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1、(10)申请公布号 CN 102160942 A (43)申请公布日 2011.08.24 CN 102160942 A *CN102160942A* (21)申请号 201110107006.5 (22)申请日 2011.04.27 B01D 29/33(2006.01) (71)申请人 杨淼 地址 100176 北京市通州区马驹桥镇东合盛 村 (72)发明人 杨淼 (74)专利代理机构 北京市德权律师事务所 11302 代理人 曹洪进 (54) 发明名称 一种过滤器 (57) 摘要 本发明公开了一种过滤器， 包括 ： 圆筒体、 上 封头、 下封头、 压板、 滤芯、 滤芯座和管板， 圆筒体、。
2、 上封头和下封头形成中心具有空腔的罐状体， 压 板连接在圆筒体的顶端内壁， 管板倾斜设置并与 圆筒体内壁固定连接， 管板将罐状体的空腔分隔 成过滤区和净液区， 滤芯的上端与压板相连接， 滤 芯的下端通过滤芯座与管板相连接， 圆筒体的侧 壁设有进液口、 出液口和排污口， 进液口与过滤区 相连通， 出液口与净液区相连通， 排污口设置于管 板的最低端处并与过滤区相连通， 排污口连接有 排污阀， 下封头的底部安装有排油阀。 本发明过滤 器具有排污效果好并且在更换滤芯时不容易造成 污物进入净液区的优点。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 。
3、页 说明书 2 页 附图 4 页 CN 102160943 A1/1 页 2 1. 一种过滤器， 其特征在于， 包括 ： 圆筒体、 上封头、 下封头、 压板、 滤芯、 滤芯座和管 板， 所述圆筒体、 上封头和下封头形成中心具有空腔的罐状体， 所述压板连接在所述圆筒体 的顶端内壁， 所述管板倾斜设置并与所述圆筒体内壁固定连接， 所述管板将所述罐状体的 空腔分隔成过滤区和净液区， 所述滤芯的上端与所述压板相连接， 所述滤芯的下端通过滤 芯座与所述管板相连接， 所述圆筒体的侧壁设有进液口、 出液口和排污口， 所述进液口与过 滤区相连通， 所述出液口与净液区相连通， 所述排污口设置于所述管板的最低端处。
4、并与所 述过滤区相连通， 所述排污口连接有排污阀， 所述下封头的底部安装有排油阀。 2. 根据权利要求 1 所述的过滤器， 其特征在于， 所述管板上设有位于滤芯和进液口之 间的竖直的防冲板， 所述防冲板将所述过滤区分隔成顶部相通的导流区和工作区。 3. 根据权利要求 1 所述的过滤器， 其特征在于， 所述管板与水平面之间的夹角为 145 度。 权 利 要 求 书 CN 102160942 A CN 102160943 A1/2 页 3 一种过滤器 技术领域 0001 本发明涉及一种用于过滤油液和冷却液等液体中的杂质的过滤器。 背景技术 0002 现有技术中的过滤器包括由圆筒体、 顶板和底板形成。
5、的中心具有空腔的圆柱体， 圆柱体内通过水平设置的管板将空腔分隔成过滤区和净液区， 顶板和管板之间安装有滤 芯， 圆筒体的侧壁设有进液口、 出液口和排污口， 进液口和排污口与过滤区相连通， 出液口 与净液区相连通， 排污口设在过滤区的下端。 使用时待过滤的液体通过进液口进入过滤区， 待过滤的液体经滤芯过滤后变成净液进入净液区， 净液经出液口输出， 过滤区内形成的污 物堆集在管板上并集中于滤芯座周围， 过滤区的污物可通过排污口排出。这种过滤器存在 以下问题 ： 1、 通过进液口进入过滤区的待过滤液体会垂直冲击滤芯， 待过滤液体中的颗粒 状污物容易直接附集在滤芯的表面， 堵塞滤芯， 造成压差上升较快。
6、， 影响过滤效果。2、 管板 水平设置， 排污效果不佳， 以至于在更换滤芯时容易造成污物进入净液区。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种排污效果好， 并且在更换滤芯时不容易造成污物进入 净液区的过滤器。 0004 本发明进一步的目的在于提供一种可以减少待过滤液体对滤芯的冲击和淤塞， 提 高过滤效果的过滤器。 0005 为实现上述目的， 本发明采用如下技术方案 ： 一种过滤器， 其特征在于， 包括 ： 圆筒体、 上封头、 下封头、 压板、 滤芯、 滤芯座和管板， 所 述圆筒体、 上封头和下封头形成中心具有空腔的罐状体， 所述压板连接在所述圆筒体的顶 端内壁， 所述管板倾斜设置并与所述圆。
7、筒体内壁固定连接， 所述管板将所述罐状体的空腔 分隔成过滤区和净液区， 所述滤芯的上端与所述压板相连接， 所述滤芯的下端通过滤芯座 与所述管板相连接， 所述圆筒体的侧壁设有进液口、 出液口和排污口， 所述进液口与过滤区 相连通， 所述出液口与净液区相连通， 所述排污口设置于所述管板的最低端处并与所述过 滤区相连通， 所述排污口连接有排污阀， 所述下封头的底部安装有排油阀。 0006 所述管板上设有位于滤芯和进液口之间的竖直的防冲板， 所述防冲板将所述过滤 区分隔成顶部相通的导流区和工作区。 0007 所述管板与水平面之间的夹角为 145 度。 0008 本发明提供的技术方案的有益效果是 ： 1。
8、、 本发明过滤器， 由于其中的管板是倾斜设置的， 使经过滤的污物集中于倾斜管板的 最低端， 排污时打开排污阀， 污物经位于管板最低端处并与过滤区相连通的排污口排出， 排 污效果好， 从而在更换滤芯时不容易造成污物进入净液区。 0009 2、 本发明过滤器， 由于管板上设有位于滤芯和进液口之间的竖直的防冲板， 防冲 板将过滤区分隔成顶部相通的导流区和工作区。 待过滤液体自进液口进入导流区并从防冲 说 明 书 CN 102160942 A CN 102160943 A2/2 页 4 板的顶部进入工作区， 由滤芯过滤后形成净液进入净液区， 待过滤液体中含有的较大颗粒 状污物在重力的作用下沉到管板上，。
9、 而不会冲击滤芯并聚集在滤芯的表面形成淤塞， 提高 了过滤效果。 附图说明 0010 图 1 是本发明过滤器实施例一主视结构示意图。 0011 图 2 是本发明过滤器实施例一俯视结构示意图。 0012 图 3 是本发明过滤器实施例二主视结构示意图。 0013 图 4 是本发明过滤器实施例二俯视结构示意图。 0014 附图标记 ： 1 圆筒体 ； 2 上封头 ； 3 下封头 ； 4 压板 ； 5 管板 ； 6 防冲板 ； 7 过滤区 ； 8 净液区 ； 9 滤芯 ； 10 进液口 ； 11 出液口 ； 12 排污口 ； 13 排污阀 ； 14 导流区 ； 15 工作区 ； 16 滤芯座 ； 17。
10、 排油阀。 具体实施方式 0015 为使本发明的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合附图对本发明实施方 式作进一步地详细描述。 0016 实施例一 如图 1、 图 2 所示， 本发明过滤器， 包括 ： 圆筒体 1、 上封头 2、 下封头 3、 压板 4、 滤芯 9、 滤 芯座 16 和管板 5， 圆筒体 1、 上封头 2 和下封头 3 形成中心具有空腔的罐状体， 压板 4 连接 在圆筒体 1 的顶端内壁， 管板 5 倾斜设置并与圆筒体 1 内壁固定连接， 管板 5 将罐状体的空 腔分隔成过滤区 7 和净液区 8， 滤芯 9 的上端与压板 4 相连接， 滤芯 9 的下端通过滤芯座 16 。
11、与管板 5 相连接， 圆筒体 1 的侧壁设有进液口 10、 出液口 11 和排污口 12， 进液口 10 与过滤 区 7 相连通， 出液口 11 与净液区 8 相连通， 排污口 12 设置于管板 5 的最低端处并与过滤区 7 相连通， 排污口 12 连接有排污阀 13， 下封头 3 的底部安装有排油阀 17。管板 5 与水平面 之间的夹角为 145 度。 0017 实施例二 如图3、 图4所示， 本发明实施例二除具有实施例一特征外， 其中管板5上设有位于滤芯 9 和进液口 10 之间的竖直的防冲板 6， 防冲板 6 将过滤区 7 分隔成顶部相通的导流区 14 和 工作区 15。 0018 以上。
12、所述仅为本发明的较佳实施例， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精神和 原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 102160942 A CN 102160943 A1/4 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102160942 A CN 102160943 A2/4 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 102160942 A CN 102160943 A3/4 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 102160942 A CN 102160943 A4/4 页 8 图 4 说 明 书 附 图 CN 102160942 A 。