用于清洁车辆车窗的擦拭器装置和擦拭器臂.pdf

本发明涉及用于清洁车辆车窗的擦拭器装置(100；100a)，具有经由铰接件(20；20a)以扭矩保证方式紧固到擦拭器轴(11)的擦拭器臂(10)，其中擦拭器臂(10)沿枢转轴线(42)可枢转地布置在铰接件(20；20a)上，具有布置在擦拭器臂(10)上的擦拭器刮片(30)，以及具有用于擦拭器刮片(30)的清洗装置，该清洗装置容纳用于清洗流体的供给装置，其中，该供给装置沿擦拭器轴(11)的纵向轴线(12)延伸，并且沿基本上垂直于纵向轴线(12)的方向通到擦拭器刮片(30)。

权利要求书
1.  一种用于清洁车辆车窗的擦拭器装置(100；100a)，具有经由铰接 件(20；20a)以扭矩保证方式紧固到擦拭器轴(11)的擦拭器臂(10)，其 中，擦拭器臂(10)沿铰接轴线(42)可枢转地布置在铰接件(20；20a) 上，具有布置在擦拭器臂(10)上的擦拭器刮片(30)，并且具有用于擦拭 器刮片(30)的清洗装置，该清洗装置容纳用于清洗流体的供给装置，其中， 该供给装置沿擦拭器轴(11)的纵向轴线(12)延伸，并且沿基本上垂直于 纵向轴线(12)延伸的方向通到擦拭器刮片(30)，
其特征在于，
该供给装置包括出口连接件(52)，其布置在铰接件(20；20a)上或在 擦拭器臂(10)上，平行于擦拭器轴(11)的纵向轴线(12)取向；出口连 接件(52)在擦拭器刮片(30)的操作位置中接合在构造在擦拭器臂(10) 上或铰接件(20；20a)上的安装件(51)中；并且擦拭器臂(10)至少在 两个位置之间垂直于擦拭器轴(11)的纵向轴线(12)可枢转地布置在铰接 件(20；20a)中，所述两个位置为第一位置和第二位置，在第一位置中， 出口连接件(52)接合到安装件(51)中，在第二位置中，出口连接件(52) 脱离与安装件(51)的接合。

2.  根据权利要求1所述的擦拭器装置，
其特征在于
安装件(51)与清洗流体管道一起构造在擦拭器臂(10)的擦拭器臂支 架元件(50；50a)中，并且擦拭器臂支架元件(50；50a)至少部分地构造 为注射模制部件。

3.  根据权利要求1或2所述的擦拭器装置，
其特征在于
在铰接件(20；20a)和擦拭器臂(10)之间的枢转角由止动元件(35； 33a；59a)界定。

4.  根据权利要求1到3中任一项所述的擦拭器装置，
其特征在于
O形环(53)形式的密封元件布置在出口连接件(52)和安装件(51) 之间。

5.  根据权利要求1到3中任一项所述的擦拭器装置，
其特征在于
铰接元件(20)和擦拭器臂(10)之间的在安装件(51)的区域中的区 域布置有密封垫圈(54)形式的密封元件。

6.  根据权利要求1到5中任一项所述的擦拭器装置，
其特征在于
擦拭器臂(10)通过卡扣连接被捕获在第一位置中，并且卡扣连接具有 用于消除卡扣连接的至少一个可手动促动元件(33；33a)。

7.  根据权利要求1到6中任一项所述的擦拭器装置，
其特征在于
擦拭器臂(10)被通过弹簧元件(37)施加的沿第二位置的方向的力作 用，所述弹簧元件(37)以单件形成在擦拭器臂(10)上或铰接件(20；20a) 上。

8.  根据权利要求1到7中任一项所述的擦拭器装置，
其特征在于
擦拭器臂(10)通过具有夹持螺钉(28)的夹持连接而固定在擦拭器轴 (11)上，且在于，擦拭器轴(11)具有带齿区域(15)，所述带齿区域(15) 用于将擦拭器臂(10)在擦拭器臂(10)的不同纵向位置中固定在擦拭器轴 (11)上。

9.  根据权利要求8所述的擦拭器装置，
其特征在于
夹持螺钉(28)在擦拭器臂(10)的第一位置中被擦拭器臂(10)重叠， 并且在第二位置中可自由触及。

10.  一种擦拭器臂(10)，用于根据权利要求1到9中任一项所述的擦 拭器装置(100、100a)中。

说明书用于清洁车辆车窗的擦拭器装置和擦拭器臂
技术领域
本发明涉及根据权利要求1前序部分的用于清洁车辆车窗的擦拭器装 置。本发明还涉及用于根据本发明的擦拭器装置中的擦拭器臂。
背景技术
该类型的擦拭器装置已经从现有技术获知，并且用于沿擦拭器刮片的方 向将清洗流体引导出擦拭器轴的区域，其结果是，当擦拭器刮片移动时，清 洗流体可被紧接着擦拭器刮片的前方应用到车辆车窗。为此，已知的擦拭器 装置具有用于清洗流体的供给管，其沿擦拭器轴的纵向轴线布置，所述供给 管在面对擦拭器臂的侧部上连接到清洗流体软管，所述清洗流体软管继而用 于供给清洗流体到布置在擦拭器刮片本体上的清洗流体管道。由于清洗流体 软管是弹性的，因此可能在擦拭器轴的区域中枢转擦拭器臂，以例如更换擦 拭器刮片而无须清洗流体软管被从供给管或擦拭器刮片本体取下。虽然用于 供给清洗流体的软管连接在实践中已经证明是有效的，但是大体上在该类型 的软管中会遇到材料的老化和损坏或弯曲的风险问题。而且，需要通过相应 的措施在结构方面提供用于清洗流体软管的相应空间，以使所述清洗流体软 管可当擦拭器臂在擦拭器轴上枢转时以相应的方式变形。
发明内容
从介绍的现有技术出发，本发明的目的是开发一种根据权利要求1的前 序部分的用于清洁车辆车窗的擦拭器装置：以使得用于将清洗流体从擦拭器 轴的区域供给到擦拭器刮片本体或擦拭器刮片的替代设计是专用的，因此可 以不使用清洗流体软管，而不会降低或约束擦拭器臂在擦拭器轴上枢转的能 力。
根据本发明，该目的通过具有权利要求1的特征的用于清洁车辆车窗的 擦拭器装置实现，其中，供给装置包括布置在铰接件上或擦拭器臂上的出口 连接件，其平行于擦拭器轴的纵向轴线取向，且其中，出口连接件在擦拭器 刮片的操作位置中接合在构造在擦拭器臂上或铰接件上的安装件中，且其 中，擦拭器臂垂直于擦拭器轴的纵向轴线至少在两个位置之间可枢转地布置 在铰接件中，所述两个位置为第一位置和第二位置，在第一位置中，出口连 接件接合到安装件中，在第二位置中，出口连接件与安装件脱离接合。换句 话说，这意味着擦拭器刮片和擦拭器轴的区域之间的液压连接通过在操作位 置中建立液压连接的出口连接件和安装件或入口连接件制成，并且擦拭器臂 相对于擦拭器轴可枢转地布置，以使得出口连接件与安装件脱离接合所在的 第二位置是可行的。该第二位置可特别地用于维修和组装目的，或用于更换 擦拭器刮片或擦拭器臂。
根据本发明的用于清洁车窗的擦拭器装置的有利的开发在从属权利要 求中提到。权利要求、说明书和/或附图中公开至少两个特征的所有组合被本 发明的范围覆盖。
本发明的在制造方面优选的改进设置为，安装件与清洗流体管道一起构 造在擦拭器臂的擦拭器臂支架元件中，并且擦拭器臂支架元件提供至少部分 地构造为注射模制部件。该类型的构造还具有这样的优点：不需要将清洗流 体沿朝向清洗流体管道的方向引导出安装件的区域的单独的元件，其结果 是，组装的费用也特别低。
当枢转擦拭器臂时，为了清楚地指示操作者他已经达到维修位置，在维 修位置中他可例如更换擦拭器刮片，则进一步设置为，铰接件和擦拭器臂之 间的枢转角由止动元件界定。该类型的止动元件还具有这样的优点：在擦拭 器臂意外地被过度枢转的情况下，避免部件的不正确的操作和机械过载。
为了防止清洗流体从出口连接件和安装件之间的连接区域流出，在第一 结构细化方式中设置为，O形环布置在出口连接件和安装件之间。
但是，在O形环的替代结构细化方式中，还可设置为在安装件的区域中， 铰接元件和擦拭器臂之间的区域由密封垫圈密封。
为了防止擦拭器臂在操作者无预期的情况下从其操作位置(在操作位置 中形成用于清洗流体的连续液压连接)运动到维修位置，还可设置为，擦拭 器臂通过卡扣连接被捕获在第一位置中，并且卡扣连接具有用于消除卡扣连 接的至少一个可手动促动元件。
为了设计铰接件和擦拭器臂之间的连接没有游隙，还可设置为，擦拭器 臂被通过弹簧元件造成的沿第二位置的方向的力作用，所述弹簧在擦拭器臂 上或铰接件上形成为单件。
当擦拭器臂通过具有夹持螺钉的夹持连接固定在擦拭器轴上时，并且当 擦拭器轴具有用于将擦拭器臂在擦拭器臂的各个纵向位置上固定在擦拭器 轴上的纵向带齿区域时，实现了擦拭器到擦拭器轴的特别简单的紧固，使得 能够使所述紧固操作容易地适合于相应的条件。
以不受保护的方式布置的夹持螺钉在擦拭器装置的使用寿命期间暴露 于环境影响，当例如灰尘已经形成时，所述环境影响例如使得很难将擦拭器 臂从擦拭器轴取下。由于该原因，在本发明的又一细化方式中设置为，夹持 螺钉在擦拭器臂的第一位置中被擦拭器臂重叠，并且在第二位置中可自由触 及。
本发明还包括用于根据本发明的擦拭器装置中的擦拭器臂。
附图说明
本发明的其他优点、特征和详细内容可在下面优选的示例性实施例的描 述中并且参照附图而发现，附图中：
图1显示了根据本发明的处于操作位置中的擦拭器装置的立体视图，
图2显示了根据图1的擦拭器装置的组成部件的分解图示，
图3显示了根据图1和2的擦拭器装置的立体视图，其中擦拭器臂枢转 到维修位置中，
图4和图5每一个显示了使用不同密封元件的在铰接件和擦拭器臂之间 的连接区域，
图6显示了根据图1的擦拭器装置的立体侧视图，
图7显示了在铰接件和擦拭器臂之间的连接区域中的擦拭器装置的局部 剖视图，和
图8显示了相对于图1改进的处于维修位置中的擦拭器装置的立体图 示。
具体实施方式
相同的元件或具有相同功能的元件在图中提供有相同的附图标记。
图1显示了根据本发明的用于清洗车辆车窗(未示出)的擦拭器装置 100，特别是机动车辆的后部区域中的车辆车窗。擦拭器装置100包括擦拭 器臂10，擦拭器臂10以扭矩保证(torque-proof)方式紧固到擦拭器轴11 的一端。擦拭器轴11构造为中空轴，并且具有用于清洗流体的供给管13， 供给管13沿擦拭器轴11的纵向轴线12布置。供给管13就其本身而言连接 到用于清洗流体的存储容器。
如可看到的，特别地参照图2，擦拭器轴11的面对擦拭器臂10的那个 端部具有带齿区域15，带齿区域15具有大量的齿16，齿16沿擦拭器轴11 的纵向方向布置。擦拭器臂10在带齿区域15中连接到擦拭器轴11，由于带 齿区域15的构造，可以在不同的垂直或纵向位置中将擦拭器臂10紧固到擦 拭器轴11上。供给管13的端部突出在擦拭器轴11的上端面17之外。在突 出在擦拭器轴11之外的该区段中，供给管13具有径向圆周的环形凹槽，O 形环18形式的密封元件布置在该环形凹槽中。
擦拭器臂10通过铰接件20紧固到擦拭器轴11，铰接件20由塑料构成， 并且构造为注射成型部件。铰接件20具有用于带齿区域15的接收孔21，接 收孔21可在图7中看到。在离开擦拭器轴11或供给管13的侧部上，接收 孔21变细为接收区段22，供给管13的突出在擦拭器轴11之外的那个区域 至少部分地容纳在该接收区段22中。
铰接件20具有两个夹持分支23、24，在其之间构造有纵向凹槽25(图 6)，所述纵向凹槽25延伸远至接收孔21。用于接收夹持螺钉28的接收孔 27通过与该接收孔21平齐的两个夹持分支23、24。接收孔27垂直于纵向 轴线12在擦拭器轴11的远离擦拭器刮片30的那侧延伸。夹持螺钉28与接 收孔27一起形成夹持连接部，该夹持连接部允许通过拧紧夹持螺钉28而在 接收孔21的区域中以夹持方式将铰接件20以保证扭矩方式紧固在擦拭器轴 11的带齿区域15上的期望垂直或纵向位置中。
在每一种情况下，带有卡钩32和操作旋钮33的一个卡舌31在铰接件 20的与接收孔21对准的相对侧上布置在连接区段34上方。两个卡舌31或 卡钩32可从图2中示出的捕获位置通过沿接收孔27的方向一起推动两个操 作旋钮33而移动到释放位置。在面对擦拭器刮片30的那侧上，铰接件20 具有带有狭槽36的中央幅板35。在铰接件20的面对擦拭器轴11的那侧上， 铰接件20形成弹簧舌37，弹簧舌37向上突出到狭槽36上方一定程度。特 别地，弹簧舌37突出超过铰接件20的平面上部面38。在铰接件20的位于 与弹簧舌37相对的那侧上，所述铰接件还具有两个保持区域39，其突出超 过上部面38，并且与接收孔27平行延伸的孔41构造于所述保持区域39中， 所述孔41形成枢转轴线42。又一纵向狭槽43进一步构造在两个保持区域 39之间。
擦拭器臂10沿枢转轴线42与擦拭器刮片30一起可枢转地布置在铰接 件20上。为此，擦拭器臂10具有擦拭器臂支架元件50，其由塑料构成，并 且特别地在一起看图1到3和7时可见。擦拭器臂支架元件50具有安装件 51形式的入口开口，安装件51根据图7围绕出口连接件52，出口连接件52 突出到铰接件20的上部面38之外。为此，在环形圆周的环形凹槽中可设置 出口连接件52具有O形环53形式的密封元件。代替O形环53，根据图4 的图示，还可以提供密封垫圈54作为密封元件，所述密封垫圈容纳在擦拭 器臂支架元件50中的环形挖切部55中，并且搁置在铰接件20的上部面38 上。
擦拭器臂支架元件50在远离擦拭器刮片30的那侧上具有凹部56，两个 保持区域39布置在它们之间。以单件形成在擦拭器臂支架元件50上的承载 销(未示出)优选地形成在保持区域39中的孔41的区域中，所述承载销接 合在孔41中，并且因此允许擦拭器臂支架元件50围绕枢转轴线42在铰接 件20上枢转。擦拭器臂支架元件50还具有幅板状止动元件57，其接合在两 个保持区域39之间的纵向狭槽43中，并且通过止动元件57承靠铰接件20 的相应止动面而界定擦拭器臂支架元件50在铰接件20上的枢转角，所述枢 转角开始于某个枢转角，例如约100°的枢转角(基于擦拭器臂10的具有相 关联的0°枢转角的操作位置)。在每一种情况下，用于卡舌31的卡钩32 的一个矩形挖切部58构造在擦拭器臂支架元件50的两个侧部上，并且大致 矩形的槽口59构造用于操作旋钮33。
在擦拭器臂支架元件50的上部面上，安装件51配给到存储室61中， 存储室61具有大致矩形的基部区域。该存储室60可由闭合盖61闭合，其 中周边侧壁62通过闭合盖61被连接到擦拭器臂支架元件50，特别地由超声 焊接连接而连接，闭合盖61被用于在擦拭器臂支架元件50上形成平面的闭 合上部面。
平行于纵向轴线12布置的纵向孔64从存储室60在面对擦拭器刮片30 的那侧上的侧边缘区域处延伸，所述纵向孔继而在它们的基部处在每一种情 况下在远离存储室60的那侧上配给到供给孔(未示出)中，所述供给孔在 每一种情况下通向在面对擦拭器刮片30那侧上的一个清洗流体出口连接件 68、69。擦拭器臂支架元件50在两个清洗流体出口连接件68、69之间具有 凹槽状安装件70。具有用作增强件的弹簧轨的擦拭器刮片支架元件72可被 以互锁方式引入安装件70中，所述擦拭器刮片支架元件继而以互锁方式在 相应的安装件中接收擦拭器橡胶件73。擦拭器橡胶件73具有擦拭器唇部74， 其承靠车辆车窗。以与擦拭器刮片支架元件72成单件构造或作为单独元件 构造的覆盖元件75布置在擦拭器刮片支架元件72的上部面上。覆盖元件75 在每一种情况下在其两个纵向侧部上具有一个清洗流体管道，清洗流体连接 件68、69接合在所述清洗流体管道中。两个清洗流体管道或擦拭器刮片30 通过闭合盖78闭合或覆盖，闭合盖78在图1中在远离擦拭器臂支架元件50 的那侧可见。在图中不可见的配给到覆盖元件75的外部面上的喷嘴开口79 中以将清洗流体施加到材料车窗的孔也从覆盖元件75中的两个清洗流体通 道延伸。
图1显示了擦拭器刮片30或擦拭器装置100的操作位置，其中，擦拭 器橡胶件73的擦拭器唇部74承靠车辆车窗。在该位置中，卡舌31的卡钩 32接合在擦拭器臂支架元件50中的两个挖切部58中，并且形成卡扣连接， 该卡扣连接将擦拭器刮片30或擦拭器臂10捕获在其操作位置中。由于铰接 件20的弹簧舌37突出超过上部面38，因此弹簧舌37以预应力承靠擦拭器 臂支架元件50的相应表面，其结果是，围绕枢转轴线42的旋转角游隙被最 小化或均匀化。
为了将擦拭器臂10从图1中示出的操作位置枢转，例如用于更换擦拭 器刮片30，需要操作者通过将两个操作旋钮33压在一起而将两个卡钩32 移出与挖切部58的接合。只要如此动作，擦拭器臂10可枢转到所述维修位 置中，在该维修位置中擦拭器臂10在铰接件20上的枢转角由中央幅板35 限制。当擦拭器臂10枢转时，供给管13通过其突出到铰接件20(或根据图 7的图示的出口连接件20)之外的区域移出与擦拭器臂支架元件50上的安 装件51的接合。结果，供给管13和喷嘴开口79之间的液压连接被中断， 所述液压连接由供给管13、安装件51、存储室60、纵向孔63,64、擦拭器臂 支架元件50中的供给孔和覆盖元件75中的清洗流体管道形成。
图8显示了相对于图1到7中的擦拭器装置进行改动的擦拭器装置 100a。在擦拭器装置100a中，通过在擦拭器刮片30的操作位置(未示出) 中操作旋钮33a接合在挖切部58a中，擦拭旋钮33a自身在铰接件20a和擦 拭器臂支架元件50a之间形成卡扣连接。而且，所述附图显示了在擦拭器臂 支架元件50a的下部面上距离挖切部58a一侧向距离处的槽口59a，所述槽 口在图8中示出的擦拭器刮片30或擦拭器臂10的维修位置中操作地联接到 操作旋钮33a，并且防止擦拭器臂30沿操作位置的方向返回。还注意到，根 据擦拭器装置100，擦拭器装置100a可同样具有中央幅板35，其界定擦拭 器臂10在铰接件20a上的最大枢转角度。
还应说明的是，在擦拭器装置100、100a的操作位置中，相应的夹持螺 钉28布置为使其被擦拭器臂支架元件50、50a隐藏。作为对照，夹持螺钉 28在擦拭器臂10的图3到5中示出的维修位置中可自由的从外部触及，结 果是该维修位置用于将擦拭器臂10紧固到擦拭器轴11上和将所述擦拭器臂 从所述擦拭器轴取下。
上面至此描述的擦拭器装置100、100a可以多种方式修改或改动而不偏 离本发明的概念。因此，特别地，可行的是在铰接件20、20a中构造安装件 51并且在擦拭器臂支架元件50、50a中提供接合在安装件51中的连接件状 元件。
附图标记列表
10    擦拭器臂
11    擦拭器轴
12    纵向轴线
13    供给管
15    带齿区域
16    齿
17    上端面
18    O形环
20    铰接件
20a   铰接件
21    接收孔
22    接收区段
23    夹持分支
24    夹持分支
25    纵向狭槽
27    接收孔
28    夹持螺钉
30    擦拭器刮片
31    卡舌
32    卡钩
33    操作旋钮
33a   操作旋钮
34    连接区段
35    中央幅板
36    狭槽
37    弹簧舌
38    平面上部面
39    保持区域
41    孔
42    枢转轴线
43    纵向狭槽
50    擦拭器臂支架元件
50a   擦拭器臂支架元件
51    安装件
52    出口连接件
53    O形环
54    密封垫圈
55    挖切部
56    凹部
57    止动元件
58    挖切部
58a   挖切部
59    槽口
59a   槽口
60    存储室
61    闭合盖
62    侧壁
63    纵向孔
64    纵向孔
68    清洗流体出口连接件
69    清洗流体出口连接件
70    安装件
72    擦拭器刮片支架元件
73    擦拭器橡胶件
74    擦拭器唇部
75    覆盖元件
78    闭合盖
79    喷嘴开口
100   擦拭器装置
100a  擦拭器装置