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1、(10)申请公布号 CN 102145817 A (43)申请公布日 2011.08.10 CN 102145817 A *CN102145817A* (21)申请号 201110033193.7 (22)申请日 2011.01.31 B65G 63/00(2006.01) B65G 37/00(2006.01) B65G 53/52(2006.01) (71)申请人 四川宜宾岷江机械制造有限责任公 司 地址 644000 四川省宜宾市翠屏区象鼻镇十 里村 (72)发明人 杨正权 袁建华 李忠祥 雷先福 刘友聪 胡林容 袁建平 (74)专利代理机构 成都九鼎天元知识产权代理 有限公司 5121。
2、4 代理人 吴彦峰 (54) 发明名称 一种窖房原辅料的输送方法 (57) 摘要 本发明涉及一种窖房原辅料的输送方法, 其 特征是 : 设置有料仓 ; 料仓内的原辅料从出料阀 落入输送罐车内 ; 输送罐车将原辅料运送到窖房 后, 将原辅料送入分料仓内 ; 分料仓上有称重计 量装置和出料阀门, 其内的原辅料从出料阀门落 入主管道内 ; 落入主管道的原辅料在鼓风机的作 用下, 被输送到出料斗。本发明通过集中存储料 仓、 输送罐车、 分发料仓、 鼓风机、 管道及阀门系 统、 出料斗和控制系统配合使用, 解决了白酒行业 窖房原辅料运输一直由人工完成的问题, 方法简 单, 使用简便, 能耗较低。满足酿酒。
3、行业窖房中原 辅料运输的要求, 可降低操作工人的劳动强度, 减 少原辅料损耗和环境污染。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 CN 102145819 A1/1 页 2 1. 一种窖房原辅料的输送方法, 其特征是 : a、 设置有料仓, 料仓上有称重计量装置和 出料阀 ; 料仓内的原辅料从出料阀落入输送罐车内 ; b、 输送罐车将原辅料运送到窖房后, 将原辅料送入分料仓内 ; c、 分料仓上有称重计量装置和出料阀门, 其内的原辅料从出料阀 门落入主管道内 ; d、 落入主管道的原辅料在鼓风机的作用。
4、下, 被输送到出料斗 ; e、 在出料 斗中, 空气经过出料斗的除尘装置后排空 ; 打开出料斗底部的放料阀门可放出原辅料以供 使用 ; 在上述所有工作过程中, 控制系统控制各阀门的开闭动作, 还分别记录进入料仓、 分 料仓和出料斗的原辅料重量。 2. 如权利要求 1 所述的一种窖房原辅料的输送方法, 其特征是 : 料仓数量是 1-6 个, 并 可根据需要成组增加 ; 其上的称重计量装置和控制系统一起控制向料仓中加入和排出原辅 料的数量。 3. 如权利要求 1 所述的一种窖房原辅料的输送方法, 其特征是 : 分料仓数量是 1-6 个 ; 其上的称重计量装置和控制系统一起控制向分料仓中加入和排出原。
5、辅料的重量。 4. 如权利要求 1 所述的一种窖房原辅料的输送方法, 其特征是 : 主管道可以是硬管 或软管 ; 采用的弯头的转弯半径在 8 20 倍管道直径之间 ; 出料阀和出料阀门的通径为 50-350mm。 5. 如权利要求 1 所述的一种窖房原辅料的输送方法, 其特征是 : 出料斗数量是 1-6 个。 权 利 要 求 书 CN 102145817 A CN 102145819 A1/3 页 3 一种窖房原辅料的输送方法 技术领域 0001 本发明涉及轻工业固态或半固态白酒酿造领域的一种窖房原辅料输送的方法, 具 体的说是一种利用机械设备或装置完成白酒生产时窖房原辅料输送、 定量发粮的一。
6、种方 法。 背景技术 0002 在白酒酿造行业中, 采用的原辅料主要是粮粉、 曲药等。目前, 在白酒生产企业, 原辅料经过粉碎后需经过计量、 装袋、 打包、 堆码后, 一般采用机动车或手推车装袋运输、 分 发到各窖房, 在窖房中设置原辅料暂存室, 使用时由人工进行搬运、 拆包后使用。原辅料转 运、 分发、 保管、 使用过程中, 工人劳动强度大, 重复劳动多 ; 粉尘大易污染环境, 原辅料损耗 大, 且管理困难 ; 原辅料在窖房内保管难度大, 易出现鼠害、 霉变, 对蒸馏后酒的质量影响较 大等问题。 因此为降低操作人员的劳动强度, 减少原辅料损耗和对环境污染, 减少重复性工 作, 降低易耗品的使。
7、用量, 减少人为因素对白酒质量的影响, 酿酒行业一直在寻求以设备代 替人工实现原辅料转运、 分发的方法。 发明内容 0003 本发明内容的目的是, 提供一种白酒生产企业白酒酿造生产过程中原辅料转运、 保管、 定量分发的方法, 以全部或部分替代现在由人工完成的工作。 0004 本发明的技术方案是这样实现的 : 一种窖房原辅料的输送方法, 其特征是 : a、 设 置有料仓, 料仓上有称重计量装置和出料阀 ; 料仓内的原辅料从出料阀落入输送罐车内 ; b、 输送罐车将原辅料运送到窖房后, 将原辅料送入分料仓内 ; c、 分料仓上有称重计量装置 和出料阀门, 其内的原辅料从出料阀门落入主管道内 ; d。
8、、 落入主管道的原辅料在鼓风机的 作用下, 被输送到出料斗 ; e、 在出料斗中, 空气经过出料斗的除尘装置后排空 ; 打开出料斗 底部的放料阀门可放出原辅料以供使用 ; 在上述所有工作过程中, 控制系统控制各阀门的 开闭动作, 还分别记录进入料仓、 分料仓和出料斗的原辅料重量。 0005 所述的一种窖房原辅料的输送方法, 其特征是 : 料仓数量是 1-6 个, 并可根据需要 成组增加 ; 其上的称重计量装置和控制系统一起控制向料仓中加入和排出原辅料的数量。 0006 所述的一种窖房原辅料的输送方法, 其特征是 : 分料仓数量是 1-6 个, 并可根据需 要成组增加 ; 其上的称重计量装置和控。
9、制系统一起控制向分料仓中加入和排出原辅料的重 量。 0007 所述的一种窖房原辅料的输送方法, 其特征是 : 主管道可以是硬管或软管 ; 采用 的弯头的转弯半径在 8 20 倍管道直径之间 ; 出料阀和出料阀门的通径为 50-350mm。 0008 所述的一种窖房原辅料的输送方法, 其特征是 : 出料斗数量是 1-6 个。 0009 本发明的积极效果在于 : 通过集中存储料仓、 输送罐车、 分发料仓、 鼓风机、 管道及 阀门系统、 出料斗和控制系统配合使用, 解决了白酒行业窖房原辅料运输一直由人工完成 的问题, 方法简单, 使用简便, 能耗较低。 满足酿酒行业窖房中原辅料运输的要求, 可降低操。
10、 说 明 书 CN 102145817 A CN 102145819 A2/3 页 4 作工人的劳动强度, 减少原辅料损耗和环境污染。 附图说明 0010 图 1 是本发明的示意图。 0011 图 2 是本发明包含多个部件的示意图。 0012 下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释和说明。 具体实施方式 0013 在图中 : 1 是控制系统, 2 是鼓风机, 3 是出料阀门, 4 是称重计量装置, 5 是一种原 辅料, 6是分料仓, 7是输送罐车, 8是料仓, 9是粉状物料散装机接口, 10是称重计量装置, 11 是出料阀, 12 是除尘装置, 13 是出料斗, 14 是放料阀, 15 是主。
11、管道, 16 是三通阀门, 17 是 支管, 18 是主管道, 19 是三通阀门, 20 是支管, 21 是出料斗, 22 是主管道, 23 是三通阀门, 24 是支管, 25 是主管道, 26 是出料斗, 27 是另一种原辅料, 28 是料仓 , 29 是分料仓。 0014 实施例 1 : 如图 1 中所示, 原辅料 5 储存在料仓 8 中, 由称重计量装置 10 称重计 量 ; 打开料仓 8 下的出料阀 11 能将原辅料 5 装入输送罐车 7 内。当系统出故障时, 可用通 过粉状物料散装机接口9用粉状物料散装机对原辅料5进行包装, 运输到窖房后, 人工进行 搬运、 分发 (即为原有的人工方。
12、式) 。 0015 输送罐车 7 将原辅料 5 运输到窖房后, 利用输送罐车 7 自有的输送设备将原辅料 5 送入分料仓 6 中。 0016 分料仓 6 上安装的称重计量装置 4 与控制系统 1 一起控制向分料仓 6 中加入和排 出原辅料 5 ; 打开分料仓 6 底部的出料阀门 3, 则原辅料 5 落入主管道 15 中。 0017 落入主管道 15 中的原辅料 5 在鼓风机 2 的作用下, 通过输送原辅料的主管道 15 输送到出料斗 13。 0018 在出料斗 13 中, 空气经过出料斗 13 的除尘装置 12 后排空 ; 打开出料斗 13 底部的 放料阀门 14 可放出原辅料 5。 0019。
13、 在整个工作过程中, 控制系统 1 控制各阀门的开闭, 还分别记录进入料仓 8、 分料 仓 6 和出料斗 13 的原辅料 5 重量。 0020 实施例2 : 如图2中所示, 一种原辅料5和另一种原辅料27分别储存在的料仓8和 料仓 28 中。在料仓 8 中, 由称重计量装置 10 对一种原辅料 5 称重计量, 打开料仓 8 下的出 料阀 11 能将一种原辅料 5 装入到输送罐车 7 内 ; 在料仓 28 中可对另一种原辅料 27 进行相 同的操作。当系统出故障时, 可分别用开料仓 8 或料仓 28 下的粉状物料散装机接口 9 用粉 状物料散装机对原辅料 5 和另一种原辅料 27 分别进行包装,。
14、 分别运输到窖房后, 人工进行 搬运、 分发。 0021 洁净的输送罐车 7 分别将一种原辅料 5 和另一种原辅料 27 运输到窖房后, 利用输 送罐车 7 自有的输送设备将一种原辅料 5 送入分料仓 6 中, 将另一种原辅料 27 送入与分料 仓 6 相同的分料仓 29 中。 0022 分料仓 6 上安装的称重计量装置 4 与控制系统 1 一起控制向分料仓 6 中加入和排 出原辅料 5 ; 打开分料仓 6 底部的出料阀门 3, 则原辅料 5 落入主管道 15 中。在分料仓 30 说 明 书 CN 102145817 A CN 102145819 A3/3 页 5 中, 对另一种原辅料 27 。
15、的操作与在分料仓 6 对一种原辅料 5 的操作相同。 0023 控制系统 1 控制分料仓 6 和分料仓 29 底部的出料阀门不能同时打开, 确保一次只 输送原辅料 5 或原辅料 27。 0024 落入主管道 15 中的原辅料 5 或原辅料 27 在鼓风机 2 的作用下, 通过输送原辅料 的主管道 15 和各支管输送到各出料斗。 0025 当向出料斗 13 输送原辅料 5 或原辅料 27 时, 控制系统 1 控制三通阀门 16 使支 管 17 连通, 主管道 18 封闭, 则原辅料 5 或原辅料 27 在鼓风机 2 作用下, 通过主管道 15、 支管 17 输送到出料斗 13。在出料斗 13 中。
16、, 空气经过出料斗 13 的除尘装置 12 后排 空 ; 打开出料斗 13 底部的放料阀门 14 可放出原辅料 5 或原辅料 27。 0026 当向出料斗 21 输送原辅料 5 或原辅料 27 时, 控制系统 1 控制三通阀门 16 使 支管 17 封闭, 主管道 18 连通, 同时控制三通阀门 19 使支管 20 连通, 主管道 21 封闭, 则原辅料 5 或原辅料 27 在鼓风机 2 作用下, 通过主管道 15、 主管道 18、 支管 20 输送到出料斗 21。在出料斗 21 的工作过程与在出料斗 13 的工作过程相同。 0027 当向出料斗 26 输送原辅料 5 或原辅料 27 时, 控。
17、制系统 1 控制三通阀门 16 使 支管 17 封闭, 主管道 18 连通, 同时控制三通阀门 19 使支管 20 封闭, 主管道 22 连通, 三通阀门 23 使支管 24 连通, 主管道 25 封闭, 则原辅料 5 或原辅料 27 在鼓风 机 2 作用下, 通过主管道 15、 主管道 18、 主管道 22、 支管 24 输送到出料斗 26。在 出料斗 26 的工作过程与在出料斗 13 的工作过程相同。 0028 当向其它出料斗 (图中未画出) 输送原辅料 5 或原辅料 27 时, 控制系统 1 控制三通 阀门使到该出料斗的主管道和支管连通, 其余主管道和支管封闭, 则原辅料 5 或原辅料 。
18、27 在鼓风机 2 作用下, 通过主管道和支管输送到该出料斗。在该出料斗的工作过程与在出料 斗 13 的工作过程相同。 0029 控制系统 1 控制各出料斗在任一时间段, 都只能装有原辅料 5 或原辅料 27 中的一 种, 一种原辅料排空后才能装入另一种原辅料。 0030 在整个工作过程中, 控制系统 1 控制各阀门的开闭, 还分别记录进入各料仓、 分料 仓和出料斗的两种原辅料重量。 说 明 书 CN 102145817 A CN 102145819 A1/2 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 102145817 A CN 102145819 A2/2 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 102145817 A 。