一种复合饲料的制备工艺技术领域
本发明属于饲料领域，更具体地说，本发明涉及一种复合饲料的制备工艺。
背景技术
近年来,耕地锐减,草原退化，人口剧增，粮食安全不容乐观，同时，畜牧业快速发
展与饲料缺口不断增大预计到年这一缺口为万吨之间的矛盾日趋加剧，因此，,发展节粮型
畜牧业已势在必行。由于草食家畜可以大量利用牧草、秸秆等粗饲料，所以，发展以饲养牛、
羊等草食动物为主的节粮型畜牧业，可以缓解人畜争粮的矛盾。同时，以动物营养标准为依
据，广泛开辟饲料资源，利用丰富的人类无法直接利用的农副产品和工业副产品配制出营
养、经济的全混合日粮进行饲喂，既可解决饲草料不足的问题，又符合循环经济发展的要
求。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种复合饲料的制备工艺。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种复合饲料的制备工艺，包括如下步骤：
（1）预处理
首先将玉米秸秆通过切割机进行切割，接着通过粉碎机进行粉碎，接着通过筛网进行
过筛，所述粉碎后的粒径为2-4mm；
（2）配制菌液
配制浓度为0.4-0.8%的糖水溶液，接着把复合菌剂倒入糖水溶液中混合，配制成菌液；
（3）配料
按配方称取过筛后的玉米秸秆、鼓皮、生石灰、食盐和菌液，接着进行搅拌混合，形成混
合料，所述搅拌混合的时间为10-20min；
（4）发酵
将混合料在生化培养箱内进行发酵，得到发酵产物；
（5）烘干
将发酵产物通过烘干机进行烘干，所述烘干的温度为50-60℃，所述烘干的时间为3-
5h，所述干燥后发酵产物的含水率为10-30%；
（6）补充料配制
将粉碎的苜蓿干草和精料按6:5-8:5的比例进行混合，形成补充料；
（7）压块
将烘干的发酵产物和补充料置于压块机中进行压块，形成压块压块饲料，所述压块的
温度为40-60℃，所述压块的时间为1-3min；
（8）干燥
将压块饲料置于烘干室内进行烘干4-6h，所述烘干室的温度为50-70℃；
（9）打包
接着将烘干的饲料进行装袋。
优选的，所述步骤（1）中预处理秸秆的含水率为16-20%。
优选的，所述步骤（4）中发酵的温度为10-20℃，所述发酵的时间为10-20d。
优选的，所述步骤（6）中补充料还包括膨润土和糖蜜。
优选的，所述膨润土的加入量为1-3%，所述糖蜜的加入量为4-6%。
优选的，所述步骤（7）压块后进行冷却，所述冷却的时间为1-2h。
有益效果：本发明提供了一种复合饲料的制备工艺，所述预处理秸秆的含水率，为
下一步秸秆的粉碎提供有力条件，所述发酵的温度和时间的控制，可以确保发酵后产物的
质量，所述补充料还包括膨润土和糖蜜，有利于复合饲料的成型，所述压块后进行冷却，可
以减少成型后饲料的破碎率，采用此种制备方法制备出来的复合饲料具有成型率高以及抗
碎性强的优点，市场前景广阔。
具体实施方式
实施例1：
一种复合饲料的制备工艺，包括如下步骤：
（1）预处理
首先将玉米秸秆通过切割机进行切割，接着通过粉碎机进行粉碎，接着通过筛网进行
过筛，所述粉碎后的粒径为2mm，所述预处理秸秆的含水率为16%；
（2）配制菌液
配制浓度为0.4%的糖水溶液，接着把复合菌剂倒入糖水溶液中混合，配制成菌液；
（3）配料
按配方称取过筛后的玉米秸秆、鼓皮、生石灰、食盐和菌液，接着进行搅拌混合，形成混
合料，所述搅拌混合的时间为10min；
（4）发酵
将混合料在生化培养箱内进行发酵，得到发酵产物，所述发酵的温度为10℃，所述发酵
的时间为10d；
（5）烘干
将发酵产物通过烘干机进行烘干，所述烘干的温度为50℃，所述烘干的时间为3h，所述
干燥后发酵产物的含水率为10%；
（6）补充料配制
将粉碎的苜蓿干草和精料按6:5的比例进行混合，形成补充料，所述补充料还包括膨润
土和糖蜜，所述膨润土的加入量为1%，所述糖蜜的加入量为4%；
（7）压块
将烘干的发酵产物和补充料置于压块机中进行压块，形成压块压块饲料，所述压块的
温度为40℃，所述压块的时间为1min，所述压块后进行冷却，所述冷却的时间为1h；
（8）干燥
将压块饲料置于烘干室内进行烘干4h，所述烘干室的温度为50℃；
（9）打包
接着将烘干的饲料进行装袋。
实施例2：
一种复合饲料的制备工艺，包括如下步骤：
（1）预处理
首先将玉米秸秆通过切割机进行切割，接着通过粉碎机进行粉碎，接着通过筛网进行
过筛，所述粉碎后的粒径为3mm，所述预处理秸秆的含水率为18%；
（2）配制菌液
配制浓度为0.6%的糖水溶液，接着把复合菌剂倒入糖水溶液中混合，配制成菌液；
（3）配料
按配方称取过筛后的玉米秸秆、鼓皮、生石灰、食盐和菌液，接着进行搅拌混合，形成混
合料，所述搅拌混合的时间为15min；
（4）发酵
将混合料在生化培养箱内进行发酵，得到发酵产物，所述发酵的温度为15℃，所述发酵
的时间为15d；
（5）烘干
将发酵产物通过烘干机进行烘干，所述烘干的温度为55℃，所述烘干的时间为4h，所述
干燥后发酵产物的含水率为20%；
（6）补充料配制
将粉碎的苜蓿干草和精料按7:5的比例进行混合，形成补充料，所述补充料还包括膨润
土和糖蜜，所述膨润土的加入量为2%，所述糖蜜的加入量为5%；
（7）压块
将烘干的发酵产物和补充料置于压块机中进行压块，形成压块压块饲料，所述压块的
温度为50℃，所述压块的时间为2min，所述压块后进行冷却，所述冷却的时间为1.5h；
（8）干燥
将压块饲料置于烘干室内进行烘干5h，所述烘干室的温度为60℃；
（9）打包
接着将烘干的饲料进行装袋。
实施例3
一种复合饲料的制备工艺，包括如下步骤：
（1）预处理
首先将玉米秸秆通过切割机进行切割，接着通过粉碎机进行粉碎，接着通过筛网进行
过筛，所述粉碎后的粒径为4mm，所述预处理秸秆的含水率为20%；
（2）配制菌液
配制浓度为0.8%的糖水溶液，接着把复合菌剂倒入糖水溶液中混合，配制成菌液；
（3）配料
按配方称取过筛后的玉米秸秆、鼓皮、生石灰、食盐和菌液，接着进行搅拌混合，形成混
合料，所述搅拌混合的时间为20min；
（4）发酵
将混合料在生化培养箱内进行发酵，得到发酵产物，所述发酵的温度为20℃，所述发酵
的时间为20d；
（5）烘干
将发酵产物通过烘干机进行烘干，所述烘干的温度为60℃，所述烘干的时间为5h，所述
干燥后发酵产物的含水率为30%；
（6）补充料配制
将粉碎的苜蓿干草和精料按8:5的比例进行混合，形成补充料，所述补充料还包括膨润
土和糖蜜，所述膨润土的加入量为3%，所述糖蜜的加入量为6%；
（7）压块
将烘干的发酵产物和补充料置于压块机中进行压块，形成压块压块饲料，所述压块的
温度为60℃，所述压块的时间为3min，所述压块后进行冷却，所述冷却的时间为2h；
（8）干燥
将压块饲料置于烘干室内进行烘干6h，所述烘干室的温度为70℃；
（9）打包
接着将烘干的饲料进行装袋。
经过以上方法后，分别取出样品，测量结果如下：
检测项目
实施例1
实施例2
实施例3
现有指标
成型率（%）
94.27
96.61
95.30
89.87
抗碎性（%）
90.40
91.08
90.79
86.90
品质
优
优
优
优良
根据上述表格数据可以得出，当实施例2的参数时，制备后的复合饲料比现有技术制备
后的复合饲料的成型率和抗碎性高，且品质优，此时更有利于复合饲料的制备。
本发明提供了一种复合饲料的制备工艺，所述预处理秸秆的含水率，为下一步秸
秆的粉碎提供有力条件，所述发酵的温度和时间的控制，可以确保发酵后产物的质量，所述
补充料还包括膨润土和糖蜜，有利于复合饲料的成型，所述压块后进行冷却，可以减少成型
后饲料的破碎率，采用此种制备方法制备出来的复合饲料具有成型率高以及抗碎性强的优
点，市场前景广阔。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员
来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明
的保护范围。