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1、(10)申请公布号 CN 102371099 A (43)申请公布日 2012.03.14 CN 102371099 A *CN102371099A* (21)申请号 201110318841.3 (22)申请日 2011.10.20 B01D 46/46(2006.01) B01D 46/04(2006.01) (71)申请人 无锡市西漳环保设备有限公司 地址 214171 江苏省无锡市惠山区堰桥街道 西漳路 9 号 (72)发明人 邵明伟 (74)专利代理机构 无锡市大为专利商标事务所 32104 代理人 曹祖良 (54) 发明名称 离线脉冲反吹清灰自动控制系统 (57) 摘要 本发明涉及。
2、一种离线脉冲反吹清灰自动控制 系统， 天然气调节阀与燃烧器通过管道连接， 燃烧 器接入与通风管道， 鼓风机接入燃烧器与通风管 道之间的管道上， 自动点火装置与燃烧器通过电 路连接 ； 可编程控制器与压差计通过电路连接， 压差计的一端接在气箱脉冲袋式除尘器的烟气进 口端上， 压差计的另一端接在气箱脉冲袋式除尘 器的排气端上 ； 可编程控制器还与自动反吹清灰 装置通过电路连接， 提升电磁气阀的另一端与脉 冲电磁气阀的另一端接入气箱脉冲袋式除尘器 ； 离心抽风机具有调节风阀， 可编程控制器还与调 节风阀通过电路连接。本发明可避免由于人工控 制清灰不及时引起的除尘故障， 充分发挥系统的 除尘效率 ； 。
3、节约了易损件更换成本 ； 本发明有效 地防止了滤袋的结露故障。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 CN 102371100 A1/1 页 2 1. 一种离线脉冲反吹清灰自动控制系统， 包括通风管道、 气箱脉冲袋式除尘器、 离心抽 风机与排气筒， 通风管道与气箱脉冲袋式除尘器连接， 气箱脉冲袋式除尘器通过管道与离 心抽风机连接， 离心抽风机通过管道与排气筒连接， 其特征是 ： 还设有可编程控制器、 天然 气调节阀、 燃烧器、 自动点火装置、 鼓风机、 测温计、 压差计、 自动反吹清灰装置、 提升电。
4、磁气 阀、 脉冲电磁气阀与调节风阀， 并联设置的自动点火装置与天然气调节阀通过电路与可编 程控制器连接， 天然气调节阀与燃烧器通过管道连接 ； 再和鼓风机管道汇交， 经过燃烧器， 然后用管道汇交在除尘器前的管道上 ； 自动点火装置与燃烧器通过电路连接 ； 可编程控制 器与测温计通过电路连接， 测温计接入气箱脉冲袋式除尘器的烟气进口端位置的通风管道 上 ； 可编程控制器与压差计通过电路连接， 压差计的一端接在气箱脉冲袋式除尘器的烟气 进口端上， 压差计的另一端接在气箱脉冲袋式除尘器的排气端上 ； 可编程控制器还与自动 反吹清灰装置通过电路连接， 并联设置的提升电磁气阀与脉冲电磁气阀接入自动反吹清。
5、灰 装置， 提升电磁气阀的另一端与脉冲电磁气阀的另一端接入气箱脉冲袋式除尘器 ； 离心抽 风机具有调节风阀， 可编程控制器还与调节风阀通过电路连接。 权 利 要 求 书 CN 102371099 A CN 102371100 A1/2 页 3 离线脉冲反吹清灰自动控制系统 技术领域 0001 本发明涉及烟气除尘领域， 尤其是一种离线脉冲反吹清灰自动控制系统。 背景技术 0002 原 MC 型袋式除尘器， 采用 “定时” 控制 “在线清灰” 。即除尘器工作时一边抽气过 滤粉尘， 一边定时用压缩空气轮流反吹， 从滤袋表面清除粉尘。处于沉降过程中的粉尘， 存 在二次吸附的现象， 致使除尘器的阻力逐渐。
6、增加， 内部的压差升高， 集尘效率下降。 发明内容 0003 本发明的目的是克服现有技术中存在的不足， 提供一种离线脉冲反吹清灰自动控 制系统。 0004 按照本发明提供的技术方案， 所述离线脉冲反吹清灰自动控制系统， 包括通风管 道、 气箱脉冲袋式除尘器、 离心抽风机与排气筒， 通风管道与气箱脉冲袋式除尘器连接， 气 箱脉冲袋式除尘器通过管道与离心抽风机连接， 离心抽风机通过管道与排气筒连接 ； 还设 有可编程控制器、 天然气调节阀、 燃烧器、 自动点火装置、 鼓风机、 测温计、 压差计、 自动反吹 清灰装置、 提升电磁气阀、 脉冲电磁气阀与调节风阀， 并联设置的自动点火装置与天然气调 节阀。
7、通过电路与可编程控制器连接 ； 再和鼓风机管道汇交， 经过燃烧器， 然后用管道汇交在 除尘器前的管道上 ； 自动点火装置与燃烧器通过电路连接 ； 可编程控制器与测温计通过电 路连接， 测温计接入气箱脉冲袋式除尘器的烟气进口端位置的通风管道上 ； 可编程控制器 与压差计通过电路连接， 压差计的一端接在气箱脉冲袋式除尘器的烟气进口端上， 压差计 的另一端接在气箱脉冲袋式除尘器的排气端上 ； 可编程控制器还与自动反吹清灰装置通 过电路连接， 并联设置的提升电磁气阀与脉冲电磁气阀接入自动反吹清灰装置， 提升电磁 气阀的另一端与脉冲电磁气阀的另一端接入气箱脉冲袋式除尘器 ； 离心抽风机具有调节风 阀， 。
8、可编程控制器还与调节风阀通过电路连接。 0005 本发明可避免由于人工控制清灰不及时引起的除尘故障， 充分发挥系统的除尘效 率 ； 自动清灰， 减少了滤袋阻力， 延长其使用寿命。本发明节约了易损件更换成本 ； 本发明 有效地防止了滤袋的结露故障。 附图说明 0006 图 1 是本发明的系统原理框图。 具体实施方式 0007 下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。 0008 如图所示 ： 该离线脉冲反吹清灰自动控制系统， 包括通风管道、 气箱脉冲袋式除 尘器、 离心抽风机与排气筒， 通风管道与气箱脉冲袋式除尘器连接， 气箱脉冲袋式除尘器通 过管道与离心抽风机连接， 离心抽风机通过管道与排。
9、气筒连接 ； 还设有可编程控制器 （即 说 明 书 CN 102371099 A CN 102371100 A2/2 页 4 PLC） 、 天然气调节阀、 燃烧器、 自动点火装置、 鼓风机、 测温计、 压差计、 自动反吹清灰装置、 提升电磁气阀、 脉冲电磁气阀与调节风阀， 并联设置的自动点火装置与天然气调节阀通过 电路与可编程控制器连接， 天然气调节阀与燃烧器通过管道连接， 燃烧器接入与通风管道， 鼓风机接入燃烧器与通风管道之间的管道上， 自动点火装置与燃烧器通过电路连接 ； 可编 程控制器与测温计通过电路连接， 测温计接入气箱脉冲袋式除尘器的烟气进口端位置的通 风管道上 ； 可编程控制器与压。
10、差计通过电路连接， 压差计的一端接在气箱脉冲袋式除尘器 的烟气进口端上， 压差计的另一端接在气箱脉冲袋式除尘器的排气端上 ； 可编程控制器还 与自动反吹清灰装置通过电路连接， 并联设置的提升电磁气阀与脉冲电磁气阀接入自动反 吹清灰装置， 提升电磁气阀的另一端与脉冲电磁气阀的另一端接入气箱脉冲袋式除尘器 ； 离心抽风机具有调节风阀， 可编程控制器还与调节风阀通过电路连接。 0009 正常工作时， 吸尘罩内的烟气通过通风管道接入气箱脉冲袋式除尘器， 气箱脉冲 袋式除尘器处理后通过离心抽风机进入排气筒内排空。 0010 当进入气箱脉冲袋式除尘器的烟气温度低于设定温度时， 测温计向可编程控制器 发出信。
11、号， 可编程控制器通过自动点火装置使燃烧器点火燃烧， 可编程控制器控制天然气 调节阀的开启大小， 燃烧器燃烧后的热风接入通风管道， 鼓风机接入燃烧器与通风管道之 间的管道上用于控制热风的风量。 0011 当气箱脉冲袋式除尘器的进出口压力低于压差计的设定压力时， 可编程控制器启 动自动反吹清灰装置， 提升电磁气阀使得要清灰的气箱脉冲袋式除尘器的任一气箱形成独 立的气箱， 脉冲电磁气阀使被提升电磁气阀所控制的独立气箱的滤袋进行反吹清灰。 0012 定压定时自动控制， 操作简便可靠， 减轻人工的负担。 0013 可编程控制器的自动控制面板上设有除尘器内部压差显示和安全运行显示， 便于 操作者了解除尘。
12、系统运行情况是否正常。 0014 便于维修工人了解故障点和及时维修。 0015 处理高温高湿度粉尘的除尘系统中， 在 PLC 程控中还增加了温度控制。它在设定 温度下对加热装置能自动点火供热。避免滤袋结露， 确保除尘系统正常运行。 0016 除尘器在运行中， 由于粉尘在滤袋表面不断积累， 其阻力增大， 内部的压差增大， 当除尘器内部压差达到设定值时， 能自动启开提升阀切断抽尘气体 ； 同时压缩空气通过脉 冲电子阀， 根据预先设定的吹气时间进行反吹。由 “PLC” 程序控制， 进行分室自动轮换反吹 清灰。达到分室自动清灰的目的。 0017 冬季在高温度高湿度的粉尘气体过滤时， 容易产生结露现象， 粉尘将会粘结在滤 袋表面， 不易清除， 严重影响了它的透气性， 破坏了整体除尘系统正常运行， 甚至瘫痪。 则在 本发明的控制系统中， 设置了自动控温装置。 当进入除尘器前的气温降到设定温度时， 能控 制加热器自动点火加热， 把高温空气送入主通风管道与尘气流混合补充其热能损耗， 确保 除尘器内部的混合气温保持在露点以上。有效地防止了滤袋的结露故障。 说 明 书 CN 102371099 A CN 102371100 A1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102371099 A 。