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1、(10)申请公布号 CN 102198700 A (43)申请公布日 2011.09.28 CN 102198700 A *CN102198700A* (21)申请号 201110104813.1 (22)申请日 2011.04.26 B28D 5/00(2006.01) (71)申请人 郑州人造金刚石及制品工程技术研 究中心有限公司 地址 450001 河南省郑州市高新技术开发区 冬青街 24 号 (72)发明人 李长山 (74)专利代理机构 郑州联科专利事务所 ( 普通 合伙 ) 41104 代理人 田小伍 (54) 发明名称 一种金刚石合成块磕分装置 (57) 摘要 本发明公开了一种金刚。
2、石合成块磕分装置， 包括机架， 机架上设有主轴、 凸轮轴和销轴， 主轴 上设有旋转工作台， 凸轮轴上设有凸轮， 销轴上转 动设有摆块， 凸轮位于旋转工作台与摆块之间， 且 凸轮与摆块内侧动接触 ； 所述主轴与动力机构传 动连接， 主轴与凸轮轴传动连接。在动力机构驱 动下， 旋转工作台转一圈、 凸轮转两圈， 即旋转工 作台转一圈， 摆块与旋转工作台上的合成块磕碰 四次， 完成四块合成块的磕分， 装置结构简单， 工 人劳动强度低， 工作效率高， 可有效避免金刚石损 失， 大大降低了生产成本。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说。
3、明书 3 页 附图 1 页 CN 102198704 A1/1 页 2 1. 一种金刚石合成块磕分装置， 其特征在于 ： 包括机架， 机架上设有主轴、 凸轮轴和销 轴， 主轴上设有旋转工作台， 凸轮轴上设有凸轮， 销轴上转动设有摆块， 凸轮位于旋转工作 台与摆块之间， 且凸轮与摆块内侧动接触 ； 所述主轴与动力机构传动连接， 主轴与凸轮轴传 动连接。 2. 如权利要求 1 所述的金刚石合成块磕分装置， 其特征在于 ： 所述机架上对应摆块外 侧设有复位弹簧， 复位弹簧与凸轮轴等高。 3. 如权利要求 2 所述的金刚石合成块磕分装置， 其特征在于 ： 所述复位弹簧通过调整 螺栓与机架螺纹连接。 4。
4、. 如权利要求 1、 2 或 3 所述的金刚石合成块磕分装置， 其特征在于 ： 所述旋转工作台 上方设有进料槽、 下方设有出料槽， 出料槽出口处设有收料箱。 5. 如权利要求 4 所述的金刚石合成块磕分装置， 其特征在于 ： 所述旋转工作台为圆柱 形， 在旋转工作台圆周面上设有与合成块相适应的弧形凹槽， 弧形凹槽底部安装有内刀块。 6. 如权利要求 5 所述的金刚石合成块磕分装置， 其特征在于 ： 所述摆块内侧设有外刀 块， 外刀块与主轴等高。 7. 如权利要求 6 所述的金刚石合成块磕分装置， 其特征在于 ： 所述机架上位于旋转工 作台与摆块相接处的两侧设有导向板， 导向板为环抱旋转工作台的。
5、圆弧形。 8. 如权利要求 7 所述的金刚石合成块磕分装置， 其特征在于 ： 所述动力机构为固定在 机架上的电动机， 电动机上连接有减速器。 权 利 要 求 书 CN 102198700 A CN 102198704 A1/3 页 3 一种金刚石合成块磕分装置 技术领域 0001 本发明属于人工合成金刚石的辅助设备技术领域， 特别涉及一种金刚石合成块磕 分装置。 背景技术 0002 人造金刚石的合成是将特制的碳粉装在叶腊石和其它辅料按一定比例制作而成 的合成腔体内， 然后把制作好的合成腔体放在人造金刚石合成设备中， 通过高温、 高压生成 人造金刚石。完成合成转化的碳粉变成了有人造金刚石微粒的合。
6、成块， 为了检查金刚石的 合成效果， 通常情况是采用人工将合成块砸开后放在显微镜下观察， 由于合成块是圆柱体 不易对称砸分， 且容易砸碎， 所以在砸分过程中容易出现含有金刚石微粒的小碎块掉到地 上丢失的现象， 不但造成浪费， 而且工作效率较低。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种结构简单、 工作效率高、 可避免金刚石损失的金刚石合 成块磕分装置。 0004 为实现上述目的， 本发明的技术方案是 ： 一种金刚石合成块磕分装置， 包括机架， 机架上设有主轴、 凸轮轴和销轴， 主轴上设有旋转工作台， 凸轮轴上设有凸轮， 销轴上转动 设有摆块， 凸轮位于旋转工作台与摆块之间， 且凸轮与摆块内侧。
7、动接触 ； 所述主轴与动力机 构传动连接， 主轴与凸轮轴传动连接。 0005 所述机架上对应摆块外侧设有复位弹簧， 复位弹簧与凸轮轴等高。 0006 所述复位弹簧通过调整螺栓与机架螺纹连接。 0007 所述旋转工作台上方设有进料槽、 下方设有出料槽， 出料槽出口处设有收料箱。 0008 所述旋转工作台为圆柱形， 在旋转工作台圆周面上设有与合成块相适应的弧形凹 槽， 弧形凹槽底部安装有内刀块。 0009 所述摆块内侧设有外刀块， 外刀块与主轴等高。 0010 所述机架上位于旋转工作台与摆块相接处的两侧设有导向板， 导向板为环抱旋转 工作台的圆弧形。 0011 所述动力机构为固定在机架上的电动机，。
8、 电动机上连接有减速器。 0012 与现有技术相比， 本发明的优点是 ： 1、 本发明包括机架， 机架上设有主轴、 凸轮轴和销轴， 主轴上设有旋转工作台， 凸轮轴 上设有凸轮， 销轴上转动设有摆块， 凸轮位于旋转工作台与摆块之间， 且凸轮与摆块内侧动 接触， 主轴与动力机构传动连接， 主轴与凸轮轴传动连接， 可使旋转工作台转一圈、 凸轮转 两圈， 即旋转工作台转一圈， 摆块与旋转工作台上的合成块磕碰四次， 完成四块合成块的磕 分， 装置结构简单， 工人劳动强度低， 工作效率高， 可有效避免金刚石损失， 大大降低了生产 成本。 0013 2、 机架上对应摆块外侧设有复位弹簧， 复位弹簧与凸轮轴等。
9、高， 复位弹簧通过调 说 明 书 CN 102198700 A CN 102198704 A2/3 页 4 整螺栓与机架螺纹连接， 通过旋转调整螺栓可改变复位弹簧的伸缩量， 向摆块与合成块之 间提供不同的回复力， 以达到磕分合成块的最佳效果， 调节简单， 便于操作。 0014 3、 在旋转工作台上方设有进料槽、 下方设有出料槽， 出料槽出口处设有收料箱， 进 料槽与出料槽倾斜设置， 便于进出料， 可实现自动进出料。 0015 4、 在机架上位于旋转工作台与摆块相接处的两侧设有导向板， 导向板为环抱旋转 工作台的圆弧形， 可保证合成块不被旋转工作台甩出弧形凹槽， 实现稳定工作。 附图说明 001。
10、6 图 1 为本发明的结构示意图。 具体实施方式 0017 如图 1 所示的金刚石合成块磕分装置， 其包括机架 14， 在机架 14 上设有主轴 7、 凸 轮轴 11 和销轴 17， 主轴 7 与凸轮轴 11 为可转动设置， 销轴 17 为固定设置。在主轴 7 上设 有旋转工作台 21， 旋转工作台 21 为圆柱形， 在旋转工作台 21 的圆周面上设有与合成块 25 相适应的弧形凹槽 13， 弧形凹槽 13 底部安装有内刀块 24， 内刀块 24 为硬质合金刀块。为 便于进出料， 在旋转工作台 21 上方设有进料槽 20、 下方设有出料槽 23， 出料槽 23 出口处设 有收料箱 22， 进料。
11、槽 20 与出料槽 23 倾斜设置， 可实现自动进出料。凸轮轴 11 上设有凸轮 12， 销轴 17 上转动设有摆块 18， 摆块 18 内侧设有外刀块 26， 外刀块 26 与主轴 7 等高。机 架 14 上对应摆块 18 外侧设有复位弹簧 16， 复位弹簧 16 与凸轮轴 11 等高， 复位弹簧 16 通 过调整螺栓 15 与机架 14 螺纹连接， 通过旋转调整螺栓 15 可改变复位弹簧 16 的伸缩量， 向 摆块 18 与合成块 25 之间提供不同的回复力， 以达到磕分合成块 25 的最佳效果。凸轮 12 位于旋转工作台 21 与摆块 18 之间， 且凸轮 12 与摆块 18 内侧动接触。
12、， 即在凸轮 12 和复位 弹簧16的作用下， 摆块18可绕销轴17左右摆动， 可使摆块18作远离和靠近旋转工作台21 的往复运动。 0018 主轴7与动力机构传动连接， 动力机构为固定在机架14上的电动机1， 电动机1上 连接有减速器 2， 减速器 2 的减速器轴 4 上设有皮带轮 3， 主轴 7 端部设有皮带轮 6， 减速器 2 与主轴 7 通过皮带轮 3 与皮带轮 6 上的皮带 5 传动连接 ； 主轴 7 与凸轮轴 11 通过其端部 链轮 9 与链轮 10 上的链条 8 传动连接 ； 从而实现电动机 1 向主轴 7 和凸轮轴 11 提供旋转 动力。 0019 为实现稳定工作， 保证合成块。
13、 25 不被旋转工作台 21 甩出弧形凹槽 13， 在机架 14 上位于旋转工作台21与摆块18相接处的两侧设有导向板19， 导向板19为环抱旋转工作台 21 的圆弧形。 0020 本发明的工作原理为 ： 电动机1带动减速器2上的皮带轮3顺时针转动， 通过皮带 5 带动主轴 7 上的皮带轮 6、 旋转工作台 21 和链轮 9 顺时针转动， 链轮 9 通过链条 8 带动凸 轮轴 11 顺时针转动， 合成块 25 从进料槽 20 自由滚落至弧形凹槽 13 内， 随旋转工作台 21 转至右侧时， 被凸轮 12 推开的摆块 18 在复位弹簧 16 作用下复位， 复位的摆块 18 磕向合成 块 25 右。
14、侧面上， 在内刀块 24 与外刀块 26 的共同作用下， 合成块 25 被快速磕分， 在下侧导 向板19导向作用下， 被磕分的碎块滑落至出料槽23内， 最后落进收料箱22。 由于采用了一 定的转动比， 可使旋转工作台 21 转一圈、 凸轮 12 转两圈， 即旋转工作台 21 转一圈， 摆块 18 说 明 书 CN 102198700 A CN 102198704 A3/3 页 5 与旋转工作台 21 上的合成块 25 磕碰四次， 完成四块合成块的磕分。由于进料槽 20 和出料 槽 23 倾斜设置， 可实现对合成块 25 的连续磕分， 工作效率高。 说 明 书 CN 102198700 A CN 102198704 A1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 102198700 A 。