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1、(10)申请公布号 CN 102489486 A (43)申请公布日 2012.06.13 CN 102489486 A *CN102489486A* (21)申请号 201110436945.4 (22)申请日 2011.12.23 B08B 13/00(2006.01) (71)申请人 楚天科技股份有限公司 地址 410600 湖南省长沙市宁乡县玉潭镇新 康路 1 号 (72)发明人 苏九洲 张志刚 康峰 周飞跃 唐岳 (74)专利代理机构 湖南兆弘专利事务所 43008 代理人 赵洪 (54) 发明名称 胶塞清洗机用进料装置 (57) 摘要 本发明公开了一种胶塞清洗机用进料装置， 包括内。
2、筒和外筒， 内筒的进料口处设有一与进料 口适配且带复位功能的常闭式旋转门， 旋转门固 定连接一旋转块， 旋转块位于进料口的外侧， 内筒 上方设有与进料口相对应的进料管以及用来与旋 转块配合开门的开门件， 进料管和开门件与一驱 动件相连并可在驱动件的驱动下作同步升降运 动。本发明结构简单、 能实现自动进料、 降低微粒 污染风险。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 6 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 6 页 1/1 页 2 1. 一种胶塞清洗机用进料装置， 包括内筒 （1） 和外筒 （2） ，。
3、 其特征在于 ： 所述内筒 （1） 的进料口 （3） 处设有一与进料口 （3） 适配且带复位功能的常闭式旋转门 （4） ， 所述旋转门 （4） 固定连接一旋转块 （5） ， 所述旋转块 （5） 位于所述进料口 （3） 的外侧， 所述内筒 （1） 上方 设有与所述进料口 （3） 相对应的进料管 （6） 以及用来与旋转块 （5） 配合开门的开门件， 所述 进料管 （6） 和开门件与一驱动件 （7） 相连并可在驱动件 （7） 的驱动下作同步升降运动。 2. 根据权利要求 1 所述的胶塞清洗机用进料装置， 其特征在于 ： 所述进料口 （3） 的外 侧设有轴座 （8） ， 所述轴座 （8） 上沿与内筒 。
4、（1） 轴线平行的方向开设有轴孔， 所述旋转门 （4） 通过一转轴 （9） 与旋转块 （5） 固定连接， 所述转轴 （9） 可转动地穿设于所述轴孔中， 所述转 轴 （9） 上套设有扭簧 （10） ， 所述扭簧 （10） 一端与轴座 （8） 固定连接， 另一端与旋转块 （5） 或 旋转门 （4） 固定连接。 3. 根据权利要求 2 所述的胶塞清洗机用进料装置， 其特征在于 ： 所述开门件为一挡块 （11） 。 4. 根据权利要求 3 所述的胶塞清洗机用进料装置， 其特征在于 ： 所述挡块 （11） 上设有 一个以上用来与旋转块 （5） 滚动配合的滚轮 （12） 。 5. 根据权利要求 4 所述的。
5、胶塞清洗机用进料装置， 其特征在于 ： 所述滚轮 （12） 为两个 以上， 且沿旋转块 （5） 的转动方向依次布置， 各滚轮 （12） 的安装高度沿内筒 （1） 的旋转方向 逐渐增高。 6. 根据权利要求 1 5 中任意一项所述的胶塞清洗机用进料装置， 其特征在于 ： 所述 驱动件 （7） 安装于外筒 （2） 的外侧， 所述驱动件 （7） 的伸缩端连接一推杆 （13） ， 所述推杆 （13） 穿入外筒 （2） 与内筒 （1） 之间， 所述进料管 （6） 通过连接件 （15） 与推杆 （13） 固定相 连， 所述开门件固定于推杆 （13） 的端部。 7. 根据权利要求 6 所述的胶塞清洗机用进料。
6、装置， 其特征在于 ： 所述外筒 （2） 的外壁 上设有密封罩 （14） ， 所述驱动件 （7） 通过一安装座 （19） 安装于密封罩 （14） 内， 所述安装座 （19） 密封固定于外筒 （2） 上开设的安装孔处， 所述安装座 （19） 上开设有可使推杆 （13） 穿 过的通孔。 8. 根据权利要求 7 所述的胶塞清洗机用进料装置， 其特征在于 ： 所述推杆 （13） 与安装 座 （19） 的配合处设有密封件 （16） 。 9. 根据权利要求 7 所述的胶塞清洗机用进料装置， 其特征在于 ： 所述驱动件 （7） 为单 轴气缸， 所述推杆 （13） 通过一连接块 （17） 与气缸的活塞杆轴心错。
7、位连接。 权 利 要 求 书 CN 102489486 A 2 1/3 页 3 胶塞清洗机用进料装置 技术领域 0001 本发明主要涉及食品、 医药包装机械领域， 特指一种用于胶塞清洗机上的进料装 置。 背景技术 0002 随着国内新版 GMP 标准的实施， 对于制药行业的生产标准再次提高， 从而要求进 一步降低药品在生产过程中受到污染的风险。 传统的胶塞清洗机的进料方式主要为人工操 作， 操作繁琐且工作效率低， 增加了生产成本。 0003 此后出现了一种自动化操作的进料装置， 该装置是在清洗筒进料口处铰接一弹簧 门， 通过升降机构驱动上料管做升降运动把弹簧门顶开， 使上料管伸入清洗筒内进行上。
8、料 ； 上料管退出清洗筒后弹簧门则自动关闭， 完成整个进料过程。这种进料装置由于上料管与 弹簧门之间存在相对滑动， 滑动摩擦产生的许多微粒会由进料口掉入清洗筒内， 造成污染。 发明内容 0004 本发明要解决的技术问题在于 ： 针对现有技术存在的不足， 提供一种结构简单、 能 实现自动进料、 降低微粒污染风险的胶塞清洗机的进料装置。 0005 为解决上述技术问题， 本发明采用以下技术方案 ： 一种胶塞清洗机用进料装置， 包括内筒和外筒， 所述内筒的进料口处设有一与进料口 适配且带复位功能的常闭式旋转门， 所述旋转门固定连接一旋转块， 所述旋转块位于所述 进料口的外侧， 所述内筒上方设有与所述进。
9、料口相对应的进料管以及用来与旋转块配合开 门的开门件， 所述进料管和开门件与一驱动件相连并可在驱动件的驱动下作同步升降运 动。 0006 作为本发明的进一步改进 ： 所述进料口的外侧设有轴座， 所述轴座上沿与内筒轴线平行的方向开设有轴孔， 所述 旋转门通过一转轴与旋转块固定连接， 所述转轴可转动地穿设于所述轴孔中， 所述转轴上 套设有扭簧， 所述扭簧一端与轴座固定连接， 另一端与旋转块或旋转门固定连接。 0007 所述开门件为一挡块。 0008 所述挡块上设有一个以上用来与旋转块滚动配合的滚轮。 0009 所述滚轮为两个以上， 且沿旋转块的转动方向依次布置， 各滚轮的安装高度沿内 筒的旋转方向。
10、逐渐增高。 0010 所述驱动件安装于外筒的外侧， 所述驱动件的伸缩端连接一推杆， 所述推杆穿入 外筒与内筒之间， 所述进料管通过连接件与推杆固定相连， 所述开门件固定于推杆的端部。 0011 所述外筒的外壁上设有密封罩， 所述驱动件通过一安装座安装于密封罩内， 所述 安装座密封固定于外筒上开设的安装孔处， 所述安装座上开设有可使推杆穿过的通孔。 0012 所述推杆与安装座的配合处设有密封件。 0013 所述驱动件为单轴气缸， 所述推杆通过一连接块与气缸的活塞杆轴心错位连接。 说 明 书 CN 102489486 A 3 2/3 页 4 0014 与现有技术相比， 本发明的优点在于 ： 本发明。
11、通过内筒与外筒的相对旋转运动以 及开门件与旋转块的配合作用使旋转门旋转打开， 同时使进料管靠近进料口， 以实现自动 进料， 结构简单 ； 由于旋转块位于进料口的外侧， 故开门件与旋转块之间摩擦产生的微粒很 难由进料口掉入到内筒中， 从而降低被微粒污染的风险。 附图说明 0015 图 1 为本发明在具体应用实例中的结构示意图。 0016 图 2 为本发明处于非进料状态时的主视局部结构示意图。 0017 图 3 为本发明处于进料状态时的主视局部结构示意图。 0018 图 4 为本发明处于非进料状态时的侧视局部结构示意图。 0019 图 5 为图 4 的 A-A 向剖视结构示意图。 0020 图 6。
12、 为本发明中的连接件的结构示意图。 0021 图例说明 ： 1、 内筒 ； 2、 外筒 ； 3、 进料口 ； 4、 旋转门 ； 5、 旋转块 ； 6、 进料管 ； 7、 驱动 件 ； 8、 轴座 ； 9、 转轴 ； 10、 扭簧 ； 11、 挡块 ； 12、 滚轮 ； 13、 推杆 ； 14、 密封罩 ； 15、 连接件 ； 16、 密 封件 ； 17、 连接块 ； 18、 门联接块 ； 19、 安装座。 具体实施方式 0022 以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。 0023 如图 1、 图 2 所示， 本发明的胶塞清洗机用进料装置， 包括内筒 1 和外筒 2， 外筒 2 固定设。
13、置， 内筒 1 装设于外筒 2 内部并可相对外筒 2 旋转。内筒 1 上设有进料口 3， 进料口 3处设有一与进料口3适配且带复位功能的常闭式旋转门4， 旋转门4固定连接一旋转块5， 旋转块 5 位于进料口 3 的外侧 （参见图 5） 。内筒 1 上方设有与进料口 3 相对应的进料管 6 以及用来与旋转块 5 配合开门的开门件， 进料管 6 和开门件与一驱动件 7 相连并可在驱动 件 7 的驱动下作同步升降运动。进料管 6 的一端与外筒 2 外的料桶相连， 另一端通过一固 定在外筒 2 上的进料组件接入外筒 2 与内筒 1 之间 （图中未示出） 。本发明通过内筒 1 与外 筒 2 的相对旋转运。
14、动以及开门件与旋转块 5 的配合作用， 可使旋转门 4 旋转打开， 同时使进 料管6靠近进料口， 以实现自动进料， 结构简单 ； 由于旋转块5位于进料口3的外侧， 故开门 件与旋转块 5 之间摩擦产生的微粒很难由进料口 3 掉入到内筒 1 中， 从而降低被微粒污染 的风险。 0024 如图 4、 图 5 所示， 本实施例中， 进料口 3 的外侧设有轴座 8， 轴座 8 上沿与内筒 1 轴线平行的方向开设有轴孔。轴座 8 一般选用两个， 可相对布置于进料口 3 的两侧， 也可布 置于进料口 3 的同一侧。旋转门 4 通过一转轴 9 与旋转块 5 固定连接， 安装时应使旋转门 4 与旋转块 5 处。
15、于不同的安装平面， 保证在旋转门 4 关闭时旋转块 5 与内筒 1 筒壁之间成一 夹角， 以留出旋转块 5 的运动空间。转轴 9 可转动地穿设于轴座 8 的轴孔中， 转轴 9 上套设 有扭簧 10， 扭簧 10 一端与轴座 8 固定连接， 另一端与旋转块 5 或旋转门 4 固定连接。 0025 本实施例中， 开门件为一挡块 11， 挡块 11 上设有两个以上用来与旋转块 5 滚动配 合的滚轮 12。滚轮 12 沿旋转块 5 的转动方向依次布置， 且各滚轮 12 的安装高度沿内筒 1 的旋转方向逐渐增高。在旋转门 4 由扭簧 10 带动关闭过程中， 可通过位置高度不等的滚轮 12 分步回位， 起。
16、到缓冲作用， 以延长旋转门 4 的使用寿命。 说 明 书 CN 102489486 A 4 3/3 页 5 0026 本实施例中， 驱动件 7 安装于外筒 2 的外侧， 驱动件 7 的伸缩端连接一推杆 13， 推 杆 13 穿入外筒 2 与内筒 1 之间。推杆 13 伸入外筒 2 内的部分通过连接件 15 与进料管 6 固定相连， 开门件固定于推杆 13 的端部。如图 6 所示， 本实施例中的连接件 15 为具有两个 不同直径夹口的联接夹， 其中一个夹口用于夹紧进料管 6， 另一个夹口用于夹紧推杆 13。 0027 本实施例中， 外筒 2 的外壁上设有密封罩 14， 驱动件 7 通过一安装座 。
17、19 安装于密 封罩 14 内， 安装座 19 密封固定于外筒 2 上开设的安装孔处， 安装座 19 上开设有可使推杆 13穿过的通孔。 推杆13与安装座19的配合处设有密封件16， 用于对外筒2内部进行密封。 本实施例中的密封件 16 为密封圈， 密封圈嵌设于推杆 13 上开设的凹槽中。 0028 本实施例中， 驱动件 7 为单轴气缸， 推杆 13 通过一连接块 17 与气缸的活塞杆轴心 错位连接， 可防止因气缸的活塞杆转动导致挡块11偏位而改变滚轮12的朝向， 从而可保证 滚轮 12 与旋转块 5 的准确配合， 保证开门效果。 0029 本发明的工作原理 ： 本进料装置在非进料状态时如图 。
18、2 所示， 挡块 11 和进料管 6 处于初始位置， 旋转门 4 在扭簧 10 的作用下处于关闭状态。当内筒 1 转动到合适位置时， 驱动件 7 驱动挡块 11 和进料管 6 下降， 随着内筒 1 的继续转动， 挡块 11 触碰到旋转块 5， 推 动旋转块 5 旋转， 从而带动旋转门 4 旋转打开。当内筒 1 转动到图 3 所示位置时停止， 此时 旋转门 4 已经完全打开， 进料管 6 刚好对准进料口 3， 胶塞便由进料管 6 进入内筒 1 中。进 料完毕后， 内筒 1 继续沿同一方向转动， 旋转门 4 在扭簧 10 的回复力作用下， 通过挡块 11 上不同高度的滚轮 12 逐步回位关闭， 最。
19、后驱动件 7 带动挡块 11 和进料管 6 上升至初始位 置， 完成整个进料过程。 0030 以上仅是本发明的优选实施方式， 本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例， 凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出， 对于本技术领域的 普通技术人员来说， 在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰， 应视为本发明的保护 范围。 说 明 书 CN 102489486 A 5 1/6 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 102489486 A 6 2/6 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 102489486 A 7 3/6 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 102489486 A 8 4/6 页 9 图 4 说 明 书 附 图 CN 102489486 A 9 5/6 页 10 图 5 说 明 书 附 图 CN 102489486 A 10 6/6 页 11 图 6 说 明 书 附 图 CN 102489486 A 11 。