丝或片粉切割成200—600毫米长度；
e.将粉丝或片粉用水清洗或浸入无毒保鲜液中浸泡30分钟以上；
f.将粉丝或片粉取出，称量，按每袋50—200克的量装入袋中，并将调味料小袋装入袋中。
所述调味料由1—3％食盐(系每100克粉丝或片粉的重量百分含量，后同)、0.1—0.3％味精、2—6％白酱油、2—6％白醋、1—2％辣椒油、2—5％精炼菜籽油、1—2％精炼芝麻油、0.2—1.0％胡椒油、0.2—1.0％精炼蒜油、0.1—1.0％精炼花椒油组成；
g.将袋经真空封口或充氮气封口，粉丝或片粉经无毒保鲜液浸泡后，也可直接热合封口，即得产品——快餐薯类粉丝，保质期3—12个月。
本发明内容中所述的保鲜液由0.1—0.3％(重量％)柠檬酸、0.02—0.2％苯甲酸钠、0.02—0.2％焦亚硫酸钠、余量为水组成。
本发明内容中，步骤(f)中所述的袋为食品用无毒尼龙袋或铝铂袋或复合塑料薄膜袋。
本发明内容中所述的所述的薯类淀粉可以是红薯、马铃薯、木薯、芭蕉芋淀粉或两种或两种以上的混合物。
本发明内容中所述的粉丝，直径0.8—2.5毫米，所述的片粉，宽5—20毫米，厚2—4毫米，长度均为200—600毫米，装入袋中可以是直条状，也可以是盘绕状。
本发明快餐粉丝的食用方法是：撕开包装袋，将粉丝投入饭盒或碗中，剪开调味料小袋，再投入调味料，按粉丝重加2—3倍开水，盖严泡5—10分钟，拌匀即可食用。此时粉丝洁白透明、柔软滋润、鲜香适口。
本发明的原理是：薯类淀粉经净化脱色处理后制成的粉丝，含可溶性糖和蛋白质仅万分之几，故微生物不易在其中繁殖起来，将期抽成真空包装，在无氧环境中，微生物更难生存，便可保鲜；若先将粉丝在保鲜液中浸泡，苯甲酸钠和焦亚硫酸钠均可杀菌，加柠檬酸后杀菌效果更好，焦亚硫酸钠和柠檬酸还具有抗氧化作用，使粉丝在贮放期间不易氧化褐变；经保鲜液浸泡后地粉丝，在非真空状态下密封，亦可保质3—6个月，抽成真空或先抽真空再充氮气，保质期可再延长3—6个月。柠酸酸、苯甲酸钠、焦亚硫酸钠均是国家允许使用的食品添加剂，安全卫生。调味料单独包装放入粉丝袋中，不影响粉丝的外观色泽，调味料由食盐、蒜油、辣椒油等组成，也有杀菌作用，可抑制微生物繁殖。
本发明具有下列特点：
(1)本发明方法生产的快餐薯类粉丝，经检测，主要理化卫生指标是：水份52—56％，可溶性糖0.01—0.05％，砷(As)＜0.5mg/kg、铅(Pb)＜0.5mg/kg，黄曲霉毒素B1＜5μg/kg、二氧化硫残留量(以游离SO2计)＜0.05g/kg，符合卫生标准。
(2)本发明利用我国盛产的红薯、马铃薯、木薯、芭蕉芋等薯类，加工成淀粉，经净化脱色处理，取其中一种或任意几种以任意比例混合的净化脱色淀粉，制成精白粉丝或片粉，配上调味料，热合封口，或用真空或充氮气包装，或将精白粉丝用无毒保鲜液处理后配上调味料，经真空或充氮气包装，均可得到一种快餐薯类粉丝，视不同包装方式，保质期为3—12个月。其特点是：含脂肪低于10％，含可溶性糖不超过0.05％，调味料齐备，开水泡5—10分钟即可食用，粉丝洁白如玉，光亮透明，柔软滋润，鲜香可口，且保持了薯类粉丝固有的口味。从而解决了薯类湿粉丝的贮藏保鲜问题，使粉丝生产不受天气影响，节省了烘干设备投资，省去了干燥工序，大大缩短了生产周期，降低了生产成本，彻底改变了现行薯类粉丝繁锁的食用方法，克服了现行方便面高脂肪的缺点。经市场调查及查阅有关文献资料，国际国内尚未有此类快餐粉丝。本发明对于促进我国薯类资源开发，为薯区农民脱贫致富，为丰富人民物质生活，达到快节奏高工效，将有不可保估量的作用。
下面是本发明的实施例：
实施例1：一种快餐红薯粉丝的加工方法，利用中国专利申请(申请号93115405.7)提供了“一种精白红薯粉丝加工方法”，系将鲜红薯清洗后，经磨浆分离机提取淀粉，净化脱色，合面，再用粉丝机制成粉丝(直径为1毫米)，待冷透后搓散，切割成200毫米长，投入含柠檬酸0.2％(重量％)、苯甲酸钠0.1％、焦亚硫酸钠0.1％、余量为水的混合水溶液中，浸泡60分钟，取出，称量，装袋，每个复合塑料食品袋中盛200克鲜粉丝，并将密封的调味料小袋装入袋中，调味料由食盐4克、味精0.6克、白酱油10克、白醋10克、小辣椒油4克、精炼菜籽油8克、精炼芝麻油3克、胡椒油2克、精炼蒜油1.5克、精炼花椒油2克组成；再将装好粉丝和调味料小袋的复合塑料食品袋用真空封口机抽成真空，热合封口，即为快餐红薯粉丝，保质期6—10个月。经检测，这种粉丝含水份54.8％、可溶性糖0.01％、砷(As)＜0.5mg/kg、(铅(Pb)＜0.5mg/kg，黄曲霉毒素B1＜5μg/kg、二氧化硫残留量(以游离SO2计)＜0.05g/kg，符合卫生标准。食用粉丝时，撕开复合塑料食品袋，将粉丝盛入饭盒或碗中，剪开调味料小袋，投入调味料，加500毫升开水，盖上盖泡5分钟，拌匀，粉丝洁白如玉透明，酸辣柔软滋润、鲜香宜人，适合男女老幼四季食用，特别是出差旅游更为方便。
实施例2：一种快餐马铃薯粉丝的加工方法，利用“一种精白红薯粉丝加工方法”(专利申请号93115405.7)，将鲜马铃薯磨浆分离机提取淀粉，净化脱色，合面，再用粉丝机制成粉丝，待冷透后搓散，切成20厘米长，用水清洗，然后按实施例1操作，用真空封口机抽成真空并充入氮气，热合封口，即为快餐马铃薯粉丝。食用方法和质量同实施例1。
实施例3：一种快餐马铃薯粉丝的加工方法，利用“一种精白红薯粉丝加工方法”(专利申请号93115405.7)，将鲜马铃薯磨浆分离机提取淀粉，净化脱色，合面，再用粉丝机制成粉丝，然后按实施例1方法操作，得到一种快餐马铃薯粉丝，其食用方法和质量与实施例1的一样。
实施例4：一种快餐红薯粉丝的加工方法，(专利申请号93115405.7)，将市售干红薯淀粉，净化脱色，合面，再用粉丝机制成粉丝，然后按实施例1方法操作，得到一种快餐红薯粉丝，其食用方法和质量与实施例1的一样。
实施例5：一种快餐木薯粉丝的加工方法，利用“一种精白红薯粉丝加工方法”(专利申请号93115405.7)将木薯干淀粉经净化脱色，合面，用粉丝机制成粉丝，然后按实施例1方法操作，得到一种快餐木薯粉丝，其食用方法和质量同实施例1一样。
实施例6：一种芭蕉芋快餐粉丝的加工方法，利用“一种精白红薯粉丝加工方法”(专利申请号93115405.7)将鲜芭蕉芋用磨浆分离机提取淀粉，经净化脱色，合面，用粉丝机制成粉丝，然后按实施例1方法操作，得到一种快餐芭蕉芋粉丝，其食用方法和质量同实施例1一样。
实施例7：一种快餐薯类粉丝的加工方法，利用“一种精白红薯粉丝加土方法”(专利申请号93115405.7)将红薯、马铃薯、木薯、芭蕉芋淀粉，分别经净化脱色，取净化脱色的红薯淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉、芭蕉芋淀粉各25％，合面并经粉丝机制成粉丝，然后按实施例1方法操作，得到一种快餐芭蕉芋粉丝，其食用方法和质量同实施例1一样。
实施例8：一种快餐薯类粉丝的加工方法，利用“一种精白红薯粉丝加工方法”(专利申请号93115405.7)将红薯、马铃薯淀粉分别用该发明专利申请方法净化脱色，取净化脱色的红薯淀粉60％、马铃薯淀粉40％，合面并用粉丝机加工成粉丝，然后按实施例1方法操作，得到一种快餐芭蕉芋粉丝，其食用方法和质量同实施例1一样。
实施例9：一种快餐薯类粉丝的加工方法，按实施例1方法操作每个复合塑料食品袋装入200克鲜粉丝，调味料则按每袋粉丝配食盐2克，味精0.2克、白酱油4克、白醋4克、小辣椒油2克、精炼菜料油4克、精炼芝麻油2克、胡椒油0.4克、精炼蒜油0.4克、精炼花椒汪0.4克，将这些调味料用小塑料食品袋盛装封严，投入粉丝袋中，其它同实施例1得到一种快餐红薯粉丝，其信用方法和实施例1一样，只是调味料稍淡而已。
实施例10：一种快餐红薯粉丝的加工方法，按实施1方法操作，按每个复合塑料食品袋装入100克鲜粉丝，调味料则每袋粉丝的调味料在实施例1基础上减半，其它同实施例1得到一种快餐红薯粉丝，保质期3—6个月。粉丝袋撕开后，投入调味料，加开水300毫升，泡6分钟即可食用，其效果同实施例1一样。经检测，这种快餐红薯粉丝含水份52％、可溶性糖0.05％、砷(As)＜0.5mg/kg、铅(Pb)＜0.5mg/kg，黄曲霉毒素Bl＜5μg/kg、二氧化硫残留量(以游离SO2计)＜0.05g/kg。
实施例11：按实施例1加工出精白红薯粉丝，投入含柠檬酸0.1％、苯甲酸钠0.02％、焦亚硫酸钠0.08％，然后按实施例1方法操作，得到一种快餐红薯粉丝，其食用方法和质量同实施例1一样。
实施例12：按实施例1方法操作，将装好鲜粉丝和调味料小袋的尼龙食品袋，用真空充气封口机抽成真空，再充入少量氮气，经热合封口，得到一种快餐红薯粉丝，保质期在8—10个月。其食用方法和质量同实施例1一样。
实施例13：按实施例1方法操作，将制出的粉丝不经保鲜液处理，切分为60厘米长，用水清洗后，装入复合塑料食品袋，再按实施例1装入调味料小袋，经真空封口机抽成真空，热合封口，得到一种快餐红薯粉丝，保质期为3—4个月，其食用方法和质量同实施例1一样，只是保质期缩短了。
实施例14：按实施例1方法操作，将粉丝机的漏粉筛板换成片粉筛板，制出红薯片粉，宽15毫米、厚2毫米，切分成长短为600毫米，然后按实施例1方法操作，得到一种快餐红薯片粉，保质期为6—10个月，其质量同实施例1一样，食用方法是：将食品袋撕开，盛于碗中，剪开调味料小袋，入调味料，冲入开水600毫升，盖严泡10分钟，即可食用，片粉洁白透明，柔软筋力强；若是投入火锅中烫5分钟，食用更佳。经检测，其含水粉52％、可溶性糖0.05％、砷(As)＜0.5mg/kg、铅(Pb)＜0.5mg/kg，黄曲霉毒素Bl＜5μg/kg、二氧化硫残留量(以游离SO2计)＜0.05g/kg，符合食品卫生标准要求。
实施例15：按实施例1方法操作，将制出的粉丝直径控制在1.5毫米，不经保鲜液处理，切分为40厘米长而直接用水清洗，装入铝铂食品袋中，再按实施例1方法装入调味料小袋，用真空充气封口机抽成真空充入氮气，经热合封口，即得到一种快餐红薯粉丝，保质期3—6个，其食用方法和质量同实施例1一样。
本发明不限于上述实施例，本发明内容均可实施并具有良好效果。