一种具有除味净化功能的PC与ABS共混合金.pdf

本发明公开了一种具有除味净化功能的PC与ABS共混合金，其组分按质量百分数配比为：PC40%～60%、ABS20%～30%、无碱玻璃纤维5%～10%、沸石粉2%～10%、钛酸盐偶联剂0.1%～0.5%、HS-944/HS-770复合受阻胺光稳定剂0.5%～2%、1010/168复合抗氧剂0.1%～0.5%、相容剂0.5%～3%、润滑剂0.1%～1%。本发明的有益效果是，本发明通过添加沸石粉共混改性和无碱玻璃纤维增强等方式制得的PC与ABS共混合金，在兼具有PC、ABS各自原有的优异性能的同时，具有良好的除味净化功能和抗老化功能，而且保持良好的力学强度和加工性能，在汽车内外装饰件、医疗器械制品、家电等方面应用具有很好的实用效果与前景。

权利要求书
1.  一种具有除味净化功能的PC与ABS共混合金，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PC 40%～60%、ABS 20%～30%、无碱玻璃纤维5%～10%、沸石粉2%～10%、钛酸盐偶联剂0.1%～0.5%、HS-944/HS-770复合受阻胺光稳定剂0.5%～2%、1010/168复合抗氧剂0.1%～0.5%、相容剂0.5%～3%、润滑剂0.1%～1%。

2.  根据权利要求1所述的一种具有除味净化功能的PC与ABS共混合金，其特征在于，所述的沸石粉为具有多孔网状结构、粒径在800目～1250目之间的以铝硅酸盐为基本成份的无机矿物粉。

3.  根据权利要求1所述的一种具有除味净化功能的PC与ABS共混合金，其特征在于，所述的相容剂为马来酸酐接枝ABS，其马来酸酐的接枝率为0.1%～1.5%。

4.  根据权利要求1所述的一种具有除味净化功能的PC与ABS共混合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，ABS在80℃～90℃下干燥2～4小时，待用；
（2）、按重量配比称取干燥的沸石粉和钛酸盐偶联剂，加入超声振荡发生器或转速不低于3000转/分钟的高速混合机中，于80℃～120℃温度下搅拌10～60分钟，得到表面改性的沸石粉，然后冷却至低于40℃出料，待用；
（3）、按重量配比称取干燥的PC和ABS，加入高速混合机中搅拌2～5分钟，然后加入步骤（2）的产物，同时加入按重量配比称取的HS-944/HS-770复合受阻胺光稳定剂、1010/168复合抗氧剂、相容剂、润滑剂，使一起搅拌10～25分钟和达到混合均匀后，出料；
（4）、将步骤（3）的物料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入将按重量配比称取的无碱玻璃纤维，在230℃～260℃温度下通过双螺杆挤出机熔融共混后挤出、冷却造粒，即得成品。

说明书一种具有除味净化功能的PC与ABS共混合金
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种具有除味净化功能的PC与ABS共混合金。
背景技术
PC（聚碳酸酯）与ABS（聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）共混合金是一种重要的工程塑料，它具有良好的成型性和耐低温冲击性能，较高的热变形温度及光稳定性，在汽车、电子、电器等行业中具有广阔的应用前景和巨大的市场价值。但PC与ABS合金属于部分相容的聚合物体系，其相容性的好坏将直接影响了该合金体系的各项性能指标。为了改善PC与ABS合金的相容性，往往需加入第三组分，目的是为了得到一种高性能、功能化的PC与ABS共混合金，更好地扩大其应用范围。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有除味净化功能的PC与ABS共混合金。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有除味净化功能的PC与ABS共混合金，其组分按质量百分数配比为：PC 40%～60%、ABS 20%～30%、无碱玻璃纤维5%～10%、沸石粉2%～10%、钛酸盐偶联剂0.1%～0.5%、HS-944/HS-770复合受阻胺光稳定剂0.5%～2%、1010/168复合抗氧剂0.1%～0.5%、相容剂0.5%～3%、润滑剂0.1%～1%。
所述的PC为双酚A型聚碳酸酯，且其玻璃化温度为145℃～150℃。
所述的ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，其中丁二烯的质量百分数含量为5%～25%。
所述的无碱玻璃纤维为直径在8～15μm、且表面由硅烷偶联剂KH-550处理过的短切无碱玻璃纤维。
所述的沸石粉为具有多孔网状结构、粒径在800目～1250目之间的以铝硅酸盐为基本成份的无机矿物粉，包括斜发沸石、丝光沸石，均能起到增强、吸附和净化空气之功效。
所述的相容剂为马来酸酐接枝ABS，其马来酸酐的接枝率为0.1%～1.5%。
所述的润滑剂为硅酮粉（MB-4）或季戊四醇硬脂酸酯（PETS）。
上述的一种具有除味净化功能的PC与ABS共混合金的制备方法，包括以下步骤：
（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，ABS在80℃～90℃下干燥2～4小时，待用；
（2）、按重量配比称取干燥的沸石粉和钛酸盐偶联剂，加入超声振荡发生器或转速不低于3000转/分钟的高速混合机中，于80℃～120℃温度下搅拌10～60分钟，得到表面改性的沸石粉，然后冷却至低于40℃出料，待用；
（3）、按重量配比称取干燥的PC和ABS，加入高速混合机中搅拌2～5分钟，然后加入步骤（2）的产物，同时加入按重量配比称取的HS-944/HS-770复合受阻胺光稳定剂、1010/168复合抗氧剂、相容剂、润滑剂，使一起搅拌10～25分钟和达到混合均匀后，出料；
（4）、将步骤（3）的物料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入将按重量配比称取的无碱玻璃纤维，在230℃～260℃温度下通过双螺杆挤出机熔融共混后挤出、冷却造粒，即得成品。
本发明的有益效果是，本发明通过添加沸石粉共混改性和无碱玻璃纤维增强等方式制得的PC与ABS共混合金，在兼具有PC、ABS各自原有的优异性能的同时，具有良好的除味净化功能和抗老化功能，而且保持良好的力学强度和加工性能，在汽车内外装饰件、医疗器械制品、家电等方面应用具有很好的实用效果与前景。
具体实施方式
下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
一种具有除味净化功能的PC与ABS共混合金，其组分按质量百分数配比为：PC 50%、ABS 24%、无碱玻璃纤维10%、沸石粉10%、钛酸盐偶联剂0.5%、HS-944/HS-770复合受阻胺光稳定剂2%、1010/168复合抗氧剂0.2%、相容剂2.5%、硅酮粉（MB-4）0.8%。其中，所述的PC为双酚A型聚碳酸酯，且其玻璃化温度为145℃～150℃；所述的ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，其中丁二烯的质量百分数含量为5%～25%；所述的无碱玻璃纤维为直径在8～15μm、且表面由硅烷偶联剂KH-550处理过的短切无碱玻璃纤维；所述的沸石粉为具有多孔网状结构、粒径在800目～1250目之间的以铝硅酸盐为基本成份的无机矿物粉；所述的相容剂为马来酸酐接枝ABS，其马来酸酐的接枝率为0.1%～1.5%。
制备方法：（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，ABS在80℃～90℃下干燥2～4小时，待用；（2）、按重量配比称取干燥的沸石粉和钛酸盐偶联剂，加入超声振荡发生器或转速不低于3000转/分钟的高速混合机中，于80℃～120℃温度下搅拌10～60分钟，得到表面改性的沸石粉，然后冷却至低于40℃出料，待用；（3）、按重量配比称取干燥的PC和ABS，加入高速混合机中搅拌2～5分钟，然后加入步骤（2）的产物，同时加入按重量配比称取的HS-944/HS-770复合受阻胺光稳定剂、1010/168复合抗氧剂、相容剂、硅酮粉（MB-4），使一起搅拌10～25分钟和达到混合均匀后，出料；（4）、将步骤（3）的物料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入将按重量配比称取的无碱玻璃纤维，在230℃～260℃温度下通过双螺杆挤出机熔融共混后挤出、冷却造粒，即得成品。