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1、(10)申请公布号 CN 102514744 A (43)申请公布日 2012.06.27 CN 102514744 A *CN102514744A* (21)申请号 201110459493.1 (22)申请日 2011.12.31 B65B 1/32(2006.01) B65B 43/54(2006.01) (71)申请人 常州市常衡精工自动化设备有限公 司 地址 213125 江苏省常州市新北区河海西路 229 号 (72)发明人 钱惠明 (74)专利代理机构 南京纵横知识产权代理有限 公司 32224 代理人 董建林 (54) 发明名称 用于高水分皂粒的包装秤 (57) 摘要 本发明公。
2、开了一种用于高水分皂粒的包装 秤, 包括机架, 所述机架上设置有漏斗形的称量 斗, 所述称量斗的底部设置有落料斗, 所述落料斗 的底部连接包装袋, 所述机架上还设置有皮带给 料机, 所述皮带给料机的顶部与过渡料斗相连接, 所述皮带给料机位于所述称量斗的上部, 工作时 所述皮带给料机将过渡料斗内的物料传送到称量 斗内。本发明的用于高水分皂粒的包装秤通过过 渡料斗、 皮带给料机、 落料斗和包装袋实现了自动 进料和称重, 通过夹带机构封装, 进而全部实现了 自动化操作, 提高了工作效率。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 。
3、(12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 用于高水分皂粒的包装秤, 包括机架, 所述机架上设置有漏斗形的称量斗, 所述称量 斗的底部设置有落料斗, 所述落料斗的底部连接包装袋, 其特征在于, 所述机架上还设置有 皮带给料机, 所述皮带给料机的顶部与过渡料斗相连接, 所述皮带给料机位于所述称量斗 的上部, 工作时所述皮带给料机将过渡料斗内的物料传送到称量斗内。 2. 根据权利要求 1 所述的用于高水分皂粒的包装秤, 其特征在于, 所述皮带给料机内 的顶部设置有调节插板阀, 所述调节插板阀位于皮带给料机中皮带的上部。 3. 根据权利要求 1 所述。
4、的用于高水分皂粒的包装秤, 其特征在于, 所述机架上设置有 弧形关料门, 所述弧形关料门位于所述称量斗和所述皮带给料机之间, 工作时所述弧形关 料门控制落入所述称量斗内物料的量。 4. 根据权利要求 1 所述的用于高水分皂粒的包装秤, 其特征在于, 在所述落料斗的末 端设置有夹袋机构, 所述夹袋机构控制落入所述包装袋的物料。 5. 根据权利要求 4 所述的用于高水分皂粒的包装秤, 其特征在于, 所述夹带机构为单 层。 6. 根据权利要求 1 所述的用于高水分皂粒的包装秤, 其特征在于, 在所述称量斗上设 置有称重传感器。 7. 根据权利要求 1 所述的用于高水分皂粒的包装秤, 其特征在于, 所。
5、述皮带给料机上 设置有气动细加料门。 权 利 要 求 书 CN 102514744 A 2 1/2 页 3 用于高水分皂粒的包装秤 技术领域 0001 本发明涉及一种用于高水分皂粒的包装秤。 背景技术 0002 灌装设备称量装置大多采用人工控制的方式控制灌装的物料重量, 其误差较大。 一些高级的灌装设备采用称量斗先称量后灌装的方式, 提高灌装重量的精度。称量斗是目 前技术已经非常成熟的装置, 通常是一种带有重量传感器的称重设备。 但是, 在高水分的皂 粒称量过程中, 由于高水分的皂粒含水率高达 20%-30%, 流动性差, 目前采用直接将高水皂 粒灌入袋再称重, 其灌装的速度较慢。 0003 。
6、有鉴于上述现有的灌装称量装置存在的缺陷, 本设计人, 积极加以研究创新, 以期 创设一种新型结构的用于高水分皂粒的包装秤, 使其更具有实用性。 发明内容 0004 本发明的主要目的在于, 克服现有的灌装称量装置存在的缺陷, 而提供一种新型 结构的用于高水分皂粒的包装秤, 所要解决的技术问题是使其自动化程度高, 灌装速度快, 从而更加适于实用, 且具有产业上的利用价值。 0005 本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。 依据本发明提出 的用于高水分皂粒的包装秤, 包括机架, 所述机架上设置有漏斗形的称量斗, 所述称量斗的 底部设置有落料斗, 所述落料斗的底部连接包装袋, 所述机。
7、架上还设置有皮带给料机, 所述 皮带给料机的顶部与过渡料斗相连接, 所述皮带给料机位于所述称量斗的上部, 工作时所 述皮带给料机将过渡料斗内的物料传送到称量斗内。 0006 前述的用于高水分皂粒的包装秤, 其中, 所述皮带给料机内的顶部设置有调节插 板阀, 所述调节插板阀位于皮带给料机中皮带的上部。 0007 前述的用于高水分皂粒的包装秤, 其中, 所述机架上设置有弧形关料门, 所述弧形 关料门位于所述称量斗和所述皮带给料机之间, 工作时所述弧形关料门控制落入所述称量 斗内物料的量。 0008 前述的用于高水分皂粒的包装秤, 其中, 在所述落料斗的末端设置有夹袋机构, 所 述夹袋机构控制落入所。
8、述包装袋的物料。 0009 前述的用于高水分皂粒的包装秤, 其中, 所述夹带机构为单层。 0010 前述的用于高水分皂粒的包装秤, 其中, 在所述称量斗上设置有称重传感器。 0011 前述的用于高水分皂粒的包装秤, 其中, 所述皮带给料机上设置有气动细加料门。 0012 借由上述技术方案, 本发明用于高水分皂粒的包装秤至少具有下列优点 : 本发明的用于高水分皂粒的包装秤通过过渡料斗、 皮带给料机、 落料斗和包装袋实现 了自动进料和称重, 通过夹带机构封装, 进而全部实现了自动化操作, 提高了工作效率。 0013 综上所述, 本发明特殊结构的用于高水分皂粒的包装秤, 其具有上述诸多的优点 及实用。
9、价值, 从而更加适于实用。 说 明 书 CN 102514744 A 3 2/2 页 4 0014 上述说明仅是本发明技术方案的概述, 为了能够更清楚了解本发明的技术手段, 并可依照说明书的内容予以实施, 以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。 附图说明 0015 图 1 为本发明所述的用于高水分皂粒的包装秤的结构示意图。 0016 图中 : 1、 过渡料斗 ; 2、 调节插板阀 ; 3、 皮带给料机 ; 4、 气动细加料门 ; 5、 弧形关料 门 ; 6、 称重传感器 ; 7、 称量斗 ; 8、 落料斗 ; 9、 夹袋机构 ; 10、 包装袋 ; 11、 机架。 具体实施方式 00。
10、17 为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效 , 以下结 合附图及较佳实施例, 对本发明的具体实施方式详细说明如后。 0018 如图1所示, 用于高水分皂粒的包装秤, 包括机架11, 机架11上设置有漏斗形的称 量斗 7, 称量斗 7 上设置有称重传感器 6, 称量斗 7 的底部设置有落料斗 8, 落料斗 8 的底部 连接包装袋 10, 机架 11 上还设置有皮带给料机 3, 皮带给料机 3 的顶部与过渡料斗 1 相连 接, 皮带给料机 3 位于称量斗 7 的上部, 工作时皮带给料机 3 将过渡料斗 1 内的物料传送到 称量斗 7 内, 皮带给料机 3 内的顶部设置有调节。
11、插板阀 2, 调节插板阀 2 位于皮带给料机 3 中皮带的上部, 通过调节插板阀 2 可以调整皮带上料层的厚度, 由于在实际的使用过程中, 料层太厚称量精度差, 料层厚度太薄加料速度慢, 应将其调整到合适的位置, 本发明的一个创新点在于, 在机架11上设置有弧形关料门5, 弧形关料门5位于称量斗 7 和皮带给料机 3 之间, 工作时弧形关料门 5 控制落入称量斗 7 内物料的量。 0019 本发明的另一个创新点在于, 在落料斗 8 的末端设置有夹袋机构 9, 夹带机构 9 为 单层, 通过夹袋机构9控制落入所述包装袋10的物料, 进而完成从称量到包装一整套工艺。 0020 为了精确的控制装入包。
12、装袋 10 内的物料, 本发明用于高水分皂粒的包装秤在皮 带给料机 3 上设置有气动细加料门 4, 当所加物料达到额定值的 90% 左右是, 通过气动细加 料门 4 慢速加料。 0021 以上所述, 仅是本发明的较佳实施例而已, 并非对本发明作任何形式上的限制, 虽 然本发明已以较佳实施例揭露如上, 然而并非用以限定本发明 , 任何熟悉本专业的技术人 员, 在不脱离本发明技术方案范围内 , 当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰 为等同变化的等效实施例 , 但凡是未脱离本发明技术方案的内容, 依据本发明的技术实质 对以上实施例所作的任何简单修改、 等同变化与修饰, 均仍属于本发明技术方案的范围内。 说 明 书 CN 102514744 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102514744 A 5 。