茶树花热风回旋速窨的方法技术领域
本发明属于A23F3/34：茶代用品的技术领域。
背景技术
茶树花内含成分具有解毒、抑菌、降糖、延缓衰老、防癌抗癌和增强免疫力等功效，
其蛋白质、茶多糖、茶多酚、活性抗氧化物质超出茶叶中同类物质含量。茶树花中的花粉具
有高蛋白低脂肪的特征，是一种优质蛋白营养源。因此茶树花受到市场消费者的重视和青
睐，将茶树花鲜花和干花制成原浆和复合粉添入到食品、饮料、日用化妆品、妇女儿童卫生
用品等产品中具有很好的功能作用，是一种难得的天然复合型原料，可广泛应用于医药、化
工等行业；将茶树花鲜花和干花通过深加工制成原浆和复合粉，通过深加工后的中间体原
料产品可添入到食品、饮料、日用化妆品、妇女儿童卫生用品等产品中——具有很好的功能
作用，是一种难得的天然复合型原料。随着生活水平的提高，消费者对茶树花的花形、香味、
色泽、冲泡汤色等要求越来越高。
专利公告号为CN104068170A的中国发明专利公开了一种茶树花的加工方法，包
括：采摘茶树花、萎凋、杀青、干燥、包装。本方法在杀青过程中大量水分子从茶树花中逸出
蒸发，起到初步干燥目的。上述方案中，采摘茶树花后，在室温下放置6-8h，甚至更长的时间
之后才进行杀青。
茶树花自采摘之后，由于脱离了茶树母体，得不到营养物质供应，只能一直消耗的
花体内的营养物质。通过杀青，将茶树花内含有的大量生物活性酶进行灭活，能够减少营养
物质的消耗。因此，茶树花杀青前的加工滞留时间长对茶树花的产品品质有很大的影响。
发明内容
本发明意在提供一种茶树花热风回旋速窨的方法，以解决茶树花杀青前，茶树花
的营养物质被大量消耗的问题。
本方案中的茶树花热风回旋速窨的方法，包括以下步骤：
第一步，采摘，在茶树花授粉前后2天内采摘茶树花；
第二步，除杂，将残花、烂花选出；
第三步，搭建速窨设施，挖一个基槽，基槽的尺寸为：长8～12m，宽0.8～1m，高0.3
～0.5m，在基槽长度方向的一侧壁上设有第一喷射口、第二喷射口、第三喷射口和第四喷射
口，第一喷射口和第二喷射口设置于侧壁的中部，并分别位于侧壁中线的两侧，第三喷射口
和第四喷射口分别设置在侧壁的两端，喷射口与水平面的角度均为58～62°，喷射口直径均
为20cm，第一喷射口和第二喷射口的两个吸风口连接有第一风道，第三喷射口连接有第二
风道，第四喷射口连接有第三风道，三条风道汇合形成一条独立的风道，在此独立风道连接
一个风机；
第四步，放置茶树花，在基槽中均匀铺上茶树花，铺花厚度为2～3cm；
第五步，速窨，启动风机，使气流温度保持在40～55℃，气流流速保持在3.5～
4.5m/s，速窨时间为1～2.5h；
第六步，杀青，将速窨后的茶树花采用微波杀青，杀青温度为200～220℃，杀青时
间1～1.5min；
第七步，摊晾降温，在18～25℃温度下摊晾8～12min；
第八步，逐级降温烘干，(1)将摊晾后的茶树花在180～200℃温度下烘干5～8min，
(2)摊晾3min，再次在170～180℃温度下烘干5～8min，(3)摊晾3min，第三次在160～170℃
温度下烘干5～8min，(4)摊晾5min，最后在150～160℃温度下烘干10～15min；
第九步，冷却，将烘干后的茶树花在自然冷却至20～25℃；
第十步，包装，用双层防潮塑料袋密封包装。
本基础方案的原理在于：第一步中，茶树花中茶多酚与咖啡碱的含量越低，茶树花
质量越好，经研究，茶树花从幼蕾期、露白期到开放期，茶多酚和咖啡碱含量呈下降趋势，而
水浸出物和水溶性总糖呈上升趋势，其中开放期的茶多酚、咖啡碱含量显著地低于幼蕾期、
露白期，开放期的水浸出物含量极显著地高于幼蕾期、露白期。因此，将茶树花采摘时间定
在授粉前的2天至授粉后的2天最好；第二步中，在对茶树花处理前将残花、烂花选出，是防
止处理残花和烂花，节约资源；第三步中，搭建速窨设施，是为了将茶树花放在基槽中进行
处理；第四步中，将茶树花铺在基槽中，铺花厚度为2～3cm，能够保证茶树花和气流接触充
分；第五步中，采用气流带走茶树花中的部分水分，减少了茶树花采摘后至杀青前的滞留时
间；第六步中，杀青时间短，减少了茶树花香气的损失；第七步中，摊晾能够避免高温对营养
物质的破坏；第八步中，降温过程中间隔摊晾，进一步避免高温对营养物质的破坏，减少了
对茶树花中的花色苷、多酚类物质等活性成分的损失；第九步中，在包装前将茶树花冷却至
室温能够方便包装；第十步中，用双层防潮塑料袋包装能够防止茶树花变潮湿。
本基础方案的有益效果在于：1、将茶树花铺在基槽中，利用风机通入气流除去茶
树花中的部分水分，减少了4-5.5h的茶树花采摘后至杀青前的滞留时间，采用气流快速带
走茶树花中的逸出蒸发的水分，而且中温气流带有热量，能够进一步促进茶树花干燥，同
时，气流减少了茶树花内含物质的损耗，有效保护茶树花的香气物质成分，提升了产品品
质，节省了生产时间，节约了生产成本。
2、多次逐级降温烘干，高温下，多次逐级降温的干燥方法，每次将茶树花降低一定
的温度，避免茶树花温差变化过大，导致茶叶内的结构发生变化，从而防止茶树花中的营养
物质被破坏，而且茶树花的外观破坏少，提升了花的香味；3、降温过程中间隔摊晾，避免了
高温对营养物质的破坏，极大减少了茶树花中的花色苷、多酚类物质等活性成分的损失，保
证了茶树花的品质。4、自花采摘过后，整个加工过程控制在4h以内完成，以保证在尽量短的
时间内，加工出最优质的茶树花。
优化方案一，作为对基础方案的进一步优化，在第三步中，喷射口与平面的角度为
60°。第一喷射口和第二喷射口分别与水平面呈60度角，因此两个喷射口之间的角度为60，
能够保证位于两个喷射口之间的茶树花也能够与气流充分接触。
优化方案二，作为对基础方案的进一步优化，在第三步中，在设置有喷射口的侧壁
的相对侧壁上设有挡板，其中一块挡板位于侧壁的中部,另外两块挡板位于中部挡板的两
侧。挡板能够防止茶树花在气流的作用下乱蹿，从而防止某一部分的茶树花太厚或者太薄。
优化方案三，作为对优化方案二的进一步优化，在第三步中，在设置有喷射口的侧
壁上设有回风口。气流从风道进入后从回风口吹出，保证空气循环，回风口的设置能够促进
基槽内气流流动。
优化方案四，作为对基础方案的进一步优化，在第五步中，所述气流速率为4m/s。
4m/s的气流速率能够保证茶树花与气流充分接触的基础下，不会造成茶树花位置的大体变
动。
优化方案五，作为对基础方案的进一步优化，在第六步中，所述杀青采用微波频率
2450±5MHz、功率8KW的茶叶微波杀青机杀青。使用此种茶叶微波杀青机能够使茶树花的有
效营养成分基本不损失。
附图说明
图1为本发明茶树花热风回旋速窨的方法中速窨槽设施的结构示意图。
具体实施方式
说明书附图中的附图标记包括：基槽10、第一喷射口20、第二喷射口21、第三喷射
口22、第四喷射口23、回风口30、挡板40、风道50、风机60。
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
本专利方法的相关数据如下表：
加工数据表
表1
实施例1：
在具体实施过程中，以实施例1为例，具体说明本发明茶树花热风回旋速窨的方
法，步骤如下：
茶树花热风回旋速窨的方法，包括以下步骤：
第一步，采摘，在茶树花授粉前后2天内采摘茶树花；
第二步，除杂，将残花、烂花选出；
第三步，搭建速窨设施，挖一个基槽，基槽的尺寸为：长8m，宽0.8m，高0.3m，在基槽
长度方向的一侧壁上设有第一喷射口、第二喷射口、第三喷射口和第四喷射口，第一喷射口
和第二喷射口设置于侧壁的中部，并分别位于侧壁中线的两侧，第三喷射口和第四喷射口
分别设置在侧壁的两端，喷射口与水平面的角度均为60°，喷射口直径均为20cm，第一喷射
口和第二喷射口的两个吸风口连接有第一风道，第三喷射口连接有第二风道，第四喷射口
连接有第三风道，三条风道汇合形成一条独立的风道，在此独立风道连接一个风机，在设置
有喷射口的侧壁的相对侧壁上设有挡板，其中一块挡板位于侧壁的中部,另外两块挡板位
于中部挡板的两侧，在设置有喷射口的侧壁上设有回风口，回风口分别位于中部挡板的两
侧；
第四步，放置茶树花，在基槽中均匀铺上茶树花，铺花厚度为2cm；
第五步，速窨，启动风机，使气流温度保持在40℃，使气流流速保持在4m/s，速窨时
间为1h；
第六步，杀青，将速窨后的茶树花采用微波杀青，所述杀青采用微波频率2450±
5MHz、功率8KW的茶叶微波杀青机杀青，温度为200℃，杀青时间1min；
第七步，摊晾降温，在18℃温度下摊晾8min；
第八步，逐级降温烘干，(1)将摊晾后的茶树花在180℃温度下烘干5min，(2)摊晾
3min，再次在170℃温度下烘干5min，(3)摊晾3min，第三次在160℃温度下烘干5min，(4)摊
晾5min，最后在150℃温度下烘干10min；
第九步，冷却，将烘干后的茶树花在自然冷却至20℃；
第十步，包装，用双层防潮塑料袋密封包装。
速窨槽设施的结构构如图1所示，包括基槽10，基槽的长度为8m，宽度为0.8m，高度
为0.3m，基槽10的一侧壁上开有四个长方形的喷射口，其中第一喷射口20与第二喷射口21
位于侧壁的中部，并分别位于侧壁中心线的两侧，第三喷射口22与第四喷射口23分别位于
侧壁的两端，四个喷射口均于水平面呈60度夹角，在同侧壁上还开有四个回风口30，在基槽
10的另一侧壁上还安装有三块挡板40，其中一块挡板40位于侧壁中心线上，另外两块挡板
40分别位于侧壁长度的四分之一处，第一喷射口20与第二喷射口21连接一条风道50，第三
喷射口22连接一条风道50，第四喷射口23也连接一条风道50，三条风道50的汇合处设置有
一个风机60。
将去杂后的茶树花均匀铺在基槽10中，铺2cm，然后启动风机60，气流进入三条风
道50后，分别从四个喷射口喷出，通过改变风机出风的风速从而改变气流的速率，适时回风
保证促进基槽10中气流的流动，挡板40用于防止茶树花随处移动。
实施例2：
与实施例1的不同之处在于，加工数据为表1中实施例2的数据，基槽长度为10m，基
槽宽度为0.9m，基槽高度为0.4m，铺花厚度为2.5cm，气流温度为47℃，速窨时间为1.7h，杀
青温度为210℃，杀青时间为1.3min，摊晾温度为22℃，摊晾时间为10min，第一次烘干温度
为190℃，第一次烘干时间为6.5min，第二次烘干温度为175℃，第二次烘干时间为6.5min，
第三次烘干温度为165℃，第三次烘干时间为6.5min，第四次烘干温度为155℃，第四次烘干
时间为12.5min，冷却温度为22.5℃。
实施例3：
与实施例1的区别之处在于，加工数据为表1中实施例3的数据，基槽长度为12m，基
槽宽度为1m，基槽高度为0.5m，铺花厚度为3cm，气流温度为55℃，速窨时间为1.7h，杀青温
度为210℃，杀青时间为1.3min，摊晾温度为22℃，摊晾时间为10min，第一次烘干温度为190
℃，第一次烘干时间为6.5min，第二次烘干温度为175℃，第二次烘干时间为6.5min，第三次
烘干温度为165℃，第三次烘干时间为6.5min，第四次烘干温度为155℃，第四次烘干时间为
12.5min，冷却温度为22.5℃。
以下为本发明中茶树花中营养物质的损耗量：
选取4框茶树花同时进行加工，其中3框茶树花分别按照实施例1、实施例2和实施
例3的方法进行种植作为实验组，剩余1框茶树花按照背景技术中的方式作为实验对照组。
经过加工之后测量茶树花各营养物质的损耗量，各实验组与对照组营养物质的损
耗量如表2所示：
多糖
茶多酚
游离氨基酸
|
实施例1的实验组
2.05％
2.14％
1.97％
实施例2的实验组
2.03％
1.57％
1.96％
实施例3的实验组
1.99％
1.62％
1.94％
实验对照组
5.25％％
4.84％
4.21％
表2
通过实验，采用本方法能够有效降低茶树花营养物质的损耗量，在没有采用本方
法进行加工的情况下，茶树花营养物质的损耗量较高，对产品品质的影响较大。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的特性等常识在此未作过多描述。
应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本方法的前提下，还可以作出若干改进，
这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可
以用于解释权利要求的内容。