一种显示屏的粘接方法和设备.pdf

本发明公开了一种显示屏的粘接方法，包括以下步骤：在粘接区域上涂覆粘接层；将粘接区域与被粘接表面贴合在一起；对粘接部位进行压紧。本发明通过采用PU胶与PUR胶的结合形成复合粘接层，使其既具有PU胶的快速凝固及可反复使用的能力，又具有PUR胶的耐高温性能，提高了适用范围，也进一步增加了可维护性能。

1.  一种显示屏的粘接方法，包括以下步骤：
  S10：在粘接区域上涂覆粘接层；
  S20：将粘接区域与被粘接表面贴合在一起； 
  S30：对粘接部位进行压紧。

2.  根据权利要求1所述的粘接方法，其特征在于：所述步骤S10中的涂覆粘接层的方法为：
  S11：在粘接区域上涂覆第一粘接层；
  S12：在第一粘接层的基础上涂覆第二粘接层。

3.  根据权利要求1所述的粘接方法，其特征在于：所述步骤S30中的压紧方法为：
  S31：对粘接部位进行压紧并加热,保持一段时间；
  S32：对粘接部位进行常温压紧,保持一段时间。

4.  根据权利要求1～3所述的粘接方法，其特征在于：所述第一粘接层为PU热熔胶。

5.  根据权利要求1～3所述的粘接方法，其特征在于：所述第二粘接层为PUR热熔胶。

6.  一种可以进行双层点胶的点胶机，其特征在于：包括
  第一底座；
  安装在所述第一底座上方且能沿X轴移动的第一导轨；
  安装在所述第一导轨上并能沿Y轴滑动的第二导轨；
  安装在所述第二导轨上，能沿Z轴滑动的第一点胶头与第二点胶头；
  用于存放所述PU热熔胶与PUR热熔胶的存放装置；
  以及用于熔融所述PU热熔胶与PUR热熔胶的加热装置。

7.  根据权利要求６所述的点胶机，其特征在于：所述第一底座包含有水平的工作面，其上设有互相平行的凸边，以及可沿Z轴移动的顶出机构。

8.  一种加压设备，其特征在于：包括有
  第二底座，其具有承压面；
  滑座，其能相对所述承压面滑动；
  安装在所述第二底座上方的第三导轨，其与所述滑座滑动的方向平行；
  热压头，其设置在所述第三导轨的一端，能沿竖直方向移动，在所述热压头上还设有能使其保持一定温度的加热器；
  以及常温压头，其设置在所述第三导轨的另一端，也能沿竖直方向移动。

9.  根据权利要求8所述的点胶机，其特征在于：所述承压面上设有第四导轨，所述滑座能沿其左右滑动。

10.  根据权利要求9所述的点胶机，其特征在于：所述第四导轨两端设有能使所述滑座静止于所述压头正下方的限位块。

一种显示屏的粘接方法和设备
技术领域
本发明涉及一种显示屏的粘接方法，还涉及一种点胶机和一种加压设备。 
背景技术
显示屏做为多媒体设备上比较关键的部位，其与机架粘接的牢固程度影响着显示屏的显示及防尘效果，现有技术中显示屏的粘接一般是采用PUR热熔胶粘接，但是其有一定的缺陷，PUR为热固型热熔胶，凝固后其分子结构会发生变化，再次加热也无法恢复至液态，所以当其熔融涂覆后必须马上使用，对实际生产造成很大的不便，并且由于是一次性使用，粘接后就不能拆卸，对于后需维修来说也极不方便。 
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种显示屏的粘接方法，其既能使显示屏的粘接部位承受一定的高温，又能使其能反复拆卸，便于后期维护。 
本发明提供了一种可以进行双层点胶的点胶机，能够自动在粘接表面涂覆复合胶层。 
本发明还提供了一种加压设备，能够在加热和常温两种条件下对粘接部位进行压紧。 
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 
一种显示屏的粘接方法，包括以下步骤：
  S10：在粘接区域上涂覆粘接层；
  S20：将粘接区域与被粘接表面贴合在一起；           
  S30：对粘接部位进行压紧。
    作为上述方案的进一步改进方式，步骤S10中的涂覆粘接层的方法为： 
  S11：在粘接区域上涂覆第一粘接层；
  S12：在第一粘接层的基础上涂覆第二粘接层。
    作为上述方案的进一步改进方式，步骤S30中的压紧方法为： 
  S31：对粘接部位进行压紧并加热,保持一段时间；
  S32：对粘接部位进行常温压紧,保持一段时间。
作为上述方案的进一步改进方式，第一粘接层为PU热熔胶。 
作为上述方案的进一步改进方式，第二粘接层为PUR热熔胶。 
    本发明公开了一种可以进行双层点胶的点胶机，包括 
    第一底座；
    安装在第一底座上方且能沿X轴移动的第一导轨；
    安装在第一导轨上并能沿Y轴滑动的第二导轨；
安装在第二导轨上，能沿Z轴滑动的第一点胶头与第二点胶头；
用于存放PU热熔胶与PUR热熔胶的存放装置；
    以及用于熔融PU热熔胶与PUR热熔胶的加热装置。
作为上述方案的进一步改进方式，第一底座包含有水平的工作面，其上设有互相平行的凸边，以及可沿Z轴移动的顶出机构。 
本发明还公开了一种加压设备，包括有 
    第二底座，其具有承压面；
    滑座，其能相对承压面滑动；
    安装在第二底座上方的第三导轨，其与滑座滑动的方向平行；
    热压头，其设置在第三导轨的一端，能沿竖直方向移动，在热压头上还设有能使其保持一定温度的加热器；
    以及常温压头，其设置在第三导轨的另一端，也能沿竖直方向移动。
作为上述方案的进一步改进方式，承压面上设有第四导轨，所述滑座能沿其左右滑动。 
作为上述方案的进一步改进方式，第四导轨两端设有能使所述滑座静止于所述压头正下方的限位块。 
本发明的有益效果是： 
通过采用PU胶与PUR胶的结合形成复合粘接层，使其既具有PU胶的快速凝固及可反复使用的能力，又具有PUR胶的耐高温性能，提高了适用范围，也进一步增加了可维护性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 
图1是本发明点胶机的一个实施例的整体结构示意图； 
图2是本发明点胶机的一个实施例的剖视图；
图3是本发明加压设备的整体结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 
需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本发明中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本发明各组成部分的相互位置关系来说的。 
此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本发明。本文所使用的术语“及/ 或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。 
本发明涉及一种显示屏框的粘接方法，包括： 
S10：在显示屏的粘接区域整体涂覆一层聚氨酯热熔胶，即PU胶层，PU胶具有优良的热敏感性，当温度超过其凝固临界温度时，会很快的融化，反之，当温度低于临界点时，又能很快的凝固，基于这种特性，选用其作为胶基层，达到反复使用的效果。
S20：在PU胶层上面再涂覆一层湿气固化反应型聚氨酯热熔胶，即PUR胶层，优选的，PUR胶层仅涂覆在粘接区域的四角，PU胶层与PUR胶层共同组成粘接层。PUR胶相对PU胶具有更好的耐高温性，当粘接层处于高温环境时，PUR因其耐高温性成为粘接层的骨架，连接PU胶层和被粘接表面，使其不会因为高温而出现脱落的情况。 
S30：将涂覆好胶层的显示屏与被粘接表面紧密贴合，再经过加压步骤，其具体操作为： 
S31：对粘接区域施加一定的压力，同时并对其加温，优选的，温度区间为170°～180°，并保持几秒钟，此时，粘接区域的温度很快超过到PU胶的凝固临界温度，PU胶融化，并在压力的作用下均匀填充到显示屏与被粘接表面之间的空隙内。
S32：当PU胶完全融化后，撤下加热源，在常温下再次对其进行压紧，同样保持几秒钟时间，粘接区域的温度在温差的作用在短时间内降低至凝固临界温度之下，由于PU胶良好的热敏感性，其迅速凝固，将显示屏与被粘接表面紧紧的粘接在一起。 
当需要替换显示屏时，只需重复S31和S32步骤，就能很快的完成拆卸和重装的操作。 
参照图1，本发明示出了一种可以进行双层点胶的点胶机，其包括有底座10，以及安装在底座10上方的第一导轨20，其依靠两根竖立的支柱保持导轨的主体部分相对于底座10悬空，并能沿X轴滑动。第一导轨20上设有与其相垂直的第二导轨30，其能在外力的作用下沿Y轴滑动。 
在第二导轨30上，设有第一点胶头40和第二点胶头50，第一、二点胶头竖直设置且能沿Z轴上下移动，通过第一导轨20和第二导轨30，点胶头具有X、Y、Z轴上的三个自由度，能同时或逐步完成上述三个方向上的移动。 
参照图2，在第一底座10的工作平面上设有用于固定产品的固定结构，优选的，包括用于套接产品的两处互相平行的凸边101，两侧凸边101之间形成下陷的凹槽，其上设有若干安装孔，用于固定产品，在凹槽的两端设有能沿Z轴方向移动的顶出机构102。当产品套接于凸边101上时，两端顶出机构向上运动顶住产品，使待涂覆胶层的表面保持水平，再由紧固件锁紧，完成固定。 
还包括未示出的加热装置和存放装置，其能将固态的PU胶与PUR胶融化为液态，方便进行涂覆。
本点胶机的涂覆过程为：第一点胶头40下降，当其接触显示屏上的粘接区域后，通过第一导轨20和第二导轨30的滑动，交替的沿X轴与Y轴前进，均匀的将PU胶涂覆至表面，优选的，移动路径为矩形。当PU胶涂覆完成后，第一点胶头40上升，第二点胶头50下降，在PU胶层的基础上进行PUR胶的涂覆操作，优选的，PUR胶的涂覆区域为上述矩形PU胶层的四角。 
在本实施例中，第一点胶头40输出PU胶，第二点胶头50输出PUR胶，而对于本发明，点胶头所输出胶的种类与顺序并不加以限定，可以根据需要替换为其他胶种，以及点胶顺序。 
参照图3，本发明还示出了一种加压设备，包括第二底座60，第二底座60设有水平的工作平面，第四导轨601水平的设置在工作平面上，还包括用于安装产品的滑座602，其能沿第四导轨601左右滑动。 
在第四导轨601的两端设有限位块603，当滑座602抵触到限位块603静止时，其刚好位于压头的正下方，便于完成压制工作。 
在第二底座60的上方设有与第四导轨601平行的第三导轨70，在其左端设有热压头80，在其右端设有常温压头90，其中热压头80上还设有未示出的加热装置，其能使热压头具有一定的温度。在动力源的作用下，二者可以沿Z轴上下移动，并保持一定的压力。 
当产品置于滑座602上时，将滑座602移动至第四导轨601的最左端，同时启动热压头80上的加热器，当温度稳定在170°～180°之间时，热压头80下降，以一定的压力压紧产品，并维持一定时间，热压完成后热压头80上升，滑座602移动至第四导轨601的最右端，类似的，常温压头90通过加压与保压，完成加压操作。 
以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。