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一种冠突散囊菌制备方法及冠突散囊菌.pdf

  • 上传人:00****42
  • 文档编号:5115060
  • 上传时间:2018-12-17
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN201611146616.5

    申请日:

    2016.12.13

    公开号:

    CN106676014A

    公开日:

    2017.05.17

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情:

    实质审查的生效IPC(主分类):C12N 1/14申请日:20161213|||公开

    IPC分类号:

    C12N1/14; C12N1/02; A23F3/06; A23F3/08; C12R1/645(2006.01)N

    主分类号:

    C12N1/14

    申请人:

    湖南华莱生物科技有限公司

    发明人:

    王崟; 潘国球; 曾卫军; 刘一琳; 张进; 夏琼涛

    地址:

    413512 湖南省益阳市安化县冷市镇冷家嘴居委

    优先权:

    专利代理机构:

    安化县梅山专利事务所 43005

    代理人:

    王以森

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    内容摘要

    一种冠突散囊菌制备方法,涉及茶源性冠突散囊菌的制备。其特征在于:茶叶原料通过汽蒸,发花,干燥,分离制得冠突散囊菌。具有以下特点:生产工艺简单,冠突散囊菌分离过程无须破碎、产品纯度高;分离后的茶叶还可利用加工成茯茶产品;生产的冠突散囊菌为茶原性发酵产品,保健价值高,色泽金黄,纯度达90%以上;以茶加工下脚料为原料,变废为宝,成本低廉。

    权利要求书

    1.一种冠突散囊菌制备方法,其特征在于:茶叶原料通过陶汽蒸,发花,干燥,分离制得
    冠突散囊菌。
    2.一种冠突散囊菌制备方法,其特征在于:茶叶原料通过汽蒸,定向发酵,发花,干燥,
    先分离制得冠突散囊菌。
    3.根据权利要求1或2所述的一种冠突散囊菌制备方法,其特征在于:所述茶叶原料为
    黑茶、黄茶、绿茶、红茶、白茶的一种或多种。
    4.根据权利要求1或2所述的一种冠突散囊菌制备方法,其特征在于:所述茶叶原料为
    三级及以下黑毛茶。
    5.根据权利要求1或2所述的一种冠突散囊菌制备方法,其特征在于:所述茶叶原料为
    茶叶加工下脚料,特别是分检出来的茶梗,粗老叶、黄红叶的一种或多种混合料。
    6.根据权利要求5所述的一种冠突散囊菌制备方法,其特征在于:茶梗无须切断,直接
    采用。
    7.根据权利要求1或2所述的一种冠突散囊菌制备方法,其特征在于:所述汽蒸前,对茶
    叶原料加湿,按原料重量加入一定比例的饮用水或茶汁,拌均渥堆,让其充分吸收水分。
    8.根据权利要求7所述的一种冠突散囊菌制备方法,其特征在于:饮用水或茶汁的放加
    入比例为茶叶原料的10-20%,加入后的含水率控制在30%以内。
    9.根据权利要求1或2所述的一种冠突散囊菌制备方法,其特征在于:所述汽蒸:采用至
    少100℃的蒸汽进行汽蒸。
    10.根据权利要求9所述的一种冠突散囊菌制备方法,其特征在于:所述汽蒸:没有加湿
    的茶料采用100-105℃蒸汽蒸,已加湿的茶料采用110-150℃蒸汽蒸.
    11.根据权利要求10所述的一种冠突散囊菌制备方法,其特征在于:汽蒸要将茶料蒸
    透,蒸至茶梗软化.
    12.根据权利要求9-11任何一项所述的一种冠突散囊菌制备方法,其特征在于:汽蒸
    时,将茶料盛放在透气容器中,连同容器放入蒸汽柜中汽蒸.
    13.根据权利要求12所述的一种冠突散囊菌制备方法,其特征在于:发花容器盛放茶料
    的厚度为10-50cm .
    14.根据权利要求9所述的一种冠突散囊菌制备方法,其特征在于:茶料汽蒸后,将其盛
    入已消毒的透气的发花容器中,冷却后入发花室.
    15.根据权利要求9-12任何一项所述的一种冠突散囊菌制备方法,其特征在于:茶料
    入发花室前,趁热时将发花容器中的茶料体积压缩15-50%.
    16.根据权利要求15所述的一种冠突散囊菌制备方法,其特征在于:茶料盛入发花容器
    后盖上覆盖物.
    17.根据权利要求12-16所述的一种冠突散囊菌制备方法,其特征在于:发花容器为不
    锈金属丝网容器,或藤制容器,或麻制容器,或棕制容器,或竹篾容器.
    18.根据权利要求1或2所述的一种冠突散囊菌制备方法,其特征在于:所述定向发酵:
    将茶叶原料汽蒸后进行渥堆发酵,温度控制在40℃-50℃,含水率控制在29~31%,渥堆6~
    12小时.
    19.根据权利要求1或2所述的一种冠突散囊菌制备方法,其特征在于:所述发花:发花
    室的温度控制25-29℃,室内空气相对湿度70-85%.
    20.根据权利要求19所述的一种冠突散囊菌制备方法,其特征在于:所述发花:发花室
    的温度控制26-27℃,室内空气相对湿度75-80%.
    21.根据权利要求1或2所述的一种冠突散囊菌制备方法,其特征在于:所述干燥:将发
    花室的温度每天提高1-2℃,温度至多45℃,干燥至含水率12%以内.
    22.根据权利要求1或2所述的一种冠突散囊菌制备方法,其特征在于:所述物理分离:
    采用振动筛分机械,使冠突散囊菌与茶叶分离.
    23.根据权利要求1或2所述的一种冠突散囊菌制备方法,其特征在于:所述物理分离:
    采用人工搓筛法,即边搓边筛,使冠突散囊菌与茶叶分离.
    24.根据权利要求22-23所述的一种冠突散囊菌制备方法,其特征在于:物理分离前,
    将干燥后的发花茶叶回潮至手掐茶叶不碎,再进行物理分离.
    25.根据权利要求1-2、22-23任何一项所述的一种冠突散囊菌制备方法,其特征在
    于:对物理分离后的冠突散囊菌根据需要进行筛分净化,去除茶末,最后质检、包装形成冠
    突散囊菌产品.
    26.根据权利要求1-25所述的一种茯茶的综合加工方法所制备的冠突散囊菌产品。

    说明书

    一种冠突散囊菌制备方法及冠突散囊菌

    技术领域

    本发明涉及茶源性冠突散囊菌的制备。

    背景技术

    冠突散囊菌(EurotiumCristatum)是茯砖茶深发酵过程中生长出来的一种微生
    物。现代研究表明,冠突散囊菌存在具有显著降脂减肥和降糖功能的特异成分,有望开发成
    天然的降脂药物。而现在只能生产含有冠突散囊菌的茯砖茶,由于茯砖茶的茶叶是被粉碎
    了的,加之是紧压茶,冠突散囊菌的颗粒小,与茶叶结合紧密,而且,杂菌含量多,冠突散囊
    菌很难从中分离出来。因此,冠突散囊菌的生产目前还处于空白。人们体验冠突散囊菌的神
    奇作用是通过饮用茯砖茶来实践的。因此,冠突散囊菌的生产,特别是工业化生产是冠突散
    囊菌产品开发和产业开发的基础,也是目前需要解决的重要技术问题。不过也有业内人士
    进行过探索:如专利公开号为CN104739888A、公开日为2015.07.01、专利申请号为
    CN201310754519.4的冠突散囊菌菌粉及其制备方法和应用,公开的技术为:一种制备冠突
    散囊菌菌粉的方法,其特征在于,包括:培养冠突散囊菌;制备冠突散囊菌液体培养基;以及
    制备冠突散囊菌菌粉。所述冠突散囊菌的培养包括以下步骤:将茯砖茶块上的黄色闭囊壳
    并接种于察氏培养基上,于28℃培养72h,以便获得经过培养的黄色闭囊壳;将所述经过培
    养的黄色闭囊壳平板划线分离2~3次,以便获得初步纯化的菌落;将所述初步纯化的菌落
    置于无菌水中,振摇制成均匀的孢子悬液,并进行10倍递增稀释,制成10-3~10-5稀释度的
    孢子悬液;将经过稀释的孢子悬液在空白查氏培养基上进行平板涂布,然后置于28℃下培
    养,以便获得纯培养菌落,任选地,所述冠突散囊菌液体培养基的制备包括以下步骤:将所
    述纯培养菌落制备成10-1~10-3稀释度的孢子悬液,并将孢子浓度调整至1.5×106~2.0
    ×106个/ml;将经过孢子浓度调整的孢子悬液接种于液体CZG培养基中,于28℃,150r/min
    条件下培养96h,以便获得冠突散囊菌孢子悬液,任选地,所述冠突散囊菌菌粉的制备包括
    以下步骤:将所述孢子悬液进行离心处理,以便获得菌泥;向所述菌泥中加入冻干保护剂,
    进行冻干处理,以便获得冠突散囊菌菌粉。此技术得到的冠突散囊菌菌粉为非茶源性冠突
    散囊菌,其保健功能远逊于茶源性冠突散囊菌,而且工艺复杂,生产条件苛刻,设备投入大,
    生产成本高。又如专利公开号为CN105754877A,公开日为2016.07.13,专利申请号为
    201610225096.0的一种从黑茶中提取冠突散囊菌的方法及应,公开的技术为:一种从黑茶
    中提取冠突散囊菌的方法,所述方法包括:S01:将黑茶进行发酵,得到带有冠突散囊菌的黑
    茶:S02:将所述带有冠突散囊菌的黑茶进行破碎,得到粒径为2-4cm的黑茶块;S03:选取带
    有冠突散囊菌的所述黑茶块备用,未带有冠突散囊菌的所述黑茶块重新进行发酵:S04:将
    带有冠突散囊菌的所述黑茶块进行粉碎,得到粒径为0.1- 0.5mm的黑茶粉末:S05:将所述
    黑茶粉末平铺放入孔径为40-50目的震荡筛中震荡,截留在所述震荡筛上的所述黑茶粉末
    重新进行发酵,过筛的混合物备用;S06:将所述混合物通过孔径为60-70目的布网进行过
    滤,得到冠突散囊菌。但存在不足:一是以纯黑茶原料进行发酵生产冠突散囊菌,生产成本
    高;二是要对生长有冠突散囊菌的茶块进行破碎、粉碎,然后过粗筛、过细筛,工艺复杂;三
    是过60-70目布网所得冠突散囊菌,实际只能说含有冠突散囊菌的茶粉,产品的纯度很低。

    现在茶叶加工特别是黑茶加工过程中,会产生10-30%的茶梗、粗老叶、黄红叶等
    下脚料,这些下脚料除了少部分用来煮茶汁外,大多当废物被丢弃,造成资源浪费和环境污
    染。如何加以回收利用,也是迫切需要解决的问题。

    发明内容

    本发明的目的之一是公开一种茶源性冠突散囊菌的生产方法,特别是生产设备工
    艺简单,分离过程无须破碎、物耗少、成本低、产品纯度高的茶源性冠突散囊菌的生产方法
    及其产品;本发明的技术解决方案之二是:以茶加工下脚料为原料生产冠突散囊菌的方法
    及其产品。

    本发明的解决方案是:一种冠突散囊菌的制备方法,其特殊之处在于:茶叶原料通
    过汽蒸,发花,干燥,分离制得冠突散囊菌。

    本发明技术解决方案,在汽蒸后可以进行定向发酵。

    所述茶叶原料可以为黑茶、黄茶、绿茶、红茶、白茶的一种或多种。或者为三级以下
    黑毛茶,特别是三级以下带梗黑毛茶。或者为茶叶加工下脚料,特别是分检出来的茶梗,粗
    老叶、黄红叶的一种或多种混合料。茶梗无须切断,直接采用。

    所述汽蒸前,可以对茶叶原料加湿,按原料重量加入一定比例的饮用水或茶汁,拌
    均渥堆,让其充分吸收水分。饮用水或茶汁的放加入比例一般为茶叶原料的10-20%,加入后
    的含水率一般控制在30%以内。汽蒸前对茶料加湿可以缩短汽蒸时间,降低能耗,提高工效。

    所述汽蒸:采用至少100℃的蒸汽进行汽蒸,一般105℃-150℃,没有加湿的茶料采
    用100-105℃蒸汽蒸,便于在汽蒸过程中提高茶料的含水率。对于已加湿的茶料采用110-
    150℃蒸汽蒸。汽蒸要将茶料蒸透,蒸至茶梗软化。

    汽蒸时,最好将茶料盛放在透气的容器中,连同容器放入蒸汽柜中蒸。茶料的厚度
    适当,便于下步发花。一般可以10-50cm ,汽蒸后的厚度3-30cm。茶料细厚度3-15cm,茶料粗
    厚度16-30cm。

    茶料汽蒸后,将其盛入已消毒的透气的发花容器中,冷却后入发花室。也可以先冷
    却,再盛入已消毒的透气的发花容器中,但要防止杂菌感染。茶料盛入发花容器后可以处于
    自然松紧状态。也可以趁热时将茶料压实,将茶料体积压缩15-50%。茶料盛入发花容器后可
    以盖上覆盖物,防止茶料表面的水分过快散发。冷却是指冷却至常温。移入发花室前要对发
    花室进行消毒处理。发花容器可以是不锈金属丝网容器,或藤制容器,或麻制,或棕制,或竹
    篾容器。发花容器可以为矩形或圆形,要放置在发花室的发花架上,每个发花容器的四周要
    留有通风道。

    所述定向发酵:将茶叶原料汽蒸后进行渥堆发酵,温度控制在40℃-50℃,含水率
    控制在29~31%,渥堆6~12小时。定向发酵有利于发花茂盛,颗粒增粗。定向发酵后再装入
    发花容器,汽蒸杀菌,再入发花房发花。

    所述发花:发花室的温度控制25-29℃,最佳26-27℃,室内空气相对湿度70-85%,
    最佳75-80%,时间7-12天。一般细茶为7-8天,三级以下粗茶为9-10天,茶梗为10-12天,可完
    成发花。

    所述干燥:将发花室的温度每天提高1-2℃,温度至多45℃,湿度每天降低2-5%,至
    多降低至50%,干燥至含水率12%以内。

    所述物理分离:可以采用振动筛分机械,使冠突散囊菌从茶叶上分离下来,一并进
    行筛分净化。小批量生产可以采用人工搓筛法,即边搓边筛,使冠突散囊菌与茶叶分离,再
    进行筛分净化。物理分离前,最好将干燥后的发花茶叶回潮至手掐茶叶不碎,再进行物理分
    离。物理分离法的好处是:一是基本不损坏茶叶,分离后的茶叶还可以作为商品出售。二是
    不消耗其它物质,生产成本低;三是生产的冠突散囊菌不含任何化学成份,属纯天然产品。
    根据需要,对物理分离后的冠突散囊菌还可根据需要进行筛分净化,去除茶叶,最后质检、
    包装形成冠突散囊菌产品,产品色泽金黄,纯度达90%以上。

    本发明由于采用了以上技术方案,具有以下特点:生产工艺简单,冠突散囊菌分离
    过程无须破碎、产品纯度高;生产的冠突散囊菌粗壮茂密,产率高;分离后的茶叶还可利用
    加工成茯茶产品;生产的冠突散囊菌为茶原性发酵产品,保健价值高;实现了冠突散囊菌的
    批量生产;生产出来的冠突散囊菌色泽金黄,纯度达90%以上;以茶加工下脚料为原料生产
    冠突散囊菌,变废为宝,成本低廉。

    附图说明

    图1为本发明冠突散囊菌产品图。

    具体实施方式

    下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。

    实施例1:一种冠突散囊菌的制备方法,茶叶原料通过汽蒸,发花,干燥,分离制得
    冠突散囊菌。

    实施例2:一种冠突散囊菌的制备方法,茶叶原料通过汽蒸,定向发酵,发花,干燥,
    分离制得冠突散囊菌。

    实施例3:一种冠突散囊菌的制备方法,采用如下步骤:

    S01:备料:选一、二级黑茶叶为原料。

    S02:茶料入容器:将茶料盛放在透气的竹篾透气容器中,茶料的厚度10cm ,汽蒸
    后的厚度3cm。

    S03:汽蒸:将盛有茶料的透气容器放入蒸柜中,采用105℃的蒸汽进行汽蒸,将茶
    料蒸透为至。

    S04:拍实:将汽蒸后盛有茶料的透气容器趁热将茶料拍实,将茶料体积压缩20-
    30%。然后盖上棉织覆盖物冷却至常温。

    S05:入发花室:先将发花消毒,然后将冷却后的盛有茶料的透气容器移入发花室,
    放置在发花室的发花架上,每个发花容器的四周要留有通风道。

    S05:发花:发花室的温度控制26-29℃,室内空气相对湿度70-85%,时间7-8天,可
    完成发花。

    S06:所述干燥:将发花室的温度每天提高1-2℃,最高温度40℃,湿度每天降低2-
    3%,降低至50%,干燥至含水率10%。

    S07:物理分离:将干燥后的茶料采用振动筛,使冠突散囊菌从茶叶上分离下来得
    冠突散囊菌。

    实施例4:一种冠突散囊菌的制备方法,采用如下步骤:

    S01:备料:选二级红茶叶为原料。

    S02:加湿:按原料重量的15%比例加入饮用水或茶汁,拌均渥堆,让其充分吸收水
    分。加入后的含水率控制在25%。

    S03:汽蒸:将加湿后的茶料采用110℃的蒸汽进行汽蒸,将茶料蒸透为至。

    S04:茶料入容器:茶料汽蒸后,将其盛入已消毒的透气的藤制发花容器中,处于自
    然松紧状态,冷却后入发花室。

    S05;入发花室:移入发花室前要对发花室进行消毒处理,将盛有茶料的发花容器
    放置在发花室的发花架上,每个发花容器的四周要留有通风道。

    S06:所述发花:发花室的温度控制28-29℃,室内空气相对湿度75-80%,时间8-9
    天,可完成发花。

    S06:干燥:将发花室的温度每天提高1-2℃,温度至多45%,湿度每天降低2-3%,降
    低至45%,干燥至含水率9%。

    S07:物理分离:将干燥后的茶料采用人工搓筛法,即边搓边筛,使冠突散囊菌与茶
    叶分离得冠突散囊菌。

    S08:筛分净化:对物理分离后的冠突散囊菌进行筛分净化,去除茶末,最后质检、
    包装形成冠突散囊菌产品,产品色泽金黄,纯度达95%以上。筛分净化采用上海振筛机械设
    备有限公司XFG高频过滤机。

    实施例5:一种冠突散囊菌的制备方法,采用如下步骤:

    S01:备料:选三级黑毛茶为原料。或茶加工选剔出来的粗老叶、黄片叶为原料。三级黑
    毛茶可以不剔梗。

    S02:原料加湿:按原料重量的15比例加入茶汁,拌均渥堆,让其充分吸收水分。加
    入后的含水率控制在25%左右。

    S03:汽蒸:采用110-130℃的蒸汽进行汽蒸,将茶料蒸透。

    S04:定向发酵:将汽蒸后的茶料进行渥堆发酵,温度控制在40℃-50℃,含水率控
    制在29~31%,渥堆6~12小时。

    S05:茶料入容器:将定向发酵后的茶料盛放在透气的竹篾透气容器中,茶料的厚
    度20-30cm 。

    S06:蒸汽杀菌:将盛有茶料的透气容器放入蒸柜中,采用110-120℃的蒸汽进行
    杀菌。

    S07:入发花室:先将发花消毒,然后将杀菌后的盛有茶料的透气容器移入发花室,
    盖上覆盖物,防止茶料表面的水分过快散发。放置在发花室的发花架上,每个发花容器的四
    周要留有通风道。

    S08:发花:先将入发花室的茶料冷却至常温,然后将发花室的温度调到26-29℃,
    空气相对湿度调到70-85%,时间8-10天,完成发花过程。

    S09:所述干燥:在发花过程完成后,将发花室的温度每天提高1-2℃,最高温度42
    ℃,湿度每天降低2-3%,降低至48%,干燥至含水率10%。

    S10:物理分离:将干燥后的茶料入振动筛,使冠突散囊菌从茶叶上分离下来得冠
    突散囊菌,质检、包装形成冠突散囊菌产品,产品色泽金黄,纯度达95%。

    实施例6:一种冠突散囊菌的制备方法,采用如下步骤:

    S01:备料:选茶叶加工检剔出来的粗老叶、黄片叶为原料。也可以为三级以下毛茶。

    S02:原料加湿:按原料重量的20%比例加入茶汁,拌均渥堆,让其充分吸收水分。加
    入后的含水率控制在30%左右。

    S03:汽蒸:采用130-150℃蒸汽进行汽蒸,汽蒸要将茶料蒸透,蒸软。

    S04:定向发酵:将原料汽蒸后进行渥堆发酵,温度控制在45℃-50℃,含水率控制
    在29~31%,渥堆10~12小时。定向发酵有利于发花茂盛,颗粒增粗。

    S05: 茶料入容器:将定向发酵后的茶料盛放在不锈金属丝网制的透气容器中,茶
    料的厚度30-40cm 。

    S06:蒸汽杀菌:将盛有茶料的透气容器放入蒸柜中,采用120-150℃的蒸汽进行
    杀菌。

    S07:拍实:将汽蒸后盛有茶料的透气容器趁热将茶料拍实,以手压紧为宜。然后盖
    上已消毒的棉织覆盖物冷却至常温。拍实有利于营造更佳的发花的内部环境。

    S08:入发花室:先将发花室消毒,然后将杀菌后的盛有茶料的透气容器移入发花
    室,均匀放置在发花室的发花架上,每个发花容器的四周要留有通风道。

    S09:发花:发花室的温度控制28-30℃,室内空气相对湿度80-85%,时间11-12天,
    可完成发花。

    S10:干燥:将发花室的温度每天提高1-2℃,温度至多45%,干燥至含水率9%。

    S11:物理分离:干燥后的茶入振动筛,使冠突散囊菌从茶叶上分离出来,包装形成
    冠突散囊菌产品。产品色泽金黄,纯度可达95%。振动筛采用上海振筛机械设备有限公司生
    产的XFZ直线振动筛 .也可采用能把茶叶与冠突散囊菌进行分离的其它市场产品振动筛。

    实施例7:一种冠突散囊菌的制备方法,采用如下步骤:

    S01:备料:选茶叶加工检剔出来的茶梗为原料。也可加15%的粗老叶、黄片叶。茶梗无须
    切断,直接采用。

    S02:原料加湿:按原料重量的18-20%比例加入饮用水或茶汁,拌均渥堆,让其充
    分吸收水分。加入后的含水率一般控制在30%以内。

    S03:汽蒸:采用110-150℃蒸汽进行汽蒸,汽蒸要将茶料蒸透,蒸至茶梗软化。

    S04:定向发酵:将原料汽蒸后进行渥堆发酵,温度控制在45℃-50℃,含水率控制
    在29~31%,渥堆10~12小时。定向发酵有利于发花茂盛,颗粒增粗。

    S05:茶料入容器:将定向发酵后的茶料盛放在不锈金属丝网制的透气容器中,茶
    料的厚度30-50cm。

    S06:蒸汽杀菌:将盛有茶料的透气容器放入蒸柜中,采用110-120℃的蒸汽进行
    杀菌。

    S07:拍实:将汽蒸后盛有茶料的透气容器趁热将茶料拍实,将茶料体积压缩15-
    20%。然后盖上已消毒的棉织覆盖物冷却至常温。拍实有利于营造更佳的发花的内部环境。

    S08:入发花室:先将发花室消毒,然后将杀菌后的盛有茶料的透气容器移入发花
    室,放置在发花室的发花架上,每个发花容器的四周要留有通风道。

    S09:发花:发花室的温度控制27-30℃,室内空气相对湿度80-85%,时间11-12天,
    可完成发花。

    S10:干燥:将发花室的温度每天提高1-2℃,温度至多45%,干燥至含水率9%。

    S11:物理分离:干燥后的茶入滚动筛,使冠突散囊菌从茶叶上分离下来。

    S12:净化:对物理分离后的冠突散囊菌还可需要进行筛分净化,去除杂物,最后质
    检、包装形成冠突散囊菌产品。产品色泽金黄,纯度可达96%。

    本发明的实施例不限于以上例举,凡是本发明技术方案参数范围内及参数范围外
    附近每个技术要素点,以及本领域技术人员能依据本发明技术方案进行推理、扩展、排列组
    合的技术特征都属本发明实施例例举的范围。

    本发明与现有技术的技术效果比较

    比较指标
    现有技术效果
    本发明技术效果
    工艺
    复杂
    简单
    设备


    分离过程
    粉碎茶叶
    保持原有茶叶形状
    冠突散囊菌产品
    产率低,纯度低,或非茶源性保健价值低
    产率高,纯度高,为茶源性保健价值高
    原料
    原料级别高,或培养基
    可为茶加工下脚料
    分离冠突散囊菌后的茶料
    为粉状,不能再加工成茶产品
    保持原有茶料形状,可再加工成茶产品
    生产成本

    关 键  词:
    一种 冠突散囊菌 制备 方法
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    本文标题:一种冠突散囊菌制备方法及冠突散囊菌.pdf
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