本发明属于蚕种制作领域。涉及一种将精制的松散状态的蚕卵制作成平附蚕种的机器。 制作平附蚕种，是将松散状态的精制散卵均匀地附着在涂有粘胶剂的蚕种纸上，所形成的精制平附蚕种。其最大优点是使催青（促使蚕卵处于临孵化状态）与收蚁（将孵化的蚁蚕收集起来）极为方便，并使一次孵化率提高15%左右，总孵化率达98～99%，同时便于保存、运输和分割。鉴于上述优点，将散卵制作成平附蚕种有重大的经济意义，因此用精制平附蚕种代替散卵蚕种是蚕种改革的方向。日本曾在70年代开始研制平附蚕种。其基本作法是通过大型涂布设备在蚕种纸两面都涂上胶。一面为具有一定压敏性的蚕种胶。一面为热熔胶，并将涂蚕种胶的一面与防粘纸相复合；用裁切机将复合后的带胶蚕种纸按需要规格裁切成块；用压力机将裁切好的块状带胶蚕种纸涂有热熔胶的一面与同尺寸的瓦楞纸板重叠加热、施后成型，使之形成深约3毫米的浅碟状蚕种盘待用；最后使用时，手工撒去蚕种盘上的防粘纸再放入平附设备中割成精制平附蚕种。上述作法虽然能生产平附蚕种，但前期的制盘工序繁琐，所需设备较多，后期的平附工序属于半自动，操作人员需不断地撕去防粘纸、工效既低又造成浪费，因此所生产出的平附蚕种成本太高，不利于推广。
本发明的目的在于克服已有技术的不足，提供一种溶涂布与平附功能于一体，采用卷材跟机涂布的平附蚕种制作机，它不但工效高、操作方便。而且所生产的平附蚕种质量好、成本低。
实现本发明目的平附蚕种制作机由机身、调速电机、减速器、间隙传动机构、蚕种纸置放装置、蚕种纸输送装置、涂布装置、称量器、撒卵器、盖纸器、压痕冲孔装置和裁切装置组成。减速器的输入轴与调速电机相连，其输出轴分别与间隙传动机构、称量器、压痕冲孔装置和裁切装置相连；间隙传动机构与蚕种纸输送装置相连，带动该装置实现与撒卵相匹配的间隙运动，蚕种纸输送装置位于机身两侧壁之间并以机身侧壁为安装支承；涂布装置位于蚕种纸输送装置的起始端，撒卵器、称量器、盖纸器、压痕冲孔装置和裁切装置沿蚕种纸输送装置的输送方向依序安装，分别固连在机身侧壁的不同部位。该机能间歇、定长地将蚕种纸输送到各工位。在其上涂上一层薄而匀地胶。并自动将蚕卵称量、均匀地撒播在带胶的蚕种纸上，然后加盖复盖纸，在两撒播面积间隔部位压上凹痕、打上悬挂孔、产品日期和批号，最后裁剪成一张张精制平附蚕种。
为了提高机器的自动化程度，可以在上述结构上增设一个跟踪检测蚕种纸、胶和蚕卵是否用完，调速电机转速是否恒定及成品计数的控制柜，控制柜由计算机和报警器组成，分别与蚕种纸置放装置、涂布装置、称量器、调速电机和裁切装置相接。当胶、蚕种纸和蚕卵用完时，计算机首先自动降低工作速度并发出声音报警，同时显示屏给出提示，提醒操作人员立即处理，若操作人员未能及时处理，一分钟之后自动停机等待并继续发出报警信号。电机转速的检测是将检测信号直接作计算机控制的反馈信号，一旦机器按预定速度开动，计算机将不断地把此信号与给定速度值进行比较，并通过PID数字调节器使电机按给定值恒速运转速度的预置可在面板上用键盘输入，并在面板上用数码显示，一旦电机因意外故障停转时，计算机能立即切断电机电源，并发出报警信号，以保护电机不被烧毁。关于成品计数，能在面板上适时显示，当成品数量等于预定数量时，发出音乐通知操作人员。
本发明的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是根据本发明提出的平附蚕种制作机的结构简图；
图2是控制柜的结构框图；
图3是根据本发明提出的平附蚕种制作机的动力传递流程图；
图4是蚕种纸置放装置的结构简图；
图5是涂布装置的主视图（简图）；
图6是涂布装置的俯视图（简图）；
图7是称量器的结构简图；
图8是凸轮的结构图；
图9是撒卵器的主剖视图（简图）；
图10是撒卵器的侧剖视图（简图）；
图11是盖纸器的结构简图；
图12是压痕冲孔装置的结构简图；
图13是裁切装置的结构简图。
下面结合附图详细说明依据本发明提出的平附蚕种制作机的具体结构。
如图1、图2、图3所示，本实施例中的平附蚕种制作机由机身（1）、控制柜（4）、调速电机（13）、减速器（14）、间隙传动机构（15）、蚕种纸置放装置（10）、蚕种纸输送装置（8）、涂布装置（9）、称量器（6）、撒卵器（7）、盖纸器（5）、压痕冲孔装置（3）和裁切装置（2）组成。
如图3、图4所示，蚕种纸输送装置（8）为套筒滚子结构；蚕种纸置放装置（10）由支承轴（16）和纠偏机构组成。纠偏机构包括安装在支承轴一端的制动齿轮（17）、压簧（18）和旋钮（19）及安装在支承轴另一端的手轮（20），用于纠正蚕种纸在输送中的“跑偏”；支承轴安装在机身（1）下部，并与涂布装置（9）位于同一端。
如图5、图6所示，涂布装置为三辊挤涂式结构，由涂布辊（21）、挤压辊（22）、带胶辊（23）、刮片（24）和胶盘（25）组成。上述零件均安装在机身（1）上。带胶辊位于涂布辊之下、胶盘之上，其圆心与涂布辊的圆心同直线，挤压辊位于涂布辊侧面，其圆心与涂布辊的圆心同直线，具有弹性可伸缩的刮片为两条，位于涂布辊的两端，使涂胶部分和不需涂胶部分有明显、整齐的分界，便于蚕种纸的牵引、走位。此种涂布装置使涂层表面呈非常均匀细密的皱纹，这对精制平附蚕种十分有利，因为易于把运输过程中落的蚕卵重新粘住，起到补位填充作用。此种涂布装置不仅适用于蚕种纸涂胶，而且广泛适用于涂料粘度较大、纸较为厚硬的情况涂胶。
如图7、图8所示，称量器由刮平器（27）、料筒（28）、转盘（31）、托盘（37）、变容式量杯、凸轮（36）、花键轴（29）、离合机构（30）组成。花键轴与减速器（14）相连；转盘、托盘、凸轮依序套在花键轴上，凸轮位于最下面并固定在机身上；转盘通过离合机构与花键轴相连；刮平器位于转盘上，料筒的输料管插装在刮平器内，其主体部分固定在机身上；变容式量杯至少设置2个，沿转盘圆周均匀分布，其结构为套连式，由套筒（32）（33）、杯盖（34）、弹簧（35）构成。套筒（32）的外径与套筒（33）的内径相匹配，其一端固定在转盘（31）的底板上，另一端插在套筒（33）内，套筒（33）固定在托盘（37）上，杯盖（34）和弹簧（35）安装在托盘底面。该称量器的特点是采用了变容式量杯和设置了同步离合机构，因此称量在一定范围内无级可调，变容特别简单，只需调节花键轴顶部的手柄即可；若机器的其它部件发生故障，使离合机构脱离花键轴则可立即停止称量，重新开机后又能自动同步跟随。从而最大限度地降低了蚕卵的损失和不合格品的产生。该称量器的工作情况如下：蚕卵靠自重力从料筒落入到刮平器内，转盘在花键轴的带动下转动，其上的量杯和与量杯相连的托盘也随之转动，当量杯转到刮平器工位，在凸轮的作用下，弹簧带动杯盖张开，蚕卵便落入撒卵器内，为节约时间，设计时可使装卵与撒卵同时进行。
如图9、图10所示，撒卵器由料斗（38）、分配器（39）、筛网（41）、电磁振动器（42）和弹簧（40）组成。分配器至少设置两个，装配时重迭安装；各分配器内均有隔板（43），每个分配器内的隔板以分配器中心线为对称轴辐射状排列，相邻分配器的隔板在空间形成交叉垂直。料斗位于最上层分配器的顶面，筛网位于最下层分配器的底部，电磁振动器和压簧分别在最下层分配器的侧面。此种撒卵器的特点是撒落速度快，分布均匀。
如图11所示，盖纸器由支承轴（44）、固定复盖纸的两个锥套（46）、移动锥套的手轮（45）及张力辊（47）、导辊（48）、压辊（49）、制动轮（50）组成。
如图12所示，压痕冲孔装置由压痕器、冲孔器、拉杆（57）、偏心机构（58）组成，偏心机构与减速器（14）相连；压痕器包括下凸条（51）、铰链（52）、拉簧（53）、上凹条（54），下凸条、铰链与上凹条的组合采用平行四边形铰链四杆机构，拉簧的一端与机身（1）相连，一端与上凹条相连；冲孔器包括支承块（55）和冲孔销（56）；下凸条和支承块与机身固连，上凹条位于拉杆所设的压块之下，冲孔销与拉杆的上部相连；当拉杆由偏心机构带动向下运动时同时完成压痕和冲孔。
如图13所示，裁切装置由上刀（59）、上刀支座（66）、下刀（62）、支撑体（65）、拉杆（60）、滑套（61）、从动轮（63）和偏心轮（64）组成。支撑体固定在机身（1）上；下刀（62）和上刀支座（66）安装在支撑体的台面上；滑套为两个，它们同轴线地安装在机身的侧壁上，其轴线与支撑体的台面垂直；上刀的安装方式为悬臂式，其一端紧固于拉杆的上端，其另一端位于上刀支座槽中；拉杆插入滑套形成铰链副，它由与减组器（14）相连的偏心轮带动上下运动实现裁切。
该机工作时，称量、撒卵、压痕冲孔与裁切同时进行，且要求此时蚕种纸输送装置停止运转，为达到上述技术要求，称量器、撒卵器、压痕冲孔装置和裁切装置的安装位置十分重要。
本发明的具体结构不限于上述实施例，其保护范围由权利要求书确定。
本发明与已有技术相比有以下优点：
1.溶涂布与平附功能于一体，将浅碟状蚕种盘改为平面状蚕种纸，减少了三道工序，省去了压力机，节约了防粘纸，提高了两倍以上工效，因而使平附蚕种的成本大幅度降低，不仅远低于日本的价格，而且比国内现行盒装散卵便宜。
2.所生产的平附蚕种分布均匀、粘着牢度好（因为蚕卵在胶未干之际粘上），不受污染，便于分割。
3.操作方便，尤其是设置有控制柜的平附蚕种制作机能全自动运行，随机跟踪检测并处理故障。
4.涂布装置设计为三辊挤涂式结构，不仅有利于蚕种的粘结，而且为粘度大的涂料用于厚硬的纸涂胶提供了新型涂布方式。
5.称量器上设置同步离合机构和套筒式变容量杯，既方便又安全，并可最大限度地降低蚕卵的损失和不合格品的产生，此种称量器适合于包装所有贵重的粒状物品。
6.裁切装置剪切轻快，装配、维修、调试方便。