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一种沙棘汁饮料及其生产工艺.pdf

  • 上传人:r7
  • 文档编号:5073546
  • 上传时间:2018-12-11
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  • 页数:6
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN201610660186.2

    申请日:

    2016.08.12

    公开号:

    CN106261237A

    公开日:

    2017.01.04

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情:

    实质审查的生效IPC(主分类):A23L 2/02申请日:20160812|||公开

    IPC分类号:

    A23L2/02

    主分类号:

    A23L2/02

    申请人:

    张掖市润星生物科技有限公司

    发明人:

    闫广洽; 刘建勋; 刘骐格

    地址:

    734000 甘肃省张掖市甘州区张掖经济开发区生态科技产业园科技南路

    优先权:

    专利代理机构:

    北京鼎宏元正知识产权代理事务所(普通合伙) 11458

    代理人:

    韩剑伟

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    内容摘要

    本发明公开了一种沙棘汁饮料及其生产工艺,本发明包括以下步骤:(1)将沙棘果压榨,离心分离取沙棘汁;(2)按成品饮料总量为1000ml计算,取45~55ml沙棘汁,用45~55ml、50℃的水稀释;(3)将45~55g白砂糖、0.2~0.3g山梨酸钾混和后,加入300mL、80℃水中,使其溶解后加入到稀释后的沙棘汁中;(4)将4~6g柠檬酸用45~55ml、60℃ 的水进行溶解后加入至稀释后的沙棘汁中,得到混合液;(5)用50℃的水加入到混物液中进行定容至1000ml,然后进行均质,均质条件为60℃、20Mpa,之后经过过滤、灌装、进行封口;(6)采用巴氏杀菌,条件为85~90℃,时间为15~20min;(7)杀菌后,经冷却制得成品。采用本发明制作沙棘汁饮料,提高产品口感及风味,品质得到提升。

    权利要求书

    1.一种沙棘汁饮料生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
    (1)压榨:将沙棘果进行清洗、破碎并除梗后进行压榨,采用离心分离果肉与沙棘汁,取
    沙棘汁;
    (2)稀释:按成品饮料总量为1000ml计算,取45~55ml沙棘汁,用45~55ml的水进行稀
    释,水温为50℃;
    (3)溶解:将45~55g白砂糖、0.2~0.3g山梨酸钾混和均匀后,加入300mL、80℃水中,搅
    拌使其充分溶解,无不溶颗粒后加入到稀释后的沙棘汁中;
    (4)酸化:将4~6g柠檬酸用45~55ml、60℃ 的水进行溶解后缓慢加入至稀释后的沙棘
    汁中,得到混合液;
    (5)均质:用50℃的水加入到混物液中进行定容至1000ml,然后进行均质,均质条件为
    60℃、20Mpa,之后经过过滤、灌装、进行封口;
    (6)杀菌:采用巴氏杀菌,条件为85~90℃,时间为15~20min;
    (7)冷却:杀菌后,放入冷水水浴冷却至常温,制得成品。
    2.根据权利要求1所述的一种沙棘汁饮料生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
    (1)压榨:将沙棘果进行清洗、破碎并除梗后进行压榨,采用离心分离果肉与沙棘汁,取
    沙棘汁;
    (2)稀释:按成品饮料总量为1000ml计算,取50ml沙棘汁,用50ml的水进行稀释,水温为
    50℃;
    (3)溶解:将50g白砂糖、0.2g山梨酸钾混和均匀后,加入300mL、80℃水中,搅拌使其充
    分溶解,无不溶颗粒后加入到稀释后的沙棘汁中;
    (4)酸化:将5g柠檬酸用50ml、60℃ 的水进行溶解后缓慢加入至上述沙棘汁中,得到混
    合液;
    (5)均质:用50℃的水加入到混物液中进行定容至1000ml,然后进行均质,均质条件为
    60℃、20Mpa,之后经过过滤、灌装、进行封口;
    (6)杀菌:采用巴氏杀菌,条件为85~90℃,时间为15~20min;
    (7)冷却:杀菌后,放入冷水水浴冷却至常温,制得成品。
    3.根据权利要求1或2所述的一种沙棘汁饮料生产工艺,其特征在于:所述的水为软水,
    其电导率小于10μS/cm。
    4.一种沙棘汁饮料,其特征在于采用权利要求1至3中任意一种工艺生产而成。

    说明书

    一种沙棘汁饮料及其生产工艺

    技术领域

    本发明涉及一种饮料及其生产工艺,具体涉及一种沙棘汁饮料及其生产工艺。

    背景技术

    沙棘是一种落叶性灌木,其特性是耐旱、抗风沙,可以在盐碱化土地上生存,因此
    被广泛用于水土保持。中国西北部大量种植沙棘,用于沙漠绿化。沙棘果实中维生素C含量
    高,素有维生素C之王的美称。沙棘的根、茎、叶、花、果,特别是沙棘果实含有丰富的营养物
    质和生物活性物质,可以广泛应用于食品、医药、轻工、航天、农牧渔业等国民经济的许多领
    域。沙棘果实入药具有止咳化痰、健胃消食、活血散瘀之功效。现代医学研究,沙棘可降低胆
    固醇,缓解心绞痛发作,还有防治冠状动脉粥样硬化性心脏病的作用。多用于咳嗽痰多、消
    化不良、食积腹痛、跌扑瘀肿、瘀血经闭。

    沙棘果实营养丰富,据测定其果实中含有多种维生素、脂肪酸、微量元素、亚油素、
    沙棘黄酮、超氧化物等活性物质和人体所需的各种氨基酸。其中维生素C含量极高,每100克
    果汁中,维生素C含量可达到825—1100毫克,是猕猴桃的2—3倍,素有维生素C之王的美称。
    含糖7.5%—10%,含酸3%—5%。

    沙棘油中含有206种对人体有益的活性物质,其中有46种生物活性物质,含有大量
    的维生素E、维生素A、黄酮等,具有抗疲劳和增强机体活力及抗癌等特殊药理性能,具有保
    护和加速修复胃黏膜、增加肠道双歧杆菌的药性,有降减血浆胆固醇、减少血管壁中胆固醇
    含量的作用,能防治高血脂症和动脉粥样硬化症,并有促进伤口愈合的作用。

    沙棘在美容中起主要作用的是沙棘油,其中含有的大量维生素E、维生素A、黄酮和
    SOD活性成分能够有效防止自由基以达到抗衰老的作用,因此沙棘被化妆品产业用作重要
    的高级化妆品原料,经过先进工艺提取的化妆品级沙棘油纯度、活性都很高。

    目前国内外对沙棘的开发利用方兴未艾,在国际市场上沙棘食品争相抢购,用沙
    棘加工的饮料既迎合了现代人返朴归真、养身保健的心理,又可以满足人们从温饱食品向
    无污染、安全、营养型食品转变的追求,深受消费者的青睐,市场前景十分广阔。在现有技术
    中,生产沙棘汁饮料过程中没有对温度进行严格把控,没有针对不同配料溶解或加入时采
    用特定的温度,使得最终成品味道不均衡,且口感不佳,滋味不足。

    发明内容

    本发明的目的在于提供一种沙棘汁饮料及其生产工艺,解决目前生产沙棘汁饮料
    过程中没有对温度进行严格把控,没有针对不同配料溶解或加入时采用特定的温度,使得
    最终成品味道不均衡,且口感不佳,滋味不足的问题。

    为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:一种沙棘汁饮料生产工艺,包
    括以下步骤:

    (1)压榨:将沙棘果进行清洗、破碎并除梗后进行压榨,采用离心分离果肉与沙棘汁,取
    沙棘汁;

    (2)稀释:按成品饮料总量为1000ml计算,取45~55ml沙棘汁,用45~55ml的水进行稀
    释,水温为50℃,此温度更利于沙棘果细胞壁的破裂,温度过高会破坏其中的化学物质,造
    成沙棘汁营养成分流失,同时会改变沙棘汁的味道,造成滋味不佳,而温度过低不利于沙棘
    汁在水中扩散,也不利于激发沙棘汁的滋味,因此用此水温进行稀释最合适。

    (3)溶解:将45~55g白砂糖、0.2~0.3g山梨酸钾混和均匀后,加入300mL、80℃水
    中,搅拌使其充分溶解,无不溶颗粒后加入到稀释后的沙棘汁中;此温度利于二者的溶解

    (4)酸化:将4~6g柠檬酸用45~55ml、60℃ 的水进行溶解后缓慢加入至稀释后的沙棘
    汁中,得到混合液;

    (5)均质:用50℃的水加入到混物液中进行定容至1000ml,使用该温度,与稀释时原理
    相同,采用定容而不是胡乱加入水,是为了确保各成分的含量,在该含量下成品的风味及品
    质最佳。然后进行均质,均质条件为60℃、20Mpa,之后经过过滤、灌装、进行封口;

    (6)杀菌:采用巴氏杀菌,条件为85~90℃,时间为15~20min;达到杀菌目的的同时,不
    会破坏其中的营养成分。

    (7)冷却:杀菌后,放入冷水水浴冷却至常温,制得成品。采用冷水水浴降温,避免
    温度骤降,使温度平稳降低,能使沙棘的味道锁于饮料中,同时又比在常温下自然降温的速
    率快,满足生产需求。

    作为优选,一种沙棘汁饮料生产工艺,包括以下步骤:

    (1)压榨:将沙棘果进行清洗、破碎并除梗后进行压榨,采用离心分离果肉与沙棘汁,取
    沙棘汁;

    (2)稀释:按成品饮料总量为1000ml计算,取50ml沙棘汁,用50ml的水进行稀释,水温为
    50℃;进一步缩小取值范围,使得成品风味更佳。

    (3)溶解:将50g白砂糖、0.2g山梨酸钾混和均匀后,加入300mL、80℃水中,搅拌使
    其充分溶解,无不溶颗粒后加入到稀释后的沙棘汁中;

    (4)酸化:将5g柠檬酸用50ml、60℃ 的水进行溶解后缓慢加入至稀释后的沙棘汁中,得
    到混合液;

    (5)均质:用50℃的水加入到混物液中进行定容至1000ml,然后进行均质,均质条件为
    60℃、20Mpa,之后经过过滤、灌装、进行封口;

    (6)杀菌:采用巴氏杀菌,条件为85~90℃,时间为15~20min;

    (7)冷却:杀菌后,放入冷水水浴冷却至常温,制得成品。

    作为优选,所述的水为软水,其电导率小于10μS/cm。采用软水,避免产生水垢,对
    生产设备造成损害,同时便于清洗,另可提高饮料的品质与口感。对用水的电导率进行控
    制,电导率高,其内部金属离子较多,最直接的是会产生络合作用, 产品絮凝物,对饮料的
    沉淀量产生影响,破坏成品的品质。

    一种沙棘汁饮料,采用以上任意一种工艺生产而成。

    与现有技术相比,本发明至少能产生以下一种有益效果:本发明对生产沙棘汁饮
    料过程中的每一步都严格控制含量及温度,讲每一组分分别进行溶解在进行混合,采用的
    温度基于组分的理化性质并能使生产效率最大化,采用定容的方法,确保组分含量的精确,
    同时对生产用水的性质及电导率进行控制,提高产品品质。

    具体实施方式

    为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明
    进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于
    限定本发明。

    实施例1:

    一种沙棘汁饮料及其生产工艺,包括以下步骤:

    (1)压榨:将沙棘果进行清洗、破碎并除梗后进行压榨,采用离心分离果肉与沙棘汁,取
    沙棘汁;

    (2)稀释:按成品饮料总量为1000ml计算,取45ml沙棘汁,用45ml的水进行稀释,水温为
    50℃,此温度更利于沙棘果细胞壁的破裂,温度过高会破坏其中的化学物质,造成沙棘汁营
    养成分流失,同时会改变沙棘汁的味道,造成滋味不佳,而温度过低不利于沙棘汁在水中扩
    散,也不利于激发沙棘汁的滋味,因此用此水温进行稀释最合适。

    (3)溶解:将45g白砂糖、0.2g山梨酸钾混和均匀后,加入300mL、80℃水中,搅拌使
    其充分溶解,无不溶颗粒后加入到稀释后的沙棘汁中;此温度利于二者的溶解

    (4)酸化:将4g柠檬酸用45ml、60℃ 的水进行溶解后缓慢加入至稀释后的沙棘汁中,得
    到混合液;

    (5)均质:用50℃的水加入到混物液中进行定容至1000ml,使用该温度,与稀释时原理
    相同,采用定容而不是胡乱加入水,是为了确保各成分的含量,在该含量下成品的风味及品
    质最佳。然后进行均质,均质条件为60℃、20Mpa,之后经过过滤、灌装、进行封口;

    (6)杀菌:采用巴氏杀菌,条件为85~90℃,时间为15~20min;达到杀菌目的的同时,不
    会破坏其中的营养成分。

    (7)冷却:杀菌后,放入冷水水浴冷却至常温,制得成品。采用冷水水浴降温,避免
    温度骤降,使温度平稳降低,能使沙棘的味道锁于饮料中,同时又比在常温下自然降温的速
    率快,满足生产需求。

    实施例2:

    一种沙棘汁饮料及其生产工艺,包括以下步骤:

    (1)压榨:将沙棘果进行清洗、破碎并除梗后进行压榨,采用离心分离果肉与沙棘汁,取
    沙棘汁;

    (2)稀释:按成品饮料总量为1000ml计算,取55ml沙棘汁,用55ml的水进行稀释,水温为
    50℃,此温度更利于沙棘果细胞壁的破裂,温度过高会破坏其中的化学物质,造成沙棘汁营
    养成分流失,同时会改变沙棘汁的味道,造成滋味不佳,而温度过低不利于沙棘汁在水中扩
    散,也不利于激发沙棘汁的滋味,因此用此水温进行稀释最合适。

    (3)溶解:将55g白砂糖、0.3g山梨酸钾混和均匀后,加入300mL、80℃水中,搅拌使
    其充分溶解,无不溶颗粒后加入到稀释后的沙棘汁中;此温度利于二者的溶解

    (4)酸化:将6g柠檬酸用45ml、60℃ 的水进行溶解后缓慢加入至稀释后的沙棘汁中,得
    到混合液;

    (5)均质:用50℃的水加入到混物液中进行定容至1000ml,使用该温度,与稀释时原理
    相同,采用定容而不是胡乱加入水,是为了确保各成分的含量,在该含量下成品的风味及品
    质最佳。然后进行均质,均质条件为60℃、20Mpa,之后经过过滤、灌装、进行封口;

    (6)杀菌:采用巴氏杀菌,条件为85~90℃,时间为15~20min;达到杀菌目的的同时,不
    会破坏其中的营养成分。

    (7)冷却:杀菌后,放入冷水水浴冷却至常温,制得成品。采用冷水水浴降温,避免
    温度骤降,使温度平稳降低,能使沙棘的味道锁于饮料中,同时又比在常温下自然降温的速
    率快,满足生产需求。

    最优实施例:

    一种沙棘汁饮料及其生产工艺,包括以下步骤:

    (1)压榨:将沙棘果进行清洗、破碎并除梗后进行压榨,采用离心分离果肉与沙棘汁,取
    沙棘汁;

    (2)稀释:按成品饮料总量为1000ml计算,取50ml沙棘汁,用50ml的水进行稀释,水温为
    50℃,此温度更利于沙棘果细胞壁的破裂,温度过高会破坏其中的化学物质,造成沙棘汁营
    养成分流失,同时会改变沙棘汁的味道,造成滋味不佳,而温度过低不利于沙棘汁在水中扩
    散,也不利于激发沙棘汁的滋味,因此用此水温进行稀释最合适。

    (3)溶解:将50g白砂糖、0.2g山梨酸钾混和均匀后,加入300mL、80℃水中,搅拌使
    其充分溶解,无不溶颗粒后加入到稀释后的沙棘汁中;此温度利于二者的溶解

    (4)酸化:将5g柠檬酸用50ml、60℃ 的水进行溶解后缓慢加入至稀释后的沙棘汁中,得
    到混合液;

    (5)均质:用50℃的水加入到混物液中进行定容至1000ml,使用该温度,与稀释时原理
    相同,采用定容而不是胡乱加入水,是为了确保各成分的含量,在该含量下成品的风味及品
    质最佳。然后进行均质,均质条件为60℃、20Mpa,之后经过过滤、灌装、进行封口;

    (6)杀菌:采用巴氏杀菌,条件为85~90℃,时间为15~20min;达到杀菌目的的同时,不
    会破坏其中的营养成分。

    (7)冷却:杀菌后,放入冷水水浴冷却至常温,制得成品。采用冷水水浴降温,避免
    温度骤降,使温度平稳降低,能使沙棘的味道锁于饮料中,同时又比在常温下自然降温的速
    率快,满足生产需求。

    在本说明书中所谈到多个解释性实施例,指的是结合该实施例描述的具体方法包
    括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定
    指的是同一个实施例。进一步来说,结合任意一实施例描述一个方法时,所要主张的是结合
    其他实施例来实现这种方法落在本发明的范围内。

    关 键  词:
    一种 沙棘 饮料 及其 生产工艺
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