《一种加工大孔径的镗床.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种加工大孔径的镗床.pdf（7页完整版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 102513572 A (43)申请公布日 2012.06.27 CN 102513572 A *CN102513572A* (21)申请号 201110458599.X (22)申请日 2011.12.31 B23B 41/00(2006.01) B23Q 1/76(2006.01) B23B 29/00(2006.01) (71)申请人 中航威海船厂有限公司 地址 264205 山东省威海市经济技术开发区 崮山镇皂北湾 (72)发明人 苗华斗 周胜 瞿绪红 (74)专利代理机构 威海科星专利事务所 37202 代理人 于涛 (54) 发明名称 一种加工大孔径的镗床。
2、 (57) 摘要 本发明涉及一种镗床， 其特征在于镗轴上设 有镗轴支架， 镗轴支架由轴承、 支架、 螺母、 定位螺 栓以及调节轮组成， 轴承内圈套装在镗轴上， 轴承 外圈至少均布三个支架， 支架上设有调节螺母， 调 节螺栓分别与螺母相连接， 调节轮经键与调节螺 栓相连接， 调节轮上设有调节拉孔槽， 节拉孔槽呈 十字形分布， 通过拉勾使调节轮旋转调节螺栓伸 出长度， 镗刀架上设有调节螺栓和螺母组成的微 调器， 镗刀架上设有调节孔， 螺母固定在镗刀架调 节孔上方， 调节螺栓插在调节孔内并与螺纹相连 接， 具有结构合理、 使用方便等显著的优点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3。
3、 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 1/1 页 2 1. 一种加工大孔径的镗床， 由数控系统、 主传动系统、 进给伺服系统、 冷却润滑系统等 几大部分组成， 主传动系统中的主轴箱包括主轴箱体和镗轴、 镗轴传动系统， 镗轴设有用于 装夹刀具并带动刀具工作镗刀架， 镗刀固定在经镗刀架上， 其特征在于镗轴上设有镗轴支 架， 镗轴支架由轴承、 支架、 螺母、 定位螺栓以及调节轮组成， 轴承内圈套装在镗轴上， 轴承 外圈至少均布三个支架， 支架上设有调节螺母， 调节螺栓分别与螺母相连接， 调节轮经键与 调节螺栓。
4、相连接， 调节轮上设有调节拉孔槽， 节拉孔槽呈十字形分布， 通过拉勾使调节轮旋 转调节螺栓伸出长度， 镗刀架上设有调节螺栓和螺母组成的微调器， 镗刀架上设有调节孔， 螺母固定在镗刀架调节孔上方， 调节螺栓插在调节孔内并与螺纹相连接。 2. 根据权利要求 1 所述的一种加工大孔径的镗床， 其特征在于镗刀架上至少设有三个 调节孔， 调节孔对应的镗刀架上设有调节螺栓和螺母组成的微调器。 3. 根据权利要求 1 所述的一种加工大孔径的镗床， 其特征在于调节螺栓的前端设有定 位锥头。 4. 根据权利要求 1 所述的一种加工大孔径的镗床， 其特征在于轴承外圈上均匀四个支 架， 支架上设有调节螺母， 调节螺。
5、栓分别与调节螺母相连接， 每个螺栓与其相邻的螺栓均呈 90夹角。 权 利 要 求 书 CN 102513572 A 2 1/3 页 3 一种加工大孔径的镗床 技术领域 0001 本发明涉及一种镗床， 具体的说是一种能够有效提高加工精度， 且特别适用于大 孔径加工的镗床。 背景技术 0002 众所周知， 镗床一般是比较大的设备， 由于镗床向心力比较好 , 一般用于加工孔 精度高 , 体积比较大的孔件， 特别是船舶制造业。镗床一般由数控系统、 主传动系统、 进给 伺服系统、 冷却润滑系统等几大部分组成， 其中主传动系统中的主轴箱包括主轴箱体和镗 轴、 镗轴传动系统， 用于装夹刀具并带动刀具旋转镗刀。
6、架， 镗刀经镗刀架固定在镗镗轴上， 在使用时通过驱动镗镗轴旋转， 使镗镗轴上的镗刀旋转并沿镗镗轴轴向移动， 实现对待加 工工件的内孔加工等操作。 0003 现有的镗床刀具在应用于大尺寸工件的加工时， 为了保证镗床精度， 需要在镗床 操作过程中使待加工内孔的中轴线与镗镗轴的中轴线重合， 由于镗镗轴在加工过程中需要 承受自身、 镗刀以及加工所带来的荷载， 往往会导致镗镗轴弯曲， 产生一定绕度， 使镗镗轴 偏离其轴线， 造成镗刀移位， 以致加工工件精度出现误差， 另外， 工件加工误差还来自于镗 床刀具工作过程中所产生的振动对于镗镗轴的影响， 以及由于镗镗轴长度较长， 导致镗刀 在做沿镗镗轴轴向运动时。
7、发生甩尾， 导致镗刀的运动轨迹与设定轨迹发生偏移， 以致所加 工的内孔的同心度、 直线度、 锥扁度无法达到要求。另外， 镗刀的安装准确度也会严重影响 镗床工具加工精度。如人们所知， 镗刀是通过刀架固定在镗镗轴上， 为了保证镗床精度， 镗 刀刀架的中轴线应与镗镗轴的中轴线重合， 然而现实生产加工中， 由于种种原因例如镗轴 或者刀架存在缺陷、 镗刀固定不准确等， 造成镗刀刀架的中轴线偏离镗镗轴的中轴线， 导致 加工精度造成影响。 发明内容 0004 本发明针对现有技术中存在的缺点和不足， 提出一种结构合理、 使用方便， 能够有 效提高镗床精度、 特别适于大工件内孔加工的镗床。 0005 本发明可以。
8、通过以下措施达到 ： 一种加工大孔径的镗床， 由数控系统、 主传动系统、 进给伺服系统、 冷却润滑系统等几 大部分组成， 主传动系统中的主轴箱包括主轴箱体和镗轴、 镗轴传动系统， 镗轴设有用于装 夹刀具并带动刀具工作镗刀架， 镗刀固定在经镗刀架上， 其特征在于镗轴上设有镗轴支架， 镗轴支架由轴承、 支架、 螺母、 定位螺栓以及调节轮组成， 轴承内圈套装在镗轴上， 轴承外圈 至少均布三个支架， 支架上设有调节螺母， 调节螺栓分别与螺母相连接， 调节轮经键与调节 螺栓相连接， 调节轮上设有调节拉孔槽， 节拉孔槽呈十字形分布， 通过拉勾使调节轮旋转调 节螺栓伸出长度， 镗刀架上设有调节螺栓和螺母组成。
9、的微调器， 镗刀架上设有调节孔， 螺母 固定在镗刀架调节孔上方， 调节螺栓插在调节孔内并与螺纹相连接。 0006 本发明镗刀架上至少设有三个调节孔， 调节孔对应的镗刀架上设有调节螺栓和螺 说 明 书 CN 102513572 A 3 2/3 页 4 母组成的微调器。 0007 本发明所述的调节螺栓的前端设有定位锥头， 以通过调节螺栓的伸出长度， 更好 地为镗轴支架定位。 0008 本发明所述的轴承外圈上均匀四个支架， 支架上设有调节螺母， 调节螺栓分别与 调节螺母相连接， 每个螺栓与其相邻的螺栓均呈 90夹角， 用于调节螺栓伸缩长度为镗轴 支架定位。 0009 本发明在使用时， 将其套在镗镗轴。
10、上， 通过调节调节轮， 可以改变四个调节螺栓的 伸出长度， 调节螺栓的定位锥头顶在被加工孔的壁上， 使镗镗轴的轴线与加工工件内孔的 轴线相重合， 有效防止因加工操作中产生的震动导致镗镗轴轴线发生偏移， 根据使用需要， 可以在镗镗轴上设有两个以上镗床刀具支架， 以保证待加工工件的中轴线与镗镗轴中轴线 准确重叠， 提高了镗床工作效率， 降低加工误差， 通过调节螺栓调节镗刀架上的镗刀轴线 与镗轴轴线相重合， 能够显著提高工作效率， 降低加工误差， 经具体实施发现， 走刀量由之 前的每转 .2mm-0.5mm 提高到每转 0.6mm-0.9mm， 转速由之前的每分钟 20 转提高到每分钟 40-50 。
11、转， 作业时间由之前的 8 天缩短至 4 天， 并能够有效避免之前由于孔的锥扁度低而需 要砂轮机打磨的情况， 具有结构合理、 使用方便等显著的优点。 附图说明 0010 图 1 是本发明的一种结构示意图。 0011 图 2 是本发明中镗轴支架的一种结构示意图。 0012 图 3 是图 2 的 A-A 剖视图。 0013 图 4 是本发明中微调器的一种结构示意图。 具体实施方式 0014 下面结合附图对本发明作进一步的说明。 0015 如图所示， 一种加工大孔径的镗床， 由数控系统、 主传动系统、 进给伺服系统、 冷却 润滑系统等几大部分组成， 主传动系统中的主轴箱包括主轴箱体和镗轴、 镗轴传动。
12、系统， 镗 轴设有用于装夹刀具并带动刀具工作镗刀架， 镗刀固定在经镗刀架上， 上述种组成部分的 结构及它们之间的相互连连接关系与现有技术相同， 此不赘述， 本发明的特征在于镗轴 1 上设有镗轴支架， 镗轴支架由轴承 2、 支架 3、 螺母 4、 定位螺栓 5 以及调节轮 6 组成， 轴承 2 内圈套装在镗轴 1 上， 轴承 2 外圈至少均布三个支架 3， 支架 3 上设有调节螺母 4， 调节螺栓 5 分别与螺母 4 相连接， 调节轮 6 经键与调节螺栓 5 相连接， 调节轮 6 上设有调节拉孔槽 7， 调节拉孔槽7呈十字形分布， 通过拉勾使调节轮旋转调节螺栓伸出长度， 镗刀架8上设有调 节螺栓。
13、 9 和螺母 10 组成的微调器， 镗刀架 8 上设有调节孔， 螺母 10 固定在镗刀架调节孔上 方， 调节螺栓 9 插在调节孔内并与螺纹 10 相连接， 本发明镗刀架 8 上至少设有三个调节孔， 调节孔对应的镗刀架上设有调节螺栓 9 和螺母 10 组成的微调器， 本发明所述的轴承 2 外圈 上均匀四个支架 3， 支架 3 上设有调节螺母 4， 调节螺栓 5 分别与调节螺母 4 相连接， 每个 螺栓与其相邻的螺栓均呈 90夹角， 用于调节螺栓伸缩长度为镗轴支架定位， 本发明在使 用时， 将其套在镗镗轴上， 通过调节调节轮， 可以改变四个调节螺栓的伸出长度， 调节螺栓 的定位锥头顶在被加工孔的壁。
14、上， 使镗镗轴的轴线与加工工件内孔的轴线相重合， 有效防 说 明 书 CN 102513572 A 4 3/3 页 5 止因加工操作中产生的震动导致镗镗轴轴线发生偏移， 根据使用需要， 可以在镗镗轴上设 有两个以上镗床刀具支架， 以保证待加工工件的中轴线与镗镗轴中轴线准确重叠， 提高了 镗床工作效率， 降低加工误差， 通过调节螺栓调节镗刀架上的镗刀轴线与镗轴轴线相重合， 能够显著提高工作效率， 降低加工误差， 经具体实施发现， 走刀量由之前的每转 .2mm-0.5mm 提高到每转0.6mm-0.9mm， 转速由之前的每分钟20转提高到每分钟40-50转， 作业时间由之 前的8天缩短至4天， 并能够有效避免之前由于孔的锥扁度低而需要砂轮机打磨的情况， 具 有结构合理、 使用方便等显著的优点。 说 明 书 CN 102513572 A 5 1/2 页 6 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 102513572 A 6 2/2 页 7 图 4 说 明 书 附 图 CN 102513572 A 7 。