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1、(10)申请公布号 CN 102746647 A (43)申请公布日 2012.10.24 CN 102746647 A *CN102746647A* (21)申请号 201210198008.4 (22)申请日 2012.06.15 C08L 77/06(2006.01) C08K 13/06(2006.01) C08K 9/00(2006.01) C08K 3/26(2006.01) C08K 7/14(2006.01) C08J 5/04(2006.01) B29B 9/06(2006.01) (71)申请人 苏州宇度医疗器械有限责任公司 地址 215552 江苏省苏州市常熟市辛庄镇 (。
2、张桥) 镇东 (72)发明人 陶渭清 沈兴元 颜卫峰 陶立强 (74)专利代理机构 常熟市常新专利商标事务所 32113 代理人 朱伟军 (54) 发明名称 芳纶纤维增强的尼龙复合材料的制备方法 (57) 摘要 一种芳纶纤维增强的尼龙复合材料的制备方 法, 属于高分子材料制备技术领域。步骤 : 先将 按重量份数称取的尼龙 66树脂 160-190份、 尼龙 610树脂 60-90份、 偶联剂 1.5-3份、 填料 50-70 份和磨碎玻璃纤维 60-90份投入混合机中混合, 再投入按重量份数称取的抗氧剂 0.7-1.5份, 芳 纶纤维 20-40份和表面改性剂 1.5-2.5份, 继续 混合,。
3、 得到造粒料 ; 将造粒料投入双螺杆挤出机 中熔融挤出, 得到芳纶纤维增强的尼龙复合材料。 优点 : 工艺流程极其简短, 得到的芳纶纤维增强 的尼龙复合材料的拉伸强度大于 170MPa, 弯曲强 度大于 190MPa,悬臂梁缺口冲击强度大于 35kj/ m2,熔融指数大于 28g/10min, 能够适合制作电子 电器、 家用电器和建筑用构件。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 1/1 页 2 1. 一种芳纶纤维增强的尼龙复合材料的制备方法, 其特征在于包括以下步骤 : A)。
4、 制备造粒料, 先将按重量份数称取的尼龙 66 树脂 160-190 份、 尼龙 610 树脂 60-90 份、 偶联剂 1.5-3 份、 填料 50-70 份和磨碎玻璃纤维 60-90 份投入混合机中混合, 再投入按 重量份数称取的抗氧剂 0.7-1.5 份, 芳纶纤维 20-40 份和表面改性剂 1.5-2.5 份, 继续混 合, 得到造粒料 ; B) 造粒, 将造粒料投入双螺杆挤出机中熔融挤出, 得到芳纶纤维增强的尼龙复合材料。 2. 根据权利要求 1 所述的芳纶纤维增强的尼龙复合材料的制备方法, 其特征在于所述 的尼龙 66 树脂为熔点在 250的树脂。 3. 根据权利要求 1 所述的。
5、芳纶纤维增强的尼龙复合材料的制备方法, 其特征在于所述 的尼龙 610 树脂为熔点 220的树脂。 4. 根据权利要求 1 所述的芳纶纤维增强的尼龙复合材料的制备方法, 其特征在于所述 的偶联剂为 -(3, 4 环氧环已基) 乙基三甲氧基硅烷。 5. 根据权利要求 1 所述的芳纶纤维增强的尼龙复合材料的制备方法, 其特征在于所述 的填料为经过表面处理的碳酸钙。 6. 根据权利要求 1 所述的芳纶纤维增强的尼龙复合材料的制备方法, 其特征在于所述 的抗氧剂为 4, 4 硫代双 (3- 甲基 -6- 叔丁基酚) 。 7. 根据权利要求 1 所述的芳纶纤维增强的尼龙复合材料的制备方法, 其特征在于所。
6、述 的磨碎玻璃纤维为 5 微米的磨碎玻璃纤维。 8. 根据权利要求 1 所述的芳纶纤维增强的尼龙复合材料的制备方法, 其特征在于所述 的芳纶纤维为长度 3mm 的短切芳纶纤维。 9. 根据权利要求 1 所述的芳纶纤维增强的尼龙复合材料的制备方法, 其特征在于所述 的表面改性剂为单硬脂酸酰胺。 权 利 要 求 书 CN 102746647 A 2 1/2 页 3 芳纶纤维增强的尼龙复合材料的制备方法 技术领域 0001 本发明属于高分子材料制备技术领域, 具体涉及一种芳纶纤维增强的尼龙复合材 料的制备方法。 背景技术 0002 芳纶纤维是公认的高强纤维, 其主要用于军事领域。 随着技术进步, 芳。
7、纶纤维的价 格下降, 使得普通材料中也得以使用这种纤维。本发明在下面将要公开芳纶纤维增强的尼 龙复合材料的制备方法便是基于该前提下产生的。 发明内容 0003 本发明的任务在于提供一种芳纶纤维增强的尼龙复合材料的制备方法, 该方法工 艺步骤简短, 得到的材料具有高强的特性而藉以适合制作电子电器、 家用电器和建筑用构 件。 0004 本发明的任务是这样来完成的, 一种芳纶纤维增强的尼龙复合材料的制备方法, 包括以下步骤 : A) 制备造粒料, 先将按重量份数称取的尼龙 66 树脂 160-190 份、 尼龙 610 树脂 60-90 份、 偶联剂 1.5-3 份、 填料 50-70 份和磨碎玻璃。
8、纤维 60-90 份投入混合机中混合, 再投入按 重量份数称取的抗氧剂 0.7-1.5 份, 芳纶纤维 20-40 份和表面改性剂 1.5-2.5 份, 继续混 合, 得到造粒料 ; B) 造粒, 将造粒料投入双螺杆挤出机中熔融挤出, 得到芳纶纤维增强的尼龙复合材料。 0005 在本发明的一个实施例中, 所述的尼龙 66 树脂为熔点在 250的树脂。 0006 在本发明的另一个实施例中, 所述的尼龙 610 树脂为熔点 220的树脂。 0007 在本发明的又一个实施例中, 所述的偶联剂为 -(3, 4 环氧环已基) 乙基三甲氧 基硅烷。 0008 在本发明的再一个实施例中, 所述的填料为经过表。
9、面处理的碳酸钙。 0009 在本发明的还有一个实施例中, 所述的抗氧剂为 4, 4 硫代双 (3- 甲基 -6- 叔丁基 酚) 。 0010 在本发明的更而一个实施例中, 所述的磨碎玻璃纤维为 5 微米的磨碎玻璃纤维。 0011 在本发明的进而一个实施例中, 所述的芳纶纤维为长度 3mm 的短切芳纶纤维。 0012 在本发明的又更而一个实施例中, 所述的表面改性剂为单硬脂酸酰胺。 0013 本发明提供的制备方法工艺流程极其简短, 得到的芳纶纤维增强的尼龙复合材料 的拉伸强度大于 170MPa, 弯曲强度大于 190MPa, 悬臂梁缺口冲击强度大于 35kj/m2, 熔融 指数大于 28g/10。
10、min, 能够适合制作电子电器、 家用电器和建筑用构件。 具体实施方式 0014 实施例 1 : 说 明 书 CN 102746647 A 3 2/2 页 4 A) 制备造粒料, 先将按重量份数称取的熔点在 250的树脂即尼龙 66 树脂 190 份、 熔 点在 220的树脂即尼龙 610 树脂 60 份、 偶联剂即 -(3, 4 环氧环已基) 乙基三甲氧基硅 烷 2 份、 填料即经过表面处理的碳酸钙 60 份和长度 (也可称直径) 5 m 的磨碎玻璃纤维 70 份投入混合机中混合 10min, 混合机转速 700n/min, 再投入按重量份数称取的抗氧剂即 4, 4 硫代双 (3- 甲基 -。
11、6- 叔丁基酚) 0.7 份, 长度 3mm 的短切芳纶纤维 20 份和表面改性剂即单 硬脂酸酰胺 1.5 份, 继续混合 4min, 得到造粒料 ; B) 造粒, 将由步骤 A) 得到的造粒料投入双螺杆挤出机中熔融挤出, 得到芳纶纤维增强 的尼龙复合材料。 0015 实施例 2 : A) 制备造粒料, 先将按重量份数称取的熔点在 250的树脂即尼龙 66 树脂 160 份、 熔 点在 220的树脂即尼龙 610 树脂 90 份、 偶联剂即 -(3, 4 环氧环已基) 乙基三甲氧基硅 烷 3 份、 填料即经过表面处理的碳酸钙 55 份和长度 (也可称直径) 5 m 的磨碎玻璃纤维 90 份投入。
12、混合机中混合 10min, 混合机转速 700n/min, 再投入按重量份数称取的抗氧剂即 4, 4 硫代双 (3- 甲基 -6- 叔丁基酚) 1 份, 长度 3mm 的短切芳纶纤维 30 份和表面改性剂即单硬 脂酸酰胺 3 份, 继续混合 4min, 得到造粒料。其余均同对实施例 1 的描述。 0016 实施例 3 : A) 制备造粒料, 先将按重量份数称取的熔点在 250的树脂即尼龙 66 树脂 170 份、 熔 点在 220的树脂即尼龙 610 树脂 80 份、 偶联剂即 -(3, 4 环氧环已基) 乙基三甲氧基硅 烷 1.5 份、 填料即经过表面处理的碳酸钙 70 份和长度 (也可称直。
13、径) 5 m 的磨碎玻璃纤维 80 份投入混合机中混合 10min, 混合机转速 700n/min, 再投入按重量份数称取的抗氧剂即 4, 4 硫代双 (3- 甲基 -6- 叔丁基酚) 1.2 份, 长度 3mm 的短切芳纶纤维 40 份和表面改性剂即 单硬脂酸酰胺 2.2 份, 继续混合 4min, 得到造粒料。其余均同对实施例 1 的描述。 0017 实施例 4 : A) 制备造粒料, 先将按重量份数称取的熔点在 250的树脂即尼龙 66 树脂 180 份、 熔 点在 220的树脂即尼龙 610 树脂 70 份、 偶联剂即 -(3, 4 环氧环已基) 乙基三甲氧基硅 烷 2.5 份、 填料。
14、即经过表面处理的碳酸钙 65 份和长度 (也可称直径) 5 m 的磨碎玻璃纤维 60 份投入混合机中混合 10min, 混合机转速 700n/min, 再投入按重量份数称取的抗氧剂即 4, 4 硫代双 (3- 甲基 -6- 叔丁基酚) 1.5 份, 长度 3mm 的短切芳纶纤维 36 份和表面改性剂即 单硬脂酸酰胺 2.5 份, 继续混合 4min, 得到造粒料。其余均同对实施例 1 的描述。 0018 由上述实施例1至4得到的芳纶纤维增强的尼龙复合材料经测试具有下表所示的 技术效果 : 测试项目实施例 1 实施例 2 实施例 3 实施例 4 拉伸强度 MPa170173175178 弯曲强度 MPa190194197198 悬臂梁缺口冲击强度 kj/m235.035.736.236.9 熔融指数 g/10min2828.629.129.6 说 明 书 CN 102746647 A 4 。