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1、(10)申请公布号 CN 102371303 A (43)申请公布日 2012.03.14 CN 102371303 A *CN102371303A* (21)申请号 201110318849.X (22)申请日 2011.10.13 B21D 28/26(2006.01) B21D 28/34(2006.01) B21D 43/02(2006.01) B21D 55/00(2006.01) B21C 51/00(2006.01) (71)申请人 嵊州金舟电声有限公司 地址 312400 浙江省嵊州市黄泽镇三王工业 园丽水路 2 号 (72)发明人 余威林 (54) 发明名称 一种能自动冲扬声。
2、器圆片的冲床 (57) 摘要 本发明公开了一种能自动冲扬声器圆片的冲 床， 包括床体， 所述的曲轴上卡合安装有卡键， 且 卡键与拉杆相连 ； 所述的床体上安装有自动送油 装置， 且自动送油装置分别与下模具和控制系统 相连 ； 所述的床体上还安装有安全上感应器、 安 全下感应器、 圆片感应器、 收料槽感应器、 圆片送 到位感应器和气缸回位感应器 ； 且所述的安全上 感应器、 安全下感应器、 圆片感应器、 收料槽感应 器、 圆片送到位感应器和气缸回位感应器分别与 控制系统相连。 本发明自动化程度高， 能提高生产 效率， 且安全可靠。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (。
3、12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页 CN 102371304 A1/1 页 2 1. 一种能自动冲扬声器圆片的冲床， 包括床体 (1)， 床体 (1) 上分别安装有电机、 上模 具 (3)、 下模具 (4)， 气缸 (6)、 拉杆 (7)、 滑块 (8)、 冲床电控箱 (9) 和气缸自动送圆片装置 (10)， 其中电机与冲床电控箱 (9) 相连， 电机上的曲轴 (20) 与滑块 (8) 相连， 滑块 (8) 与上 模具 (3) 相连 ； 曲轴 (20) 也与拉杆 (7) 相连， 拉杆 (7) 和气缸自动送圆片装置 (10) 分别与 气缸 (6) 相连 ； 电机。
4、和气缸 (6) 分别与控制系统 (5) 相连 ； 气缸自动送圆片装置 (10) 与振 动盘 (11) 相连 ； 其特征在于 ： 所述的曲轴 (20) 上卡合安装有卡键 (12)， 且卡键 (12) 与拉 杆 (7) 相连 ； 所述的床体 (1) 上安装有自动送油装置 (13)， 且自动送油装置 (13) 分别与下 模具 (4) 和控制系统 (5) 相连 ； 所述的床体 (1) 上还安装有安全上感应器 (14)、 安全下感 应器 (15)、 圆片感应器 (16)、 收料槽感应器 (17)、 圆片送到位感应器 (18) 和气缸回位感应 器(19) ； 且所述的安全上感应器(14)、 安全下感应器(。
5、15)、 圆片感应器(16)、 收料槽感应器 (17)、 圆片送到位感应器 (18) 和气缸回位感应器 (19) 分别与控制系统 (5) 相连。 2. 如权利要求 1 所述的一种能自动冲扬声器圆片的冲床， 其特征在于 ： 所述的安全上 感应器 (14)， 安全下感应器 (15) 位于上模具 (3) 上方的床体 (1) 上。 3. 如权利要求 1 所述的一种能自动冲扬声器圆片的冲床， 其特征在于 ： 所述的圆片感 应器 (16) 安装在位于下模具 (4) 附近的床体 (1) 上。 4. 如权利要求 1 所述的一种能自动冲扬声器圆片的冲床， 其特征在于 ： 所述的收料槽 感应器 (17) 安装在位。
6、于下模具 (4) 之后的床体 (1) 上。 5. 如权利要求 1 所述的一种能自动冲扬声器圆片的冲床， 其特征在于 ： 所述的圆片送 到位感应器 (18) 和气缸回位感应器 (19) 安装在气缸自动送圆片装置 (10) 上。 6.如权利要求1所述的一种能自动冲扬声器圆片的冲床， 其特征在于 ： 所述的床体(1) 上安装有报警灯 (2)， 且报警灯 (2) 与控制系统 (5) 相连。 权 利 要 求 书 CN 102371303 A CN 102371304 A1/2 页 3 一种能自动冲扬声器圆片的冲床 技术领域 0001 本发明涉及一种能自动冲扬声器圆片的冲床。 背景技术 0002 扬声器是。
7、一种十分常用的电声换能器件， 在发声的电子电气设备中都能见到它。 为了能使扬声器中的振动系统和磁路系统组合成一个牢固的整体， 一般在扬声器上都设置 有圆片， 该圆片大多是钢板冲制成的环状， 自达圆片冲孔都是冲床加工而成， 目前在使用的 冲床， 包括床体， 床体上分别安装有电机、 上模具、 下模具， 气缸、 拉杆、 滑块、 冲床电控箱和 气缸自动送圆片装置， 其中电机与冲床电控箱相连， 电机上的曲轴与滑块相连， 滑块与上模 具相连 ； 曲轴也与拉杆相连， 拉杆和气缸自动送圆片装置分别与气缸相连 ； 上模具、 下模具 和气缸自动送圆片装置分别安装在床体上 ； 电机、 气缸和下模具分别与控制系统相连。
8、 ； 气 缸自动送圆片装置与振动盘相连 ； 此种冲床在圆片冲孔时， 生产效率非常低， 主要是由工人 用脚踏受控制系统控制的开关来操作冲床， 从而冲圆片， 需要工人在冲床一上一落的间距 时间冲， 以人手的位置， 这样不仅效率低， 还存在生产安全隐患。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供了一种能自动冲扬声器圆片的冲床， 本发明自动化程度 高， 能提高生产效率， 且安全可靠。 0004 为了达成上述目的， 本发明的解决方案是 ： 0005 一种能自动冲扬声器圆片的冲床， 包括床体， 床体上分别安装有电机、 上模具、 下 模具， 气缸、 拉杆、 滑块、 冲床电控箱和气缸自动送圆片装置， 其中电机。
9、与冲床电控箱相连， 电机上的曲轴与滑块相连， 滑块与上模具相连 ； 曲轴也与拉杆相连， 拉杆和气缸自动送圆片 装置分别与气缸相连 ； 电机和气缸分别与控制系统相连 ； 气缸自动送圆片装置与振动盘相 连 ； 所述的曲轴上卡合安装有卡键， 且卡键与拉杆相连 ； 所述的床体上安装有自动送油装 置， 且自动送油装置分别与下模具和控制系统相连 ； 所述的床体上还安装有安全上感应器、 安全下感应器、 圆片感应器、 收料槽感应器、 圆片送到位感应器和气缸回位感应器 ； 且所述 的安全上感应器、 安全下感应器、 圆片感应器、 收料槽感应器、 圆片送到位感应器和气缸回 位感应器分别与控制系统相连。 0006 所。
10、述的安全上感应器， 安全下感应器位于上模具上方的床体上。 0007 所述的圆片感应器安装在位于下模具附近的床体上。 0008 所述的收料槽感应器安装在位于下模具之后的床体上。 0009 所述的圆片送到位感应器和气缸回位感应器安装在气缸自动送圆片装置上。 0010 所述的床体上安装有报警灯， 且报警灯与控制系统相连。 0011 本发明的有益效果为 ： 本发明自动化程度高， 能提高生产效率， 且安全可靠。 附图说明 说 明 书 CN 102371303 A CN 102371304 A2/2 页 4 0012 图 1 是本发明的主视图 ； 0013 图 2 是图 1 的左视图 ； 0014 图 3。
11、 是图 1 的右视图。 具体实施方式 0015 实施例 1 0016 本实施例的一种能自动冲扬声器圆片的冲床， 如图 1， 图 2， 图 3 所示， 包括床体 1， 床体 1 上分别安装有电机 ( 图中未示 )、 上模具 3、 下模具 4， 气缸 6、 拉杆 7、 滑块 8、 冲床电 控箱 9 和气缸自动送圆片装置 10， 其中电机与冲床电控箱 9 相连， 电机上的曲轴 20 与滑块 8 相连， 滑块 8 与上模具 3 相连 ； 曲轴 20 也与拉杆 7 相连， 拉杆 7 和气缸自动送圆片装置 10 分别与气缸 6 相连 ； 电机和气缸 6 分别与控制系统 5 相连 ； 气缸自动送圆片装置 1。
12、0 与振动 盘11相连 ； 所述的曲轴20上卡合安装有卡键12， 且卡键12与拉杆7相连 ； 所述的床体1上 安装有自动送油装置 13， 且自动送油装置 13 分别与下模具 4 和控制系统 5 相连 ； 所述的床 体 1 上还安装有安全上感应器 14、 安全下感应器 15、 圆片感应器 16、 收料槽感应器 17、 圆片 送到位感应器 18 和气缸回位感应器 19 ； 且所述的安全上感应器 14、 安全下感应器 15、 圆片 感应器 16、 收料槽感应器 17、 圆片送到位感应器 18 和气缸回位感应器 19 分别与控制系统 5 相连。所述的安全上感应器 14， 安全下感应器 15 位于上模具。
13、 3 上方的床体 1 上。所述的 圆片感应器 16 安装在位于下模具 4 附近的床体 1 上。所述的收料槽感应器 17 安装在位于 下模具 4 之后的床体 1 上。所述的圆片送到位感应器 18 和气缸回位感应器 19 安装在气缸 自动送圆片装置 10 上。所述的床体 1 上安装有报警灯 2， 且报警灯 2 与控制系统 5 相连。 0017 本实施例的控制系统 5 采用 PLC 编程式橾作， 工作时， 振动盘 11 将圆片自动排到 备料位， 并供给气缸自动送圆片装置10， 此时圆片感应器16启动且感应到圆片， 控制系统5 启动气缸自动送圆片装置 10 将圆片输送到下模具 4 内的固定位， 自动送。
14、油装置 6 对圆片自 动送油 ； 此时安全上感应器 14 感应到圆片， 控制系统 5 启动气缸 6， 通过气缸 6 将拉杆 7 下 拉， 电机曲轴 20 带动滑块 8 下移， 与滑块 8 相连的上模具 3 下降对圆片进行冲孔 ； 然后安全 下感应器 15 启动， 控制系统 5 启动气缸 6， 将拉杆 7 上拉， 与电机曲轴 20 相连的滑块 8 上 移， 上模具3上升与圆片脱离， 将圆片放入收料槽(图中未示)， 此时收料槽感应器17启动， 并感应到圆片， 计数器启动 ( 图中未示 ) 对圆片个数进行统计。然后循环上述步骤。同时 在操作过程中， 以上感应器若不正常工作， 控制系统 5 会识别， 并通过报警灯 2 进行故障指 示。 说 明 书 CN 102371303 A CN 102371304 A1/3 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102371303 A CN 102371304 A2/3 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 102371303 A CN 102371304 A3/3 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 102371303 A 。