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1、(10)申请公布号 CN 102728432 A (43)申请公布日 2012.10.17 CN 102728432 A *CN102728432A* (21)申请号 201110085864.4 (22)申请日 2011.04.06 B02C 4/00(2006.01) (71)申请人 中冶长天国际工程有限责任公司 地址 410007 湖南省长沙市劳动中路 1 号 (72)发明人 刘雁飞 (74)专利代理机构 北京集佳知识产权代理有限 公司 11227 代理人 逯长明 王宝筠 (54) 发明名称 一种单辊破碎机检修预警方法及系统 (57) 摘要 本发明涉及一种单辊破碎机检修预警方法， 包括 。
2、： 累计单辊破碎机每次过负荷力矩与该次过 负荷力矩维持时间的乘积， 作为单辊破碎机的损 伤度值 ； 判断上述损伤度值是否大于预设数值， 如是， 发出检修预警。 过负荷力矩为单辊破碎机的 满载电流值与第二系数的乘积。本发明还提供一 种单辊破碎机检修预警系统。本发明量化单辊破 碎机的损伤程度， 使单辊破碎机的检修标准统一 化， 自动进行检修预警， 提高单辊破碎机检修预警 的准确性和检修效率。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 2 页 1/1 页 2 1. 一。
3、种单辊破碎机检修预警方法， 其特征在于， 包括 ： 累计单辊破碎机每次过负荷力矩与该次过负荷力矩维持时间的乘积， 作为单辊破碎机 的损伤度值 ； 判断上述损伤度值是否大于预设数值， 如是， 发出检修预警。 2. 如权利要求 1 所述的方法， 其特征在于， 判断上述损伤度值是否大于预设数值之前， 还包括 ： 将损伤度值乘以第一系数， 乘积除以检修损耗参考值， 得到的商更新为损伤度值。 3. 如权利要求 1 所述的方法， 其特征在于， 过负荷力矩为单辊破碎机的满载电流值与 第二系数的乘积。 4. 如权利要求 1 所述的方法， 其特征在于， 过负荷力矩为单辊破碎机过负荷时最大运 行电流值和满载电流值。
4、的平均值与第二系数的乘积。 5. 一种单辊破碎机检修预警系统， 其特征在于， 在单辊破碎机设置电流检测装置， 电流 检测装置与控制器的输入端连接， 所述控制器包括损伤度值计算模块和检修预警模块 ： 损伤度值计算模块， 用于累计单辊破碎机每次过负荷力矩与该次过负荷力矩维持时间 的乘积， 作为单辊破碎机的损伤度值 ； 检修预警模块， 用于判断上述损伤度值是否大于预设数值， 如是， 发出检修预警。 6. 如权利要求 5 所述的系统， 其特征在于， 所述控制器还包括损伤度值计算模块， 用于 将损伤度值乘以第一系数， 乘积除以检修损耗参考值， 得到的商更新为损伤度值。 7. 如权利要求 5 所述的系统，。
5、 其特征在于， 过负荷力矩为单辊破碎机的满载电流值与 第二系数的乘积。 8. 如权利要求 5 所述的系统， 其特征在于， 过负荷力矩为单辊破碎机过负荷时最大运 行电流值和满载电流值的平均值与第二系数的乘积。 权 利 要 求 书 CN 102728432 A 2 1/4 页 3 一种单辊破碎机检修预警方法及系统 技术领域 0001 本发明涉及烧结厂单辊破碎机领域， 特别涉及一种单辊破碎机检修预警方法及系 统。 背景技术 0002 单辊破碎机是烧结厂的主要设备之一， 主要用于破碎烧结矿。单辊破碎机工作环 境恶劣， 需要定期检修， 以保证生产的顺利进行。参见图 1， 示出单辊破碎机， 单辊破碎机 5。
6、 位于烧结机 2 的机尾下方， 当烧结机台车 1 运动到烧结 2 的机尾， 烧结矿将从烧结机台车 1 经挡料槽 4 滑落到单辊破碎机 5 上， 由单辊破碎机 5 进行破碎， 破碎后进入烧结矿缓冲矿槽 6， 再由烧结矿缓冲矿槽 6 进入环冷机 7 冷却。 0003 原料经烧结形成烧结矿后， 有一定的强度， 从烧结机台车 1 上滑落到单辊破碎机 5 上的是大块烧结矿。生产过程中， 单辊破碎机 5 一直转动， 随时破碎滑落下来的大块烧结 矿。因烧结机台车 1 的走速、 原料的配比、 烧结的终点、 风机风量、 点火炉状态等诸多因素都 会影响烧结矿的强度和单块烧结矿的体积， 所以单辊破碎机 5 待破碎的。
7、烧结矿硬度和体积 如何， 是难以预测的。如果大块烧结矿的强度高， 容易发生单辊破碎机 5 被烧结矿卡死， 造 成单辊破碎机 5 一定程度的损伤。 0004 在持续工作中， 如果单辊破碎机5损伤较重， 将严重影响单辊破碎机5破碎烧结矿 的效率和能力， 影响整个烧结厂的生产效率。目前单辊破碎机 5 的检修主要依靠人工， 由人 工根据单辊破碎机 5 外表损伤情况判断是否需要维护或更换， 但人工主要依靠维护人员的 经验判断， 难以形成统一的标准， 不仅检修效率较低， 也不利于烧结厂标准化管理。 发明内容 0005 本发明的目的提供一种单辊破碎机检修预警方法， 该方法可提高单辊破碎机检修 预警的准确性和。
8、检修效率。 0006 本发明一种单辊破碎机检修预警方法， 包括 ： 累计单辊破碎机每次过负荷力矩与 该次过负荷力矩维持时间的乘积， 作为单辊破碎机的损伤度值 ； 判断上述损伤度值是否大 于预设数值， 如是， 发出检修预警。 0007 优选的， 判断上述损伤度值是否大于预设数值之前， 还包括 ： 将损伤度值乘以第一 系数， 乘积除以检修损耗参考值， 得到的商更新为损伤度值。 0008 优选的， 过负荷力矩为单辊破碎机的满载电流值与第二系数的乘积。 0009 优选的， 过负荷力矩为单辊破碎机过负荷时最大运行电流值和满载电流值的平均 值与第二系数的乘积。 0010 本发明一种单辊破碎机检修预警系统，。
9、 该系统可提高单辊破碎机检修预警的准确 性和检修效率。 0011 本发明一种单辊破碎机检修预警系统， 在单辊破碎机设置电流检测装置， 电流检 测装置与控制器的输入端连接， 所述控制器包括损伤度值计算模块和检修预警模块 ： 损伤 说 明 书 CN 102728432 A 3 2/4 页 4 度值计算模块， 用于累计单辊破碎机每次过负荷力矩与该次过负荷力矩维持时间的乘积， 作为单辊破碎机的损伤度值 ； 检修预警模块， 用于判断上述损伤度值是否大于预设数值， 如 是， 发出检修预警。 0012 优选的， 所述控制器还包括损伤度值计算模块， 用于将损伤度值乘以第一系数， 乘 积除以检修损耗参考值， 得。
10、到的商更新为损伤度值。 0013 优选的， 过负荷力矩为单辊破碎机的满载电流值与第二系数的乘积。 0014 优选的， 过负荷力矩为单辊破碎机过负荷时最大运行电流值和满载电流值的平均 值与第二系数的乘积。 0015 与现有技术相比， 本发明具有以下优点 ： 0016 本发明量化单辊破碎机的损伤程度， 使单辊破碎机的检修标准统一化， 自动进行 检修预警， 提高单辊破碎机检修预警的准确性和检修效率。 附图说明 0017 图 1 为现有单辊破碎机示意图 ； 0018 图 2 为单辊破碎机运行电流、 实际电流、 满载电流、 额定电流的关系图 ； 0019 图 3 为本发明单辊破碎机检修预警方法流程图 ；。
11、 0020 图 4 为本发明单辊破碎机检修预警系统示意图。 具体实施方式 0021 为使本发明的上述目的、 特征和优点能够更加明显易懂， 下面结合附图和具体实 施方式对本发明作进一步详细的说明。 0022 为适应单辊破碎机的工作状态， 单辊破碎机的工作电流远低于额定电流， 驱动电 机的容量参考单辊破碎机破碎大块、 高强度烧结矿的负荷情况来选取。而单辊破碎机大部 分工况都在远低于这个负荷下工作， 使单辊破碎机的运行电流远低于额定电流。单辊破碎 机运行电流、 实际电流、 满载电流、 额定电流的关系见附图 2。 0023 实际运行电流 i 的值在空载电流 i1 和满载电流 i2 之间波动。如果电机的。
12、运行电 流大于满载电流 i2， 表明单辊破碎机已经处于过负荷状态， 这时， 单辊破碎机需承受过负荷 力矩， 过负荷力矩可能对单辊破碎机造成一定的损伤。 本发明通过量化这种损伤， 实现对单 辊破碎机检修预警。 0024 第一实施例。 0025 参见图 3， 示出本发明单辊破碎机检修预警方法， 具体步骤如下。 0026 步骤 S301、 累计单辊破碎机每次过负荷力矩与该次过负荷力矩维持时间的乘积， 作为单辊破碎机的损伤度值。计算算式为 ： 0027 a (Fg*Tg) 式 1 0028 a 为损伤度值 ； Fg 为单次过负荷力矩 ； Tg 为单次负荷力矩持续时间。 0029 步骤 S302、 判断。
13、上述损伤度值是否大于预设数值， 如是， 发出检修预警， 如否， 不发 出检修预警。 0030 比较 a 和 a1， a1 为预设数值， a1 该依据经验值设定。如 a a1， 表示该单辊破碎 机程度损伤严重， 需要进行检修 ； 如 a a1， 表示该单辊破碎机损伤程度较轻， 可以正常工 说 明 书 CN 102728432 A 4 3/4 页 5 作， 不需要进行检修。 0031 通过图 3 所示方法， 本发明量化单辊破碎机的损伤程度， 使单辊破碎机的检修标 准统一化， 自动进行检修预警， 提高单辊破碎机检修预警的准确性和检修效率。 0032 第二实施例。 0033 本发明可在计算的损伤度值后。
14、， 将损伤度值乘以第一系数， 乘积除以检修损耗参 考值， 得到的商更新为损伤度值。 0034 a K1*( (Fg*Tg)/A 式 2 0035 其中 A 为检修损耗参考值 ； K1 为第一系数。 0036 本发明通过第一系数和检修损耗参考值来调整损伤度值， 其中检修损耗参考值和 第一参考值是根据经验值设定， 通过加入两个经验值， 可以提高损伤度值的准确性， 使损伤 度值能够更客观地反映单辊破碎机的损伤情况。 0037 第三实施例。 0038 单辊破碎机的过负荷力矩无法直接检测， 因过过负荷力矩时， 单辊破碎机的满载 电流值和该满载电流维持时间等值与过负荷力矩直接相关， 本发明采用满载电流值及。
15、其维 持时间来计算过负荷力矩， 客观、 量化地反映了过负荷力矩这个难以评估的值。 0039 Fg K2*I*T 式 3 0040 其中， K2 为第二系数， I 为满载电流值， T 为该满载电流维持时间。 0041 依据该实施例， 图 2 所示的单辊破碎机运行电流中， 损伤度值的具体计算算式为 ： 0042 a K1*(i2*(T2-T1)+i2(T4-T3)/A 0043 第四实施例。 0044 单辊破碎机的过负荷力矩与过负荷力矩时最大运行电流直接相关， 本发明过负荷 力矩的计算方法中电流值也可采用最大运行电流值和满载电流值的平均值。 0045 Fg K2*T*(I1+I)/2 0046 其。
16、中， I1 为最大运行电流值。依据该实施例。图 2 所示的单辊破碎机运行电流中， 损伤度值的具体计算算式为 ： 0047 a K1*(i+i2)/2*(T2-T1)+(i+i2)/2(T4-T3)/A 0048 基于上述单辊破碎机检修预警方法， 本发明还提供一种单辊破碎机检修预警系 统。见图 4， 在单辊破碎机设置电流检测装置 41， 电流检测装置 41 与控制器 42 的输入端连 接， 控制器 42 包括损伤度值计算模块 421、 检修预警模块 422 和损伤度值计算模块 423 ： 0049 损伤度值计算模块 421 累计单辊破碎机每次过负荷力矩与该次过负荷力矩维持 时间的乘积， 作为单辊。
17、破碎机的损伤度值， 发送到检修预警模块 422 或损伤度值计算模块 423 ； 0050 损伤度值计算模块 423 将损伤度值乘以第一系数， 乘积除以检修损耗参考值， 得 到的商更新为损伤度值， 再发送到检修预警模块 422 ； 0051 检修预警模块 422 判断上述损伤度值是否大于预设数值， 如是， 发出检修预警。 0052 过负荷力矩为单辊破碎机的满载电流值与第二系数的乘积， 或为单辊破碎机过负 荷时最大运行电流值和满载电流值的平均值与第二系数的乘积。 0053 以上所述仅为本发明的优选实施方式， 并不构成对本发明保护范围的限定。任何 在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本发明的权 说 明 书 CN 102728432 A 5 4/4 页 6 利要求保护范围之内。 说 明 书 CN 102728432 A 6 1/2 页 7 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102728432 A 7 2/2 页 8 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 102728432 A 8 。