一种海刺参活性肽及其制备方法技术领域
本发明涉及中医药及生物科技领域。尤其是一种具有补元气、益五脏、祛虚损、抗
疲劳、抗肿瘤、抗病毒、增强机体免疫力及促细胞生长作用的海刺参活性肽及其制备方法。
背景技术
海刺参又称仿刺参是海参的一种，属棘皮动物门海参纲刺参科仿刺参属。刺参体
内含高蛋白、低脂肪、富含多种氨基酸、维生素、刺参粘多糖、海参皂甙等50多种营养成分，
是不可多得的不含胆固醇的药食两用滋补品。我国自古就把海参视为佐膳补益珍品，古籍
载：海参性温味甘咸，入心肾经，具有生百脉血、补肾益精，壮阳疗痿、除劳祛症、滋阴利水、
补正软坚和通肠润燥等多种功能。现代药理研究表明：海参体壁真皮结缔体组织、体腔、内
腺管及内脏均含有生物活性物质，并且具有抗凝血、抗血栓、降血脂、降低血粘度、抗肿瘤、
免疫调节、抗菌、抗病毒及促细胞生长等药理活性。
海参肠卵是通常加工海参的废弃物，不但污染环境也是浪费资源。因为海参肠子
不但可以吃而且含有的营养成分非常高 ，尤其是海参皂甙， 也被一些人称为海参毒素 ，
它可以抗肿瘤、抗辐射、抗真菌、抗细胞毒性、 抗胆碱作用，能够抑制癌细胞的生长和转移，
影响神经传输等， 对再生障碍性贫血 、糖尿病、 胃溃疡等均有良效。
据现代营养学分析证明海刺参肠卵不仅含有与海参体壁同样丰富的营养成分，而
且许多珍贵的关键营养含量更高，如多糖、钒、核酸、精氨酸等成分含量更高，其中多糖含量
是海刺参体壁的3--4倍，钒的含量约是海刺参体壁的3倍；海刺参肠卵内还含有特有成分--
性腺色素(β胡萝卜素、海胆紫酮、虾青素(也称虾红素)、玉米黄质、角黄素以及一些未知色
素)。在滋补、防治与扶助治疗三方面具有极高价值。
牡蛎作为我国卫生部公布的第一批药食同源的食品之一，含有丰富的蛋白质、牛
磺酸、维生素等活性物质。其中所含的牛磺酸是一种重要的细胞保护剂，其主要生物作用是
能够维护细胞膜结构的稳定和调节渗透压平衡，对细胞膜的脂质过氧化具有保护作用。研
究表明牛磺酸参与糖代谢的调节，加速糖酵解；可与胰岛素受体结合，促进肌肉组织对葡萄
糖、氨基酸的摄取和利用，加速糖酵解，增加糖原异生；增强心肌收缩力，增加血液输出，同
时防止心肌损伤；能够保护肝脏，维持运动能力，抗运动缺氧和疲劳。
生物活性肽是蛋白质中20个天然氨基酸以不同组成和排列方式构成的从二肽到
复杂的线性、环形结构的不同肽类的总称，是源于蛋白质的多功能化合物。活性肽具有多种
人体代谢和生理调节功能，易消化吸收，有促进免疫、激素调节、抗菌、抗病毒、降血压、降血
脂等作用，食用安全性极高，是当前国际食品界最热门的研究课题和极具发展前景的功能
因子。 活性肽是一千多种肽的总称。它在人的生长发育，新陈代谢，疾病以及衰老，死亡的
过程中起着关键作用。活性肽是人体中最重要的活性物质。正是因为它在体内分泌量的增
多或减少，才使人类有了幼年，童年，成年，老年直到死亡的周期。而服用活性肽便打破了生
命的这一周期，从而达到延长生命，有效减缓衰老的神奇效果。肽在生物体内作为载体和运
输工具，将人们平常所食的营养输送到人体各个部位，充分发挥其功能；肽在生物体内作为
神经递质，传递信息；肽具有极强的活性和多样性，可全面调节人体生理功能，增强人体生
理活性；肽不仅能提供人体生长发育所需的营养物质，而且具有特殊的生物学功能，可防治
血栓、高血脂、高血压，延缓衰老，抗疲劳，提高机体免疫力，促进人体对蛋白质、维生素、氨
基酸、钙、铁、锌、硒、镁、铜等多种对人体有益微量元素的吸收；有些小肽具有原食品蛋白质
或其他组成氨基酸所没有的重要的生理机能。生物活性肽中有些分子量较小的小肽，与氨
基酸运输功能相比，生物活性肽中的小肽具有吸收快速、低耗和不饱和的特点。
海参功能固然很多，但由于分子量比较大（8万——20万道尔顿），所以一般食用
方法消化吸收连10%都不到。现有深加工海刺参产品多为单一品种，如传统的干制海参、水
发即食海参、海参超微粉胶囊、海参腺体胶囊等。因此如何将具有 生百脉血、补肾益精，壮
阳疗痿、除劳祛症、滋阴利水、补正软坚和通肠润燥等多种功能和具有补元气、益五脏、祛虚
损、抗疲劳、抗肿瘤、抗病毒、增强机体免疫力及促细胞生长作用等药理活性的海刺参、牡蛎
以及中草药做成功能和吸收更好的活性肽，更好地达到中医药治未病的目的，真正实现中
药现代化，已成为中医药及生物科技领域亟待解决的课题。
发明内容
为了克服现有技术中海参活性物质提取过程中的原料浪费和人体吸收利用率低
的不足，本发明提供了一种海刺参活性肽及其制备方法，该海刺参活性肽中富含生物活性
肽，具有抗凝血、抗血栓、降血脂、抗肿瘤、免疫调节、抗菌、抗病毒及促细胞生长等药理活
性，并且易于消化吸收，营养丰富机体利用率高。本发明一种海刺参活性肽及其制备方法是
以海刺参、牡蛎和中草药为主要原料，采取传统中医配方及严谨中药炮制规范，运用现代生
物技术先进的加工工艺制备而成，其工序科学严谨，操作性强。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种海刺参活性肽及其制备方法，其
特殊之处在于包括海刺参活性肽、牡蛎活性肽、中药活性肽、低聚异麦芽糖组成。其组分分
别为：海刺参活性肽10%-60%；牡蛎活性肽5%-20%中药活性肽1%-5%；低聚异麦芽糖5%-15%，
所述组分重量百分比之和为100%。
本发明所述的海刺参活性肽是以海刺参、海刺参肠卵为原料，经清洗、匀浆、酶解、
离心而成的海刺参活性肽液。
本发明所述的牡蛎活性肽是以新鲜牡蛎肉为原料，经清洗、匀浆、酶解、离心而成
的牡蛎活性肽液。
本发明所述的中药活性肽是以山楂、龙眼肉、葛根、人参、红景天、枸杞子、熟地、黄
芪中的一种或两种以上的组合原料，采用传统中药炮制规范炮制后，经破碎、蒸煮、酶解、离
心而成的中草药活性肽液。
本发明所述的低聚异麦芽糖是赋形剂或甜味剂，也是功能性益生元。
本发明一种海刺参活性肽及其制备方法，其特征在于经下列步骤实施：
1、选取鲜活海刺参去内脏清洗干净用组织破碎机破碎制得海刺参匀浆；把取出的海刺
参肠和卵去除泥沙清洗干净用组织破碎机破碎制得海刺参肠卵匀浆；将制备的海刺参、海
刺参肠卵匀浆调PH值5-7，加入物料总重量的1-5%的蛋白水解酶，在温度45-60摄氏度之间
温度条件下酶解4-8小时后，加入物料总重量0.5%-1%的酵母粉搅拌均匀，温度控制在摄氏
30-50之间进行脱腥处理，1-2小时后将温度调至摄氏85度以上水浴5-15分钟进行灭酶，冷
却后离心，离心机转速8000-13000rpm左右，即得海刺参活性肽液，放置冷藏备用；
2、将鲜活牡蛎肉清洗干净用组织破碎机破碎制得牡蛎匀浆；将制备的牡蛎肉匀浆调PH
值5-7，加入物料总重量的1-5%的蛋白水解酶，在温度45-60摄氏度之间温度条件下酶解4-8
小时后，加入物料总重量0.5%-1%的酵母粉搅拌均匀，温度控制在摄氏30-50之间进行脱腥
处理，1-2小时后将温度调至摄氏85度以上水浴5-15分钟进行灭酶，冷却后离心，离心机转
速8000-13000rpm左右，即得牡蛎活性肽液，放置冷藏备用；
3、中药活性肽的制备：称取中草药，按中药炮制规范炮制后破碎处理；添加中草药10-
20倍的水进行加热煮沸60-90分钟后冷却，过80目筛滤去药渣，加纤维素酶、果胶酶、木瓜蛋
白酶（1:1:1）进行多酶酶解，酶用量为每克中药添加3000-8000个酶活单位（u），温度控制在
45-60摄氏度之间，酶解2-4小时；酶解完毕沸水热浴灭酶10-20分钟后冷却离心，离心机转
速4000-10000rpm左右，即得中草药活性肽液，放置冷藏备用；
4、调配：取步骤1得到的海刺参活性肽液、步骤2得到的牡蛎活性肽液、步骤3得到的中
草药活性肽液，称取低聚异麦芽糖粉进行复合调配；
5、调配好的海刺参混合肽液放不锈钢桶进蒸汽灭菌柜进行杀菌，蒸汽灭菌柜升温至
105-120摄氏度杀菌15-40分钟，冷却后即可加纯净水按照口服液生产工艺规范灌装成海刺
参活性肽口服液产品；可将海刺参混合肽液按照冻干工艺规范灌装冻干瓶上冻干机冷冻干
燥成瓶装海刺参活性肽冻干粉产品；可将海刺参混合肽液喷雾干燥或冷冻干燥制备成粉末
状颗粒，按胶囊生产工艺规范灌装成海刺参活性肽胶囊产品；
6、本发明步骤1、步骤2、所述的蛋白水解酶为胰蛋白酶、风味蛋白酶、复合蛋白酶、木瓜
蛋白酶、中性蛋白酶中的一种或两种以上的组合；
7、本发明步骤1、和步骤2、在具体实施生产操作中可以将海刺参及肠卵匀浆、牡蛎匀浆
同时混合一起进行酶解操作，这样节省资源。
本发明选用海刺参及肠卵、牡蛎、中草药为原料，通过控制酶解生成大量活性肽成
分，其营养价值和吸收利用率以及食用安全性大大提高，抗氧化、抗疲劳活性增强，并减轻
了中药的腥苦味，辅以具有益生元称号的低聚异麦芽糖，不仅改善了口感，也使肠道菌群增
殖，改善了胃肠功能，使有效成分更好地吸收利用。本发明一种海刺参活性肽按照冻干工艺
规范灌装冻干瓶上冻干机冷冻干燥成瓶装冻干粉产品，真空冷冻干燥无添加剂防腐剂，安
全性高，保质期长；可加纯净水按照口服液生产工艺规范灌装成口服液产品，特有的天然风
味口感良好；将混合肽液喷雾干燥或冷冻干燥制备成粉末状颗粒，按胶囊生产工艺规范灌
装成胶囊产品，服用、携带方便。本发明制备工艺严谨合理，操作性强，非常适合规模化生
产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明
实施例一、1、海刺参混合活性肽液的制备：选取鲜活海刺参150kg去内脏清洗干净用组
织破碎机破碎制得活体海刺参匀浆；把取出的海刺参肠和卵去除泥沙清洗干净用组织破碎
机破碎制得活体海刺参肠卵匀浆；选取新鲜牡蛎50kg清洗干净用组织破碎机破碎制得牡蛎
匀浆；将三种匀浆混合调PH7，加入胰蛋白酶、木瓜蛋白酶、风味蛋白酶进行多酶酶解，酶组
成比为1：1：1，酶用量为每克海刺参混合匀浆添加6000个酶活单位(u)，温度控制在摄氏55
度酶解6小时后加入海刺参混合匀浆重量0.8%的酵母粉搅拌均匀，温度控制在摄氏35度进
行脱腥处理，1.5小时后沸水热浴灭酶15分钟后冷却用高速离心机进行液渣分离，离心机速
度调至12000rpm左右，即得海刺参混合活性肽液；
2、中药活性肽的制备：称取葛根5kg、红景天2.5kg、枸杞子2.5kg中草药，按中药炮制规
范炮制后破碎处理；添加中草药15倍的水进行加热煮沸60分钟后冷却，过80目筛滤去药渣，
加纤维素酶、果胶酶、木瓜蛋白酶（1:1:1）进行多酶酶解，酶用量为每克中药添加3000个酶
活单位（u），温度控制在55摄氏度，酶解2小时；酶解完毕沸水热浴灭酶10分钟后冷却离心，
离心机转速6000rpm左右，即得中草药活性肽液；
3、调配：取步骤1得到的海刺参混合活性肽液、步骤2得到的中草药活性肽液，称取低聚
异麦芽糖粉15kg进行复合调配；
4、将步骤3调配好的海刺参混合活性肽液放不锈钢桶进蒸汽灭菌柜进行杀菌，蒸汽灭
菌柜升温至105摄氏度杀菌40分钟，冷却后按冻干工艺规范灌装至西林瓶上冻干机真空冷
冻干燥，即得本发明海刺参活性肽冻干粉产品；将海刺参混合活性肽液加纯净水按口服液
生产工艺规范灌装至口服液瓶，即得本发明海刺参活性肽口服液产品；将海刺参混合活性
肽液经冷冻干燥或喷雾干燥制备成粉末状颗粒，按胶囊生产工艺规范罐装成胶囊，即得本
发明海刺参活性肽胶囊产品。
实施例二 、1、海刺参混合活性肽液的制备：选取鲜活海刺参180kg去内脏清洗干
净用组织破碎机破碎制得活体海刺参匀浆；把取出的海刺参肠和卵去除泥沙清洗干净用组
织破碎机破碎制得活体海刺参肠卵匀浆；选取新鲜牡蛎60kg清洗干净用组织破碎机破碎制
得牡蛎匀浆；将三种匀浆混合调PH6.5，加入中性蛋白酶、木瓜蛋白酶、风味蛋白酶进行多酶
酶解，酶组成比为1：1：1，酶用量为每克海刺参混合匀浆添加8000个酶活单位(u)，温度控制
在摄氏55度酶解6小时后加入海刺参混合匀浆重量1%的酵母粉搅拌均匀，温度控制在摄氏
35度进行脱腥处理，1.5小时后沸水热浴灭酶15分钟后冷却用高速离心机进行液渣分离，离
心机速度调至13000rpm左右，即得海刺参混合活性肽液；
2、中药活性肽的制备：称取葛根4kg、人参2kg、黄芪2kg枸杞子2kg中草药，按中药炮制
规范炮制后破碎处理；添加中草药12倍的水进行加热煮沸90分钟后冷却，过80目筛滤去药
渣，加纤维素酶、果胶酶、木瓜蛋白酶（1:1:1）进行多酶酶解，酶用量为每克中药添加4000个
酶活单位（u），温度控制在55摄氏度，酶解2.5小时；酶解完毕沸水热浴灭酶10分钟后冷却离
心，离心机转速5500rpm左右，即得中草药活性肽液；
3、调配：取步骤1得到的海刺参混合活性肽液、步骤2得到的中草药活性肽液，称取低聚
异麦芽糖粉18kg进行复合调配；
4、将步骤3调配好的海刺参混合活性肽液放不锈钢桶进蒸汽灭菌柜进行杀菌，蒸汽灭
菌柜升温至115摄氏度杀菌35分钟，冷却后按冻干工艺规范灌装至冻干瓶上冻干机真空冷
冻干燥，即得本发明海刺参活性肽冻干粉产品；将海刺参混合活性肽液加纯净水按口服液
生产工艺规范灌装至口服液瓶，即得本发明海刺参活性肽口服液产品；将海刺参混合活性
肽液经冷冻干燥或喷雾干燥制备成粉末状颗粒，按胶囊生产工艺规范罐装成胶囊，即得本
发明海刺参活性肽胶囊产品。
实施例三、1、海刺参混合活性肽液的制备：选取鲜活海刺参160kg去内脏清洗干净
用组织破碎机破碎制得活体海刺参匀浆；把取出的海刺参肠和卵去除泥沙清洗干净用组织
破碎机破碎制得活体海刺参肠卵匀浆；选取新鲜牡蛎53kg清洗干净用组织破碎机破碎制得
牡蛎匀浆；将三种匀浆混合调PH6，加入复合蛋白酶、木瓜蛋白酶、中性蛋白酶进行多酶酶
解，酶组成比为1：1：1，酶用量为每克海刺参混合匀浆添加9000个酶活单位(u)，温度控制在
摄氏55度酶解5小时后加入海刺参混合匀浆重量1%的酵母粉搅拌均匀，温度控制在摄氏35
度进行脱腥处理，1.5小时后沸水热浴灭酶10分钟后冷却用高速离心机进行液渣分离，离心
机速度调至11000rpm左右，即得海刺参混合活性肽液；
2、中药活性肽的制备：称取葛根4kg、红景天2kg、黄芪2kg枸杞子2kg中草药，按中药炮
制规范炮制后破碎处理；添加中草药10倍的水进行加热煮沸90分钟后冷却，过80目筛滤去
药渣，加纤维素酶、果胶酶、木瓜蛋白酶（1:1:1）进行多酶酶解，酶用量为每克中药添加4500
个酶活单位（u），温度控制在55摄氏度，酶解3小时；酶解完毕沸水热浴灭酶10分钟后冷却离
心，离心机转速6000rpm左右，即得中草药活性肽液；
3、调配：取步骤1得到的海刺参混合活性肽液、步骤2得到的中草药活性肽液，称取低聚
异麦芽糖粉16kg进行复合调配；
4、将步骤3调配好的海刺参混合活性肽液放不锈钢桶进蒸汽灭菌柜进行杀菌，蒸汽灭
菌柜升温至110摄氏度杀菌35分钟，冷却后按冻干工艺规范灌装至冻干瓶上冻干机真空冷
冻干燥，即得本发明海刺参活性肽冻干粉产品；将海刺参混合活性肽液加纯净水按口服液
生产工艺规范灌装至口服液瓶，即得本发明海刺参活性肽口服液产品；将海刺参混合活性
肽液经冷冻干燥或喷雾干燥制备成粉末状颗粒，按胶囊生产工艺规范罐装成胶囊，即得本
发明海刺参活性肽胶囊产品。
实施例四、1、海刺参混合活性肽液的制备：选取鲜活海刺参120kg去内脏清洗干净
用组织破碎机破碎制得活体海刺参匀浆；把取出的海刺参肠和卵去除泥沙清洗干净用组织
破碎机破碎制得活体海刺参肠卵匀浆；选取新鲜牡蛎40kg清洗干净用组织破碎机破碎制得
牡蛎匀浆；将三种匀浆混合调PH6，加入复合蛋白酶、胰蛋白酶、中性蛋白酶进行多酶酶解，
酶组成比为1：1：1，酶用量为每克海刺参混合匀浆添加8500个酶活单位(u)，温度控制在摄
氏55度酶解5小时后加入海刺参混合匀浆重量1%的酵母粉搅拌均匀，温度控制在摄氏35度
进行脱腥处理，1.5小时后沸水热浴灭酶10分钟后冷却用高速离心机进行液渣分离，离心机
速度调至10000rpm左右，即得海刺参混合活性肽液；
2、中药活性肽的制备：称取葛根3kg、红景天2kg、龙眼肉2kg枸杞子2kg中草药，按中药
炮制规范炮制后破碎处理；添加中草药12倍的水进行加热煮沸90分钟后冷却，过80目筛滤
去药渣，加纤维素酶、果胶酶、木瓜蛋白酶（1:1:1）进行多酶酶解，酶用量为每克中药添加
4000个酶活单位（u），温度控制在52摄氏度，酶解3.5小时；酶解完毕沸水热浴灭酶10分钟后
冷却离心，离心机转速5000rpm左右，即得中草药活性肽液；
3、调配：取步骤1得到的海刺参混合活性肽液、步骤2得到的中草药活性肽液，称取低聚
异麦芽糖粉12kg进行复合调配；
4、将步骤3调配好的海刺参混合活性肽液放不锈钢桶进蒸汽灭菌柜进行杀菌，蒸汽灭
菌柜升温至120摄氏度杀菌25分钟，冷却后按冻干工艺规范灌装至冻干瓶上冻干机真空冷
冻干燥，即得本发明海刺参活性肽冻干粉产品；将海刺参混合活性肽液加纯净水按口服液
生产工艺规范灌装至口服液瓶，即得本发明海刺参活性肽口服液产品；将海刺参混合活性
肽液经冷冻干燥或喷雾干燥制备成粉末状颗粒，按胶囊生产工艺规范罐装成胶囊，即得本
发明海刺参活性肽胶囊产品。
实施例五、1、海刺参混合活性肽液的制备：选取鲜活海刺参100kg去内脏清洗干净
用组织破碎机破碎制得活体海刺参匀浆；把取出的海刺参肠和卵去除泥沙清洗干净用组织
破碎机破碎制得海刺参肠卵匀浆；选取新鲜牡蛎33kg清洗干净用组织破碎机破碎制得牡蛎
匀浆；将三种匀浆混合调PH6.5，加入木瓜蛋白酶、胰蛋白酶、中性蛋白酶进行多酶酶解，酶
组成比为1：1：1，酶用量为每克海刺参混合匀浆添加8000个酶活单位(u)，温度控制在摄氏
55度酶解4小时后加入海刺参混合匀浆重量1%的酵母粉搅拌均匀，温度控制在摄氏35度进
行脱腥处理，1小时后沸水热浴灭酶10分钟后冷却用高速离心机进行液渣分离，离心机速度
调至8000rpm左右，即得海刺参混合活性肽液；
2、中药活性肽的制备：称取葛根2kg、红景天1.5kg、龙眼肉1.5kg枸杞子2kg中草药，按
中药炮制规范炮制后破碎处理；添加中草药12倍的水进行加热煮沸70分钟后冷却，过80目
筛滤去药渣，加纤维素酶、果胶酶、木瓜蛋白酶（1:1:1）进行多酶酶解，酶用量为每克中药添
加4500个酶活单位（u），温度控制在53摄氏度，酶解2.5小时；酶解完毕沸水热浴灭酶10分钟
后冷却离心，离心机转速5000rpm左右，即得中草药活性肽液；
3、调配：取步骤1得到的海刺参混合活性肽液、步骤2得到的中草药活性肽液，称取低聚
异麦芽糖粉10kg进行复合调配；
4、将步骤3调配好的海刺参混合活性肽液放不锈钢桶进蒸汽灭菌柜进行杀菌，蒸汽灭
菌柜升温至120摄氏度杀菌15分钟，冷却后按冻干工艺规范灌装至冻干瓶上冻干机真空冷
冻干燥，即得本发明海刺参活性肽冻干粉产品；将海刺参混合活性肽液加纯净水按口服液
生产工艺规范灌装至口服液瓶，即得本发明海刺参活性肽口服液产品；将海刺参混合活性
肽液经冷冻干燥或喷雾干燥制备成粉末状颗粒，按胶囊生产工艺规范罐装成胶囊，即得本
发明海刺参活性肽胶囊产品。
实施例六、1、海刺参混合活性肽液的制备：选取鲜活海刺参200kg去内脏清洗干净
用组织破碎机破碎制得活体海刺参匀浆；把取出的海刺参肠和卵去除泥沙清洗干净用组织
破碎机破碎制得海刺参肠卵匀浆；选取新鲜牡蛎66kg清洗干净用组织破碎机破碎制得牡蛎
匀浆；将三种匀浆混合调PH6.5，加入木瓜蛋白酶、风味蛋白酶、中性蛋白酶进行多酶酶解，
酶组成比为1：1：1，酶用量为每克海刺参混合匀浆添加10000个酶活单位(u)，温度控制在摄
氏55度酶解6小时后加入海刺参混合匀浆重量1%的酵母粉搅拌均匀，温度控制在摄氏35度
进行脱腥处理，1小时后沸水热浴灭酶10分钟后冷却用高速离心机进行液渣分离，离心机速
度调至12000rpm左右，即得海刺参混合活性肽液；
2、中药活性肽的制备：称取葛根5kg、红景天3kg、龙眼肉3kg枸杞子4kg中草药，按中药
炮制规范炮制后破碎处理；添加中草药15倍的水进行加热煮沸90分钟后冷却，过80目筛滤
去药渣，加纤维素酶、果胶酶、木瓜蛋白酶（1:1:1）进行多酶酶解，酶用量为每克中药添加
6000个酶活单位（u），温度控制在55摄氏度，酶解3小时；酶解完毕沸水热浴灭酶10分钟后冷
却离心，离心机转速6000rpm左右，即得中草药活性肽液；
3、调配：取步骤1得到的海刺参混合活性肽液、步骤2得到的中草药活性肽液，称取低聚
异麦芽糖粉20kg进行复合调配；
4、将步骤3调配好的海刺参混合活性肽液放不锈钢桶进蒸汽灭菌柜进行杀菌，蒸汽灭
菌柜升温至110摄氏度杀菌35分钟，冷却后按冻干工艺规范灌装至冻干瓶上冻干机真空冷
冻干燥，即得本发明海刺参活性肽冻干粉产品；将海刺参混合活性肽液加纯净水按口服液
生产工艺规范灌装至口服液瓶，即得本发明海刺参活性肽口服液产品；将海刺参混合活性
肽液经冷冻干燥或喷雾干燥制备成粉末状颗粒，按胶囊生产工艺规范罐装成胶囊，即得本
发明海刺参活性肽胶囊产品。