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1、(10)申请公布号 CN 102489976 A (43)申请公布日 2012.06.13 CN 102489976 A *CN102489976A* (21)申请号 201110385376.5 (22)申请日 2011.11.29 B23P 15/14(2006.01) (71)申请人 山东日新复合材料有限公司 地址 253300 山东省德州市武城县经济开发 区 (72)发明人 金朝生 孙怀志 谭光辉 梁浩 (54) 发明名称 输送链齿轮轴的加工工艺和双联齿轮改进的 制造工艺 (57) 摘要 一种输送链齿轮轴的加工工艺， 属于农业机 械加工， 齿轮和轴分体加工， 将齿轮内孔拉成内花 键， 。
2、轴与齿轮结合部铣成外花键， 齿轮与轴挤压配 合到位后进行数控电子速焊。保证了齿轮的齿顶 尖与轴的同轴度， 扭力显著增强， 不会出现断轴现 象。 本发明设计科学、 试制成功、 成本低廉， 适合在 农业收割机中推广应用。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 6 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 6 页 1/1 页 2 1. 一种输送链齿轮轴的加工工艺， 齿轮和轴分体加工， 其特征是将齿轮内孔拉成内花 键， 轴与齿轮结合部铣成外花键， 齿轮与轴挤压配合到位后进行数控电子速焊。 2. 根据权利要求 1。
3、 所述的加工工艺， 其特征是所述内花键、 外花键的键角 a 均为 30， 内花键、 外花键的键高 h 为 3-5mm。 3. 一种双联齿轮改进的制造工艺， 包括大齿轮和小齿轮， 其特征是小齿轮中间凸出部 铣成外花键， 在大齿轮内孔直径拉出与小齿轮凸出部同尺寸的内花键， 两齿轮压配帖合在 一起后采用电子速焊。 4. 根据权利要求 3 所述的制造工艺， 其特征是所述内花键、 外花键的键角 a 均为 30， 内花键、 外花键的键高 h 为 4-8mm。 5. 根据权利要求 3 所述双联齿轮改进的制造工艺， 其特征是大齿轮为 39 齿， 厚度为 7mm， 小齿轮为 12 齿， 厚度为 15mm， 两齿。
4、轮总厚度为 22mm。 权 利 要 求 书 CN 102489976 A 2 1/2 页 3 输送链齿轮轴的加工工艺和双联齿轮改进的制造工艺 技术领域 0001 本发明涉及一种机械加工工艺， 特别是一种收割机的变速箱加工工艺。 背景技术 0002 半喂入式收割机的变速箱中有输送链齿轮轴， 输送链齿轮轴是该变速箱中属扭矩 最大的部件， 整个脱粒系统运送动作由本件实现， 原产品是分体焊合件， 同轴度无法保障， 原产品采用齿轮带动凸轮， 凸轮带动轴， 这种方法既要滚齿， 铣结合牙， 又要在凸轮铣结合 牙拉内花键和在轴上滚花键， 所以三个零件加工非常复杂成本费用大， 如果采用整体加工， 材料浪费较大，。
5、 采用模具锻造， 模具复杂且加工成本高。 其变速箱中的双联齿轮是采用光孔 压配焊合， 在使用过程中仍会从焊缝处扭裂。 发明内容 0003 为克服上述不足， 本发明公开了一种输送链齿轮轴的加工工艺和双联齿轮改进的 制造工艺， 解决了这类产品的扭力不足、 同轴度偏差大的问题， 提高了产品的质量和使用寿 命。 0004 本发明所采用的技术方案是一种输送链齿轮轴的加工工艺， 齿轮和轴分体加工， 将齿轮内孔拉成内花键， 轴与齿轮结合部铣成外花键， 齿轮与轴挤压配合到位后进行数控 电子速焊， 减去了内花键凸轮这个零件。 0005 所述的加工工艺， 所述内花键、 外花键的键角a均为30， 内花键、 外花键的。
6、键高h 为 3-5mm。 0006 一种双联齿轮改进的制造工艺， 包括大齿轮和小齿轮， 小齿轮中间凸出部铣成外 花键， 在大齿轮内孔直径拉出与小齿轮凸出部同尺寸的内花键， 两齿轮压配帖合在一起后 采用电子速焊。 0007 所述的制造工艺， 所述内花键、 外花键的键角a均为30， 内花键、 外花键的键高h 为 4-8mm。 0008 所述双联齿轮改进的制造工艺， 大齿轮为 39 齿， 厚度为 7mm， 小齿轮为 12 齿， 厚度 为 15mm， 两齿轮总厚度为 22mm。 0009 本发明的有益效果是保证了齿轮的齿顶尖与轴的同轴度， 减少了辅助零件， 加工 工艺简单， 省去了复杂的零件加工工序，。
7、 省工省料， 不会造成应力集中， 齿轮啮合时无噪声， 扭力显著增强， 不会出现断轴现象。 本发明设计科学、 试制成功、 成本低廉， 适合在农业收割 机中推广应用。 附图说明 0010 图 1 为本发明在变速箱中的结构图， 图 2 为输送链齿轮轴结构图， 图 3 为输送链齿 轮轴中的轴结构图， 图 4 为输送链齿轮轴中的齿轮结构图， 图 5 为内花键结构图， 图 6 为外 花键结构图。 说 明 书 CN 102489976 A 3 2/2 页 4 0011 1、 输送链齿轮轴， 2、 小齿轮， 3、 齿轮， 4、 双联齿轮， 5、 内花键， 6、 外花键。 具体实施方式 0012 实施例1， 一。
8、种输送链齿轮轴1的加工工艺， 齿轮3和轴分体加工， 将齿轮3内孔拉 成内花键 5， 轴与齿轮 3 结合部铣成外花键 6， 所述内花键 5、 外花键 6 的键角 a 均为 30， 内花键 5、 外花键 6 的键高 h 为 4mm， 齿轮 3 与轴挤压配合到位后进行数控电子速焊， 焊接牢 固、 平面光滑整齐， 避免了被焊零件因发热而变形。 0013 一种双联齿轮 4 改进的制造工艺， 包括大齿轮和小齿轮 2， 大齿轮为 39 齿， 厚度为 7mm， 小齿轮 2 为 12 齿， 厚度为 15mm， 两齿轮总厚度为 22mm， 小齿轮中间凸出部铣成外花键 6， 在大齿轮内孔直径拉出与小齿轮凸出部同尺寸。
9、的内花键 5， 所述内花键 5、 外花键 6 的键 角 a 均为 30， 内花键 5、 外花键 6 的键高 h 为 5mm， 两齿轮压配帖合在一起后采用电子速 焊。 0014 实施例 2， 不同之处在于， 输送链齿轮轴 1 的加工工艺中的内花键 5、 外花键 6 的键 高 h 为 3mm 或 5mm， 双联齿轮 4 改进的制造工艺中的内花键 5、 外花键 6 的键高 h 为 4mm 或 8mm。 说 明 书 CN 102489976 A 4 1/6 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102489976 A 5 2/6 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 102489976 A 6 3/6 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 102489976 A 7 4/6 页 8 图 4 说 明 书 附 图 CN 102489976 A 8 5/6 页 9 图 5 说 明 书 附 图 CN 102489976 A 9 6/6 页 10 图 6 说 明 书 附 图 CN 102489976 A 10 。