角度磨头机.pdf

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410446147.3 (22)申请日 2014.09.03 B24B 19/16(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 41/04(2006.01) B24B 55/06(2006.01) (71)申请人 丁开明 地址 030031 山西省太原市小店区黄陵乡大 吴村南开发区 (72)发明人 丁开明 (74)专利代理机构 北京联瑞联丰知识产权代理 事务所 ( 普通合伙 ) 11411 代理人 田怡春 (54) 发明名称 角度磨头机 (57) 摘要 本发明提出了一种角度磨头机， 包括机架， 所 述机架上沿。

2、水平方向滑动安装有由第一动力装置 驱动的电机安装座， 所述电机安装座上安装有第 二动力装置驱动的磨头， 所述磨头具有扁凿型打 磨间隙， 所述机架上沿竖直方向滑动安装有由第 三动力装置驱动的锚杆放置平台， 所述磨头的位 置与所述锚杆放置平台的位置相对应， 所述锚杆 放置平台的一端设有靠紧台， 所述锚杆放置平台 的另一端设有用于第四动力装置驱动的侧压紧 板， 所述靠紧台上沿竖直方向滑动安装有由第五 动力装置驱动的压紧头。 该角度磨头机， 既提高了 产品质量又节约了大量的劳动力， 大大提高了工 作效率。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1。

3、页 说明书3页 附图4页 (10)申请公布号 CN 104440465 A (43)申请公布日 2015.03.25 CN 104440465 A 1/1 页 2 1.角度磨头机， 其特征在于， 包括机架， 所述机架上沿水平方向滑动安装有由第一动力 装置驱动的电机安装座， 所述电机安装座上安装有第二动力装置驱动的磨头， 所述磨头具 有扁凿型打磨间隙， 所述机架上沿竖直方向滑动安装有由第三动力装置驱动的锚杆放置平 台， 所述磨头的位置与所述锚杆放置平台的位置相对应， 所述锚杆放置平台的一端设有靠 紧台， 所述锚杆放置平台的另一端设有用于第四动力装置驱动的侧压紧板， 所述靠紧台上 沿竖直方向滑动安。

4、装有由第五动力装置驱动的压紧头。 2.如权利要求 1 所述的角度磨头机， 其特征在于， 所述第二动力装置为电动机， 所述电 动机壳体通过紧固件安装有轴承套， 所述轴承套内设有轴承， 所述轴承内安装有磨头轴， 所 述磨头轴与所述电动机的电机轴连接， 所述磨头轴上设有台阶， 所述磨头轴的顶端设有螺 纹安装部， 所述台阶与螺纹安装部之间设有磨头轴外键槽 ； 所述磨头包括两个相对设置的 磨头片， 每一所述磨头片均具有一圆锥形刀面， 每一所述磨头片的中心孔设有一与所述磨 头轴外键槽相对应的磨头片内键槽， 两所述磨头片安装于所述磨头轴上并通过螺母与螺纹 安装部压紧。 3.如权利要求 1 所述的角度磨头机，。

5、 其特征在于， 所述电机安装座上安装有用于对磨 头除尘的除尘罩， 所述除尘罩连接有抽除尘装置。 4.如权利要求 1 所述的角度磨头机， 其特征在于， 所述第一动力装置为电机安装座驱 动气缸。 5.如权利要求 1 所述的角度磨头机， 其特征在于， 所述第三动力装置为升降丝杠机构。 6.如权利要求 1 所述的角度磨头机， 其特征在于， 所述第四动力装置为侧压紧板驱动 气缸， 所述第五动力装置为压紧头驱动气缸。 权 利 要 求 书 CN 104440465 A 2 1/3 页 3 角度磨头机 技术领域 0001 本发明涉及锚杆生产设备技术领域， 特别是指一种角度磨头机。 背景技术 0002 锚杆是当。

6、代煤矿中巷道支护的基本组成部分， 它将巷道的围岩加固在一起， 使围 岩自身支护自身， 还可以用于工程技术中， 对边坡、 隧道、 坝体进行主体加固， 其工作原理 是 ： 将需要锚固的工作面上先钻开一个孔 ( 深度和直径按设计要求 )， 将孔内处理干净后塞 入锚固剂 ( 一种能迅速凝固的胶状体 )， 然后将锚杆尖端刺破锚固剂包装外皮， 旋转推入孔 内， 锚固剂与锚杆、 内孔壁紧密粘合， 待锚固剂固化后即可起到锚固效果。 0003 目前市场上的锚杆尖端分为两种， 一种是斜面尖端， 即 ： 将锚杆刺入端用切割锯片 或砂轮片切成斜尖状， 这种方法虽能刺破锚固剂外包装， 但在旋转过程中存在搅拌不均匀 的弊。

7、端。为此， 技术人员将锚杆刺入端切割成两边斜中间尖， 如一个扁凿样结构， 这样就解 决了锚固剂搅拌不均匀的问题。但是要切割成这种很均匀的扁凿形结构， 用单锯片切割过 程中存在以下缺点 ： 先切一端再切另一端， 显然效率低， 用工多 ； 存在尖头两边一致性差的 缺点 ； 切割锯片易伤人， 存在安全隐患 ； 切割粉尘多， 影响工人健康。 发明内容 0004 本发明提出一种角度磨头机， 既提高了产品质量又节约了大量的劳动力， 大大提 高了工作效率。 0005 本发明的技术方案是这样实现的 ： 角度磨头机， 包括机架， 所述机架上沿水平方向 滑动安装有由第一动力装置驱动的电机安装座， 所述电机安装座上。

8、安装有第二动力装置驱 动的磨头， 所述磨头具有扁凿型打磨间隙， 所述机架上沿竖直方向滑动安装有由第三动力 装置驱动的锚杆放置平台， 所述磨头的位置与所述锚杆放置平台的位置相对应， 所述锚杆 放置平台的一端设有靠紧台， 所述锚杆放置平台的另一端设有用于第四动力装置驱动的侧 压紧板， 所述靠紧台上沿竖直方向滑动安装有由第五动力装置驱动的压紧头。 0006 优选的， 所述第二动力装置为电动机， 所述电动机壳体通过紧固件安装有轴承套， 所述轴承套内设有轴承， 所述轴承内安装有磨头轴， 所述磨头轴与所述电动机的电机轴连 接， 所述磨头轴上设有台阶， 所述磨头轴的顶端设有螺纹安装部， 所述台阶与螺纹安装部。

9、之 间设有磨头轴外键槽 ； 所述磨头包括两个相对设置的磨头片， 每一所述磨头片均具有一圆 锥形刀面， 每一所述磨头片的中心孔设有一与所述磨头轴外键槽相对应的磨头片内键槽， 两所述磨头片安装于所述磨头轴上并通过螺母与螺纹安装部压紧。 0007 优选的， 所述电机安装座上安装有用于对磨头除尘的除尘罩， 所述除尘罩连接有 抽除尘装置。 0008 优选的， 所述第一动力装置为电机安装座驱动气缸。 0009 优选的， 所述第三动力装置为升降丝杠机构。 0010 优选的， 所述第四动力装置为侧压紧板驱动气缸， 所述第五动力装置为压紧头驱 说 明 书 CN 104440465 A 3 2/3 页 4 动气缸。

10、。 0011 采用了上述技术方案， 本发明的有益效果为 ： 由于角度磨头机的机架上沿水平方 向滑动安装有电机安装座， 电机安装座上安装有磨头， 机架上沿竖直方向滑动安装有锚杆 放置平台， 锚杆放置平台的一端设有靠紧台， 锚杆放置平台 的另一端设有侧压紧板， 靠紧 台上沿竖直方向滑动安装有第五动力装置驱动的压紧头。 第三动力装置驱动锚杆放置平台 上下移动， 使锚杆放置平台与磨头对应的位置， 第四动力装置驱动侧压紧板从侧面对锚杆 进行压紧， 第五动力装置驱动压紧头从上而下对锚杆进行压紧， 第一动力装置驱动电机安 装座， 带动磨头水平滑动， 第二动力装置带动磨头轴和磨头共同转动对锚杆的刺入尖端进 行。

11、打磨， 该设备可同时压紧 5-10 根锚杆， 被压紧的锚杆就会从磨头的扁凿样间隙通过， 通 过时就被磨头磨制成扁凿样的尖头， 这样一推一送就可将被压紧的锚杆同时磨成一模一样 的扁凿尖头， 而一次推送只需几秒钟即可完成。 比单锯片切割不仅外观整齐美观， 而且效率 将提高 20 倍之多， 既提高了产品质量又节约了大量的劳动力。 0012 由于电机安装座上安装有用于对磨头除尘的除尘罩， 除尘罩连接有抽除尘装置， 将灰尘抽吸到储尘袋内， 使环境更加卫生， 空气质量大大提高， 从而也大大改善了工人的操 作环境。 附图说明 0013 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现。

12、 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前提下， 还可 以根据这些附图获得其他的附图。 0014 图 1 为本发明角度磨头机的立体结构示意图 ； 图 2 为本发明角度磨头机另一角度的立体结构示意图 ； 图 3 为本发明角度磨头机中磨头安装结构示意图 ； 图 4 为本发明角度磨头机中磨头结构示意图。 0015 其中 ： 1、 机架 ； 2、 电机安装座 ； 3、 磨头 ； 4、 扁凿型打磨间隙 ； 5、 锚杆放置平台 ； 6、 靠紧台 ； 7、 侧压紧板 ； 8、 压紧头 ； 9。

13、、 电机安装座驱动气缸 ； 10、 升降丝杠机构 ； 11、 侧压紧板 驱动气缸 ； 12、 压紧头驱动气缸 ； 13、 电动 机 ； 14、 轴承套 ； 15、 磨头轴 ； 16、 台阶 ； 17、 螺纹安 装部 ； 18、 磨头轴外键槽 ； 19、 磨头片 ； 20、 圆锥形刀面 ； 21、 磨头片内键槽 ； 22、 螺母 ； 23、 除 尘罩。 具体实施方式 0016 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动。

14、前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0017 如图1所示， 角度磨头机， 包括机架1， 机架1上沿水平方向滑动安装有由第一动力 装置驱动的电机安装座 2， 电机安装座 2 上安装有第二动力装置驱动的磨头 3， 磨头 3 具有 扁凿型打磨间隙 4， 机架 1 上沿竖直方向滑动安装有由第三动力装置驱动的锚杆放置平台 说 明 书 CN 104440465 A 4 3/3 页 5 5， 磨头 3 的位置与锚杆放置平台 5 的位置相对应， 锚杆放置平台 5 的一端设有靠紧台 6， 锚 杆放置平台5的另一端设有用于第四动力装置驱动的侧压紧板7， 靠紧台6上沿竖直方向滑 动安装有由第。

15、五动力装置驱动的压紧头 8。 0018 本实施例中， 压紧头 8 有两个且不在同一条直线上， 这样有利于使压件面积更大。 磨头 3 的刀面上喷涂有金刚砂。第一动力装置为电机安装座驱动气缸 9。第三动力装置为 升降丝杠机构 10。第四动力装置为侧压紧板驱动气缸 11， 第五动力装置为压紧头驱动气缸 12。 0019 以下是对角度磨头机的结构更为详细的说明 ： 0020 第二动力装置为电动机13， 电动机13壳体通过紧固件安装有轴承套14， 轴承套14 内设有轴承， 轴承内安装有磨头轴 15， 磨头轴 15 与电动机 13 的电机 轴连接， 磨头轴 15 上 设有台阶 16， 磨头轴 15 的顶端。

16、设有螺纹安装部 17， 台阶 16 与螺纹安装部 17 之间设有磨头 轴外键槽 18 ； 磨头 3 包括两个相对设置的磨头片 19， 每一磨头片 19 均具有一圆锥形刀面 20， 每一磨头片19的中心孔设有一与磨头轴外键槽18相对应的磨头片内键槽21， 两磨头片 19 安装于磨头轴 15 上并通过螺母 22 与螺纹安装部 17 压紧。 0021 另外， 电机安装座 2 上安装有用于对磨头 3 除尘的除尘罩 23， 所述除尘罩 23 连接 有抽除尘装置。抽除尘装置的结构为本领域技术人员所熟知， 在此不再赘述。将灰尘抽吸 到储尘袋内， 使环境更加卫生， 空气质量大大提高， 从而也大大改善了工人的操。

17、作环境。 0022 其工作过程如下 ： 0023 升降丝杠机构 10 驱动锚杆放置平台 5 上下移动， 使锚杆放置平台 5 与磨头 3 对应 的位置， 侧压紧板驱动气缸 11 驱动侧压紧板 7 从侧面对锚杆进行压紧， 压紧头驱动气缸 12 驱动压紧头 8 从上而下对锚杆进行压紧， 电机安装座驱动气缸 9 驱动电机安装座 2， 带动磨 头 3 水平滑动， 电动机 13 带动磨头轴 15 和磨头 3 共同转动对锚杆的刺入尖端进行打磨， 该 设备可同时压紧五至十根锚杆， 被压紧的锚杆就会从磨头 3 的扁凿样间隙通过， 通过时就 被磨头 3 磨制成扁凿样的尖头， 这样一推一送就可将被压紧的锚杆同时磨成。

18、一模一样的扁 凿尖头， 而一次推送只需几秒钟即可完成。 0024 本发明比单锯片切割不仅外观整齐美观， 而且效率将提高二十倍之多， 既提高了 产品质量又节约了大量的劳动力。 0025 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精 神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 104440465 A 5 1/4 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 104440465 A 6 2/4 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 104440465 A 7 3/4 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 104440465 A 8 4/4 页 9 图 4 说 明 书 附 图 CN 104440465 A 9 。