加工中心的线轨底座与立柱子结构.pdf

本发明公开加工中心的线轨底座与立柱子结构，其连接夹具体子结构，包括底座主体，底座主体上、下表面边缘开凿有均匀分布的通孔，底座主体上表面设置有对称分布的轨道，底座主体下表面设置有相平行若干行凸块，底座主体两侧对称设置有安装槽，底座主体前侧开有一凹形缺口和三个卡接凹陷，凹形缺口位于卡接凹陷下方中部，每个卡接凹陷周围分布两个固定孔。凸块为上大下小的矩形四棱台。安装槽为三段钢板连续制成。具有连接稳定，减少共振所产生的对加工精度的负面影响。

权利要求书
1.  加工中心的线轨底座与立柱子结构，其连接夹具体子结构，包括底座主体，其特征在于：底座主体上、下表面边缘开凿有均匀分布的通孔，底座主体上表面设置有对称分布的轨道，底座主体下表面设置有相平行若干行凸块，底座主体两侧对称设置有安装槽，底座主体前侧开有一凹形缺口和三个卡接凹陷，凹形缺口位于卡接凹陷下方中部，每个卡接凹陷周围分布两个固定孔。

2.  根据权利要求1所述加工中心的线轨底座与立柱子结构，其特征在于：凸块为上大下小的矩形四棱台。

3.  根据权利要求1所述加工中心的线轨底座与立柱子结构，其特征在于：安装槽为三段钢板连续制成。

说明书加工中心的线轨底座与立柱子结构
技术领域
本发明属于机械加工领域，尤其涉及到加工中心的线轨底座与立柱子结构。
背景技术
随着科学技术的发展及生产自动化程度的不断提高，在工业制造领域，较为广泛的用以生产机械构件，零件及精密加工等方面的数控加工中心即为上述多种理论知识综合运用的成果。在机构动力学、动态分析、计算机技术等应用于数控加工中心以解决机械工程问题的过程中，提高了产品的工作性能，同时也为产品的改进与优化提供了理论支持。
现阶段所生产的MMY1370型数控加工中心为三轴加工中心，此型号加工中心自动化程度较高，但受到轴数的限制，所适用的生产领域有一定的局限性。加工范围、角度及灵活性都有较大限制，为解决使用此产品中：加工工序与工步较多，加工过程中需要进行工件的多次装夹，一些特殊结构加工精度有待提高等问题进行计算分析。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供加工中心的线轨底座与立柱子结构，具有较高的计算精度、连接稳定的特点，减少共振所产生的对加工精度的负面影响。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
加工中心的线轨底座与立柱子结构，其连接夹具体子结构，包括底座主体，底座主体上、下表面边缘开凿有均匀分布的通孔，底座主体上表面设置有对称分布的轨道，底座主体下表面设置有相平行若干行凸块，底座主体两侧对称设置有安装槽，底座主体前侧开有一凹形缺口和三个卡接凹陷，凹形缺口位于卡接凹陷下方中部，每个卡接凹陷周围分布两个固定孔。
进一步地，凸块为上大下小的矩形四棱台。
进一步地，安装槽为三段钢板连续制成。
与现有技术相比较，本发明具有如下的有益效果：
本发明线轨底座与立柱子结构制作简单、计算精度高，在工作时需要将线轨平台上的运动工作部分与工作环境之间建立稳定连接关系，通常情况下可以用工作槽、接地螺栓、固定工作台等建立加工承载的平台，减少共振所产生的对加工精度的负面影响。
附图说明
图1为本发明加工中心的线轨底座与立柱子结构的主视示意图。
图2为本发明加工中心的线轨底座与立柱子结构的俯视示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1、2所示，加工中心的线轨底座与立柱子结构，其连接夹具体子结构，包括底座主体，底座主体上、下表面边缘开凿有均匀分布的通孔1，底座主体上表面设置有对称分布的轨道，底座主体下表面设置有相平行若干行凸块2，凸块为上大下小的矩形四棱台。底座主体两侧对称设置有安装槽3，安装槽为三段钢板连续制成。底座主体前侧开有一凹形缺口4和三个卡接凹陷5，凹形缺口4位于卡接凹陷5下方中部，每个卡接凹陷周围分布两个固定孔。
本发明线轨底座与立柱子结构制作简单、计算精度高，在工作时需要将线轨平台上的运动工作部分与工作环境之间建立稳定连接关系，通常情况下可以用工作槽、接地螺栓、固定工作台等建立加工承载的平台，减少共振所产生的对加工精度的负面影响。
以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。