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1、(10)申请公布号 CN 102785307 A (43)申请公布日 2012.11.21 CN 102785307 A *CN102785307A* (21)申请号 201210317261.7 (22)申请日 2012.08.30 B29C 33/00(2006.01) B29C 33/30(2006.01) B29C 33/02(2006.01) B29C 53/18(2006.01) (71)申请人 允昌科技 （苏州） 有限公司 地址 215000 江苏省苏州市高新区向阳路 81 号 (72)发明人 常文骏 (74)专利代理机构 北京华夏博通专利事务所 ( 普通合伙 ) 11264 代。
2、理人 孙东风 王锋 (54) 发明名称 高精度热压成型模具 (57) 摘要 本发明公开了一种高精度热压成型模具， 它 包括相互配合的高精度热压成型凸模和高精度热 压成型凹模， 其中， 所述高精度热压成型凸模的模 面上分布有复数垂直设置的定位导向销， 而所述 高精度热压成型凹模的模面上分布有与所述定位 导向销配合的复数定位孔 ； 并且， 在工作时所述 高精度热压成型凸模和 / 或高精度热压成型凹模 还与加热机构连接。本发明具有方便移动， 易于 冷却， 操作简单等优点， 能很好的满足客户需求。 同时， 本发明采用压力铸造机械零件的方法保证 标签类轻薄产品的尺寸、 形状和精度， 提高了成品 率， 缩。
3、短了成型周期， 提高了生产效率， 减轻了劳 动强度。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 1/1 页 2 1. 一种高精度热压成型模具， 其特征在于， 它包括相互配合的高精度热压成型凸模 （1） 和高精度热压成型凹模 （6） ， 其中， 所述高精度热压成型凸模 （1） 的模面上分布有复数 垂直设置的定位导向销， 而所述高精度热压成型凹模 （6） 的模面上分布有与所述定位导向 销配合的复数定位孔 ； 并且， 在工作时所述高精度热压成型凸模 （1） 和。
4、 / 或高精度热压成型凹模 （6） 还与加热 机构连接。 2. 根据权利要求 1 所述的高精度热压成型模具， 其特征在于， 所述高精度热压成型凸 模 （1） 包括热压成型凸模模条固定横板 （9） ， 所述热压成型凸模模条固定横板 （9） 一端面上 设有一根以上热压成型凸模模条 （4） 以及复数定位导向销， 并且， 至少部分定位导向销垂直 穿过所述热压成型凸模模条 （4） 。 3. 根据权利要求 1 所述的高精度热压成型模具， 其特征在于， 所述高精度热压成型凹 模 （6） 包括凹模条固定板 （10） ， 所述凹模条固定板 （10） 一端面上设有复数定位孔以及一根 以上热压成型模凹模条 （8） 。
5、， 且所述热压成型模凹模条 （8） 上还设有与部分定位孔对应的 通孔。 4. 根据权利要求 1-3 中任一项所述的高精度热压成型模具， 其特征在于， 在工作时， 所 述高精度热压成型凸模 （1） 安装在热压与快速冷却设备的下加热板上。 5. 根据权利要求 1-3 中任一项所述的高精度热压成型模具， 其特征在于， 在工作时， 所 述高精度热压成型凹模 （6） 设于热压与快速冷却设备的上加热板正下方。 6. 根据权利要求 2 所述的高精度热压成型模具， 其特征在于， 所述热压成型凸模模条 固定横板 （9） 一端面上间隔分布有两根以上平行设置的热压成型凸模模条 （4） 。 7. 根据权利要求 3 所。
6、述的高精度热压成型模具， 其特征在于， 所述高精度热压成型凹 模 （6） 一端面上间隔分布有两根以上平行设置的热压成型模凹模条 （8） 。 权 利 要 求 书 CN 102785307 A 2 1/3 页 3 高精度热压成型模具 技术领域 0001 本发明涉及一种标签类制品的加工设备， 尤其涉及一种高精度热压成型模具， 其 具有方便移动， 可快速冷却， 安全取料等特点， 可实现标签类产品的高效、 低成本的制造。 背景技术 0002 目前电子产品商标、 标签等的制造加工行业中， 大多数通过贴膜机、 模切机制作完 成， 而对于商标、 标签粘贴处为非平整面的则需要专用工艺生产及专用设备 （如热压成型。
7、机 等） ， 且由于模具固定在机座上， 工作效率低下， 成本较高， 操作不易。 发明内容 0003 本发明的目的在于提出一种高精度热压成型模具， 其能应用于快速稳定加工成型 有一定弯曲度的标签， 要求其使用起来方便性能稳定， 能提高生产效率， 同时提高成品率。 0004 为实现上述发明目的， 本发明采用了如下技术方案 ： 一种高精度热压成型模具， 它包括相互配合的高精度热压成型凸模和高精度热压成型 凹模， 其中， 所述高精度热压成型凸模的模面上分布有复数垂直设置的定位导向销， 而所述 高精度热压成型凹模的模面上分布有与所述定位导向销配合的复数定位孔 ； 并且， 在工作时所述高精度热压成型凸模和。
8、 / 或高精度热压成型凹模还与加热机构连 接。 0005 进一步的讲， 所述高精度热压成型凸模包括热压成型凸模模条固定横板， 所述热 压成型凸模模条固定横板一端面上设有一根以上热压成型凸模模条以及复数定位导向销， 并且， 至少部分定位导向销垂直穿过所述热压成型凸模模条。 0006 所述高精度热压成型凹模包括凹模条固定板， 所述凹模条固定板一端面上设有复 数定位孔以及一根以上热压成型模凹模条， 且所述热压成型模凹模条上还设有与部分定位 孔对应的通孔。 0007 作为优选的实施例之一， 在工作时， 所述高精度热压成型凸模安装在热压与快速 冷却设备的下加热板上。 0008 作为优选的实施例之一， 在。
9、工作时， 所述高精度热压成型凹模设于热压与快速冷 却设备的上加热板正下方。 0009 作为优选的实施方案之一， 所述热压成型凸模模条固定横板一端面上间隔分布有 两根以上平行设置的热压成型凸模模条。 0010 作为优选的实施方案之一， 所述高精度热压成型凹模一端面上间隔分布有两根以 上平行设置的热压成型模凹模条。 0011 与现有技术相比， 本发明的优点至少在于 ： （1） 本发明无需固定在机床上， 方便移动， 可快速冷却， 安全取料， 尤其是若通过采用轻 质金属或非金属材料制备该热压成型模具， 还可使其更为轻薄， 产生更佳导热与散热性， 并 更易于移动， 从而很好的满足客户需求 ； 说 明 书。
10、 CN 102785307 A 3 2/3 页 4 （2） 本发明采用压力铸造机械零件的方法保证产品， 特别是轻薄产品的尺寸、 形状和精 度， 提高了成品率， 并且产品易于冷却， 缩短了成型周期， 提高了产品的生产效率， 减轻了手 工劳动强度。 附图说明 0012 图 1 是本发明一优选实施例的结构示意图 ； 图 2 是图 1 中所示高精度热压成型凸模的结构示意图 ； 图 3 是图 1 中所示高精度热压成型凹模的结构示意图 ； 附图标记说明 ： 高精度热压成型凸模 1， 定位导向销 2、 3， 热压成型凸模模条 4， 定位孔 5、 7， 高精度热压成型凹模 6， 热压成型模凹模条 8， 热压成。
11、型凸模模条固定横板 9， 凹模条固 定板 10。 具体实施方式 0013 以下结合附图及较佳实施例对本发明的技术方案做详细说明。 0014 参照图 1， 所示对应于本发明最佳实施例的高精度热压成型模具， 其用于对各种电 子产品进行最终的定型， 包括高精度热压成型凸模 1 和高精度热压成型凹模 6。 0015 进一步参照图 2， 前述高精度热压成型凸模 1 由热压成型凸模模条 4， 定位导向销 2、 3， 热压成型凸模模条固定横板 9 组成。热压成型凸模 1 根据其自身形状定位于热压与快 速冷却设备下加热板上， 下加热模板经热传导加热热压成型凸模给产品加热。 0016 参阅图 3， 前述高精度热。
12、压成型凹模 6 由热压成型模凹模条 8 和凹模条固定板 10 组成。 在高精度热压成型凹模6上有与高精度热压成型凸模1配合的定位孔5、 7， 高精度热 压成型凹模 6 设于产品上， 并与高精度热压成型凸模 1 通过定位导向销 2、 3 和定位孔 5、 7 配合成一体， 进而定位在下加热板上， 按下热压与极速冷却设备启动按钮， 上加热板落下压 在凹模 6 上。 0017 为了进一步了解高精度热压成型模的工作原理， 现将整个动作过程描述如下 ： 首先， 将配合好的高精度热压成型模放于工作台上， 把凸模 1 与凹模 6 分开， 同时调节 开启的热压与快速冷却设备参数到适宜的工作数值。 0018 其后。
13、， 将分开的高精度热压成型凸模1与凹模6用无尘搽拭干净， 防止油污或异物 影响产品尺寸、 形状精度 。 0019 而后， 取待加工的产品， 利用定位导向销 3 定位在高精度热压成型模凸模 1 模面 上。 0020 然后， 通过定位导向销 2、 3 准确的将高精度热压成型模凹模 6 与凸模 1 合模在一 起。 0021 之后， 平移合模在一起的高精度热压成型模， 定位到热压与快速冷却设备的下加 热板上， 按下启动按钮， 上加热板压下作用在高精度热压成型模凹模 6 ， 维持数秒自动打 开。 0022 最后， 用同样的方法取出合模平移到冷却工位上冷却数秒， 将合模平移到成品工 作台。产品即成型， 打开高精度热压成型模凹模 6 取出产品。 0023 需要指出的是， 上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点， 其目的在于 说 明 书 CN 102785307 A 4 3/3 页 5 让熟悉次项技术的惹事能够了解本发明的内容并据以实施， 并不能以此限制本发明的保护 范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变化或者修饰， 都应涵盖在本发明的保护范围之 内。 说 明 书 CN 102785307 A 5 1/2 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102785307 A 6 2/2 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 102785307 A 7 。