磁扣连接旋转滑块自锁升降柱筒拖把射流清洗甩干器所属技术领域
本发明涉及一种拖把清洗甩干器，属日用品领域，尤其是能够通过手压自动清洗
甩干。
背景技术
目前，市场上的旋转拖把甩干器对拖把的清洗和甩干不能一次完成，需要先在清
洗桶内手工清洗，然后再拿到甩干桶内甩干，这种设计给使用者带来诸多不便。
发明内容
为了克服现有旋转拖把甩干器对拖把的清洗和甩干不能一次完成的缺陷，本发明
提供一种磁扣连接旋转滑块自锁升降柱筒拖把射流清洗甩干器，它能使拖把的清洗和甩干
一次自动完成，给使用者带来了极大的方便。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磁扣连接旋转滑块自锁升降柱
筒拖把射流清洗甩干器，清洗桶(14)内设有旋转篮(1)，旋转篮(1)与清洗桶(14)之间设有
旋转篮支架(2)，旋转篮支架(2)与旋转篮(1)以及清洗桶(14)之间活动相接，旋转篮(1)底
部设有一组可伸缩的旋转篮升降轴组(17)，旋转篮升降轴组(17)由中空的上旋转轴(7)和
下旋转轴(8)套接构成，下旋转轴(8)的下端设有下旋转轴下轴头(19)，下旋转轴下轴头
(19)与桶底(3)中心的下旋转轴下轴头孔(42)固定相接，其特征是：在旋转篮升降轴组(17)
上设有升降自锁机构(101)，所述升降自锁机构构造为在下旋转轴(8)的上端设有一与下旋
转轴(8)同轴的自锁滑块旋转轴(120)，一圆柱形并设有自锁滑块旋转轴孔(121)的自锁滑
块(103)套接于自锁滑块旋转轴(120)上，自锁滑块(103)的圆柱侧面设有垂直于自锁滑块
(103)旋转面，并且上下两端设有导向齿(113)的制动齿条(107)；在上旋转轴(7)轴腔壁的
下端设有一圈由齿尖向上的驱动齿(114)构成的与上旋转轴(7)同轴的下齿圈(118)，驱动
齿(114)尖齿的两个齿面其中一面为垂直于自锁滑块(103)旋转面的垂直面，另一面为坡
面，并且垂直面位于所有尖齿的同侧；在上旋转轴(7)轴腔内壁上，下齿圈(118)的上端设有
一与上旋转轴(7)同轴的圆柱状自锁滑块旋转槽(102)；在上旋转轴(7)轴腔壁上，自锁滑块
旋转槽(102)的上端设有一与上旋转轴(7)同轴的齿尖向下形状大小与驱动齿(114)相同的
上齿圈(117)，上齿圈(117)的两个相邻的尖齿分为制动齿(105)和滑槽引导齿(104)，由两
个相邻的制动齿(105)与滑槽引导齿(104)组成齿组，在齿组与齿组之间沿尖齿的垂直面向
上开设有直通上旋转轴(7)顶端的供制动齿条(107)滑动的制动齿条滑槽(106)；当制动齿
条(107)从制动齿条滑槽(102)中滑出与驱动齿接触时，驱动齿(114)的齿尖位于制动齿条
(107)导向齿(113)的坡面这一侧。
所述旋转篮(1)的侧面设有直立且等距排列射流翼(171)，在射流翼(171)的上下
两端分别设有固定射流翼(171)的射流翼上固定圈(172)和射流翼下固定圈(173)，旋转篮
底部由至少两根篮底支撑臂(170)构成，臂状支撑结构使旋转篮的篮底间隙较大，利于旋转
篮内外水流循环和污物的排出；射流翼(171)为长条状，两侧分别设有迎水边(174)和出水
边(175)，迎水边(174)比出水边(175)圆钝，射流翼(171)的背面为凸圆弧状，射流翼(171)
的前面为凹圆弧状；根据实验数据以及经验看，在射流翼(171)的前面迎水边(174)一侧的
三分之一段设前弯加速区(176)，在射流翼(171)的前面出水边(175)一侧的三分之二段设
出水区(177)，前弯加速区(176)的圆弧度大于出水区(177)的圆弧度；当从射流翼(171)前
面垂直看时，每个射流翼遮挡后一射流翼迎水边(174)一侧大约30％；射流翼出水边(175)
一侧向后倾斜，与旋转篮半径的夹角为20°至35°之间，此种设计使得射流翼产生的射流冲
击力最大。当旋转篮旋转时，射流翼对水产生压力，水流在射流翼的前弯加速区加速并在射
流翼的出水区射出冲击拖把条，使粘附在拖把条上的污物迅速脱离，较常规的旋转篮脱污
效力高。
在拖把(110)与旋转篮(1)之间设有磁扣(162)，所述磁扣(162)由棱锥定位器
(20)、旋转篮套轴磁环(161)、拖把磁环(160)以及棱锥定位器槽(165)构成，旋转篮套轴磁
环(161)设于旋转篮套轴(26)的顶端中心位置，棱锥定位器(20)设于旋转篮套轴(26)顶端
旋转篮套轴磁环(161)的中心；拖把磁环(160)设于拖把吊耳(164)的下端，棱锥定位器槽
(165)设于拖把磁环(160)的中心，当拖把放置于旋转篮中时拖把磁环(160)与旋转篮套轴
磁环(161)相合，棱锥定位器槽(165)与棱锥定位器(20)相合。所述棱锥定位器(20)上端设
有锥状的轴向定位角(166)，起轴向定位作用，棱锥定位器(20)棱角处设有径向定位角
(167)，起径向定位作用。棱锥定位器的作用是在将拖把放入旋转篮时在轴向定位角和径向
定位角的共同作用下快速准确的使拖把位于旋转篮的中心位置，并使拖把磁环与旋转篮套
轴磁环准确相合，使拖把与旋转篮固结为一体，在驱动拖把旋转时棱锥定位器与棱锥定位
器槽产生啮合作用，使拖把带动旋转篮一起旋转。拖把与旋转篮通常是用卡扣连接，因为卡
扣连接是通过旋转篮的变形来实现的，易造成旋转篮的损坏，而且在将拖把卡入旋转篮时
不太容易操作，磁扣连接可以避免旋转篮的变形，在将拖把放入旋转篮时也很容易。
清洗桶(14)为圆柱形，其上端设有清洗桶把(13)，桶壁上设有供旋转篮支架(2)上
下移动的支架滑轨(6)。旋转篮支架(2)的中心设有一向上凸起的上旋转轴(7)。旋转篮支架
(2)上设有支架滑轮(4)。旋转篮(1)的底部设有一向上凸起的旋转篮轴套(26)，并套接于上
旋转轴(7)的上端，旋转篮轴套(26)与上旋转轴(7)之间设有旋转篮轴承(5)和上旋转轴轴
头滑动套(25)，旋转篮轴承(5)为平面轴承。旋转篮轴套(26)设计成从蓝底凸起状是为了让
拖把放置在旋转篮(1)中拖把条呈悬垂状利于洗脱粘在拖把条上的污物，让拖把清洗得更
干净。
当将拖把按入旋转篮时，拖把磁扣会将拖把固定在旋转篮中，如果此时下旋转轴
上端的制动齿条处于制动齿的齿沟位置，旋转轴组处于制动状态，此时旋转篮位于清洗桶
的上部(水面之上)，在该状态下可对拖把进行甩干；当需要对拖把进行清洗时，轻轻向上提
起拖把，拖把带动旋转篮以及旋转篮支架上的上旋转轴上移，当下旋转轴上端制动齿条的
下端导向齿与下齿圈的驱动齿的坡面相接触时，自锁滑块旋转，使制动齿条的上端导向齿
的齿尖偏移到上齿圈的滑槽引导齿的坡面这一侧，再往下按旋转篮，制动齿条的上端导向
齿与上齿圈的滑槽引导齿的坡面相接触，自锁滑块旋转并将制动齿条引入制动齿条滑槽，
继续向下按压旋转篮，旋转篮就会移至清洗桶的下部(下部有水)，即可对拖把进行旋转清
洗。清洗好拖把后，将拖把向上提，提至制动齿条的下端导向齿与下齿圈的驱动齿的坡面相
接触时，自锁滑块再次旋转，使导向齿的齿尖偏移到上齿圈的制动齿的坡面这一侧，再往下
按旋转篮，制动齿条的上端导向齿与制动齿的坡面相接触，将制动齿条引入制动齿的齿沟，
使旋转轴组处于制动状态，此时，旋转篮停留在清洗桶的上部(水面之上)，可对拖把进行旋
转甩干，实现在一个桶内完成清洗和甩干全过程。
本发明的有益效果是该拖把甩干器能够通过手的提和压使拖把在一个桶内完成
清洗和甩干全过程，不需要先手工清洗拖把，然后再拿到另一个桶去甩干，清洗桶体积小，
清洗更方便快捷；拖把条在旋转篮中呈悬垂状，更利于清洗；臂状支撑结构使旋转篮的篮底
间隙较大，利于旋转篮内外水流循环和污物的排出；旋转篮设有射流翼，脱污能力更强；拖
把与旋转篮通过磁扣连接，延长了旋转篮的使用寿命，并且使操作更容易。上述特点使拖把
清洗更方便快捷的同时也使拖把清洗更干净彻底，使拖把甩干器的寿命更长。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的剖视图。
图2为本发明的俯视图。
图3为本发明旋转篮(1)的俯视图。
图4为本发明上旋转轴(7)的横截面图。
图5为本发明下旋转轴(8)的横截面图。
图6为本发明的旋转篮支架(2)的俯视图。
图7为本发明旋转篮(1)剖视图。
图8为本发明旋转篮支架(2)和上旋转轴(7)的剖视图。
图9为本发明自锁滑块剖视图。
图10为本发明自锁滑块轴测图。
图11为本发明上旋转轴上端轴测图。
图12为本发明自锁滑块俯视图。
图13为本发明拖把在旋转篮中的状态示意图。
图14为本发明下旋转轴剖视图。
图15为本发明自锁滑块旋转槽剖视图。
图16为本发明棱锥定位器示意图。
图17为本发明棱锥定位器槽示意图。
图18为本发明旋转篮轴测图。
图19为本发明射流翼排列示意图。
图20为本发明射流翼截面图。
图中1.旋转篮，2.旋转篮支架，3.桶底，4.支架滑轮，5.支架轴承，6.支架滑轨，7.
上旋转轴，8.下旋转轴，13.清洗桶把，14.清洗桶，17.旋转篮旋转轴组，18.自锁滑块固定
帽，19下旋转轴下轴头，20.棱锥定位器，25.上旋转轴轴头滑动套，26.旋转篮轴套，28.上旋
转轴轴头滑动套凸缘，42.下旋转轴下轴头孔，101.升降自锁机构，102.自锁滑块旋转槽，
103.自锁滑块，104.滑槽引导齿，105.制动齿，106.制动齿条滑槽，107.制动齿条，110.拖
把，111.拖把盘，112.拖把条，113.导向齿，114.驱动齿，115.下旋转轴穿行孔，116.齿沟，
117.上齿圈，118.下齿圈，120.自锁滑块旋转轴，121.自锁滑块旋转轴孔，160.拖把磁环，
161.旋转篮套轴磁环，162.磁扣，164.吊耳，165.棱锥定位器槽，170.篮底支撑臂，171.射流
翼，172.射流翼上固定圈，173.射流翼下固定圈，174.迎水边，175.出水边，176.前弯加速
区，177.出水区。
具体实施方式
图1-图20实施例中，一种磁扣连接旋转滑块自锁升降柱筒拖把射流清洗甩干器，
清洗桶(14)内设有旋转篮(1)，旋转篮(1)与清洗桶(14)之间设有旋转篮支架(2)，旋转篮支
架(2)与旋转篮(1)以及清洗桶(14)之间活动相接，旋转篮(1)底部设有一组可伸缩的旋转
篮升降轴组(17)，旋转篮升降轴组(17)由中空的上旋转轴(7)和下旋转轴(8)套接构成，下
旋转轴(8)的下端设有下旋转轴下轴头(19)，下旋转轴下轴头(19)与桶底(3)中心的下旋转
轴下轴头孔(42)固定相接，其特征是：在旋转篮升降轴组(17)上设有升降自锁机构(101)，
所述升降自锁机构构造为在下旋转轴(8)的上端设有一与下旋转轴(8)同轴的自锁滑块旋
转轴(120)，一圆柱形并设有自锁滑块旋转轴孔(121)的自锁滑块(103)套接于自锁滑块旋
转轴(120)上，自锁滑块(103)的圆柱侧面设有垂直于自锁滑块(103)旋转面，并且上下两端
设有导向齿(113)的制动齿条(107)；在上旋转轴(7)轴腔壁的下端设有一圈由齿尖向上的
驱动齿(114)构成的与上旋转轴(7)同轴的下齿圈(118)，驱动齿(114)尖齿的两个齿面其中
一面为垂直于自锁滑块(103)旋转面的垂直面，另一面为坡面，并且垂直面位于所有尖齿的
同侧；在上旋转轴(7)轴腔内壁上，下齿圈(118)的上端设有一与上旋转轴(7)同轴的圆柱状
自锁滑块旋转槽(102)；在上旋转轴(7)轴腔壁上，自锁滑块旋转槽(102)的上端设有一与上
旋转轴(7)同轴的齿尖向下形状大小与驱动齿(114)相同的上齿圈(117)，上齿圈(117)的两
个相邻的尖齿分为制动齿(105)和滑槽引导齿(104)，由两个相邻的制动齿(105)与滑槽引
导齿(104)组成齿组，在齿组与齿组之间沿尖齿的垂直面向上开设有直通上旋转轴(7)顶端
的供制动齿条(107)滑动的制动齿条滑槽(106)；当制动齿条(107)从制动齿条滑槽(102)中
滑出与驱动齿接触时，驱动齿(114)的齿尖位于制动齿条(107)导向齿(113)的坡面这一侧。
所述旋转篮(1)的侧面设有直立且等距排列射流翼(171)，在射流翼(171)的上下
两端分别设有固定射流翼(171)的射流翼上固定圈(172)和射流翼下固定圈(173)，旋转篮
底部由至少两根篮底支撑臂(170)构成；射流翼(171)为长条状，两侧分别设有迎水边(174)
和出水边(175)，迎水边(174)比出水边(175)圆钝，射流翼(171)的背面为凸圆弧状，射流翼
(171)的前面为凹圆弧状；在射流翼(171)的前面迎水边(174)一侧的三分之一段设前弯加
速区(176)，在射流翼(171)的前面出水边(175)一侧的三分之二段设出水区(177)，前弯加
速区(176)的圆弧度大于出水区(177)的圆弧度；当从射流翼(171)前面垂直看时，每个射流
翼遮挡后一射流翼迎水边(174)一侧大约30％；射流翼出水边(175)一侧向后倾斜，与旋转
篮半径的夹角为20°至35°之间。
在拖把(110)与旋转篮(1)之间设有磁扣(162)，所述磁扣(162)由棱锥定位器
(20)、旋转篮套轴磁环(161)、拖把磁环(160)以及棱锥定位器槽(165)构成，旋转篮套轴磁
环(161)设于旋转篮套轴(26)的顶端中心位置，棱锥定位器(20)设于旋转篮套轴(26)顶端
旋转篮套轴磁环(161)的中心；拖把磁环(160)设于拖把吊耳(164)的下端，棱锥定位器槽
(165)设于拖把磁环(160)的中心，当拖把放置于旋转篮中时拖把磁环(160)与旋转篮套轴
磁环(161)相合，棱锥定位器槽(165)与棱锥定位器(20)相合。所述棱锥定位器(20)上端设
有锥状的轴向定位角(166)，棱锥定位器(20)棱角处设有径向定位角(167)。
清洗桶(14)为圆柱形，其上端设有清洗桶把(13)，桶壁上设有供旋转篮支架(2)上
下移动的支架滑轨(6)。旋转篮支架(2)的中心设有一向上凸起的上旋转轴(7)。旋转篮支架
(2)上设有支架滑轮(4)。旋转篮(1)的底部设有一向上凸起的旋转篮轴套(26)，并套接于上
旋转轴(7)的上端，旋转篮轴套(26)与上旋转轴(7)之间设有旋转篮轴承(5)和上旋转轴轴
头滑动套(25)，旋转篮轴承(5)为平面轴承。