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1、10申请公布号CN104174481A43申请公布日20141203CN104174481A21申请号201410429705522申请日20140827B03B7/0020060171申请人中国矿业大学北京地址100083北京市海淀区学院路丁11号中国矿业大学72发明人徐志强涂亚楠杜振宝孙美杰杨虓刘建强74专利代理机构北京凯特来知识产权代理有限公司11260代理人郑立明赵镇勇54发明名称一种简化浅槽重介质选煤方法57摘要本发明公开了一种简化浅槽重介质选煤方法，首先对原煤进行预处理至粒径小于或等于100MM；然后进行筛分，粒径10015MM的原煤由三产品浅槽重介质分选机分选，脱介后得到精煤、中。
2、煤和矸石，粒径小于15MM的原煤采用现有技术中的煤泥回收分选系统进行分选。三产品浅槽重介质分选机分选过程中，浅槽中的下降介质流直接给入合格介质桶，精煤脱介后的合格介质流入合格介质桶，作为合格介质循环使用，采用斗式提升机运输中煤和矸石产品，并且在提升过程中进行一次脱介。工艺简单、分选粒径范围大、稳定可靠、便于管理和维护。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104174481ACN104174481A1/1页21一种简化浅槽重介质选煤方法，其特征在于，包括步骤首先，对原煤进行预处理至粒径小于。
3、或等于100MM；然后，进行筛分，粒径10015MM的原煤由三产品浅槽重介质分选机分选，脱介后得到精煤、中煤和矸石，粒径小于15MM的原煤采用现有技术中的煤泥回收分选系统进行分选。2根据权利要求1所述的简化浅槽重介质选煤方法，其特征在于，所述三产品浅槽重介质分选机包括分选槽体，槽体内分为高密度分选室和低密度分选室，所述高密度分选室和低密度分选室的下部分别设有矸石排料溜槽和中煤排料溜槽，所述矸石排料溜槽和中煤排料溜槽的下部分别设有斗式提升机。3根据权利要求2所述的简化浅槽重介选煤方法，其特征在于，所述三产品浅槽重介质分选机分选过程中，浅槽中的下降介质流直接给入合格介质桶，精煤脱介后的合格介质不需。
4、要分流，直接流入合格介质桶，作为合格介质循环使用，中煤和矸石不产生合格介质；精煤脱介后的稀介质经磁选后，得到的精矿返回合格介质桶循环使用，尾矿进入煤泥分选回收系统；矸石和中煤脱介后的稀介质经磁选后，得到的精矿给入合格介质桶循环使用，尾矿进入浓缩压滤系统。4根据权利要求3所述的简化浅槽重介质选煤方法，其特征在于，所述三产品浅槽重介质分选机分选过程中，采用斗式提升机运输中煤和矸石产品，并且在提升过程中进行一次脱介。权利要求书CN104174481A1/3页3一种简化浅槽重介质选煤方法技术领域0001本发明涉及一种选煤方法，尤其涉及一种简化浅槽重介质选煤方法。背景技术0002目前，得到普遍使用的三产。
5、品重介质选煤方法是原煤050MM经预先脱泥后，5005MM的原煤采用技术成熟的三产品重介质旋流器进行分选，小于05MM的原煤采用浮选工艺进行分选。0003上述方法的入料原煤要求是50MM以下，破碎功耗大，易产生大量煤泥，且悬浮液循环量大，降低了介质系统的稳定性和可靠性，主要设备投资成本高，管理和维护工作量大等。发明内容0004本发明的目的是提供一种工艺简单、分选粒径范围大、稳定可靠的简化浅槽重介质选煤方法。0005本发明的目的是通过以下技术方案实现的0006本发明的简化浅槽重介选煤方法，包括步骤0007首先，对原煤进行预处理至粒径小于或等于100MM；0008然后，进行筛分，粒径10015MM。
6、的原煤由三产品浅槽重介质分选机分选，脱介后得到精煤、中煤和矸石，粒径小于15MM的原煤采用现有技术中的煤泥回收分选系统进行分选。0009由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的简化浅槽重介质选煤方法，由于采用三产品浅槽重介质分选机分选，分选下限可达15MM，分选上限初步定为100MM，从而得到减少系统投资，降低破碎功耗、产生的煤泥量和介质损耗，斗提机排料降低悬浮液的循环量，提高了悬浮液系统稳定性与可靠性，便于管理和维护。附图说明0010图1为本发明实施例提供的简化浅槽重介质选煤方法的流程示意图。具体实施方式0011下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。0012本发明的简化浅槽重。
7、介质选煤方法，其较佳的具体实施方式是0013包括步骤0014首先，对原煤进行预处理至粒径小于或等于100MM；0015然后，进行筛分，粒径10015MM的原煤由三产品浅槽重介质分选机分选，脱介后得到精煤、中煤和矸石，粒径小于15MM的原煤采用现有技术中的煤泥回收分选系统进行分选。说明书CN104174481A2/3页40016所述三产品浅槽重介质分选机包括分选槽体，槽体内分为高密度分选室和低密度分选室，所述高密度分选室和低密度分选室的下部分别设有矸石排料溜槽和中煤排料溜槽，所述矸石排料溜槽和中煤排料溜槽的下部分别设有斗式提升机。0017所述三产品浅槽重介质分选机分选过程中，浅槽中的下降介质流直。
8、接给入合格介质桶，精煤脱介后的合格介质不需要分流，直接流入合格介质桶，作为合格介质循环使用，中煤和矸石不产生合格介质；0018精煤脱介后的稀介质经磁选后，得到的精矿返回合格介质桶循环使用，尾矿进入煤泥分选回收系统；0019矸石和中煤脱介后的稀介质经磁选后，得到的精矿给入合格介质桶循环使用，尾矿进入浓缩压滤系统。0020所述三产品浅槽重介质分选机分选过程中，采用斗式提升机运输中煤和矸石产品，并且在提升过程中进行一次脱介。0021本发明的简化浅槽重介选煤方法，分选下限可达15MM，分选上限初步定为100MM，从而得到减少系统投资，降低破碎功耗和介耗，提高了悬浮液系统稳定性与可靠性，便于管理和维护。。
9、避免了为满足重介旋流器的需要而降低分选上限的做法，从而减少了采用重介质旋流器分选所必需的煤炭破碎功耗和因此而产生的煤泥量，降低投资成本和介质消耗，处理量大，减少设备的台数及其占地面积，选后矸石和中煤产品采用斗式提升机排料机构，悬浮液循环量大大降低，介质系统更加稳定可靠，从而简化了脱介的工艺环节，合格介质不需分流，下降介质流返回合格介质桶。0022本发明的有益效果0023工艺环节减少，系统投资和介质消耗减少，系统可靠性提高，系统消耗的功率降低，工艺设备结构进一步简化，处理量增大，使得管理和维护工作更加简单，介质系统也更加稳定可靠，是一种更为简化的重介选煤方法。0024具体实施例0025图1是本发。
10、明的简化浅槽重介选煤方法流程示意图。0026该方法与现在普遍使用的三产品重介旋流器分选工艺不同，原煤粒度要求100MM以下即可，避免了重度破碎过程中产生大量煤泥，降低了破碎功耗和介质消耗，提高了介质系统的稳定性；预先脱泥工艺脱去15MM的煤泥，精煤脱介产生的合格介质煤泥量少，不需分流；下降介质流保证介质系统的稳定，提高分选精度，并直接返回合格介质桶循环使用；精煤脱介的稀介质进入精煤磁选系统；中煤和矸石产品采用斗式提升机运输机构排出，进行了一次脱介，脱介效果好，合格介质循环使用，后经脱介筛脱介不产生合格介质，稀介质进入中矸磁选系统。该工艺具有工艺过程简化，配套设备投资成本低，处理量大，介质系统稳。
11、定可靠等显著优点。0027工艺过程包括如下步骤0028原煤准备过程来自矿井的原煤除铁后首先进行预先筛分筛孔为100MM，100MM的原煤经检查性手选拣出铁器杂物后，给入破碎机破碎至100MM，然后与预先筛分的筛下物一起进入准备筛分作业，筛孔为15MM，筛上物15MM给入浅槽重介分选系统，筛下物15MM给入煤泥分选回收系统。0029重介分选系统15MM的原煤经新型的三产品浅槽重介质分选机分选后得到三说明书CN104174481A3/3页5种产品，精煤由排煤轮排出，经脱介筛脱介脱水后，根据现场情况和实际产品结构要求采用相应的分级、脱水设备得到精煤最终产品；选后中煤由斗式提升机排出，经脱介筛脱介脱水。
12、后，根据现场情况和实际产品结构要求采用相应的分级、脱水设备得到中煤最终产品；选后矸石由斗式提升机排出，经脱介筛脱介脱水后作为矸石最终产品。0030介质回收工艺系统精煤脱介得到的合格介质以及分选槽体的下降介质流直接返回合格介质桶，稀介质给入精煤磁选机，直接磁选后得到的精矿返回合格介质桶循环使用，磁选尾矿进入煤泥分选回收系统；矸石和中煤脱介得到的稀介质经中矸磁选机进行直接磁选，磁选精矿给入合格介质桶循环使用，磁选尾矿进入浓缩压滤系统。0031粗煤泥回收系统以及细煤泥分选系统都是采用常用的工艺，视现场情况而定，在此不做赘述。0032综上所述，采用本发明的简化浅槽重介选煤方法，能取得减少工艺环节，减少系统投资，提高系统可靠性，降低系统消耗功率，改善管理和维护工作的效果，是一种目前选煤行业内更为简化的浅槽重介质选煤方法。0033以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。说明书CN104174481A1/1页6图1说明书附图CN104174481A。