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1、(10)申请公布号 CN 102235684 A (43)申请公布日 2011.11.09 CN 102235684 A *CN102235684A* (21)申请号 201010162298.8 (22)申请日 2010.05.05 F24B 1/19(2006.01) F24B 1/183(2006.01) F24B 1/191(2006.01) F24B 13/04(2006.01) C10J 3/72(2006.01) (71)申请人 北京科技桥科贸有限公司 地址 100143 北京市海淀区永定河路 26 号 (72)发明人 高云书 (54) 发明名称 三回程反烧式生物质超导热半气化炉。
2、 (57) 摘要 三回程反烧式生物质超导热半气化炉， 该炉 具具有如下特点 ： 1、 采暖效果好， 炉体通身水套 并设有折流吸热板， 受热面积大， 在同等条件下比 普通炉具节能 60以上。2、 环保节能， 在燃烧方 式上， 由上至下给风为主， 下给风为辅的原理， 使 得供氧充分， 火焰下行反烧， 通过反烧板加温后， 使烟气中的挥发成分得到充分燃烧， 形成明亮的 黄色火焰， 温度极高， 烟囱上不冒烟， 烟气经折流 吸热板中两次折流， 再由烟囱排出， 在烟囱中安有 超导热管， 能有效的吸叫剩余热量， 减少了大量热 能的浪费。3、 操作简便快捷， 采暖做饭可直接切 换。4、 燃料广泛， 可适用于各种。
3、生物质压块、 烟煤 及无烟煤。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 4 页 CN 102235687 A1/1 页 2 1. 本发明涉及一种三回程反烧式生物质超导热半气化炉， 它的主要结构包括储料室 1、 燃烧室 2、 前反烧板 3、 通风孔 4、 导气管 5、 炉排 6、 燃料滑板 7、 后反烧板 8、 封火盖 9、 铁管 10、 烟道 11、 超导热管 12、 烟囱 13( 或通炕口 13)、 燃烧室炉盖 14、 储料室盖 15、 灰斗 16 构 成， 其特征在于， 炉体分三个部分， 储料区 1、 燃。
4、烧区 2 和烟气通道区 11， 储料区 1 和燃烧区 2 之间用前反烧板 3 相隔， 下部是炉排 6 和灰斗 16， 通过翻动炉排 6 可以快速地将燃烧后的 灰排除， 在燃烧室 2 和烟气通道区 11 之间有后反烧板 8 相隔， 使烟气进行二次到三次燃烧， 在烟气通道内还有导气管与燃烧区相同， 对火焰的中焰和外焰进行供氧， 使燃烧更加充分。 2. 根据权利要求 1 所述的三回程反烧式生物质超导热半气化炉， 其特征在于 ： 燃烧方 式的四次给氧燃烧， 分别是在炉门前两次给风， 炉侧两次给风， 进风后， 在水箱下方， 炉膛 内， 火焰中部有两排进风口， 上一排 3 个气化孔， 下一排 4 个气化孔。
5、。 3. 根据权利要求 1 所述的三回程反烧式生物质超导热半气化炉， 其炉膛内的结构特征 在于 ： 将储料室和燃烧室的分开， 缩小了燃烧室的容积， 增大了储料室容积。 4. 根据权利要求 1 所述的三回程反烧式生物质超导热半气化炉， 其炉膛内的结构特征 在于 ： 储料室内置有燃料滑板， 当燃烧室内的生物质燃料烧尽后， 储料室内的燃料会自动流 入燃烧室内。 5. 根据权利要求 1 所述的三回程反烧式生物质超导热半气化炉， 其特征在于 ： 在烟筒 与烟气通道相连的水套处内置了四根超导热管， 将四根超导热管焊接在烟气通道顶部四角 处， 上端置于水套内， 下端置于烟道内。 6. 根据权利要求 1 所述。
6、的三回程反烧式生物质超导热半气化炉， 其特征还在于 ： 在烟 气通道内焊接了与水套相连接的铁管， 其增加了对烟气中热量的吸收， 减少了热量的损失。 权 利 要 求 书 CN 102235684 A CN 102235687 A1/2 页 3 三回程反烧式生物质超导热半气化炉 技术领域 ： 0001 本发明涉及一种北方地区用于农村取暖、 炊事、 通炕及洗浴等方面的三回程反烧 式生物质超导热半气化炉， 属于民用采暖技术领域。 背景技术 ： 0002 目前， 农村地区使用的炊事取暖炉主要以烟煤和无烟煤等为主要燃料， 这种炊事 取暖炉主要由炉体、 水套、 炉排、 炉膛、 烟囱等部件组成， 主要从炉排处。
7、供氧， 采用从下向上 的燃烧方式， 采用这种燃烧方式， 添加的燃料和产生的煤灰就会堵塞供氧通道， 燃料燃烧不 充分， 使得一些可燃气体直接排向大气， 既浪费了能源又污染了环境。通过实地调查发现， 现有的炊事采暖炉主要是存在以下缺陷 ： 1、 燃料燃烧不充分。2、 燃烧时产生焦油。3、 封火 时间短。4、 耗费能源。5、 烟筒余热利用率低。6、 室内温度上升慢。 发明内容 ： 0003 本发明的目的就是要改变现有农村做饭取暖所用炉灶存在的缺陷， 在节约能源的 前题之下， 提供一种结构合理、 使用方便、 燃烧时清洁卫生、 一炉多用的三回程反烧式生物 质超导热半气化炉。 0004 本发明所解决的问题。
8、是通过以下技术方案来实现的 ： 0005 首先本发明的结构包括炉体、 燃烧室、 储料室、 保温层、 水套、 超导热管、 水暖口、 烟 筒口(或通炕口)等几个主要部分来构成的。 其改进在于 ： 1)四次给氧燃烧， 分别是在炉门 前两次给风， 炉侧两次给风， 进风后， 在水箱下方， 炉膛内， 火焰中部有两排进风口， 上一排 3 个气化孔， 下一排 4 个气化孔 ； 2) 将储料室和燃烧室的分开， 缩小了燃烧室的容积， 增大了 储料室容积。 3)储料室内置有燃料滑板， 当燃烧室内的生物质燃料烧尽后， 储料室内的燃料 会自动流入燃烧室内。4) 在烟筒与烟气通道相连的水套处内置了四根超导热管， 将四根超。
9、 导热管焊接在烟气通道顶部四角处， 上端置于水套内， 下端置于烟道内 ； 5) 在烟气通道内 焊接了与水套相连接的铁管， 其增加了对烟气中热量的吸收， 减少了热量的损失。 附图说明 ： 0006 图 1 图 2 是本发明的结构剖视图， 图 3 图 4 是四次给氧燃烧结构图， 图 5 图 6 是超 导热管的结构图， 图 7 是三回程反烧的结构图， 图 8 是燃料滑板的结构图， 图 9 是炉膛内部 的结构图， 结合附图进一步对本发明进行叙述。 具体实施方式 ： 0007 如图 1 图 2 所示， 图 1 图 2 是本发明的剖视图， 它的结构组成包括 ： 储料室 1、 燃烧 室 2、 前反烧板 3、。
10、 通风孔 4、 导气管 5、 炉排 6、 燃料滑板 7、 后反烧板 8、 封火盖 9、 铁管 10、 烟 道 11、 超导热管 12、 烟囱 3( 或通炕口 13)、 燃烧室炉盖 14、 储料室盖 15、 灰斗 16 构成。首 先将通风孔 4 打开， 灰斗 16 拉出一段距离， 然后向储料室 1 内添加一定量的燃料， 点燃， 待 说 明 书 CN 102235684 A CN 102235687 A2/2 页 4 燃烧有一定底火时， 添加所需的燃料。燃烧时， 烟气下行进入燃烧室 2， 由下至上给氧燃烧， 侧面的导气管 5 在火焰中焰和外焰再次进行给氧燃烧， 烟气运行到后反烧板 8 后被折回又 。
11、进行二次到三次燃烧， 充分燃烧后的烟气通过烟道 11， 通过与水套相连接的铁管 10 和与水 套相连接的超导热管对烟气中的热量进行吸收， 减少热量向空气中的排放， 起到节能的效 果。此三回程反烧式生物质超导热半气化炉也可进行封火， 进行封火时， 关闭灰斗 16、 通风 孔 4、 燃烧区与烟气通道区的封火盖 9 即可达到效果。图 1 图 2 的区别在于图 2 更多地应用 于北方通炕地区。 0008 图 3 图 4 是本发明四次给氧燃烧结构图， 分别是在炉门前两次给风， 炉侧两次给 风， 进风后， 在水箱下方， 炉膛内， 火焰中部有两排进风口， 上一排3个气化孔， 下一排4个气 化孔。 0009 。
12、图 5 图 6 是本发明超导热管的结构图， 它上端置于水套内， 下端置于烟道内， 利用 传热速度快的特点， 将烟气中的热量快速有效的传递到水套中， 其传热速度是声速的 1.5 倍， 这种设计大大提高了传热的速率， 可以使采暖器快速升温。 0010 图 7 是本发明的三回程反烧的结构图， 燃料在炉膛内燃烧产生的烟气在经过管道 又流入到炉膛内进行一次燃烧、 二次燃烧、 三次燃烧， 如此反复， 使烟气中的二氧化碳、 二氧 化硫等气体更加充分燃烧， 达到节能减排的效果。 0011 图 8 是本发明的燃料滑板的结构图， 燃料滑板置于储料室内， 当燃烧室内的生物 质燃料烧尽后， 储料室内的燃料会自动流入燃。
13、烧室内。 0012 图 9 是本发明的炉膛内部的结构图， 将储料室和燃烧室分开， 缩小了燃烧室的容 积， 增大了储料室容积， 节省燃料达 60， 封火时间达 14 小时以上。 说 明 书 CN 102235684 A CN 102235687 A1/4 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102235684 A CN 102235687 A2/4 页 6 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 102235684 A CN 102235687 A3/4 页 7 图 5 图 6 图 7 说 明 书 附 图 CN 102235684 A CN 102235687 A4/4 页 8 图 8 图 9 说 明 书 附 图 CN 102235684 A 。