BOPP涂布印刷增强膜.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 102602098 A (43)申请公布日 2012.07.25 CN 102602098 A *CN102602098A* (21)申请号 201210060702.X (22)申请日 2012.03.09 B32B 27/08(2006.01) B32B 27/18(2006.01) B41M 5/00(2006.01) (71)申请人 湖北富思特材料科技集团有限公司 地址 432500 湖北省孝感市云梦县城关梦泽 大道 20 号富思特大楼技术中心 (72)发明人 褚峰林 江四华 (54) 发明名称 BOPP 涂布印刷增强膜 (57) 摘要 本发明属于包装材料技术。

2、领域， 具体涉及一 种 BOPP 涂布膜。BOPP 涂布印刷增强膜， 其特征在 于 ： 它包括功能层、 芯层和次功能层， 芯层位于功 能层与次功能层之间， 功能层、 芯层和次功能层采 用共挤出后经双向拉伸而成一体 ； 功能层、 芯层、 次功能层所占质量百分数为 ： 功能层 1 8、 芯 层 91 98、 次功能层 1 5 ； 功能层的材料 由各原料所占质量百分数为 ： 醋酸乙酯 55、 C9 氢化石油树酯10、 聚丙烯18、 聚乙烯醇13、 氢氧化钠 2、 抗氧化剂 1、 分散剂 1 ； 芯层的 材料由各原料所占质量百分数为 ： 聚丙烯 73 82、 增刚剂 10 15、 抗静电爽滑剂 8 1。

3、2； 次功能层的材料由各组份的质量百分数为 ： SiO2 为5， 共聚聚丙烯为95。 本发明具有印刷性能 好的特点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 1 页 1/1 页 2 1.BOPP 涂布印刷增强膜， 其特征在于 ： 它包括功能层、 芯层和次功能层， 芯层位于功能 层与次功能层之间， 功能层、 芯层和次功能层采用共挤出后经双向拉伸而成一体 ； 功能层、 芯层、 次功能层所占质量百分数为 ： 功能层 1 8、 芯层 91 98、 次功能层 1 5 ；。

4、 功能层的材料由醋酸乙酯、 C9 氢化石油树酯、 聚丙烯、 聚乙烯醇、 氢氧化钠、 抗氧化剂、 分散剂组成， 各原料所占质量百分数为 ： 醋酸乙酯 55、 C9 氢化石油树酯 10、 聚丙烯 18、 聚乙烯醇 13、 氢氧化钠 2、 抗氧化剂 1、 分散剂 1 ； 芯层的材料由聚丙烯 (PP)、 增刚剂、 抗静电爽滑剂组成， 各原料所占质量百分数为 ： 聚 丙烯 73 82、 增刚剂 10 15、 抗静电爽滑剂 8 12 ； 次功能层的材料由共聚聚丙烯和 SiO2组成， 各组份的质量百分数为 ： SiO2为 5， 共聚 聚丙烯为 95。 2.根据权利要求1所述的BOPP涂布印刷增强膜， 其特征。

5、在于 ： 所述的抗氧化剂为1010 抗氧化剂或 1076 抗氧化剂。 3. 根据权利要求 1 所述的 BOPP 涂布印刷增强膜， 其特征在于 ： 增刚剂为 PP 增刚剂、 C9 石油树酯或 C5 石油树酯。 4. 根据权利要求 1 所述的 BOPP 涂布印刷增强膜， 其特征在于 ： 所述抗静电爽滑剂为爽 滑抗静电剂 E-400、 乙撑双硬脂酰胺、 脂肪酸酯或油脂酰胺。 5. 根据权利要求 1 所述的 BOPP 涂布印刷增强膜， 其特征在于 ： 共聚聚丙烯为嵌段共聚 聚丙烯或无规共聚聚丙烯。 权 利 要 求 书 CN 102602098 A 2 1/5 页 3 BOPP 涂布印刷增强膜 技术领域。

6、 0001 本发明属于包装材料技术领域， 具体涉及一种 BOPP 涂布膜。 背景技术 0002 BOPP 涂布膜本身既有的一些特性使得它广泛使用于软包装行业， 如烟标、 镭射、 食 品包装等等。但是在标签行业 (BOPP 涂布膜是制作标签材料的上层薄膜 )， 由于 BOPP 涂布 膜表面为非极性， 且表面张力本身不高 ( 一般不超过 32 达因 ) 且下降非常快， 使得 UV 油墨 在 BOPP 表面的附着异常困难。现有的 BOPP 涂布膜存在着如下不足 ： 一个月电晕值只能达 到 38 达因， 印刷性能差。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种印刷性能好的 BOPP 涂布印刷增强膜。。

7、 0004 为了实现上述目的， 本发明所采取的技术方案是 ： BOPP 涂布印刷增强膜， 其特征 在于 ： 它包括功能层、 芯层和次功能层， 芯层位于功能层与次功能层之间， 功能层、 芯层和次 功能层采用共挤出后经双向拉伸而成一体 ； 功能层、 芯层、 次功能层所占质量百分数为 ： 功 能层 1 8、 芯层 91 98、 次功能层 1 5 ； 0005 功能层的材料由醋酸乙酯、 C9 氢化石油树酯 ( 或称 C9 加氢石油树脂、 氢化 C9 石 油树脂 )、 聚丙烯、 聚乙烯醇、 氢氧化钠、 抗氧化剂、 分散剂组成， 各原料所占质量百分数为 ： 醋酸乙酯 55、 C9 氢化石油树酯 10、 聚。

8、丙烯 18、 聚乙烯醇 13、 氢氧化钠 2、 抗氧化 剂 1、 分散剂 1 ； 0006 芯层的材料由聚丙烯 (PP)、 增刚剂 如 ： PP 增刚剂 ( 烟台只楚合成化学有限公 司 )、 C9 石油树酯或 C5 石油树酯 、 抗静电爽滑剂组成， 各原料所占质量百分数为 ： 聚丙烯 73 82、 增刚剂 10 15、 抗静电爽滑剂 8 12 ； 0007 次功能层的材料由共聚聚丙烯 嵌段共聚聚丙烯 (PP-B) 或无规共聚聚丙烯 (PP-R) 和 SiO2组成， 各组份的质量百分数为 ： SiO2为 5， 共聚聚丙烯为 95。 0008 所述的抗氧化剂为 1010 抗氧化剂或 1076 抗氧。

9、化剂。 0009 所述的分散剂为广州冠志化工有限公司提供的分散剂 (BOPP 胶带专用 )， 或上海 津锟贸易有限公司提供的分散剂 (BOPP 附着力增进 )Disper Ad 3700+ ； 或上海松亚化工有 限公司提供的光亮分散剂， 等等。 0010 所述抗静电爽滑剂为爽滑抗静电剂 E-400( 上虞市佳华高分子材料有限公司 )、 乙 撑双硬脂酰胺、 脂肪酸酯或油脂酰胺。 0011 本发明的有益效果是 ： 本发明的 BOPP 涂布印刷增强膜表面极性下线电晕值可达 56 达因 ( 即印刷性能好 )， 一个月电晕值仍可保留到 50 达因以上 ( 普通 BOPP 涂布膜一个 月电晕值只能达到 3。

10、8 达因 )， 可印刷性大大增强了。 0012 将 BOPP 涂布印刷增强膜制作成标签材料， 标签印刷面耐酒精 100 次的反复擦拭， 印刷面图案依然纹丝不变化且擦拭的部位不起皱不变形， 具有耐擦拭性能好的特点。 说 明 书 CN 102602098 A 3 2/5 页 4 0013 本发明的BOPP涂布印刷增强膜不仅可以满足UV油墨柔版、 凸版以及丝网印刷， 而 且还能进行冷烫金、 热烫金等。 附图说明 0014 图 1 是本发明的结构示意图。 0015 图中 ： 1- 功能层， 2- 芯层， 3- 次功能层。 具体实施方式 0016 实施例 1 ： 0017 如图 1 所示， BOPP 涂。

11、布印刷增强膜， 它包括功能层 1、 芯层 2 和次功能层 3， 芯层位 于功能层与次功能层之间， 功能层、 芯层和次功能层采用共挤出后经双向拉伸而成一体 ； 功 能层、 芯层、 次功能层所占质量百分数为 ： 功能层 1、 芯层 98、 次功能层 1 ； 0018 功能层的材料由醋酸乙酯、 C9 氢化石油树酯 ( 或称 C9 加氢石油树脂、 氢化 C9 石 油树脂 )、 聚丙烯、 聚乙烯醇、 氢氧化钠、 抗氧化剂、 分散剂组成， 各原料所占质量百分数为 ： 醋酸乙酯 55、 C9 氢化石油树酯 10、 聚丙烯 18、 聚乙烯醇 13、 氢氧化钠 2、 抗氧化 剂 1、 分散剂 1 ； 0019 。

12、芯层的材料由聚丙烯 (PP)、 增刚剂 如 ： PP 增刚剂 ( 烟台只楚合成化学有限公 司 )、 抗静电爽滑剂组成， 各原料所占质量百分数为 ： 聚丙烯 73、 增刚剂 15、 抗静电爽 滑剂 12 ； 0020 次功能层的材料由共聚聚丙烯 嵌段共聚聚丙烯 (PP-B) 和 SiO2组成， 各组份的 质量百分数为 ： SiO2为 5， 共聚聚丙烯为 95。 0021 所述的抗氧化剂为 1010 抗氧化剂 ( 或称抗氧化剂 1010)。 0022 所述的分散剂为广州冠志化工有限公司提供的分散剂 (BOPP 胶带专用 )。 0023 所述抗静电爽滑剂为爽滑抗静电剂 E-400( 上虞市佳华高分子。

13、材料有限公司 )。 0024 本发明的制备方法是 ： 将选配的原料送入挤出机加工成熔体， 熔体通过流延铸片 共挤成厚片 ( 挤出温度为 200-260 )， 厚片经双向拉伸成薄膜， 薄膜经电晕处理或火焰处 理成母膜， 母卷经时效处理， 最后分切成 BOPP 涂布印刷增强膜成品。 0025 本发明的 BOPP 涂布印刷增强膜表面极性下线电晕值可达 56 达因 ( 即印刷性能 好 )， 一个月电晕值仍可保留到 50 达因以上 ( 普通 BOPP 涂布膜一个月电晕值只能达到 38 达因 )， 可印刷性大大增强了。 0026 对本发明的 BOPP 涂布印刷增强膜进行耐擦拭实验 ： 将 BOPP 涂布印。

14、刷增强膜制作 成标签材料 ( 采用现有技术 )， 标签印刷面耐酒精 100 次的反复擦拭， 印刷面图案依然纹丝 不变化且擦拭的部位不起皱不变形 ； 而现有的 BOPP 涂布膜制作成标签材料， 标签印刷面耐 酒精 100 次的反复擦拭， 印刷面图案变模糊且擦拭的部位起皱、 变形 ； 说明本发明具有耐擦 拭性能好的特点。 0027 实施例 2 ： 0028 如图 1 所示， BOPP 涂布印刷增强膜， 它包括功能层 1、 芯层 2 和次功能层 3， 芯层位 于功能层与次功能层之间， 功能层、 芯层和次功能层采用共挤出后经双向拉伸而成一体 ； 功 能层、 芯层、 次功能层所占质量百分数为 ： 功能层。

15、 5、 芯层 92、 次功能层 3 ； 说 明 书 CN 102602098 A 4 3/5 页 5 0029 功能层的材料由醋酸乙酯、 C9 氢化石油树酯 ( 或称 C9 加氢石油树脂、 氢化 C9 石 油树脂 )、 聚丙烯、 聚乙烯醇、 氢氧化钠、 抗氧化剂、 分散剂组成， 各原料所占质量百分数为 ： 醋酸乙酯 55、 C9 氢化石油树酯 10、 聚丙烯 18、 聚乙烯醇 13、 氢氧化钠 2、 抗氧化 剂 1、 分散剂 1 ； 0030 芯层的材料由聚丙烯 (PP)、 增刚剂 如 ： PP 增刚剂 ( 烟台只楚合成化学有限公 司 )、 抗静电爽滑剂组成， 各原料所占质量百分数为 ： 聚丙。

16、烯 78、 增刚剂 12、 抗静电爽 滑剂 10 ； 0031 次功能层的材料由共聚聚丙烯 嵌段共聚聚丙烯 (PP-B) 和 SiO2组成， 各组份的 质量百分数为 ： SiO2为 5， 共聚聚丙烯为 95。 0032 所述的抗氧化剂为 1010 抗氧化剂。 0033 所述的分散剂为上海津锟贸易有限公司提供的分散剂 (BOPP 附着力增进 )Disper Ad 3700+。 0034 所述抗静电爽滑剂为爽滑抗静电剂 E-400( 上虞市佳华高分子材料有限公司 )。 0035 本发明的制备方法是 ： 将选配的原料送入挤出机加工成熔体， 熔体通过流延铸片 共挤成厚片 ( 挤出温度为 200-260。

17、 )， 厚片经双向拉伸成薄膜， 薄膜经电晕处理或火焰处 理成母膜， 母卷经时效处理， 最后分切成 BOPP 涂布印刷增强膜成品。 0036 本发明的 BOPP 涂布印刷增强膜表面极性下线电晕值可达 56 达因， 一个月电晕值 仍可保留到 50 达因以上 ( 普通 BOPP 涂布膜一个月电晕值只能达到 38 达因 )， 可印刷性大 大增强了。 0037 对本发明的 BOPP 涂布印刷增强膜进行耐擦拭实验 ： 将 BOPP 涂布印刷增强膜制作 成标签材料 ( 采用现有技术 )， 标签印刷面耐酒精 100 次的反复擦拭， 印刷面图案依然纹丝 不变化且擦拭的部位不起皱不变形 ； 而现有的 BOPP 涂。

18、布膜制作成标签材料， 标签印刷面耐 酒精 100 次的反复擦拭， 印刷面图案变模糊且擦拭的部位起皱、 变形 ； 说明本发明具有耐擦 拭性能好的特点。 0038 实施例 3 ： 0039 如图 1 所示， BOPP 涂布印刷增强膜， 它包括功能层 1、 芯层 2 和次功能层 3， 芯层位 于功能层与次功能层之间， 功能层、 芯层和次功能层采用共挤出后经双向拉伸而成一体 ； 功 能层、 芯层、 次功能层所占质量百分数为 ： 功能层 8、 芯层 91、 次功能层 1 ； 0040 功能层的材料由醋酸乙酯、 C9 氢化石油树酯 ( 或称 C9 加氢石油树脂、 氢化 C9 石 油树脂 )、 聚丙烯、 聚。

19、乙烯醇、 氢氧化钠、 抗氧化剂、 分散剂组成， 各原料所占质量百分数为 ： 醋酸乙酯 55、 C9 氢化石油树酯 10、 聚丙烯 18、 聚乙烯醇 13、 氢氧化钠 2、 抗氧化 剂 1、 分散剂 1 ； 0041 芯层的材料由聚丙烯 (PP)、 增刚剂 如 ： C9 石油树酯 、 抗静电爽滑剂组成， 各原 料所占质量百分数为 ： 聚丙烯 82、 增刚剂 10、 抗静电爽滑剂 8 ； 0042 次功能层的材料由共聚聚丙烯 无规共聚聚丙烯 (PP-R) 和 SiO2组成， 各组份的 质量百分数为 ： SiO2为 5， 共聚聚丙烯为 95。 0043 所述的抗氧化剂为 1076 抗氧化剂。 004。

20、4 所述的分散剂为上海津锟贸易有限公司提供的分散剂 (BOPP 附着力增进 )Disper Ad 3700+。 说 明 书 CN 102602098 A 5 4/5 页 6 0045 所述抗静电爽滑剂为乙撑双硬脂酰胺。 0046 本发明的制备方法是 ： 将选配的原料送入挤出机加工成熔体， 熔体通过流延铸片 共挤成厚片 ( 挤出温度为 200-260 )， 厚片经双向拉伸成薄膜， 薄膜经电晕处理或火焰处 理成母膜， 母卷经时效处理， 最后分切成 BOPP 涂布印刷增强膜成品。 0047 本发明的 BOPP 涂布印刷增强膜表面极性下线电晕值可达 56 达因， 一个月电晕值 仍可保留到 50 达因以。

21、上 ( 普通 BOPP 涂布膜一个月电晕值只能达到 38 达因 )， 可印刷性大 大增强了。 0048 对本发明的 BOPP 涂布印刷增强膜进行耐擦拭实验 ： 将 BOPP 涂布印刷增强膜制作 成标签材料 ( 采用现有技术 )， 标签印刷面耐酒精 100 次的反复擦拭， 印刷面图案依然纹丝 不变化且擦拭的部位不起皱不变形 ； 而现有的 BOPP 涂布膜制作成标签材料， 标签印刷面耐 酒精 100 次的反复擦拭， 印刷面图案变模糊且擦拭的部位起皱、 变形 ； 说明本发明具有耐擦 拭性能好的特点。 0049 实施例 4 ： 0050 如图 1 所示， BOPP 涂布印刷增强膜， 它包括功能层 1、。

22、 芯层 2 和次功能层 3， 芯层位 于功能层与次功能层之间， 功能层、 芯层和次功能层采用共挤出后经双向拉伸而成一体 ； 功 能层、 芯层、 次功能层所占质量百分数为 ： 功能层 4、 芯层 91、 次功能层 5 ； 0051 功能层的材料由醋酸乙酯、 C9 氢化石油树酯 ( 或称 C9 加氢石油树脂、 氢化 C9 石 油树脂 )、 聚丙烯、 聚乙烯醇、 氢氧化钠、 抗氧化剂、 分散剂组成， 各原料所占质量百分数为 ： 醋酸乙酯 55、 C9 氢化石油树酯 10、 聚丙烯 18、 聚乙烯醇 13、 氢氧化钠 2、 抗氧化 剂 1、 分散剂 1 ； 0052 芯层的材料由聚丙烯 (PP)、 增。

23、刚剂 如 ： C5 石油树酯 、 抗静电爽滑剂组成， 各原 料所占质量百分数为 ： 聚丙烯 73、 增刚剂 15、 抗静电爽滑剂 12 ； 0053 次功能层的材料由共聚聚丙烯 无规共聚聚丙烯 (PP-R) 和 SiO2组成， 各组份的 质量百分数为 ： SiO2为 5， 共聚聚丙烯为 95。 0054 所述的抗氧化剂为 1076 抗氧化剂。 0055 所述的分散剂为上海松亚化工有限公司提供的光亮分散剂。 0056 所述抗静电爽滑剂为脂肪酸酯或油脂酰胺。 0057 本发明的制备方法是 ： 将选配的原料送入挤出机加工成熔体， 熔体通过流延铸片 共挤成厚片 ( 挤出温度为 200-260 )， 厚。

24、片经双向拉伸成薄膜， 薄膜经电晕处理或火焰处 理成母膜， 母卷经时效处理， 最后分切成 BOPP 涂布印刷增强膜成品。 0058 本发明的 BOPP 涂布印刷增强膜表面极性下线电晕值可达 56 达因， 一个月电晕值 仍可保留到 50 达因以上 ( 普通 BOPP 涂布膜一个月电晕值只能达到 38 达因 )， 可印刷性大 大增强了。 0059 对本发明的 BOPP 涂布印刷增强膜进行耐擦拭实验 ： 将 BOPP 涂布印刷增强膜制作 成标签材料 ( 采用现有技术 )， 标签印刷面耐酒精 100 次的反复擦拭， 印刷面图案依然纹丝 不变化且擦拭的部位不起皱不变形 ； 而现有的 BOPP 涂布膜制作成标签材料， 标签印刷面耐 酒精 100 次的反复擦拭， 印刷面图案变模糊且擦拭的部位起皱、 变形 ； 说明本发明具有耐擦 拭性能好的特点。 0060 本发明所列举的各原料(包含不同分子量的、 不同生产厂家的)都能实现本发明， 说 明 书 CN 102602098 A 6 5/5 页 7 在此不一一列举实施例。 说 明 书 CN 102602098 A 7 1/1 页 8 图 1 说 明 书 附 图 CN 102602098 A 8 。