一种3D打印机的新型紫外光固化装置.pdf

本发明涉及一种3D打印机的新型紫外光固化装置，主要包括紫外光器、聚焦系统、反射系统、支撑框架、液槽、升降底座、底板、成型件、导杆、连接杆、弹簧a、气缸a、升降台架、弹簧b、螺钉、连杆、固定块、滑杆、气缸b、滑槽以及刮板，其特征在于：所述紫外光器通过聚焦和反射系统得到所需紫外光点光源，所述整个升降底座由弹簧b和气缸b控制升降，所述安装在导杆上的刮板由弹簧a和气缸a驱动。本发明利用聚焦及反射系统将紫外光聚焦成点光源，同时反射系统可进行二维旋转能够有效的将紫外光照射到待成型部位，升降台架带动固化成型部分下降，以便上层固化成型，本发明具有点光源移动迅速，成型效果好等特点。

权利要求书
1.  一种3D打印机的新型紫外光固化装置，由紫外光器（1）、聚焦系统（2）、 反射系统（3）、支撑框架（4）、液槽（5）、升降底座（6）、底板（7）、成 型件（8）、导杆（9）、连接杆（10）、弹簧a（11）、气缸a（12）、升降台 架（13）、弹簧b（14）、螺钉（15）、连杆（16）、固定块（17）、滑杆（18）、 气缸b（19）、滑槽（20）以及刮板（21）构成；其特征在于：所述紫外光 器（1）、聚焦系统（2）和反射系统（3）能够将紫外光按照程式照射到待 固化面，反射系统（3）具有二维可运动性。

2.  根据权利要求1所述的一种3D打印机的新型紫外光固化装置，其特征在 于：所述连杆（16）通过螺钉（15）固定在支撑框架（4）顶部，滑杆（18） 通过固定块（17）连接在连杆（16）及支撑框架（4）同侧底部，支撑框 架（4）内部设有液槽（5）。

3.  根据权利要求1所述的一种3D打印机的新型紫外光固化装置，其特征在 于：所述升降台架（13）上开孔装有滑槽（20），滑槽（20）通过滑杆（18）， 升降台架（13）上有2根弹簧b（14）与连杆（16）连接，弹簧b（14） 与气缸b（19）连接。

4.  根据权利要求1所述的一种3D打印机的新型紫外光固化装置，其特征在 于：所述升降台架（13）内侧装有2根连接杆（10），同升降底座（6）连 接，整个升降底座（6）安置于液槽（5）内。

5.  根据权利要求1所述的一种3D打印机的新型紫外光固化装置，其特征在 于：所述两根导杆（9）横向装在液槽（5）上方，刮板（21）连接在两根 导杆（9）上，刮板（21）通过弹簧a（11）与液槽（5）一侧连接，弹簧 a（11）与气缸a（12）相连。

说明书一种3D打印机的新型紫外光固化装置
技术领域
本发明涉及紫外光固化装置，具体是涉及一种3D打印机的新型紫外光 固化装置。
背景技术
3D打印是添加剂制造技术的一种形式，在添加剂制造技术中三维对象是 通过连续的物理层创建出来的。3D打印机相对于其他的添加剂制造技术而言， 具有速度快，价格便宜，高易用性等优点。3D打印机就是可以“打印”出真 实3D物体的一种设备，功能上与激光成型技术一样，采用分层加工、迭加成 形，即通过逐层增加材料来生成3D实体，与传统的去除材料加工技术完全不 同。
目前3D打印较为成熟的工艺是采用立体光固化成型法SLA使液体光敏材 料固化，SLA是最早实用化的快速成形技术，采用液态光敏树脂原料，SLA技术 成形速度较快，精度较高，但由于树脂固化过程中产生收缩，不可避免地会产生 应力或引起形变。因此需要对液体进行的精密设备，快速固化设备。
发明内容
本发明提供一种3D打印机的新型紫外光固化装置，可有效解决固化速度 慢，成型效果差的问题。
本发明采用如下技术方案：
一种3D打印机的新型紫外光固化装置，由紫外光器、聚焦系统、反射系 统、支撑框架、液槽、升降底座、底板、成型件、导杆、连接杆、弹簧a、 气缸a、升降台架、弹簧b、螺钉、连杆、固定块、滑杆、气缸b、滑槽以及 刮板构成。
所述聚焦系统、反射系统能够将紫外光器发出的紫外光按照程式 照射到待固化部位，将液态物质聚合转化为固态，反射系统具有二维可运动 性。
所述连杆通过螺钉固定在支撑框架顶部，滑杆通过固定块连接在 连杆及支撑框架同侧底部，支撑框架内部设有液槽。所述液槽内盛有液态光 敏材料。
所述升降台架上开孔装有滑槽，滑槽通过滑杆，升降台架上有2 根弹簧b与连杆连接，弹簧b与气缸b连接，气缸b安装在连杆上部。
所述升降台架内侧装有两根连接杆，同升降底座相连接，整个升 降底座安置于液槽内。
所述两根导杆横向装在液槽上方，刮板连接在两根导杆上，刮板 通过弹簧a与液槽一侧连接，弹簧a与气缸a相连，气缸a安装在液槽的外 侧。
采用上述技术方案，利用气缸a、b和弹簧a、b能有效使成型面平整， 成型效果良好，可转动反射系统能有效将紫外光反射到待成型部位，固化效 果好。
附图说明
附图为一种3D打印机的新型紫外光固化装置。
附图标记说明:
1—紫外光器 2—聚焦系统 3—反射系统
4—支撑框架 5—液槽 6—升降底座 7—底板 8—成型件 9—导杆 10—连接杆 11—弹簧a 12—气缸a 13—升降台架 14—弹簧b 15—螺钉 16—连杆 17—固定块 18—滑杆 19—气缸b 20—滑槽 21—刮板
具体实施方式
如附图所示，本发明主要紫外光器1、聚焦系统2、反射系统3、支撑框 架4、液槽5、升降底座6、底板7、成型件8、导杆9、连接杆10、弹簧a11、 气缸a12、升降台架13、弹簧b14、螺钉15、连杆16、固定块17、滑杆18、 气缸b19、滑槽20以及刮板21构成。
本例中，由紫外光器1发出紫外光，经聚焦系统2、反射系统3将紫外光 按照程式照射到待固化部位，将液态物质聚合转化为固态，反射系统3具有 二维可运动性，能将紫外光反射到所需的任何地方。连杆16通过螺钉15固 定在支撑框架4顶部，滑杆18通过固定块17连接在连杆16及支撑框架4同 侧底部，支撑框架4内部设有液槽5，液槽5内盛有液态光敏材料。升降台架 13上开孔装有滑槽20，滑槽20通过滑杆18，升降台架13上有2根弹簧b14 与连杆连接，弹簧b14与气缸b19连接，气缸b19安装在连杆16上部。 由气缸b19带动弹簧b14以及升降底座6向下运动。升降台架13内侧装有 两根连接杆10，同升降底座6相连接，整个升降底座6安置于液槽5内。两 根导杆9横向装在液槽上方，刮板21连接在两根导杆9上，刮板21通过弹 簧a11与液槽5一侧连接，弹簧a11与气缸a12相连，气缸a12带动弹 簧a11来回运动，气缸a12安装在液槽的外侧。当紫外光照射到液态光敏 材料上时，液态材料瞬时固化，每个水平面成型完成后，由气缸b19带动弹 簧b14，使升降底座6逐层下降，刮板21在气缸a19及弹簧a11的带动下， 将成型表面的杂物刮去，如此，不断重复，可形成成型物体。