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1、(10)申请公布号 CN 102796654 A (43)申请公布日 2012.11.28 CN 102796654 A *CN102796654A* (21)申请号 201210281994.X (22)申请日 2012.08.09 C12M 1/02(2006.01) (71)申请人 高凯旋 地址 438800 湖北省黄冈市团风县团风镇团 方大道 20 号 (72)发明人 高凯旋 (74)专利代理机构 武汉荆楚联合知识产权代理 有限公司 42215 代理人 王健 (54) 发明名称 一种容器类液流搅拌装置 (57) 摘要 一种容器类液流搅拌装置， 包括主轴， 所述主 轴位于池壁内部， 所述。
2、池壁内装有沼液， 所述主轴 的下端固定有下搅拌叶轮， 所述主轴的上端固定 有上搅拌叶轮， 所述池壁外部设置有循环水泵， 所 述循环水泵的进口与抽水管相连， 所述循环水泵 的出口与出水管相连， 所述抽水管的抽水口和出 水管的出水口均位于池壁内部， 并且所述上搅拌 叶轮和抽水口都位于沼液下方， 所述出水口与下 搅拌叶轮平齐， 且出水口的水平延伸线与下搅拌 叶轮的圆面相交。利用循环水泵的循环抽放水来 实现叶轮的自动搅拌， 运作成本低， 搅拌效果好， 可以有效防止沼气池内浮块结壳和沉淀物结块。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权。
3、局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 一种容器类液流搅拌装置， 包括主轴 （1） ， 所述主轴 （1） 位于池壁 （2） 内部， 所述池 壁 （2） 内装有沼液 （14） ， 所述主轴 （1） 的下端固定有下搅拌叶轮 （3） ， 其特征在于 ： 所述主 轴 （1） 的上端固定有上搅拌叶轮 （4） ， 所述池壁 （2） 外部设置有循环水泵 （5） ， 所述循环水泵 （5） 的进口与抽水管 （6） 相连， 所述循环水泵 （5） 的出口与出水管 （7） 相连， 所述抽水管 （6） 的抽水口 （8） 和出水管 （7） 的出水口 （9） 均位于。
4、池壁 （2） 内部， 并且所述上搅拌叶轮 （4） 和 抽水口 （8） 都位于沼液 （14） 下方， 所述出水口 （9） 与下搅拌叶轮 （3） 平齐， 且出水口 （9） 的 水平延伸线与下搅拌叶轮 （3） 的圆面相交。 2.根据权利要求1所述的一种容器类液流搅拌装置， 其特征在于 ： 所述上搅拌叶轮 （4） 和下搅拌叶轮 （3） 的叶轮方向相反。 3.根据权利要求1或2所述的一种容器类液流搅拌装置， 其特征在于 ： 所述主轴 （1） 的 中部设置有轴承 （10） ， 所述轴承 （10） 套在主轴 （1） 上， 所述池壁 （2） 上设置有固定槽 （11） ， 所述轴承 （10） 和固定槽 （11）。
5、 之间设置有支撑钢槽 （12） ， 所述支撑钢槽 （12） 的一端与轴承 （10） 固定连接， 支撑钢槽 （12） 的另一端通过固定螺栓 （13） 固定在固定槽 （11） 内。 4. 根据权利要求 3 所述的一种容器类液流搅拌装置， 其特征在于 ： 所述支撑钢槽 （12） 的数量为三根， 所述支撑槽钢 （12） 位于同一水平面上， 相邻支撑槽钢 （12） 之间的夹角为 120。 5.根据权利要求1所述的一种容器类液流搅拌装置， 其特征在于 ： 所述上搅拌叶轮 （4） 和下搅拌叶轮 （3） 为可拆卸叶轮。 6.根据权利要求1所述的一种容器类液流搅拌装置， 其特征在于 ： 所述池壁 （2） 为圆形。
6、 结构。 7. 根据权利要求 1 所述的一种容器类液流搅拌装置， 其特征在于 ： 所述主轴 （1） 、 上搅 拌叶轮 （4） 、 下搅拌叶轮 （3） 、 轴承 （10） 和支撑钢槽 （12） 的制作材料是钢板。 权 利 要 求 书 CN 102796654 A 2 1/4 页 3 一种容器类液流搅拌装置 技术领域 0001 本发明涉及一种搅拌装置， 具体涉及一种容器类液流搅拌装置。适于沼气池内液 体的搅拌及防结壳处理。 背景技术 0002 沼气发酵又叫厌氧消化， 是指利用人畜粪便、 秸杆、 污水等各种有机物在密封的沼 气池内， 在厌氧条件下 （没有氧气） ， 被种类繁多的沼气发酵微生物分解转化。
7、， 最终产生沼气 的过程， 在这个过种中微生物是最活跃的因素， 它们把各种固体或是溶解状态的复杂有机 物， 按照各自营养需要， 进行分解转化， 最终生成沼气。 沼气是种混合体， 可以燃烧, 每立方 米沼气所能利用的热量， 相当于燃烧 3.03 千克煤所能利用的热量， 现如今， 沼气已成为农 村重要的生活能源之一。 0003 目前沼气池设计施工中没有专门的搅拌清理装置， 尽管常见池内的破壳装置、 布 料墙、 抽渣器及沼气池内液面随用气、 产气而上下浮动等也能起到一定的搅拌作用， 但都是 被动的， 不是以搅拌为主， 故不能使池内原料充分、 均匀搅拌， 料液沉淀， 分层、 结壳等现象 经常发生， 影。
8、响沼气池的正常产气， 严重时甚至停止产气 ； 每逢清理沼渣时， 传统用泵抽取， 费时费力， 并且有时还会清理不干净， 或堵塞泵管， 造成池底沼渣板结， 逐年加厚升高， 影响 池内原料容量。 0004 中国专利授权公告号CN2736348Y， 授权公告日为2005年10月26日的实用新型公 布了一种沼气池自动搅拌装置， 含有一根立轴， 立轴的下端固定一只风扇形叶轮， 立轴与水 封装置活动连接， 水封装置固定在沼气池上盖上， 水封装置含有水箱和固定在立轴上的水 封套， 水箱中部设有水封柱， 水封柱上设有立轴通孔， 水封套罩在水封柱上。立轴的上端与 电机的输出轴连接， 电机支承在沼气池上盖上。立轴上。
9、的水封套内腔与水封柱上端之间装 有滚动轴承。 0005 上述实用新型由于通过电机带动固定在立轴上的风扇形叶轮转动， 转速高， 搅拌 力大， 风扇形叶轮能将发酵原料在池子上部的结壳充分打碎， 产气率高， 使操作者只需按动 相应的定时按钮即可完成操作， 极大地减轻了操作者的劳动强度。但该装置只是在立轴的 下端安装了风扇形叶轮， 这样不管叶轮是安装在沼气池的哪个位置， 能只能搅动局部的沼 液转动， 搅动范围有限， 这也使得搅拌效果差强人意， 而且叶轮是由电机带动， 由于只有一 个叶轮来搅动整池的沼液， 势必需要很大的动能， 这样就要求电机的功率要很大， 无形中增 加了沼气池的运作成本， 而且操作时还。
10、需要人按动相应的定时按钮即可完成操作， 操作也 比较复杂。 发明内容 0006 本发明的目的是克服现有沼气池搅拌装置搅拌效果差、 运作成本高的缺点和不 足， 提供一种搅拌效果好、 运作成本低的沼气池搅拌装置。 0007 为实现以上目的， 本发明的技术解决方案是 ： 一种容器类液流搅拌装置， 包括主 说 明 书 CN 102796654 A 3 2/4 页 4 轴， 所述主轴位于池壁内部， 所述池壁内装有沼液， 所述主轴的下端固定有下搅拌叶轮， 所 述主轴的上端固定有上搅拌叶轮， 所述池壁外部设置有循环水泵， 所述循环水泵的进口与 抽水管相连， 所述循环水泵的出口与出水管相连， 所述抽水管的抽水。
11、口和出水管的出水口 均位于池壁内部， 并且所述上搅拌叶轮和抽水口都位于沼液下方， 所述出水口与下搅拌叶 轮平齐， 且出水口的水平延伸线与下搅拌叶轮的圆面相交。 0008 所述上搅拌叶轮和下搅拌叶轮的叶轮方向相反。 0009 所述主轴的中部设置有轴承， 所述轴承套在主轴上， 所述池壁上设置有固定槽， 所 述轴承和固定槽之间设置有支撑钢槽， 所述支撑钢槽的一端与轴承固定连接， 支撑钢槽的 另一端通过固定螺栓固定在固定槽内。 0010 所述支撑钢槽的数量为三根， 所述支撑槽钢位于同一水平面上， 相邻支撑槽钢之 间的夹角为 120。 0011 所述上搅拌叶轮和下搅拌叶轮为可拆卸叶轮。 0012 所述池。
12、壁为圆形结构。 0013 所述主轴、 上搅拌叶轮、 下搅拌叶轮、 轴承和支撑钢槽的制作材料是钢板。 0014 与现有技术相比， 本发明的有益效果为 ： 1、 本发明一种容器类液流搅拌装置在池壁的外部安装循环水泵， 通过循环水泵的循环 抽放水带实现叶轮的自动搅拌。整个搅拌功能的实现过程非常巧妙， 只需要通过抽水加 速出水， 即可实现叶轮的转动， 而且整个过程不需要人工操作， 也不会浪费太多能量， 运 作成本很低。 0015 2、 本发明一种容器类液流搅拌装置在主轴的上下两端分别安装有上搅拌叶轮和 下搅拌叶轮， 由于上、 下搅拌叶轮的存在使得整个装置的搅拌范围更大， 搅拌效果也更好， 而且由于上搅。
13、拌叶轮和下搅拌叶轮的叶轮方向相反， 在搅拌时上部沼液和下部沼液的旋转 方向刚好相反， 这样更便于池内沼渣沼液混合均匀， 同时也避免了液面浮块结壳和沉淀物 结块。 0016 3、 本发明一种容器类液流搅拌装置通过支撑钢槽将主轴固定在池壁中央， 由于支 撑钢槽是通过固定螺栓固定在池壁上的固定槽内， 而且支撑钢槽有三根， 并且位于同一水 平面上， 相互之间的夹角是最稳定的 120， 这使得主轴在池壁中央十分稳定， 不会晃动， 支 撑钢槽是直接连接在轴承上， 轴承是套在主轴上的， 这样在保证了主轴稳固的同时又不会 影响主轴的转动。 0017 4、 本发明一种容器类液流搅拌装置中的上搅拌叶轮和下搅拌叶轮。
14、是可拆卸叶轮， 这样设计使得整个装置在安装、 维修和清洗的时候都会很容易。 0018 5、 本发明一种容器类液流搅拌装置将池壁设计为圆形结构， 这样在搅拌时沼液转 动起来会更流畅， 整个装置在运转时也能达到事半功倍的效果。 0019 6、 本发明一种容器类液流搅拌装置中主轴、 上搅拌叶轮、 下搅拌叶轮、 轴承和支撑 钢槽 都是用钢板制作， 大大提高了这些部件的抗腐蚀能力， 使得装置在沼气池中能工作更 长的时间， 降低了运作成本。 附图说明 0020 图 1 是本发明的结构示意图一 （主视图） 。 说 明 书 CN 102796654 A 4 3/4 页 5 0021 图 2 是本发明的结构示意。
15、图二 （仰视图） 。 0022 图中 ： 主轴1， 池壁2， 下搅拌叶轮3， 上搅拌叶轮4， 循环水泵5， 抽水管6， 出水管7， 抽水口 8， 出水口 9， 轴承 10， 固定槽 11， 支撑钢槽 12， 固定螺栓 13， 沼液 14。 具体实施方式 0023 以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 0024 参见图 1， 一种容器类液流搅拌装置， 包括主轴 1， 所述主轴 1 位于池壁 2 内部， 所 述池壁 2 内装有沼液 14， 所述主轴 1 的下端固定有下搅拌叶轮 3， 所述主轴 1 的上端固定有 上搅拌叶轮 4， 所述池壁 2 外部设置有循环水泵 5， 所述。
16、循环水泵 5 的进口与抽水管 6 相连， 所述循环水泵5的出口与出水管7相连， 所述抽水管6的抽水口8和出水管7的出水口9均 位于池壁 2 内部， 并且所述上搅拌叶轮 4 和抽水口 8 都位于沼液 14 下方， 所述出水口 9 与 下搅拌叶轮 3 平齐， 且出水口 9 的水平延伸线与下搅拌叶轮 3 的圆面相交。 0025 为使得在搅拌时， 池内的沼渣沼液能够混合的更均匀， 所述上搅拌叶轮 4 和下搅 拌叶轮 3 的叶轮方向相反。 0026 为了将主轴 1 固定在池壁 2 内部， 并且不影响主轴 1 的正常转动， 所述主轴 1 的中 部设置有轴承 10， 所述轴承 10 套在主轴 1 上， 所述。
17、池壁 2 上设置有固定槽 11， 所述轴承 10 和固定槽 11 之间设置有支撑钢槽 12， 所述支撑钢槽 12 的一端与轴承 10 固定连接， 支撑钢 槽 12 的另一端通过固定螺栓 13 固定在固定槽 11 内。 0027 参见图2， 为了使得主轴1在池壁1内部能够更稳固， 所述支撑钢槽12的数量为三 根， 所述支撑槽钢 12 位于同一水平面上， 相邻支撑槽钢 12 之间的夹角为 120。 0028 将上搅拌叶轮4和下搅拌叶轮3设计为可拆卸叶轮， 这样无论是安装、 维修还是清 洗都会十分方便。 0029 将池壁 2 设计成圆形结构， 可以方便沼液 14 在上搅拌叶轮 4 和下搅拌叶轮 3 。
18、的带 动下流动， 可以起到事半功倍的作用。 0030 为使得本装置的使用年限更长， 将主轴 1、 上搅拌叶轮 4、 下搅拌叶轮 3、 轴承 10 和 支撑钢槽 12 都用钢板制作。 0031 本发明的安装过程如下 ： 首先将轴承 10 套在主轴 1 上， 然后将上搅拌叶轮 4 和下 搅拌叶轮 3 分别安装在主轴 1 的两端， 最后将三根支撑钢槽 12 与轴承 10 连接在一起， 三根 支撑钢槽 12 彼此之间保持 120夹角， 到此本发明位于池壁 2 内的部分组装完成， 将该部 分放入池壁 2 内部， 并确保在池壁 2 内装满沼液 14 后， 上搅拌叶轮 4 位于沼液 14 的液面之 下， 下。
19、搅拌叶轮 3 靠近池底， 调节三根支撑钢槽 12， 并将支撑钢槽 12 用固定螺栓 13 固定在 固定槽 11 内， 完成池壁 2 内部装置安装后， 在池壁 2 外， 将循环水泵 5 放在合适位置， 并在 循环水泵5的进口和出口分别装上抽水管6和出水管7， 然后将抽水管6和出水管7伸入池 壁 2 内部， 并确保抽水管 6 的抽水口 8 位于池壁 2 内的沼液 14 液面以下， 出水管 7 的出水 口 9 与下搅拌叶轮 3 平齐， 且出水口 9 的水平延伸线与下搅拌叶轮 3 的圆面相交， 以便从出 水口 9 中喷出的沼液能直接打到下搅拌叶轮 3 的叶面上， 而且出水口 9 要尽量离下搅拌叶 轮 。
20、3 近一些， 这样沼液喷在下搅拌叶轮 3 的叶面上时力度会更大。 0032 本发明的工作过程如下 ： 打开循环水泵 5， 通过连在循环水泵 5 进水口的抽水管 6 的抽水口 8 将沼液吸进循环水泵 5， 经过循环水泵 5 的加速后， 通过出水管 7 的出水口 9 将 说 明 书 CN 102796654 A 5 4/4 页 6 沼液喷出， 由于出水口 9 与下搅拌叶轮 3 平齐， 且出水口 9 的水平延伸线与下搅拌叶轮 3 的 圆面相交， 从出水口 9 中喷出的沼液会打在下搅拌叶轮 3 的叶片上， 从出水口 9 中喷出的沼 液具有一定的冲力， 而且会源源不断地冲向下搅拌叶轮 3， 因此下搅拌叶轮 3 会在其冲击下 旋转起来， 通过主轴 1 的带动， 上搅拌叶轮 4 也会跟着一起旋转起来， 由于上搅拌叶轮 4 和 下搅拌叶轮 3 叶轮方向相反， 当上搅拌叶轮 4 和下搅拌叶轮 3 叶轮旋转时搅动沼液的方向 也相反， 这样更便于池内沼渣沼液混合均匀， 同时也避免了液面浮块结壳和沉淀物结块。 这 样就实现了沼气池内沼渣沼液混合均匀避免浮块结壳和沉淀物结块的结果。 说 明 书 CN 102796654 A 6 1/1 页 7 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102796654 A 7 。