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1、10申请公布号CN104140707A43申请公布日20141112CN104140707A21申请号201310172116922申请日20130512C09D5/18200601C09D1/00200601C09D7/12200601E04B1/94200601B05D7/14200601B05D5/0020060171申请人河南奥威斯科技集团有限公司地址453000河南省新乡市开发区高新技术创业园72发明人刘清龚陶向利李顺平郭晓红郭小艳轩鹤54发明名称一种厚型钢结构防火涂料及其施工工艺57摘要一种厚型钢结构防火涂料，其特征在于，由下列原料按照重量配比组合而成防火涂料粘结剂水100812。。
2、本发明的NHAWS室内厚型钢结构防火涂料为水溶性涂料，是以无机粘结剂与多种阻燃隔热材料复配而成，涂层遇火能够形成隔热层，使钢构件在火灾中受到隔热保护，高温时不会产生任何有害气体，其强度不会在火灾的高温作用下急剧下降而导致建筑物垮塌；NHAWS室内厚型钢结构防火涂料粘结强度高，耐水性优良，耐侯性能良好，比重轻，耐火时间长，适用于耐火极限高的钢结构建筑物裸露部分防火保护。51INTCL权利要求书1页说明书4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页10申请公布号CN104140707ACN104140707A1/1页21一种厚型钢结构防火涂料，其特征在于，由下列原料。
3、按照重量配比组合而成防火涂料粘结剂水100812；所述的防火涂料为NHAWS室内厚型钢结构防火涂料；所述的粘结剂为VAE醋酸乙稀乙烯共聚乳液。2如权利要求1所述的一种厚型钢结构防火涂料，其施工工艺步骤如下A、防火涂料施工前准备1）钢结构表面需进行防腐处理且防锈漆已实干；2）钢构件表面尘土、杂质、油污应彻底清除干净，要求钢构件表面洁净无油污、灰尘；B、底涂施工为使NHAWS室内厚型钢结构防火涂料与钢构件粘结牢固，防火涂料施涂前应进行界面剂喷涂，具体操作为先采用辊涂或喷涂的方法在钢构件表面均匀涂刷界面剂，在界面剂未固化前喷涂阻燃粗骨料，以使钢构件表面形成粗糙面，增强防火涂料与钢构件基材的粘结强度，。
4、待界面剂实干后，再进行面层施工；C、面涂施工工艺1）当底涂施工完成后进行面层防火涂料的喷涂施工；2）防火涂料粘结剂水100812按照重量比进行配比，3）投料顺序按上述比例将物料进行计量后，先将粘结剂和水倒入容器内进行充分搅拌均匀，搅拌时间为1MIN，然后加入防火涂料粉料NHAWS室内厚型钢结构防火涂料；4）采用搅拌器进行搅拌，搅拌时间控制在5MIN为宜，不得时间过长，以防止破坏涂料的颗粒度；5）涂装施工（1）涂装可采用喷涂、抹涂或其相结合的施工方法；（2）采用喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件，距离适中，喷涂气压应保持0406MPA；（3）喷涂施工应分遍完成，每一遍涂装厚度宜为5MM，必须在前一遍基。
5、本干燥或固化后，再喷涂后一遍；施工厚度以满足设计要求为准，每次涂抹时间间隔为8H，温度不同时可作适当调整；（4）喷涂时应随时用测厚针检测涂层厚度，保证符合防火设计规范的技术要求，确保达到设计的耐火时间；D、养护施工完毕待涂层初凝后应立即进行洒水养护，养护时间不低于10天。养护宜采用喷雾器等相关设备进行雾化洒水养护。3根据权利要求2所述的一种厚型钢结构防火涂料的施工工艺，其特征在于所述的阻燃粗骨料为24MM的石英砂，在喷涂时必须均匀，不能出现流坠现象，阻燃粗骨料用量为25KG/。4根据权利要求2所述的一种厚型钢结构防火涂料的施工工艺，其特征在于所述的界面剂为丙稀酸树脂，用量为025KG/。权利要。
6、求书CN104140707A1/4页3一种厚型钢结构防火涂料及其施工工艺0001技术领域本发明涉及一种钢构防火涂料，具体为一种厚型钢结构防火涂料及其施工工艺。背景技术0002随着社会的发展，人们生活水平的不断提高，尤其是工业经济的飞速发展，人们的物质生活和经济生活都得到了很大的提高。0003随着工业化进程的发展，尤其是在大中型城市的建设当中，钢结构以其快速方便的施工优越性，已经成为很重要的一个建筑应用材料，作为金属材质的钢构建设，多应用于标准厂房、大型体育场馆、机场、桥梁、立体车库等场所，为了保证其长时间经受住太阳的暴晒、风雨的洗刷以及耐火性能，通常会在钢结构表面涂刷防腐、防火涂料以保证其耐侯。
7、性及耐火性。0004现有的钢构表面的材料多为简单的刷涂或者喷涂，仅仅能起到一些耐风蚀作用，且涂刷防火涂料的钢构与表面涂料无法很好的粘固在一起，使用寿命短。0005因此，提供一种能够将钢结构防火涂料与钢结构基层很好的结合在一起，使其寿命长，粘结性能好的钢结构防火涂料施工工艺，已经是一个亟需解决的问题。发明内容0006为了克服上述现有技术中的不足，本发明提供了一种能够将钢结构防火材料与钢结构基层很好的结合在一起，且使用寿命长，粘结性能好，对钢结构起到很好的保护作用的钢结构防火涂料施工工艺。0007一种厚型钢结构防火涂料，其特征在于，由下列原料按照重量配比组合而成防火涂料粘结剂水100812；所述的。
8、防火涂料为NHAWS室内厚型钢结构防火涂料；所述的粘结剂为VAE醋酸乙稀乙烯共聚乳液；一种厚型钢结构防火涂料，其施工工艺步骤如下A、防火涂料施工前准备1）钢结构表面需进行防腐处理且防锈漆已实干；2）钢构件表面尘土、杂质、油污应彻底清除干净，要求钢构件表面洁净无油污、灰尘；B、底涂施工为使NHAWS室内厚型钢结构防火涂料与钢构件粘结牢固，防火涂料施涂前应进行界面剂喷涂，具体操作为先采用辊涂或喷涂的方法在钢构件表面均匀涂刷界面剂，在界面剂未固化前喷涂阻燃粗骨料，以使钢构件表面形成粗糙面，增强防火涂料与钢构件基材的粘结强度，待界面剂实干后，再进行面层施工。0008C、面涂施工工艺1）当底涂施工完成后。
9、进行面层防火涂料的喷涂施工；2）防火涂料粘结剂水100812按照重量比进行配比，说明书CN104140707A2/4页43）投料顺序按上述比例将物料进行计量后，先将粘结剂和水倒入容器内进行充分搅拌均匀，搅拌时间为1MIN，然后加入防火涂料粉料NHAWS室内厚型钢结构防火涂料；4）采用搅拌器进行搅拌，搅拌时间控制在5MIN为宜，不得时间过长，以防止破坏涂料的颗粒度。00095）涂装施工（1）涂装可采用喷涂、抹涂或其相结合的施工方法；（2）采用喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件，距离适中，喷涂气压应保持0406MPA；（3）喷涂施工应分遍完成，每一遍涂装厚度宜为5MM，必须在前一遍基本干燥或固化后，再喷。
10、涂后一遍。施工厚度以满足设计要求为准，每次涂抹时间间隔为8H，温度不同时可作适当调整；（4）喷涂时应随时用测厚针检测涂层厚度，保证符合防火设计规范的技术要求，确保达到设计的耐火时间。0010D、养护施工完毕待涂层初凝后应立即进行洒水养护，养护时间不低于10天。养护宜采用喷雾器等相关设备进行雾化洒水养护。0011所述的阻燃粗骨料为24MM的石英砂，在喷涂时必须均匀，不能出现流坠现象。阻燃粗骨料用量为25KG/；所述的界面剂为丙稀酸树脂，用量为025KG/；积极有益效果本发明的NHAWS室内厚型钢结构防火涂料为水溶性涂料，是以无机粘结剂与多种阻燃隔热材料复配而成，涂层遇火能够形成隔热层，使钢构件在。
11、火灾中受到隔热保护，高温时不会产生任何有害气体，其强度不会在火灾的高温作用下急剧下降而导致建筑物垮塌；NHAWS室内厚型钢结构防火涂料粘结强度高，耐水性优良，耐侯性能良好，比重轻，耐火时间长，适用于耐火极限高的钢结构建筑物裸露部分防火保护。具体实施方式0012下面结合具体实施方式，对本发明做进一步的说明一种厚型钢结构防火涂料，其特征在于，由下列原料按照重量配比组合而成防火涂料粘结剂水100812；所述的防火涂料为NHAWS室内厚型钢结构防火涂料；所述的粘结剂为VAE醋酸乙稀乙烯共聚乳液；一种厚型钢结构防火涂料，其施工工艺步骤如下A、防火涂料施工前准备1）钢结构表面需进行防腐处理且防锈漆已实干；。
12、2）钢构件表面尘土、杂质、油污应彻底清除干净，要求钢构件表面洁净无油污、灰尘；B、底涂施工为使NHAWS室内厚型钢结构防火涂料与钢构件粘结牢固，防火涂料施涂前应进行界面剂喷涂，具体操作为先采用辊涂或喷涂的方法在钢构件表面均匀涂刷界面剂，在界面剂未固化前喷涂阻燃粗骨料，以使钢构件表面形成粗糙面，增强防火涂料与钢构件基材的粘结强度，待界面剂实干后，再进行面层施工。说明书CN104140707A3/4页50013C、面涂施工工艺1）当底涂施工完成后进行面层防火涂料的喷涂施工；2）防火涂料粘结剂水100812按照重量比进行配比，3）投料顺序按上述比例将物料进行计量后，先将粘结剂和水倒入容器内进行充分搅。
13、拌均匀，搅拌时间为1MIN，然后加入防火涂料粉料NHAWS室内厚型钢结构防火涂料；4）采用搅拌器进行搅拌，搅拌时间控制在5MIN为宜，不得时间过长，以防止破坏涂料的颗粒度。00145）涂装施工（1）涂装可采用喷涂、抹涂或其相结合的施工方法；（2）采用喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件，距离适中，喷涂气压应保持0406MPA；（3）喷涂施工应分遍完成，每一遍涂装厚度宜为5MM，必须在前一遍基本干燥或固化后，再喷涂后一遍。施工厚度以满足设计要求为准，每次涂抹时间间隔为8H，温度不同时可作适当调整；（4）喷涂时应随时用测厚针检测涂层厚度，保证符合防火设计规范的技术要求，确保达到设计的耐火时间。0015D、。
14、养护施工完毕待涂层初凝后应立即进行洒水养护，养护时间不低于10天。养护宜采用喷雾器等相关设备进行雾化洒水养护。0016所述的阻燃粗骨料为24MM的石英砂，在喷涂时必须均匀，不能出现流坠现象。阻燃粗骨料用量为25KG/；所述的界面剂为丙稀酸树脂，用量为025KG/；耐火性能、理化性能及特点1、涂层薄，防火性能好涂层厚度27MM，耐火极限达到31H；2、干燥时间24H；3、粘结强度004MPA；4、抗压强度03MPA；5、干密度500KG/M3；6、耐水性24H，涂层无起泡、发泡、脱落现象；7、耐冷热循环性15次，涂层无开裂、剥落、起泡现象；注意事项1、施工过程中和涂层干燥固化前环境温度宜保持在5。
15、38,相对湿度不宜大于90，通风状况应良好。当风速大于5M/S、雨天和构件表面有结露时，不宜作业。00172、施工拌料时应控制好每次拌料的量，对已拌和好的料，在常温下2H内应用完，切忌浆料存放时间过长，造成粘结力下降的不良影响。00183、钢构件涂装后，应严禁踏踩，以免损伤涂层。00194、钢构件涂装后，在24小时内如遇大风或下雨时，应加以遮盖，防止沾染灰尘或水汽，避免影响涂层的附着力。00205、该防火涂料施工应保证不被后续的工程所损坏，并注意对现场其它设施的遮挡保护，如防火涂料涂层有损坏应及时进行补涂，以保证防火功能的有效性。说明书CN104140707A4/4页600216、本涂料自生产之日起保存期为6个月，应储存在防雨、防潮的库房，不可露天堆放。0022以上实施例仅用于说明本发明的优选实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代和改进等，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围之内。说明书CN104140707A。