勒挤碾压豆腐皮机.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 102870893 A (43)申请公布日 2013.01.16 CN 102870893 A *CN102870893A* (21)申请号 201210382985.X (22)申请日 2012.10.11 A23C 20/02(2006.01) A23P 1/02(2006.01) A23P 1/12(2006.01) (71)申请人 谯安培 地址 133400 吉林省延边朝鲜族自治州龙井 市果树农场十二分场 (72)发明人 谯安培 (74)专利代理机构 延边科友专利商标代理有限 公司 22104 代理人 崔在吉 (54) 发明名称 勒挤碾压豆腐皮机 (57) 摘。

2、要 本发明公开了一种勒挤碾压豆腐皮机， 它包 括机架上设有的配电箱， 由动力源驱动的输送带， 设置在机架上位于所述输送带一端上方、 带有下 料口的料槽， 在输送带上设有的挤压装置， 以及在 机架末端设有的折皮装置， 所述的机架上设有上 模布卷轴和机内预热蒸汽管， 所述的挤压装置包 括拉挤脱水装置、 内设松紧调挡器的勒挤碾压装 置及精压成形装置， 挤压装置中的精压成形装置 与折皮装置之间设有风冷装置， 精压成形装置与 风冷装置之间设有剥皮装置。本发明具有自动化 程度高， 生产出来的豆腐皮厚薄均匀， 成品质量好 的优点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 4 页 附图 1 页 (。

3、19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 2 页 说明书 4 页 附图 1 页 1/2 页 2 1. 一种勒挤碾压豆腐皮机， 包括机架 (1)， 机架 (1) 上设有的配电箱 (2)， 由动力源驱 动的输送带， 设置在机架(1)上位于所述输送带一端上方、 带有下料口(3)的料糟(4)， 在输 送带上设有的挤压装置， 以及在机架 (1) 末端设有的折皮装置 (5)， 其特征是， 所述的机架 (1)上设有上模布卷轴(6)和机内预热蒸汽管(35)， 所述的挤压装置包括拉挤脱水装置、 勒 挤碾压装置及精压成形装置， 挤压装置中的精压成形装置与折皮装置 (5) 之间设有风冷装。

4、 置， 精压成形装置与风冷装置之间设有剥皮装置， 所述的拉挤脱水装置至少由三个拉挤滚 筒 (7) 组成 ； 所述的勒挤碾压装置至少由两个勒挤碾压滚筒 (8) 组成 ； 所述的精压成形装 置至少由一个精压滚筒 (9) 组成 ； 所述的风冷装置至少由三个冷却滚筒 (10) 组成 ； 所述的 拉挤滚筒 (7)、 勒挤碾压滚筒 (8) 及精压滚筒 (9) 与机架 (1) 之间均设有连接轴， 所述的机 架 (1) 上设有左上拉轴 (11)、 左下拉轴 (12)、 中上拉可调套轴 (13)、 中下拉可调套轴 (14)、 右上拉轴 (15)、 下模布传动轴 (16)、 右上小拉轴 (17) 及右下小拉轴 (。

5、18)， 所述的勒挤碾压 装置内设有的每个勒挤碾压滚筒、 中下拉可调套轴 (14)、 左下拉轴 (12)、 左上拉轴 (11) 及 拉挤脱水装置中的每个拉挤滚筒上共同设有一条上设下网模 (19) 的下循环传动带 (20) ； 所述的中上拉可调套轴(13)、 右上拉轴(15)、 出料口(3)、 上模布卷轴(6)、 拉挤脱水装置中 的每个拉挤滚筒及勒挤碾压装置内设有的每个勒挤碾压滚筒上共同设有一条上设上网模 (21) 的上循环传动带 (22) ； 所述的右上小拉轴 (17)、 剥皮装置中设有的夹层模布向下传动 轴 (23) 和上模布转向传动轴 (24)、 下模布转向传动轴 (25)、 下模布传动轴。

6、 (16)、 右下小拉 轴 (18)、 出料口 (3)、 上模布卷轴 (6)、 拉挤脱水装置中的每个拉挤滚筒、 勒挤碾压装置内设 有的每个勒挤碾压滚筒、 精压成形装置内设有的每个精压滚筒及右上拉轴 (15) 上共同设 有一条下模布循环传动带 (26)， 所述的机架 (1) 上设有电机 (27) 和剥离电机 (28)， 所述的 电机 (27) 上设有的动力传动带的另一端上设有固定在机架 (1) 上的转轴 (29)， 转轴 (29) 与下模布传动轴 (16)、 风冷装置中设有的第一个冷却滚筒 (10) 及精压成形装置中的最后 一个精压滚筒(9)上的右端口上设有的右轴之间分别设有传动带 ； 剥离电机。

7、(28)与剥皮装 置中设有的上模布剥离卷筒 (32) 之间设有传动带， 上模布剥离卷筒 (32) 和机架 (1) 上设 有的下模布剥离卷筒(33)之间设有传动带， 电机(27)、 剥离电机(28)与配电箱(2)之间分 别设有电连接线， 位于风冷装置末端的机架 (1) 上设有折皮装置 (5)。 2. 根据权利要求 1 所述的勒挤碾压豆腐皮机， 其特征是， 所述的风冷装置中的每个冷 却滚筒的两端分别设在两条循环传动链条上， 风冷装置中靠近剥离装置的一个冷却滚筒与 转轴 (29) 之间设有传动带。 3. 根据权利要求 1 所述的勒挤碾压豆腐皮机， 其特征是， 所述的剥皮装置包括上模布 剥离卷筒 (3。

8、2) 和下模布剥离卷筒 (33)， 上模布剥离卷筒 (32) 和下模布剥离卷筒 (33) 与 机架(1)之间分别设有的连接轴之间设有传动带， 上模布剥离卷筒(32)和下模布剥离卷筒 (33) 之间设有的机架 (1) 上从上到下依次设有下模布传动轴 (16)、 夹层模布向下传动轴 (23)、 上模布传动轴 (34)、 上模布转向传动轴 (24) 及下模布转向传动轴 (25)， 转轴 (29) 上 方的机架 (1) 上活动连接有的活动杆 (36) 上设有上模布最终卷轴 (37)。 4. 根据权利要求 2 所述的勒挤碾压豆腐皮机， 其特征是， 所述的上模布剥离卷筒 (32) 和下模布剥离卷筒 (33。

9、) 上均设有脱离毛刷 (38)。 5. 根据权利要求 1 所述的勒挤碾压豆腐皮机， 其特征是， 所述的中上拉可调套轴 (13) 包括设在机架 (1) 上的上小卷筒 (39) 和上大卷筒 (40) ； 所述的中下拉可调套轴 (14) 包括 权 利 要 求 书 CN 102870893 A 2 2/2 页 3 设在机架 (1) 上的下小卷筒 (41) 和下大卷筒 (42) ； 所述的上大卷筒 (40) 和下大卷筒 (42) 上分别设有的筒轴与机架(1)之间分别设有L形固定架(43)， 筒轴设在L形固定架(43)上 设有的槽体内， 槽体内还设有弹簧 (44) 和调节螺丝 (45)。 6. 根据权利要。

10、求 1 所述的勒挤碾压豆腐皮机， 其特征是， 所述的勒挤碾压滚筒和精压 滚筒结构相同， 所述的勒挤碾压滚筒包括内滚筒 (46)， 内滚筒 (46) 的两端与机架 (1) 之间 设有内滚筒转轴 (47)， 内滚筒 (46) 外围设有弧形外筒 (48)， 内滚筒 (46) 和外筒 (48) 之间 的夹层内设有多个小滚筒 (49)， 每个勒挤碾压滚筒内的小滚筒 (49) 上设有的小滚筒转轴 (50) 两端分别设在位于勒挤碾压滚筒两侧的弧形钢圈 (51) 上， 所述的弧形外筒两端上分 别设有截面为圆形的左端口 (52) 和右端口 (30)， 每个外筒两端上设有的左端口 (52) 和右 端口 (30) 。

11、之间设有松紧调挡器 (53)， 所述的松紧调挡器 (53) 包括左端口 (52) 和右端口 (30) 上分别设有的左轴 (54) 和右轴 (31)， 左轴 (54) 和右轴 (31) 均设在连接杆 (56) 上， 其中右轴 (31) 固定在连接杆 (56) 上， 左轴 (54) 活动连接在连接杆 (56) 上， 连接杆 (56) 和左轴 (54) 之间设有弹簧 (57)， 弹簧 (57) 和连接杆 (56) 之间设有可调螺杆 (58)。 7.根据权利要求1所述的勒挤碾压豆腐皮机， 其特征是， 所述的下料口(3)与上模布卷 轴(6)之间的上循环传动带上设有压条(59) ； 所述的下模布传动轴(1。

12、6)上设有压轴(55)。 权 利 要 求 书 CN 102870893 A 3 1/4 页 4 勒挤碾压豆腐皮机 技术领域 0001 本发明涉及食品机械， 尤其涉及勒挤碾压豆腐皮机。 背景技术 0002 豆腐皮俗称 “千张” ， 是人们所喜爱的豆制品。民间生产豆腐皮食品通常采用手工 方法制作， 效率低， 劳动强度大。目前市场上虽然出现了一些豆腐皮生产设备， 但自动化程 度较低， 生产出来的豆腐皮厚薄不均， 成品质量不够理想。 发明内容 0003 本发明的目的是克服现有技术中存在的不足， 而提供了一种自动化程度高， 生产 出来的豆腐皮厚薄均匀， 成品质量好的勒挤碾压豆腐皮机。 0004 本发明的。

13、目的是这样实现的 ： 它包括机架， 机架上设有的配电箱， 由动力源驱动的 输送带， 设置在机架上位于所述输送带一端上方、 带有下料口的料槽， 在输送带上设有的挤 压装置， 以及在机架末端设有的折皮装置， 所述的机架上设有上模布卷轴和机内预热蒸汽 管， 所述的挤压装置包括拉挤脱水装置、 勒挤碾压装置及精压成形装置， 挤压装置中的精压 成形装置与折皮装置之间设有风冷装置， 精压成形装置与风冷装置之间设有剥皮装置， 所 述的拉挤脱水装置至少由三个拉挤滚筒组成 ； 所述的勒挤碾压装置至少由两个勒挤碾压滚 筒组成 ； 所述的精压成形装置至少由一个精压滚筒组成 ； 所述的风冷装置至少由三个冷却 滚筒组成 。

14、； 所述的拉挤滚筒、 勒挤碾压滚筒及精压滚筒与机架之间均设有连接轴， 所述的 机架上设有左上拉轴、 左下拉轴、 中上拉可调套轴、 中下拉可调套轴、 右上拉轴、 下模布传动 轴、 右上小拉轴及右下小拉轴， 所述的勒挤碾压装置内设有的每个勒挤碾压滚筒、 中下拉可 调套轴、 左下拉轴、 左上拉轴及拉挤脱水装置中的每个拉挤滚筒上共同设有一条上设下网 模的下循环传动带 ； 所述的中上拉可调套轴、 右上拉轴、 出料口、 上模布卷轴、 拉挤脱水装置 中的每个拉挤滚筒及勒挤碾压装置内设有的每个勒挤碾压滚筒上共同设有一条上设上网 模的上循环传动带 ； 所述的右上小拉轴、 剥皮装置中设有的夹层模布向下传动轴和上模。

15、布 转向传动轴、 下模布转向传动轴、 下模布传动轴、 右下小拉轴、 出料口、 上模布卷轴、 拉挤脱 水装置中的每个拉挤滚筒、 勒挤碾压装置内设有的每个勒挤碾压滚筒、 精压成形装置内设 有的每个精压滚筒及右上拉轴上共同设有一条下模布循环传动带， 所述的机架上设有电机 和剥离电机， 所述的电机上设有的动力传动带的另一端上设有固定在机架上的转轴， 转轴 与下模布传动轴、 风冷装置中设有的第一个冷却滚筒及精压成形装置中的最后一个精压滚 筒上的右端口上设有的右轴之间分别设有传动带 ； 剥离电机与剥皮装置中设有的上模布 剥离卷筒之间设有传动带， 上模布剥离卷筒和机架上设有的下模布剥离卷筒之间设有传动 带，。

16、 电机、 剥离电机与配电箱之间分别设有电连接线， 位于风冷装置末端的机架上设有折皮 装置。 0005 所述的风冷装置中的每个冷却滚筒的两端分别设在两条循环传动链条上， 风冷装 置中靠近剥离装置的一个冷却滚筒与转轴之间设有传动带。 说 明 书 CN 102870893 A 4 2/4 页 5 0006 所述的剥皮装置包括上模布剥离卷筒和下模布剥离卷筒， 上模布剥离卷筒和下模 布剥离卷筒与机架之间分别设有的连接轴之间设有传动带， 上模布剥离卷筒和下模布剥离 卷筒之间设有的机架上从上到下依次设有下模布传动轴、 夹层模布向下传动轴、 上模布传 动轴、 上模布转向传动轴及下模布转向传动轴， 转轴上方的机。

17、架上活动连接有的活动杆上 设有上模布最终卷轴。 0007 所述的上模布剥离卷筒和下模布剥离卷筒上均设有脱离毛刷。 0008 所述的中上拉可调套轴包括设在机架上的上小卷筒和上大卷筒 ； 所述的中下拉可 调套轴包括设在机架上的下小卷筒和下大卷筒 ； 所述的上大卷筒和下大卷筒上分别设有的 筒轴与机架之间分别设有L形固定架， 筒轴设在L形固定架上设有的槽体内， 槽体内还设有 弹簧和调节螺丝。 0009 所述的勒挤碾压滚筒和精压滚筒结构相同， 所述的勒挤碾压滚筒包括内滚筒， 内 滚筒的两端与机架之间设有内滚筒转轴， 内滚筒外围设有弧形外筒， 内滚筒和外筒之间的 夹层内设有多个小滚筒， 每个勒挤碾压滚筒内。

18、的小滚筒上设有的小滚筒转轴两端分别设在 位于勒挤碾压滚筒两侧的弧形钢圈上， 所述的弧形外筒两端上分别设有截面为圆形的左端 口和右端口， 每个外筒两端上设有的左端口和右端口之间设有松紧调挡器， 所述的松紧调 挡器包括左端口和右端口上分别设有的左轴和右轴， 左轴和右轴均设在连接杆上， 其中右 轴固定在连接杆上， 左轴活动连接在连接杆上， 连接杆和左轴之间设有弹簧， 弹簧和连接杆 之间设有可调螺杆。 0010 所述的下料口与上模布卷轴之间的上循环传动带上设有压条 ； 所述的下模布传动 轴上设有压轴。 0011 由于采用上述技术方案， 本发明提供的勒挤碾压豆腐皮机具有如下优点 ： 自动化 程度高， 生。

19、产出来的豆腐皮厚薄均匀， 成品质量好。 附图说明 0012 图是本发明的结构示意图。 0013 在图中， 、 机架， 、 配电箱， 、 下料口， 、 料槽， 5、 折皮装置， 6、 上模布卷轴， 7、 拉挤滚筒， 8、 勒挤碾压滚筒， 9、 精压滚筒， 10、 冷却滚筒， 11、 左上拉轴， 12、 左下拉轴， 13、 中 上拉可调套轴， 14、 中下拉可调套轴， 15、 右上拉轴， 16、 下模布传动轴， 17、 右上小拉轴， 18、 右下小拉轴， 19、 下网模， 20、 下循环传动带， 21、 上网模， 22、 上循环传动带， 23、 夹层模布向 下传动轴， 24、 上模布转向传动轴， 。

20、25、 下模布转向传动轴， 26、 下模布循环传动带， 27、 电机， 28、 剥离电机， 29、 转轴， 30、 右端口， 31、 右轴， 32、 上模布剥离卷筒， 33、 下模布剥离卷筒， 34、 上模布传动轴， 35、 机内预热蒸汽管， 36、 活动杆， 37、 上模布最终卷轴， 38、 脱离毛刷， 39、 上 小卷筒， 40、 上大卷筒， 41、 下小卷筒， 42、 下大卷筒， 43、 L 形固定架， 44、 弹簧， 45、 调节螺丝， 46、 内滚筒， 47、 内滚筒转轴， 48、 外筒， 49、 小滚筒， 50、 小滚筒转轴， 51、 弧形钢圈， 52、 左端 口， 53、 松紧调。

21、挡器， 54、 左轴， 55、 压轴， 56、 连接杆， 57、 弹簧， 58、 可调螺杆， 59、 压条。 具体实施方式 0014 如图所示， 本发明提供的一种勒挤碾压豆腐皮机包括机架 1， 机架 1 上设有的配 电箱2， 由动力源驱动的输送带， 设置在机架1上位于所述输送带一端上方、 带有下料口3的 说 明 书 CN 102870893 A 5 3/4 页 6 料槽 4， 在输送带上设有的挤压装置， 以及在机架 1 末端设有的折皮装置 5， 所述的机架 1 上 设有上模布卷轴 6 和机内预热蒸汽管 35， 所述的挤压装置包括拉挤脱水装置、 勒挤碾压装 置及精压成形装置， 挤压装置中的精压成。

22、形装置与折皮装置 5 之间设有风冷装置， 精压成 形装置与风冷装置之间设有剥皮装置， 所述的拉挤脱水装置至少由三个拉挤滚筒 7 组成 ； 所述的勒挤碾压装置至少由两个勒挤碾压滚筒 8 组成 ； 所述的精压成形装置至少由一个精 压滚筒9组成 ； 所述的风冷装置至少由三个冷却滚筒10组成 ； 所述的拉挤滚筒7、 勒挤碾压 滚筒 8 及精压滚筒 9 与机架 1 之间均设有连接轴， 所述的机架 1 上设有左上拉轴 11、 左下 拉轴 12、 中上拉可调套轴 13、 中下拉可调套轴 14、 右上拉轴 15、 下模布传动轴 16、 右上小拉 轴 17 及右下小拉轴 18， 所述的勒挤碾压装置内设有的每个勒。

23、挤碾压滚筒、 中下拉可调套轴 14、 左下拉轴 12、 左上拉轴 11 及拉挤脱水装置中的每个拉挤滚筒上共同设有一条上设下网 模19的下循环传动带20 ； 所述的中上拉可调套轴13、 右上拉轴15、 出料口3、 上模布卷轴6、 拉挤脱水装置中的每个拉挤滚筒及勒挤碾压装置内设有的每个勒挤碾压滚筒上共同设有 一条上设上网模21的上循环传动带22 ； 所述的右上小拉轴17、 剥皮装置中设有的夹层模布 向下传动轴 23 和上模布转向传动轴 24、 下模布转向传动轴 25、 下模布传动轴 16、 右下小拉 轴 18、 出料口 3、 上模布卷轴 6、 拉挤脱水装置中的每个拉挤滚筒、 勒挤碾压装置内设有的每。

24、 个勒挤碾压滚筒、 精压成形装置内设有的每个精压滚筒及右上拉轴 15 上共同设有一条下 模布循环传动带 26， 所述的机架 1 上设有电机 27 和剥离电机 28， 所述的电机 27 上设有的 动力传动带的另一端上设有固定在机架 1 上的转轴 29， 转轴 29 与下模布传动轴 16、 风冷装 置中设有的第一个冷却滚筒 10 及精压成形装置中的最后一个精压滚筒 9 上的右端口上设 有的右轴之间分别设有传动带 ； 剥离电机 28 与剥皮装置中设有的上模布剥离卷筒 32 之间 设有传动带， 上模布剥离卷筒 32 和机架 1 上设有的下模布剥离卷筒 33 之间设有传动带， 电 机 27、 剥离电机 。

25、28 与配电箱 2 之间分别设有电连接线， 位于风冷装置末端的机架 1 上设有 折皮装置 5。所述的风冷装置中的每个冷却滚筒的两端分别设在两条循环传动链条上， 风 冷装置中靠近剥离装置的一个冷却滚筒与转轴 29 之间设有传动带。所述的剥皮装置包括 上模布剥离卷筒 32 和下模布剥离卷筒 33， 上模布剥离卷筒 32 和下模布剥离卷筒 33 与机 架 1 之间分别设有的连接轴之间设有传动带， 上模布剥离卷筒 32 和下模布剥离卷筒 33 之 间设有的机架 1 上从上到下依次设有下模布传动轴 16、 夹层模布向下传动轴 23、 上模布传 动轴 34、 上模布转向传动轴 24 及下模布转向传动轴 2。

26、5， 转轴 29 上方的机架 1 上活动连接 有的活动杆 36 上设有上模布最终卷轴 37， 所述的上模布剥离卷筒 32 和下模布剥离卷筒 33 上均设有脱离毛刷 38。所述的中上拉可调套轴 13 包括设在机架 1 上的上小卷筒 39 和上大 卷筒 40 ； 所述的中下拉可调套轴 14 包括设在机架 1 上的下小卷筒 41 和下大卷筒 42 ； 所述 的上大卷筒 40 和下大卷筒 42 上分别设有的筒轴与机架 1 之间分别设有 L 形固定架 43， 筒 轴设在 L 形固定架 43 上设有的槽体内， 槽体内还设有弹簧 44 和调节螺丝 45。所述的勒挤 碾压滚筒和精压滚筒结构相同， 所述的勒挤碾。

27、压滚筒包括内滚筒 46， 内滚筒 46 的两端与机 架 1 之间设有内滚筒转轴 47， 内滚筒 46 外围设有弧形外筒 48， 内滚筒 46 和外筒 48 之间的 夹层内设有多个小滚筒 49， 每个勒挤碾压滚筒内的小滚筒 49 上设有的小滚筒转轴 50 两端 分别设在位于勒挤碾压滚筒两侧的弧形钢圈 51 上， 所述的弧形外筒两端上分别设有截面 为圆形的左端口52和右端口30， 每个外筒两端上设有的左端口52和右端口30之间设有松 紧调挡器 53， 所述的松紧调挡器 53 包括左端口 52 和右端口 30 上分别设有的左轴 54 和右 说 明 书 CN 102870893 A 6 4/4 页 7。

28、 轴 31， 左轴 54 和右轴 31 均设在连接杆 56 上， 其中右轴 31 固定在连接杆 56 上， 左轴 54 活 动连接在连接杆 56 上， 连接杆 56 和左轴 54 之间设有弹簧 57， 弹簧 57 和连接杆 56 之间设 有可调螺杆 58。所述的下料口 3 与上模布卷轴 6 之间的上循环传动带上设有压条 59 ； 所述 的下模布传动轴 16 上设有压轴 55。 0015 具体使用时， 首先打开机架 1 内机内预热蒸汽管 35 上设有的阀门， 使机架 1 内的 温度上升至 50 度以上再打开配电箱 2 上的开关。 0016 打开配电箱 2 上的开关后， 电机 27 和剥离电机 2。

29、8 同时运行， 电机 27 带动转轴 29 及与转轴 29 之间设有传动带的下模布传动轴 16、 风冷装置中设有的第一个冷却滚筒 10 及 精压成形装置中的最后一个精压滚筒 9 右端口 30 上设有的右轴 31 转动， 转轴 29 的转动还 会使其上设有的位于活动杆 36 上的上模布最终卷轴 37 转动。 0017 下模布传动轴 16 和精压成形装置中最后一个精压滚筒 9 右端口 30 上右轴 31 的 转动带动了设在右上小拉轴17、 夹层模布向下传动轴23和上模布转向传动轴24、 下模布转 向传动轴25、 下模布传动轴16、 右下小拉轴18、 出料口3、 上模布卷轴6、 拉挤滚筒、 勒挤碾压。

30、 滚筒、 精压滚筒及右上拉轴 15 上共同设有的下模布循环传动带 26 的转动。 0018 下模布循环传动带 26 的转动则同时带动了勒挤碾压滚筒、 中下拉可调套轴 14、 左 下拉轴 12、 左上拉轴 11 及拉挤滚筒上共同设有的下循环传动带 20 的转动和中上拉可调套 轴13、 右上拉轴15、 出料口3、 上模布卷轴6、 拉挤滚筒及勒挤碾压滚筒上共同设有的上循环 传动带 22 的转动。 0019 这时， 以人工的方式从上模布卷轴 6 上拉下上模布端部压在压条 59 下， 再打开下 料口 3 开关， 使料槽 4 内的原料既已搅拌均匀的液体状豆腐脑平铺在上模布和下模布循环 传动带26之间， 由。

31、上模布、 豆腐脑及下模布循环传动带26组成的新的循环传动带在进入拉 挤脱水装置之前， 与由下而上来的下循环传动带 20 重叠在一起形成依次由上循环传动带 22、 上模布层、 原料层及下模布循环传动带 26 组成的传动带共同进入拉挤脱水装置中的每 个拉挤滚筒 7 内， 经过拉挤脱水后再进入勒挤碾压装置中的每个勒挤碾压滚筒内， 经过勒 挤碾压滚筒内的内滚筒和小滚筒的碾压， 原料已基本脱水定形。上循环传动带 22 和下循环 传动带 20 从最后一个勒挤碾压滚筒出来后分别向上、 向下分离原路循环。由上模布、 基本 脱水定形后的原料及下模布组成的传动带沿着下模布循环传动带 26 路线进入精压成形装 置中。

32、的每个精压滚筒 9 内被均匀压成厚薄一致的豆腐皮， 上下分别被上模布和下模布覆盖 的豆腐皮经过右上拉轴 15 和右上小拉轴 17 进入剥皮装置。 0020 被上模布和下模布覆盖的豆腐皮经过夹层模布向下传动轴 23， 再经过上模布转向 传动轴 24 时被上模布剥离卷筒 32 上的脱离毛刷 38 剥掉上模布， 被剥掉的上模布以人工的 方式拉上上模布传动轴 34 上， 再被拉到转轴 29 后挂在上模布最终卷轴 37 上即可。被剥掉 上模布的豆腐皮和下模布再向下经过下模布转向传动轴25后被下模布剥离卷筒33上的脱 离毛刷剥掉下模布， 剥掉的下模布沿着下模布循环传动带 26 继续循环。 0021 被剥掉上模布和下模布的豆腐皮以人工的方式依次拉在每个冷却滚筒上， 最后放 在折皮装置上即可。 0022 在生产过程中， 豆腐皮厚薄可通过勒挤碾压滚筒 8 和精压滚筒 9 上的松紧调挡器 53 来调整外筒 48 直径即可。 说 明 书 CN 102870893 A 7 1/1 页 8 图 1 说 明 书 附 图 CN 102870893 A 8 。