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1、(10)申请公布号 CN 102851410 A (43)申请公布日 2013.01.02 CN 102851410 A *CN102851410A* (21)申请号 201210314270.0 (22)申请日 2012.08.30 C14C 9/00(2006.01) C14C 11/00(2006.01) (71)申请人 昆山承宇机电科技有限公司 地址 215300 江苏省苏州市周市镇华盛南路 (72)发明人 薛进东 (74)专利代理机构 苏州广正知识产权代理有限 公司 32234 代理人 刘述生 (54) 发明名称 一种皮革用防水抗菌剂 (57) 摘要 本发明公开了一种皮革用防水抗菌剂。
2、, 该防 水抗菌剂的主要成分及其百分含量配比为 : TiO2 微粉3%-8%、 酯类化合物10%-20%、 凝胶剂3%-12%、 香料 0.1%-0.4%、 乳化剂 3%-7%、 蜡料 2%-5%、 其余 为溶剂。 本发明揭示了一种皮革用防水抗菌剂, 该 防水抗菌剂成分配置合理, 功效显著, 可在皮革制 品表面形成一层防护膜, 使皮革制品不受雨水侵 蚀, 且抗菌效果优良, 防止其发生霉变 ; 同时, 该 防水抗菌剂在制备和使用过程中均不会产生有毒 物质, 安全性能优良。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利。
3、要求书 1 页 说明书 3 页 1/1 页 2 1. 一种皮革用防水抗菌剂, 其特征在于, 该防水抗菌剂的主要成分及其百分含量配比 为 : TiO2 微粉 3%-8%、 酯类化合物 10%-20%、 凝胶剂 3%-12%、 香料 0.1%-0.4%、 乳化剂 3%-7%、 蜡料 2%-5%、 其余为溶剂。 2. 根据权利要求 1 所述的皮革用防水抗菌剂, 其特征在于, 该防水抗菌剂的主要 成分及其百分含量配比为 : TiO2 微粉 3%-8%、 酯类化合物 10%-20%、 凝胶剂 3%-12%、 香料 0.1%-0.4%、 乳化剂 3%-7%、 蜡料 2%-5%、 蜡料 2%-4%、 其余为。
4、溶剂。 3. 根据权利要求 1 所述的皮革用防水抗菌剂, 其特征在于, 所述的 TiO2 微粉的颗粒度 为 700-800 目。 4. 根据权利要求 1 所述的皮革用防水抗菌剂, 其特征在于, 所述的酯类化合物可以是 卤代水杨酸酯、 羟基苯甲酸酯、 卤代乙烯基苯酯、 五氯苯基十二烷酸酯中的一种。 5. 根据权利要求 1 所述的皮革用防水抗菌剂, 其特征在于, 所述的凝胶剂为油性凝胶 材质, 主要由石蜡、 聚乙烯和桐油组成, 三者的混合比例约为 2:3:5。 6. 根据权利要求 1 所述的皮革用防水抗菌剂, 其特征在于, 所述的乳化剂选用乳化剂 TX 系列。 7. 根据权利要求 1 所述的皮革用。
5、防水抗菌剂, 其特征在于, 所述的溶剂为浓度为 70%-80% 的乙醇溶液。 权 利 要 求 书 CN 102851410 A 2 1/3 页 3 一种皮革用防水抗菌剂 技术领域 0001 本发明属于一种皮革用养护剂, 尤其涉及一种具有防水抗菌功效的新型皮革用养 护剂, 属于皮革技术领域。 背景技术 0002 皮革是经脱毛和鞣制等物理、 化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮, 其 表面有一种特殊的粒面层, 具有自然的粒纹和光泽, 手感舒适。成品皮革的制备工序复杂, 制造成本高, 所以皮革制品的价格往往居高不下, 让普通百姓望尘莫及。 0003 皮革主要由表皮和真皮组成, 毛孔穿透表皮直达真。
6、皮, 在真皮的结缔组织间存在 一定的间隙。 因此, 皮革制品沾水后容易出现浸透现象, 使皮革的强度下降, 出现变形现象, 使皮革制品的外观性能和使用性能受到影响。 同时, 由于雨水的浸透以及气候、 环境因素的 变化, 皮革制品表面极易滋生细菌, 使皮革制品发生霉变, 因此, 人们需要对皮革制品及时 的进行保养和防护, 防护剂的使用也就越发普遍。但是, 随着环保法规的日益严格 , 许多防 护剂对人体以及环境安全均存在一定的安全隐患, 因此 , 有必要研发一种性价比好、 无毒 副作用的新型皮革防护剂。 发明内容 0004 针对上述需求, 本发明提供了一种皮革用防水抗菌剂, 该防护剂成分配置合理, 。
7、功 效显著, 可在皮革制品表面形成一层防护膜, 使皮革制品不受雨水侵蚀, 且抗菌效果优良, 防止其发生霉变。 0005 本发明是一种皮革用防水抗菌剂, 该防水抗菌剂的主要成分及其百分含量配比 为 : TiO2 微粉 3%-8%、 酯类化合物 10%-20%、 凝胶剂 3%-12%、 香料 0.1%-0.4%、 乳化剂 3%-7%、 蜡料 2%-5%、 其余为溶剂。 0006 在本发明一较佳实施例中, 该防水抗菌剂的主要成分及其百分含量配比为 : TiO2 微粉 3%-8%、 酯类化合物 10%-20%、 凝胶剂 3%-12%、 香料 0.1%-0.4%、 乳化剂 3%-7%、 蜡料 2%-5%。
8、、 蜡料 2%-4%、 其余为溶剂。 0007 在本发明一较佳实施例中, 所述的 TiO2 微粉的颗粒度为 700-800 目。 0008 在本发明一较佳实施例中, 所述的酯类化合物可以是卤代水杨酸酯、 羟基苯甲酸 酯、 卤代乙烯基苯酯、 五氯苯基十二烷酸酯中的一种。 0009 在本发明一较佳实施例中, 所述的凝胶剂为油性凝胶材质, 主要由石蜡、 聚乙烯和 桐油组成, 三者的混合比例约为 2:3:5。 0010 在本发明一较佳实施例中, 所述的乳化剂选用乳化剂 TX 系列。 0011 在本发明一较佳实施例中, 所述的溶剂为浓度为 70%-80% 的乙醇溶液。 0012 本发明揭示了一种皮革用防。
9、水抗菌剂, 该防水抗菌剂成分配置合理, 功效显著, 可 在皮革制品表面形成一层防护膜, 使皮革制品不受雨水侵蚀, 且抗菌效果优良, 防止其发生 霉变 ; 同时, 该防水抗菌剂在制备和使用过程中均不会产生有毒物质, 安全性能优良。 说 明 书 CN 102851410 A 3 2/3 页 4 具体实施方式 0013 下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述, 以使本发明的优点和特征能更易于被 本领域技术人员理解, 从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 0014 本发明提及的皮革用防水抗菌剂的主要成分及其百分含量配比为 : TiO2 微粉 3%-8%、 酯类化合物 10%-20%、 凝胶剂 。
10、3%-12%、 香料 0.1%-0.4%、 乳化剂 3%-7%、 蜡料 2%-5%、 其 余为溶剂。 0015 进一步说明防水抗菌剂的主要成分及其百分含量配比为 : TiO2 微粉 3%-8%、 酯类 化合物 10%-20%、 凝胶剂 3%-12%、 香料 0.1%-0.4%、 乳化剂 3%-7%、 蜡料 2%-5%、 蜡料 2%-4%、 其 余为溶剂 ; 其中, TiO2 微粉的颗粒度为 700-800 目 ; 酯类化合物可以是卤代水杨酸酯、 羟基 苯甲酸酯、 卤代乙烯基苯酯、 五氯苯基十二烷酸酯中的一种 ; 香料可选用玫瑰油、 香叶油、 熏 衣草油、 薄荷油等天然香油中的一种 ; 凝胶剂为。
11、油性凝胶材质, 主要由石蜡、 聚乙烯和桐油 组成, 三者的混合比例约为2:3:5 ; 乳化剂选用乳化剂TX系列 ; 蜡料可选用蜂蜡、 棕榈蜡、 鲸 蜡等 ; 溶剂为浓度为 70%-80% 的乙醇溶液。 0016 实施例 1 具体制备方法如下 : a) 选材配料, 防水抗菌剂的主要成分及其百分含量配比为 : TiO2 微粉 4%、 酯类化合物 15%、 凝胶剂 6%、 香料 0.12%、 乳化剂 4%、 蜡料 3%、 其余为溶剂 ; 其中, TiO2 微粉的颗粒度为 700-800 目 ; 酯类化合物选用卤代水杨酸酯 ; 香料选用玫瑰精油 ; 凝胶剂主要由石蜡、 聚乙 烯和桐油组成, 三者的混合。
12、比例约为 2:3:5 ; 乳化剂选用乳化剂 TX 系列中的 TX10 ; 蜡料选 用蜂蜡和棕榈蜡, 两者的百分含量比约为 6:4 ; 溶剂为浓度为 75% 的乙醇溶液 ; b) 溶胶, 将选配的 TiO2 微粉、 酯类化合物以及香料置于反应釜内, 然后添加溶剂, 反应 温度控制在 60左右, 均匀搅拌, 反应时间控制在 20 分钟 ; c) 凝胶, 在溶胶内添加凝胶剂, 使用超声波搅拌机充分搅拌 20 分钟, 而后通过陈化处 理, 得到球状颗粒的凝胶体 ; 凝胶体的颗粒度约为 500-600 目 ; d) 固化处理, 固化处理包括干燥和烧结 ; 首先, 对凝胶进行干燥处理, 处理方式为机械 脱。
13、水法, 脱水率可达 50% 以上 ; 然后, 进行烧结处理, 得到纳米级的功能性微粒, 颗粒度约为 600 目 ; e) 乳化处理, 首先, 将固化处理所得的功能性微粒置于反应釜内, 并添加适当的乳化剂 和蜡料 ; 然后, 升温至 45, 搅拌 10 分钟 ; 最后, 恒温静置 12 分钟, 制得乳化液 ; f) 成品灌装。 0017 实施例 2 具体制备方法如下 : a) 选材配料, 防水抗菌剂的主要成分及其百分含量配比为 : TiO2 微粉 5%、 酯类化合物 16%、 凝胶剂 5%、 香料 0.13%、 乳化剂 5%、 蜡料 3.5%、 其余为溶剂 ; 其中, TiO2 微粉的颗粒度 为。
14、700-800目 ; 酯类化合物选用五氯苯基十二烷酸酯 ; 香料选用香草精油 ; 凝胶剂主要由石 蜡、 聚乙烯和桐油组成, 三者的混合比例约为 2:3:5 ; 乳化剂选用乳化剂 TX 系列中的 TX12 ; 蜡料选用蜂蜡和棕榈蜡, 两者的百分含量比约为 6:4 ; 溶剂为浓度为 80% 的乙醇溶液 ; b) 溶胶, 将选配的 TiO2 微粉、 酯类化合物以及香料置于反应釜内, 然后添加溶剂, 反应 说 明 书 CN 102851410 A 4 3/3 页 5 温度控制在 65左右, 均匀搅拌, 反应时间控制在 24 分钟 ; c) 凝胶, 在溶胶内添加凝胶剂, 使用超声波搅拌机充分搅拌 20 。
15、分钟, 而后通过陈化处 理, 得到球状颗粒的凝胶体 ; 凝胶体的颗粒度约为 500-600 目 ; d) 固化处理, 固化处理包括干燥和烧结 ; 首先, 对凝胶进行干燥处理, 处理方式为机械 脱水法, 脱水率可达 50% 以上 ; 然后, 进行烧结处理, 得到纳米级的功能性微粒, 颗粒度约为 600 目 ; e) 乳化处理, 首先, 将固化处理所得的功能性微粒置于反应釜内, 并添加适当的乳化剂 和蜡料 ; 然后, 升温至 50, 搅拌 12 分钟 ; 最后, 恒温静置 10 分钟, 制得乳化液 ; f) 成品灌装。 0018 本发明揭示了一种皮革用防水抗菌剂 , 其特点是 : 该防水抗菌剂成分配置合理, 功效显著, 可在皮革制品表面形成一层防护膜, 使皮革制品不受雨水侵蚀, 且抗菌效果优 良, 防止其发生霉变 ; 同时, 该防水抗菌剂在制备和使用过程中均不会产生有毒物质, 安全 性能优良。 0019 以上所述, 仅为本发明的具体实施方式, 但本发明的保护范围并不局限于此, 任何 熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内, 可不经过创造性劳动想到的变化或 替换, 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 因此, 本发明的保护范围应该以权利要求书所限 定的保护范围为准。 说 明 书 CN 102851410 A 5 。