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1、(10)申请公布号 CN 102502493 A (43)申请公布日 2012.06.20 CN 102502493 A *CN102502493A* (21)申请号 201110374016.5 (22)申请日 2011.11.23 C01B 3/16(2006.01) (71)申请人 安徽淮化股份有限公司 地址 232038 安徽省淮南市田家庵区泉山 (72)发明人 余东洋 刘堃 (74)专利代理机构 合肥天明专利事务所 34115 代理人 奚华保 (54) 发明名称 一种适用于 CO 变换装置的热氮气置换系统 (57) 摘要 本发明公开了一种适用于 CO 变换装置的热 氮气置换系统， 包。
2、括 CO 变换装置， 所述 CO 变换装 置通过管路连接到氮气加热炉和工艺气， 在氮气 加热炉与 CO 变换装置之间设有预变换热器 ； 所述 氮气加热炉通过管路连接到预变换热器壳程的进 口， 预变换热器壳程的出口通过管路连接到 CO 变 换装置的入口， CO 变换装置的出口连接到预变换 热器管程的进口， 预变换热器管程的出口连接放 空管路。 本发明通过管线， 将热氮气引入变换装置 进行置换， 避免了热饱和蒸汽接触冷氮气冷凝破 坏触媒， 延长了触媒的使用寿命同时避免了短停 时冷氮气置换使炉温降至过低， 延长开车时间的 麻烦， 也保护了设备。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2。
3、 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1 页 2 1.一种适用于CO变换装置的热氮气置换系统， 包括CO变换装置， 其特征在于 ： 所述CO 变换装置通过管路连接到氮气加热炉和工艺气， 在氮气加热炉与 CO 变换装置之间设有预 变换热器 ； 所述氮气加热炉通过管路连接到预变换热器壳程的进口， 预变换热器壳程的出 口通过管路连接到 CO 变换装置的入口， CO 变换装置的出口连接到预变换热器管程的进口， 预变换热器管程的出口连接放空管路。 2. 如权利要求 1 所述的适用于 CO 变换装置的热氮气置换。
4、系统， 其特征在于 ： 所述氮气 加热炉与预变换热器之间的管路上设有温度测控点、 放空管和压力测控点。 3. 如权利要求 1 所述的适用于 CO 变换装置的热氮气置换系统， 其特征在于 ： 所述预变 换热器管程的出口管路上设有热量回收装置。 权 利 要 求 书 CN 102502493 A 2 1/2 页 3 一种适用于 CO 变换装置的热氮气置换系统 0001 技术领域 0002 本发明涉及一种适用于 CO 变换装置的热氮气置换系统。 0003 背景技术 0004 在 CO 变换工艺中， 由于水蒸气作为反应介质的存在， 在系统需要停车时， 都需要 进行 N2 置换， 以防止水蒸气在系统内的冷。
5、凝， 从而影响变换催化剂的使用。但由于 N2 置换 都采用冷氮气置换， 一方面， 由于冷N2温度一般都为常温， 而变换系统都为高温， 冷N2的进 入， 也会导致水蒸气冷凝现象的加剧， 虽然， 最终可以将水蒸气置换出系统， 但冷凝现象无 法避免， 另一方面， 在进行氮气置换时， 氮气置换时间必须要有一个阶段性时间， 采用冷氮 气置换时， 由于需要一定的时间， 变换系统温度下降较快， 如此以来， 也会延长后续的开车 时间。而采用热氮气置换， 可以从根本上解决上述问题。 0005 发明内容 0006 针对上述现有技术中存在的问题， 本发明提供了一种适用于 CO 变换装置的热氮 气置换系统， 通过热氮。
6、气置换， 从而减少了热饱和蒸汽的冷凝， 达到保护触媒、 减少开车周 期的目的。 0007 本发明的适用于 CO 变换装置的热氮气置换系统， 包括 CO 变换装置， 所述 CO 变换 装置通过管路连接到氮气加热炉和工艺气， 在氮气加热炉与 CO 变换装置之间设有预变换 热器 ； 所述氮气加热炉通过管路连接到预变换热器壳程的进口， 预变换热器壳程的出口通 过管路连接到 CO 变换装置的入口， CO 变换装置的出口连接到预变换热器管程的进口， 预变 换热器管程的出口连接放空管路。 0008 所述氮气加热炉与预变换热器之间的管路上设有温度测控点、 放空管和压力测控 点。 0009 所述预变换热器管程的。
7、出口管路上设有热量回收装置。 0010 本发明型的有益效果 ： 通过管线， 将热氮气引入变换装置进行置换， 避免了热饱和 蒸汽接触冷氮气冷凝破坏触媒， 延长了触媒的使用寿命同时避免了短停时冷氮气置换使炉 温降至过低， 延长开车时间的麻烦， 也保护了设备。 0011 附图说明 0012 附图为本发明的装置系统示意图。 0013 图中 ： 1、 氮气加热炉 ； 2、 预变换热器 ； 3、 CO 变换装置 ； 4、 热量回收装置 ； 5、 自调阀 说 明 书 CN 102502493 A 3 2/2 页 4 一 ； 6、 自调阀二 ； 7、 自调阀三 ； 8、 自调阀四 ； 9、 手动阀。 0014。
8、 具体实施方式 0015 如图所示， 本发明的适用于CO变换装置的热氮气置换系统， 包括CO变换装置3， CO 变换装置 3 通过管路连接到氮气加热炉 1 和工艺气， 在氮气加热炉 1 与 CO 变换装置 3 之间 设有预变换热器 2 ； 氮气加热炉 1 通过管路连接到预变换热器 2 壳程的进口， 预变换热器 2 壳程的出口通过管路连接到 CO 变换装置 3 的入口， CO 变换装置 3 的出口连接到预变换热 器 2 管程的进口， 预变换热器 2 管程的出口连接放空管路 ； 同时， 在氮气加热炉 1 与预变换 热器 2 之间的管路上设有温度测控点 T、 放空管和压力测控点 P ； 预变换热器 。
9、2 管程的出口 管路上还设有热量回收装置 4， 用于预热回收。 0016 本发明利用管线将冷氮气引入氮气加热炉升温后， 再通入变换装置进行置换。具 体步骤如下 ： a） 、 点氮气加热炉 1 ； b） 、 打开自调阀一 5， 因冷氮气进入氮气加热炉 1 管程升 温， 未升温合格的氮气经自调阀二 6 放空 ； c） 、 确认手动阀 9 关闭， 等待测温点 T 温度升至 240， 缓慢关闭自调阀二 6， 压力升至大于变换装置 3 系统压力， 打开自调阀三向系统引入 热氮气进行置换 ； d） 、 关闭自调阀二， 氮气经由变换装置 3， 热量回收装置 4， 最后在自调阀 四放空 ； e） 、 置换完毕后， 关闭自调阀一、 二、 三、 四， 停氮气加热炉。 本发明通过管线， 将热氮 气引入变换装置进行置换， 避免了热饱和蒸汽接触冷氮气冷凝破坏触媒， 延长了触媒的使 用寿命同时避免了短停时冷氮气置换使炉温降至过低， 延长开车时间的麻烦， 也保护了设 备。 说 明 书 CN 102502493 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102502493 A 5 。