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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410718374.7 (22)申请日 2014.11.29 B41J 3/407(2006.01) B41J 2/175(2006.01) B41J 29/393(2006.01) (71)申请人 山东建筑大学 地址 250101 山东省济南市临港区凤鸣路 1000 号山东建筑大学 (72)发明人 于复生 王波 沈孝芹 刘文奇 (74)专利代理机构 济南诚智商标专利事务所有 限公司 37105 代理人 郑宪常 (54) 发明名称 一种塑胶管喷码机 (57) 摘要 一种塑胶管喷码机， 属于轻工打印领域， 是由 底板， 控制器， 电机。
2、支架， 步进电机， 墨水桶， 微泵， 输墨管， 立板， 轴， 轴承， 转盘， CCD， 墨盒线路板， 墨 盒， 调节板， 调节螺钉， 墨盒支架， 小齿轮组成的， 其特征在于 ： 底板处于整个设备的底部， 立板、 电 机支架、 控制器、 墨水桶安装在底板上， 步进电机 安装在电机支架上， 小齿轮安装在步进电机上与 转盘上的齿弧啮合传动， 轴安装在两片立板组成 的支架上， 轴上安装有轴承， 轴承的外表面与转盘 的齿弧相接触， 墨盒、 墨盒线路板、 调节板与 CCD 安装在墨盒支架上， 通过调节螺钉将调节板安装 在转盘上， 微泵安装在墨水桶上， 输墨管安装在微 泵与墨盒之间。该喷码机实现了塑胶管喷码。
3、位置 的自动跟踪与调节。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104494314 A (43)申请公布日 2015.04.08 CN 104494314 A 1/1 页 2 1.一种塑胶管喷码机， 是由底板， 控制器， 电机支架， 步进电机， 墨水桶， 微泵， 输墨管， 立板， 轴， 轴承， 转盘， CCD， 墨盒线路板， 墨盒， 调节板， 调节螺钉， 墨盒支架， 小齿轮组成的， 其特征在于 ： 底板处于整个设备的底部， 立板、 步进电机支架、 控制器、 墨水桶安装在底板 上， 步进。
4、电机安装在电机支架上， 小齿轮安装在步进电机的轴上， 转盘轴向外沿的中间有齿 弧， 该齿弧与小齿轮同模数， 且啮合传动， 轴安装在两片立板组成的支架上， 轴上安装有轴 承， 轴承的外表面与转盘的齿弧相接触， 对转盘起支撑作用， 墨盒与 CCD 安装在墨盒支架 上， 墨盒线路板安装在墨盒与墨盒支架之间， 两片调节板安装在墨盒支架上， 通过调节螺钉 将调节板安装在转盘上， 微泵安装在墨水桶上， 输墨管一头安装在微泵上， 一头安装在墨盒 上。 2.如权利要求 1 所述的一种塑胶管喷码机， 其特征在于， 所述的转盘为一环状， 两侧面 有凹进去的槽， 圆周上有凸出的护翼， 两凸出护翼的中间有齿弧。 权 。
5、利 要 求 书 CN 104494314 A 2 1/2 页 3 一种塑胶管喷码机 技术领域 0001 本发明涉及一种塑胶管喷码机， 具体地说是采用了普通墨盒的一种可自动校正喷 码位置的， 针对塑胶管的一种喷码机， 属于标记设备领域。 背景技术 0002 喷码机被广泛应用在塑胶管等的生产中， 其作用主要是将厂名、 规格、 联系方式等 标记喷绘在塑胶管的外表面上。 目前， 塑胶管的种类有很多， 其中一种塑胶管上纵向制有不 同颜色的条纹， 生产厂家等的标记被要求喷涂在条纹的一边。但由于塑胶管在注塑过程中 会发生扭转， 经常导致标记的喷涂位置发生偏差， 影响美观。因此， 塑胶管生产厂家迫切需 要一种。
6、可自动校正喷涂标记位置的喷码设备， 但市场上没有这种设备。 发明内容 0003 针对上述的不足， 本发明提供了一种塑胶管喷码机。 0004 本发明是通过以下技术方案实现的 ： 一种塑胶管喷码机， 是由底板， 控制器， 电机 支架， 步进电机， 墨水桶， 微泵， 输墨管， 立板， 轴， 轴承， 转盘， CCD， 墨盒线路板， 墨盒， 调节 板， 调节螺钉， 墨盒支架， 小齿轮组成的， 其特征在于 ： 底板处于整个设备的底部， 立板、 电机 支架、 控制器、 墨水桶安装在底板上， 步进电机安装在电机支架上， 小齿轮安装在步进电机 的轴上， 转盘轴向外沿的中间有齿弧， 该齿弧与小齿轮同模数， 且啮合。
7、传动， 轴安装在两片 立板组成的支架上， 轴上安装有轴承， 轴承的外表面与转盘的齿弧相接触， 对转盘起支撑作 用， 墨盒与 CCD 安装在墨盒支架上， 墨盒线路板安装在墨盒与墨盒支架之间， 两片调节板安 装在墨盒支架上， 通过调节螺钉将调节板安装在转盘上， 微泵安装在墨水桶上， 输墨管一头 安装在微泵上， 一头安装在墨盒上。 0005 所述的转盘为一环状， 侧面有凹进去的槽， 圆周上有凸出的护翼， 两凸出护翼的中 间有齿弧。 0006 所述的墨盒应用的墨水为可喷涂速干墨水。 0007 该发明的有益之处是 ： 采用普通的墨盒构成了喷码装置， 降低了目前所广泛应用 的喷码设备的成本 ； 墨盒采用了。
8、微泵与墨水桶、 输墨管结合的供墨方式， 延长了一次安装墨 盒的工作周期和墨盒的使用寿命 ； 整个设备采用中空式结构， 应用时刚生产出的塑胶管从 设备转盘中间的圆孔中穿过， 有利于塑胶管的生产 ； 采用了 CCD 构成的机器视觉来识别塑 胶管上条纹的位置， 并将信息处理后传输给控制器， 由控制器控制步进电机运动， 实现了喷 码位置的闭环反馈 ； 采用了步进电机带动小齿轮， 小齿轮带动转盘的方式来调节喷码的位 置的结构， 调节位置的精度较高 ； 调节板采用了槽形结构， 可手动调节墨盒支架的位置， 方 便了不同直径塑胶管的喷码应用 ； 设备两侧应用轴承和转盘外沿的护翼相配合， 实现了对 转盘的支撑。。
9、 附图说明 说 明 书 CN 104494314 A 3 2/2 页 4 0008 附图 1 为本发明的结构示意图， 0009 附图 2 为其中的主要零件转盘的结构图。 0010 图中， 1、 底板， 2、 控制器， 3、 电机支架， 4、 步进电机， 5、 墨水桶， 6、 微泵， 7、 输墨管， 8、 立板， 9、 轴， 10、 轴承， 11、 转盘， 12、 CCD， 13、 墨盒线路板， 14、 墨盒， 15、 调节板， 16、 调节螺 钉， 17、 墨盒支架， 18、 小齿轮。 具体实施方式 0011 一种塑胶管喷码机， 是由底板 1， 控制器 2， 电机支架 3， 步进电机 4， 墨。
10、水桶 5， 微泵 6， 输墨管 7， 立板 8， 轴 9， 轴承 10， 转盘 11， CCD12， 墨盒线路板 13， 墨盒 14， 调节板 15， 调节 螺钉 16， 墨盒支架 17， 小齿轮 18 组成的， 其特征在于 ： 底板 1 处于整个设备的底部， 立板 8、 电机支架 3、 控制器 2、 墨水桶 5 安装在底板 1 上， 步进电机 4 安装在电机支架 3 上， 小齿轮 18 安装在步进电机 4 的轴上， 转盘 11 轴向外沿的中间有齿弧， 该齿弧与小齿轮 18 同模数， 且啮合传动， 轴9安装在两片立板8组成的支架上， 轴9上安装有轴承10， 轴承10的外表面 与转盘 11 的齿。
11、弧相接触， 对转盘 11 起支撑作用， 墨盒 14 与 CCD12 安装在墨盒支架 17 上， 墨盒线路板 13 安装在墨盒 14 与墨盒支架 17 之间， 两片调节板 15 安装在墨盒支架 17 上， 通过调节螺钉 16 将调节板 15 安装在转盘 11 上， 微泵 6 安装在墨水桶 5 上， 输墨管 7 一头 安装在微泵 6 上， 一头安装在墨盒 14 上。 0012 所述的转盘 11 为一环状， 侧面有凹进去的槽， 圆周上有凸出的护翼， 两凸出护翼 的中间有齿弧。 0013 所述的墨盒 14 应用的墨水为可喷涂速干墨水。 0014 该装置在工作时， 安装在塑胶管生产出口处， 让塑胶管从转。
12、盘 11 的中间穿过， 松 开调节螺钉 16， 移动调节板 15 的位置， 使墨盒 14 的喷头距离塑胶管外表面 5mm 左右， 此时 打开控制器 2 的电源， 控制器 2 读取 CCD12 摄取的图像， 进行位置分析， 当分析发现墨盒 14 喷头的位置不合适时， 控制步进电机 4 运动， 步进电机 4 通过其轴上的小齿轮 18 带动转盘 11转动， 直到CCD12摄取的图像显示墨盒14喷头已处于合适的位置， 此时， 整个设备进入正 常工作状态。 0015 对于本领域的普通技术人员而言， 根据本发明的教导， 在不脱离本发明的原理与 精神的情况下， 对实施方式所进行的改变、 修改、 替换和变型仍落入本发明的保护范围之 内。 说 明 书 CN 104494314 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 104494314 A 5 。