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小型多气体过滤器.pdf

  • 上传人:大师****2
  • 文档编号:5053043
  • 上传时间:2018-12-10
  • 格式:PDF
  • 页数:15
  • 大小:828.40KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN200980155098.5

    申请日:

    2009.12.03

    公开号:

    CN102292136A

    公开日:

    2011.12.21

    当前法律状态:

    驳回

    有效性:

    无权

    法律详情:

    发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B01D 46/52申请公布日:20111221|||实质审查的生效IPC(主分类):B01D 46/52申请日:20091203|||公开

    IPC分类号:

    B01D46/52; B01D46/00; A62B23/02

    主分类号:

    B01D46/52

    申请人:

    3M创新有限公司

    发明人:

    拉里·A·布雷; 莉萨·M·克罗尔; 杜安·D·范斯勒; 西蒙·J·史密斯

    地址:

    美国明尼苏达州

    优先权:

    2008.12.22 US 61/139,700

    专利代理机构:

    北京天昊联合知识产权代理有限公司 11112

    代理人:

    顾红霞;段斌

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    内容摘要

    本发明提供了一种过滤器组件,所述过滤器组件包括滤床和褶皱型过滤元件,所述滤床包括至少一种化学过滤介质。所述褶皱型过滤元件包括粒状过滤介质和至少一种化学过滤介质。在一种实施方式中,所述褶皱型过滤元件包括聚合物纤维的非织造纤维网和嵌在所述纤维网中的60重量%以上的吸附剂粒子。所述褶皱型过滤元件内的至少一种化学过滤介质和所述滤床的至少一种化学过滤介质可以被设计成能够针对不同的化学物质。本发明的一些过滤器组件可以设置在具有入口和出口的流体可渗透的壳体的内部。

    权利要求书

    1.一种过滤器组件,包括:
    滤床,所述滤床包括至少一种化学过滤介质,以及
    褶皱型过滤元件,所述褶皱型过滤元件包括粒状过滤介质和至
    少一种化学过滤介质,
    其中所述褶皱型过滤元件的至少一种化学过滤介质和所述滤床
    的至少一种化学过滤介质能够针对不同的化学物质。
    2.根据权利要求1所述的过滤器组件,其中所述滤床包括粒状吸附剂
    材料。
    3.根据权利要求1所述的过滤器组件,其中所述滤床包括多个层。
    4.根据权利要求1所述的过滤器组件,其中所述滤床和所述褶皱型过
    滤元件中的至少一个包括下列至少一者:吸附剂、催化剂、化学反
    应介质和它们的任何组合。
    5.根据权利要求1所述的过滤器组件,其中所述滤床和所述褶皱型过
    滤元件中的至少一个包括下列至少一者:活性炭、氧化铝、沸石、
    二氧化硅、催化剂、催化剂载体和它们的任何组合。
    6.根据权利要求1所述的过滤器组件,其中所述滤床和所述褶皱型过
    滤元件中的至少一个包括多气体吸附剂粒子。
    7.根据权利要求1所述的过滤器组件,其中所述褶皱型过滤元件包括
    至少一层粒状过滤介质和至少一层化学过滤介质。
    8.根据权利要求7所述的过滤器组件,其中至少一层所述粒状过滤介
    质与至少一层所述化学过滤介质分离,并且所述层用结网保持在一
    起。
    9.根据权利要求1所述的过滤器组件,其中所述滤床的至少一种化学
    过滤介质包括粒状炭;并且
    其中所述褶皱型过滤元件包括至少一层带电荷纤维网和至少一
    层填充有用氯化锌处理过的碳粒的非织造纤维网。
    10.一种过滤器组件,包括:
    基本上不可透过流体的壳体,所述基本上不可透过流体的壳体
    具有内部、入口和与所述入口流体连通的出口,
    滤床,所述滤床包括设置在所述壳体的所述内部内的化学过滤
    介质,以及
    褶皱型过滤元件,所述褶皱型过滤元件设置在所述壳体的所述
    内部内,并且包括粒状过滤介质和化学过滤介质。
    11.根据权利要求10所述的过滤器组件,其中所述褶皱型过滤元件的至
    少一种化学过滤介质和所述滤床的至少一种化学过滤介质能够针对
    不同的化学物质。
    12.根据权利要求10所述的过滤器组件,其中所述滤床包括多个层。
    13.根据权利要求10所述的过滤器组件,其中所述滤床和所述褶皱型过
    滤元件中的至少一个包括下列至少一者:吸附剂、催化剂、化学反
    应介质和它们的任何组合。
    14.根据权利要求10所述的过滤器组件,其中所述滤床和所述褶皱型过
    滤元件中的至少一个包括下列至少一者:活性炭、氧化铝、沸石、
    二氧化硅、催化剂、催化剂载体和它们的任何组合。
    15.根据权利要求10所述的过滤器组件,其中所述褶皱型过滤元件包括
    至少一层粒状过滤介质和至少一层化学过滤介质。
    16.一种过滤器组件,包括:
    滤床,所述滤床包括化学过滤介质,以及
    褶皱型过滤元件,
    其中所述褶皱型过滤元件包括聚合物纤维的非织造纤维网和嵌
    在所述纤维网中的60重量%以上的吸附剂粒子。
    17.根据权利要求16所述的过滤器组件,其中所述滤床内的所述吸附剂
    粒子和嵌入所述纤维网内的所述吸附剂粒子具有能够针对不同化学
    物质的过滤性质。
    18.根据权利要求16所述的过滤器组件,其中所述纤维包括下列至少一
    种:热塑性聚氨酯弹性体、热塑性聚丁烯弹性体、热塑性聚酯弹性
    体和热塑性苯乙烯嵌段共聚物或它们的任何组合。
    19.根据权利要求16所述的过滤器组件,其中所述吸附剂粒子包括活性
    炭、氧化铝、沸石、二氧化硅、催化剂、催化剂载体或它们的任何
    组合中的至少一种。
    20.一种呼吸保护装置,所述呼吸保护装置包括:通常至少罩住佩戴者
    的鼻和嘴的面罩,所述面罩具有内部,根据权利要求1、10或16中
    的任一项所述的过滤器组件连接到所述面罩;以及用于为所述内部
    供应空气的进气通道,其中所述通道穿过根据权利要求1、10或16
    中的任一项所述的过滤器组件。
    21.根据权利要求1、10或16中的任一项所述的过滤器组件,其中所述
    过滤元件以平面、弯曲或圆柱形构造设置。
    22.根据权利要求1、10或16所述的过滤器组件,其中所述褶皱型过滤
    元件设置在所述滤床的上游。
    23.根据权利要求1、10或16所述的过滤器组件,其中所述褶皱型过滤
    元件设置在所述滤床的下游。

    说明书

    小型多气体过滤器

    技术领域

    本发明涉及包括化学过滤介质和粒状过滤介质两者的过滤器组件。更
    具体地讲,本发明涉及包括滤床和褶皱型过滤元件的过滤器组件。

    背景技术

    工业、军事和现场急救呼吸保护领域当前的趋势表明,对针对多种粒
    状毒性物质和气体毒性物质的小型过滤器的需求日益增加。在一种为满足
    这种需求的尝试中,已经设计出各种过滤器。

    一种已知的过滤器设计包括具有单层或多层的传统粒状床。这种具有
    多个粒状床层的过滤器通常能够除去多种类型的气体。其他过滤器构造包
    括共成褶的粒状过滤介质和化学过滤介质。虽然这种构造在某些情况下有
    效,但仍然存在对一种过滤技术的需求,该技术甚至更有效地处理各种粒
    状污染物和气体,并且是小型的,且具有低压降和长透过时间。

    发明内容

    在一个方面,本发明提供了一种过滤器组件,该过滤器组件包括具有
    至少一种化学过滤介质的滤床以及具有粒状过滤介质和至少一种化学过滤
    介质的褶皱型过滤元件。在该示例性实施例中,褶皱型过滤元件的至少一
    种化学过滤介质和滤床的至少一种化学过滤介质能够处理不同的化学物
    质。

    在另一方面,本发明提供了一种过滤器组件,该过滤器组件包括具有
    内部、入口和与入口流体连通的出口的基本上不可透过流体的壳体。过滤
    器组件还包括滤床和褶皱型过滤元件,所述滤床包括设置在壳体内部的化
    学过滤介质。所述褶皱型过滤元件设置在壳体内部,并且包括粒状过滤介
    质和化学过滤介质。

    在另一方面,过滤器组件包括滤床和褶皱型过滤元件,所述滤床包括
    化学过滤介质。所述褶皱型过滤元件包括聚合物纤维的非织造纤维网和嵌
    在网中的60重量%以上的吸附剂粒子。

    在又一方面,呼吸保护装置包括通常至少罩住佩戴者的鼻和嘴的面
    罩,以及连接到面罩的根据本发明的示例性实施例的过滤器组件。用于为
    面罩内部供应环境空气的进气通道穿过过滤器组件。

    附图说明

    结合附图对本发明的各种实施例所做的以下详细说明可以更全面地理
    解本发明,其中:

    图1示意性地示出表示根据本发明实施例的平面过滤器组件的剖视
    图。

    图2示意性地示出根据本发明的示例性褶皱型元件的剖视图。

    图3示出根据本发明实施例的平面构造的示例性过滤器组件。

    图4示出根据本发明实施例的圆柱形构造的示例性过滤器组件。

    图5示出包括根据本发明的示例性过滤器组件的示例性呼吸保护装
    置。

    图6为图表,示出了按照美国国家职业安全卫生研究所(NIOSH)
    CBRN APER(2003)标准进行除氨测试时本发明不同实施例的透过时间。

    图7为图表,示出了按照NIOSH CBRN APR(2003)标准进行除氨测
    试时本发明不同实施例的压降和透过时间。

    附图未必按比例绘制。在附图中使用的相同的标号表示相同的部件。
    然而,应当理解,在给定附图中使用标号指示部件并非意图限制另一个附
    图中用相同标号标记的部件。

    具体实施方式

    本发明的一些示例性实施例包括过滤器组件,该过滤器组件包括滤床
    和褶皱型过滤元件,所述褶皱型过滤元件包括粒状过滤介质和化学过滤介
    质,其中褶皱型过滤元件和滤床中的化学过滤介质能够处理不同物质。这
    些实施例尤其可用于需要过滤的物质事先未知的情况,并且可以允许过滤
    器组件处理多种可能的物质,以提供广泛的保护范围。为处理多种物质而
    将褶皱型化学元件和滤床组合使用提供了广泛的保护范围,同时保持较小
    的体积、相对较低的压降和相对较长的透过时间。本发明的合适潜在应用
    可包括军事、现场急救和工业呼吸保护系统。

    图1中示出了示例性过滤器组件10的剖视图。在该实施例中,过滤系
    统10包括滤床11,滤床继而包括化学过滤介质13。化学过滤介质13可包
    括吸附剂、催化剂或化学反应介质中的一种或多种。在一些示例性实施例
    中,吸附剂和/或催化剂可以至少部分地采用粒子形式。例如,粒子可具有
    小球、小珠或颗粒状吸附剂材料的形式。

    吸附剂粒子的目尺寸可以为约20×40,其中“20”指基本上所有粒子
    都会穿过的网孔密度,“40”指足够高的以致能保留基本上所有粒子的网
    孔密度。例如,20×40的目尺寸意指基本上所有粒子都会穿过网孔密度为
    20线/英寸的网孔,而基本上所有粒子都会被密度为40线/英寸的网孔保
    留。选择合适的目尺寸需要使密度和过滤能力与气流阻力平衡。一般来
    讲,较细的目尺寸提供较大的密度和较强的过滤能力,但也会使气流阻力
    更高。在平衡这些因素的情况下,已发现适合本发明的目尺寸的具体例子
    包括(但不限于)12×20、12×30、12×40和20×40。

    滤床11可包括吸附剂粒子,吸附剂粒子包括活性炭、氧化铝、沸石、
    二氧化硅等中的任何一种或多种。可用于本发明的粒子的具体例子包括:
    用氯化锌(ZnCl2)处理过的炭,其用于除去氨气(NH3)和有机蒸气
    (OV);以及用铜、银、锌、钼和三亚乙基二胺(TEDA)浸渍的示例性
    的活性炭。合适的粒子还包括活性炭,例如包括铜、锌、钼、硫酸以及硫
    酸盐中的一种或多种的多气体活性炭,例如可得自Calgon Carbon公司的
    炭,特别是诸如通用呼吸器炭(Universal Respirator Carbon)(URC)的活
    性炭类型,其包括总量不超过20%的铜和锌、最多10%的钼化合物、最多
    10%的硫酸或硫酸盐,并且可以除去酸性气体(例如,SO2、H2S)、碱性
    气体(例如NH3)、氰化氢和有机蒸气(例如CCl4、甲苯、大多数烃)。
    其他示例性粒子包括如美国专利No.5,344,626中所述的用醋酸锌和碳酸钾
    处理过的炭材料,其可以除去酸性气体、氰化氢和有机蒸气;或者未处理
    过的炭,例如不含额外的化学物质的基于椰子的酸洗炭,其可除去有机蒸
    气。

    滤床11可包括替代吸附剂粒子或作为其补充的催化剂和/或载体催化
    剂。当一种或多种目标化学物质穿过滤床11时,催化剂有利于与目标化学
    物质反应,以将其转化为无毒或完好保留的物质。例如,滤床可包括:催
    化剂材料,例如,氧化铜和二氧化锰的组合(例如,得自MSDS的Carulite 
    300型催化剂),该催化剂除去一氧化碳(CO)、氰化氢(HCN)、一些
    酸性气体(例如SO2)和一些碱性气体(例如NH3),或含有纳米级金粒
    子的催化剂;以及涂覆有二氧化钛和设置在二氧化钛层上的纳米级金粒子
    的粒状活性炭(美国专利申请No.2004/0095189 A1),其除去CO、OV和
    其他化合物。

    在图1所示特定的示例性实施例中,滤床11包括两个滤床层12。或
    者,滤床11可具有3个、4个或更多个滤床层,或者其可以仅具有一层。
    在存在不止一个滤床层的实施例中,滤床层12可包含具有类似或不同过滤
    性质的材料。例如,滤床层12中可以使用上文讨论的任意数量的材料。

    在一个示例性实施例中,第一滤床层可包括用三亚乙基二胺
    (TEDA)、优选地用2-5%TEDA处理过的颗粒状活性炭(例如,得自
    Pica USA,Inc.的Pica Nacar B型活性炭),第二滤床层可包括含有铜、锌、
    钼、硫酸及硫酸盐中的一种或多种的活性炭(例如URC,其含有总量不超
    过20%的铜和锌、最多10%的钼化合物、最多10%的硫酸或硫酸盐)。确
    定滤床层12a、12b的布置方式需考虑的问题包括(例如)是否必须保护滤
    床层12b免受进气的影响,在这种情况下,可以将其设置在相对另一滤床
    层12a的下游,并且/或者通常将针对尤其难以除去的气体的滤床层12b设
    置在下游。滤床可包括堆积的吸附剂粒子,并且可以采用本领域技术人员
    已知的方法进行制备。例如,滤床可以用如美国专利No.6,344,071或英国
    专利No.606,867中所述的暴风雪式填充(snowstorm filling)法进行制备。滤
    床11也可以是利用压缩和竖桩焊接塑性保持器的标准方法保持位置的颗粒
    状碳床。滤床11也可包括如美国专利申请No.2006/0096911中所述的负载
    吸附剂粒子的一个或多个层和/或如美国专利No.5078132中所述的一个或
    多个粘合的吸附剂粒子。滤床11还可包括任何其他适当的结构部件,包括
    (但不限于)容纳体、保持板、衬垫、压缩垫、稀松布等。

    再次参见图1,过滤器组件10还包括褶皱型过滤元件14。示例性褶皱
    型过滤元件14包括粒状过滤介质15和化学过滤介质16两者。粒状过滤介
    质15可以由优选地通过熔喷法或针刺制毡法制成的纺织材料(例如非织造
    纤维网)构成,或者作为另外一种选择,可以涂敷膜。

    在一个优选的实施例中,该过滤介质提供了亚微米级的高效颗粒捕
    集,足以符合法规标准中限定的分级。一个例子为适用于预期在北美地区
    销售的呼吸装置的42 CFR 84标准的P100级。按照欧洲标准,将类似的性
    能水平规定为P3。为了在足够低的压降下达到所需的捕集性能水平,可以
    采用表面改性驻极体组中的熔喷非织造材料。这些材料是已经过某种方式
    处理以根据过滤应用定制其性能的熔喷材料。通过挤出后进行处理连同进
    行用于向纤维表面应用氟化学的表面改性,使电荷水平升高。如果采用针
    刺制毡法,则其也应为合并氟化学处理的驻极体改性形式。如果涂敷高效
    膜,则不必进行这些处理,但需要膜在足够低的气流阻力下提供所需的捕
    集效率。合适的膜的一个例子是聚四氟乙烯(PTFE)膜。通常,非织造介
    质应当在5.2厘米/秒的气流速率下提供小于约180Pa的阻力的同时,满足
    捕集效率要求。

    在图示的示例性实施例中,粒状过滤介质15和化学过滤介质16以分
    层形式布置,使得粒状过滤介质15位于化学过滤介质16的上游。或者,
    化学过滤介质16可以位于粒状过滤介质15的上游。另外,可以存在不止
    一层粒状过滤介质15和/或化学过滤介质16。在其他示例性实施例中,可
    以将粒状过滤介质15和化学过滤介质16结合,使得它们不会形成轮廓分
    明的层或任何层。例如,化学过滤介质16可以采用散布在整个粒状过滤介
    质中的活性粒子的形式。

    在本发明的典型实施例中,化学过滤介质16具有不同于至少一个滤床
    层12的过滤性质。化学过滤介质16具有以不同于至少一个滤床层12的处
    理对象的化学物质或化学物质组为处理对象的性能。这使得化学过滤介质
    16和滤床层12可以协调工作。例如,一些过滤器可以依赖包括浸渍活性炭
    (例如用铜、银、锌、钼和TEDA中的一种或多种浸渍的炭)的炭床。这
    种浸渍活性炭的一个例子是得自Calgon Carbon公司的ASZM-TEDA型炭
    (合适的活性炭在美国专利No.5,063,196中也有所描述)。虽然示例性的
    ASZM-TEDA炭可以除去多种类型的化合物(例如酸性气体、氰基气体和
    有机蒸气),但其不能充分除去碱性气体(例如氨气)。为了克服这种潜
    在的局限性,可以在该过滤器组件的入口侧添加含有氨气专用吸附剂(如
    ZnCl2)的褶皱型化学过滤材料。这样可以显著提高过滤器的除氨能力,而
    不显著增大过滤器组件的尺寸和重量。

    在根据本发明的另一个实施例中,化学过滤介质16具有与至少一个滤
    床层12的过滤性质类似的过滤性质。在构造将会符合NIOSH CBRN关于
    操作式过滤器和逃生型过滤器的现行标准的过滤器时,这可能是期望的。
    NIOSH CBRN标准要求,合格的过滤器能够除去生物颗粒和其他颗粒,以
    及被选中代表毒性化合物家族的一系列10种气体。这10种气体是二氧化
    硫(SO2)、硫化氢(H2S)、甲醛(H2CO)、氨气(NH3)、氰化氢
    (HCN)、氯化氰(ClCN)、光气(COCl2)、环己烷(C6H12)、二氧化
    氮(NO2)和膦(PH3)。通常,符合这类标准的过滤器使用能够除去所有
    这些气体的炭进行构造或者使用总体除去所列出的所有类型化合物的炭层
    进行构造。在这两种情况下,上述10种气体集合中的一种促进了对数量增
    加的粒状吸附剂材料的需求。就目前的炭技术而言,这种气体通常是氨
    气。在这种情况下,根据本发明,可以将一种含有氨气专用吸附剂(例如
    ZnCl2)的褶皱型化学过滤材料添加到过滤器入口侧,这样可将氨气透过时
    间从7分钟增加至30分钟,同时保持紧凑的尺寸。

    在本发明的另一个实施例中,化学过滤介质16具有与填充床中的一种
    或多种炭的去除能力类似的化学物质去除能力。例如,通过添加容纳有多
    气体活性炭(如URC)的褶皱型化学过滤材料,可以将氨气的透过时间从
    1分钟增加至14分钟,并将二氧化硫的透过时间从6分钟增加至21分钟。

    在一些实施例中,粒状过滤介质15和化学过滤介质16可以作为单独
    的片材提供,然后通过结网(例如热塑性结网)一起固定在过滤器组件10
    内。在一个优选的实施例中,结网为双平面聚丙烯挤出结网。合适的双平
    面聚丙烯挤出结网的例子为市售产品,例如以商品名Vexar级L190或
    L185产品由MasterNet公司提供的产品、或其他合适的产品。或者,可以
    将粒状过滤介质15和化学过滤介质16以及加强层层合并褶皱成单个单
    元,以形成褶皱型过滤元件14。可以采用旋涡胶式层合法(swirl type glue 
    lamination process)或施加层合纤维网,以连接这三层。

    图2示意性地示出了适合在本发明的褶皱型元件中使用的一种示例性
    化学过滤介质。在该示例性实施例中,化学过滤介质包括聚合物纤维21的
    非织造纤维网20。该非织造纤维网可以为通过纤维的缠结或点式粘合表征
    的纤维网。例如,通过将成纤材料穿过多个孔口挤出以形成原丝,同时使
    原丝与空气或其他细化用流体接触以将原丝细化成纤维,并在此后收集细
    化纤维层21,可以形成纤维网。纤维网20为多孔的,从而可渗透流体和气
    体。在一个实施例中,例如通过使用美国已公布的专利申请No.
    2006/0096911 A1(该专利申请以引用方式并入本文)中所述的熔喷法,将
    60重量%以上的吸附剂粒子22嵌入非织造纤维网20。在其他示例性实施
    例中,可以将80重量%或更多的吸附剂粒子22嵌入非织造纤维网20。嵌
    入的粒子22可以充分地粘合到纤维网或捕集在纤维网内,以便当纤维网经
    受温和的处理时保持在纤维网之内或纤维网之上。

    纤维21可包含热塑性弹性体聚烯烃、热塑性聚氨酯弹性体、热塑性聚
    丁烯弹性体、热塑性聚酯弹性体或热塑性苯乙烯嵌段共聚物。嵌入纤维网
    20内的吸附剂粒子22可包括活性炭、活性氧化铝、沸石、二氧化硅、催化
    剂载体等。在滤床层12内使用的任何类型的粒子也可用于非织造纤维网20
    内。吸附剂粒子22的目尺寸可以为约40×140。在一些情况下,吸附剂粒
    子22的目尺寸可能影响成褶过程和纤维网20内的粒子22的重量。例如,
    包括较小粒子22的成褶材料可具有更为均匀的粒子分布。考虑到这些因
    素,例如,纤维网20可包括具有约20×40至约100×140的目尺寸的吸附剂
    粒子22。

    纤维网20可以与粒状过滤介质16共成褶。在成褶的纤维网20内的褶
    皱可具有通常为U形的外观。越高的褶皱提供越大的表面积,并且还会导
    致越低的压降。例如,褶皱可以为约15mm高,或者更高或更低。褶皱峰
    之间的距离可以在约3mm至约8mm或更大或更小的范围内。褶皱峰之间
    的距离常常取决于纤维网20的厚度。褶皱可以使用任何合适的系统(例如
    本领域已知的系统,包括刀片式打褶器和推杆式打褶器)产生,从而形成
    通常可描述为U形褶皱轮廓的褶皱。如本文所用,共成褶可以涉及将待成
    褶的多个层单独引入打褶机。从安装在合适的退绕架上的多个辊供给这些
    层。

    图3示出了包括设置在壳体330内的过滤系统310的示例性过滤器组
    件300的截面图。过滤系统310设置在壳体330的内部331内。壳体330
    具有与流体出口333流体连通的流体入口332。流体(例如气体)可以被强
    制或可以自然流入流体入口332。流体通常从设置在最靠近流体入口332处
    的过滤元件开始,从流体入口依次穿过每个过滤元件。过滤后的流体接着
    最后穿过流体出口333。在一个实施例中,流体流在穿过滤床311之前穿过
    褶皱型过滤元件314。在一个替代实施例中,流体在穿过褶皱型过滤元件
    314之前穿过滤床311。因此,可以将褶皱型过滤元件314设置在滤床311
    的上游或下游。过滤器组件300被示出为具有大致平面的构造,壳体300
    可被构造成具有大致平面的构造。然而,根据本发明其他实施例的过滤器
    组件可具有任何其他合适的构造,例如非平面构造。

    图4示出了具有非平面构造的过滤器组件400的示例性实施例。此
    处,过滤器组件400的构造为大致圆柱形的。过滤系统410设置在壳体440
    内,壳体可具有大致圆柱形的形状。在该图示实施例中,过滤器入口432
    设置在大致圆柱形的同心过滤元件的内环内,过滤器出口433设置在大致
    圆柱形的构造400的周边处。在替代实施例中,过滤器出口433设置在同
    心过滤元件的内环内,过滤器入口432设置在圆柱形的同心过滤元件的周
    边处。流体经过滤器入口432被泵入、吹入或自然流入过滤器组件400
    内。然后从位于最靠近入口432处的过滤元件开始,其连续穿过每个过滤
    元件,并最终穿过位于最靠近出口432处的过滤器段,然后从出口432流
    出。

    图5示出了示例性的呼吸保护装置500,其中可复合有根据本发明的
    示例性过滤器组件。呼吸保护装置具有至少罩住使用者553的鼻和嘴的面
    罩551。面罩551具有内部554。呼吸保护装置550具有穿过入口532和过
    滤器组件510的流体(如空气)吸入通道,以用于为面罩551的内部554
    供应空气。从而可以为使用者553提供过滤后的空气。呼出的空气可以经
    出口533被强制排出面罩551的内部554。入口532和出口533通常彼此流
    体连通。呼吸保护装置500可以是全面罩式或有罩盖的逃生型呼吸器,或
    者是覆盖使用者面部的大约一半的面罩。或者,也可以将根据本发明的过
    滤系统用于包括为各使用者提供空气流的鼓风机的电动空气净化呼吸器
    上,或用于例如在建筑物、坦克、帐篷和舰船内的集体防护系统中。

    实例

    将两种类型的样品过滤器组装在直径4.15英寸的圆柱形筒体内。将筒
    体充满粒状吸附剂材料。在一个实例中,利用暴风雪式填充法涂敷单层粒
    状活性炭材料(用TEDA处理过的URC),从而得到最佳填充密度。在填
    充过程之后,在分层的吸附剂结构上施加大约30至35磅/平方英寸的压缩
    载荷,并经设置在吸附剂结构顶部上的板进行传递。板具有允许空气通过
    的洞。然后将该板在8个位置处以超声波方式打桩到过滤体上,以保持最
    终组件内的压缩载荷。在第二个实例中,使用如以上实例1所述相同的程
    序将粒状活性炭材料(用TEDA处理过的URC)和含有纳米级金粒子的催
    化剂的两层相继组装在直径4.15英寸的圆柱形筒体内。

    使用由Rabofsky GmbH制造的刀片打褶器将含有用ZnCl2处理过的炭
    的化学过滤介质与粒状过滤介质共成褶。粒状介质为用含氟化合物处理的
    带电荷纤维网。在第一样品过滤器中,化学过滤介质包括聚合物纤维的非
    织造纤维网,该纤维网具有嵌入纤维网内的大约600克/平方米的用氯化锌
    (ZnCl2)处理过的碳粒。纤维网通过如美国已公布的专利申请No.
    2006/0096911中所述的熔喷法形成。在第二样品过滤器中,化学过滤介质
    包括如上所述聚合物纤维的非织造纤维网,并且包含活性炭URC。然后将
    打褶后的元件添加到碳床,并用通过离心旋涂法涂敷的聚氨酯粘合剂密封
    到位。

    从压缩气瓶引入已知浓度的毒性气体(NH3或SO2),并与已调理到
    适宜相对湿度(RH)的补给空气混合。在测试期内,测量并记录将该混合
    测试流的浓度、RH和流速,并将这些特性控制到恒定值。一旦确认上述特
    性,即可将测试流施加到测试室内的样品。用适当的检测器监测测试样品
    下游的毒性气体浓度。当测试样品下游达到指定的透过浓度时,记录时间
    并关闭毒性气体流。然后在已知的时间内,用清洁空气冲洗样品箱。在冲
    洗测试箱之后,将用过的测试样品从测试箱中取出并作为有毒废弃物丢
    弃。

    用于测试的准确条件取决于过滤器成品的所需保护水平和将要通过的
    标准(如果希望通过该标准)。NIOSH规范对于操作式过滤器和逃生型过
    滤器的测试条件的实例示于下表1中。


    对这两类过滤器过滤氨气(NH3)的能力进行测试,因为相比为满足
    NIOSH的化学、生物、放射和核(CBRN)防护呼吸器标准而需要呼吸过
    滤器移除的其他九种气体,NH3常常推动对增加呼吸器内碳体积的需求。
    根据适用于旨在用于逃生和疏散应用的过滤器的APER测试条件对过滤器
    进行测试。图6示出了85LPM下对这两种过滤器中的每一种测得的透过时
    间和压降。

    根据为在危险的工作环境和进入环境中使用的过滤器设计的更严苛的
    APR测试条件对这两种过滤器进行第二次测试。在85LPM下对这两种过
    滤器中的每一种测得的透过时间和压降在图7中示出。这两种过滤器在所
    述测试条件下表现出极佳的性能。特别地,含有用TEDA处理的URC的滤
    床与含有用ZnCl2处理过的炭的褶皱型过滤元件的组合产生30分钟的透过
    时间,而单独的过滤元件仅分别具有7分钟和13分钟的透过时间,如图6
    中所示。

    尽管已经结合优选的实施例描述了本公开,但是本领域的技术人员将
    知道,可以在不脱离本公开的精神和范围的条件下进行形式和细节上的修
    改。

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    小型 气体 过滤器
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