一种鞋材及其生产工艺 【技术领域】
本发明涉及鞋材领域，具体涉及一种鞋材及其生产工艺。
背景技术
鞋垫及鞋中底的鞋材因须要符合质轻，高缓冲等特性，故皆会经过发泡技术的成型过程，而目前，用于制造鞋中底主要为EVA发泡材料，强度低、尺寸稳定性差等缺陷，弹性、韧性和硬度较差，且易黄变、易变形折断，长期穿戴，会发臭滋生细菌，穿戴不适，且会使脚部产生多种疾病，不利于人体健康。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种鞋材及其生产工艺，该鞋材硬度高、比重轻、耐黄变、耐折、且具有抗菌功能。
一种鞋材，包括塑胶粒75-90重量份，碳酸钙6-15重量份，氧化锌0.6-1.5重量份，纳米银抗菌粉体0.1-0.3重量份，硬脂酸锌0.2-0.6重量份，硬脂酸0.2-0.6重量份，流动助剂0.4-0.8重量份，钛白粉1-1.6重量份，色料0.1-0.4重量份，交联剂0.4-0.8重量份，发泡剂1-3重量份。
所述局部交联剂为过氧化本甲酰。
其生产工艺为：按比例将塑胶粒75-90重量份、碳酸钙5-15重量份、氧化锌0.6-1.5重量份、硬脂酸0.2-0.6重量份、硬脂酸锌0.2-0.6重量份、流动助剂0.4-0.8重量份、钛白粉0.8-1.6重量份及色料0.1-0.4重量份，倒入密炼机里面，在105-115℃的温度密炼9-11分钟，待密炼均匀以后，倒入纳米银抗菌粉体0.1-0.3重量份、交联剂0.4-0.8重量份和发泡剂1-3重量份，在115-120℃的温度密炼1.5-2.5分钟以后，再倒入双辊炼塑机里面，在75-85℃的温度混炼，混炼完成后再倒入造粒机里面造粒，然后再倒射出机里面射出，得成品。
该鞋材比重轻，硬度高，符合国家相关标准，成本低，耐黄变、有弹性、耐折、柔软度较好、弯曲性好，不易皱折，且具有抗菌功能，硬度为50-55度，比重为0.18-0.22g/cc，耐黄变中级以上，耐折8万次以上。
【具体实施方式】
实施例1
一种鞋材，包括塑胶粒75-90重量份，碳酸钙6-15重量份，氧化锌0.6-1.5重量份，纳米银抗菌粉体0.1-0.3重量份，硬脂酸锌0.2-0.6重量份，硬脂酸0.2-0.6重量份，流动助剂0.4-0.8重量份，钛白粉1-1.6重量份，色料0.1-0.4重量份，交联剂0.4-0.8重量份，发泡剂1-3重量份。
其生产工艺为：按比例将塑胶粒75-90重量份、碳酸钙5-15重量份、氧化锌0.6-1.5重量份、硬脂酸0.2-0.6重量份、硬脂酸锌0.2-0.6重量份、流动助剂0.4-0.8重量份、钛白粉0.8-1.6重量份及色料0.2-0.4重量份，倒入密炼机里面，在105-115℃的温度密炼9-11分钟，待密炼均匀以后，倒入纳米银抗菌粉体0.1-0.3重量份、交联剂0.4-0.8重量份和发泡剂1-3重量份，在115-120℃的温度密炼1.5-2.5分钟以后，再倒入双辊炼塑机里面，在75-85℃的温度混炼，混炼完成后再倒入造粒机里面造粒，然后再倒射出机里面射出，得成品。
实施例2
一种鞋材，其生产工艺为：按比例将塑胶粒62000克、碳酸钙8000克、氧化锌900克、硬脂酸300克、硬脂酸锌300克、流动助剂500克、钛白粉1000克及色料200克，倒入密炼机里面，在105-115℃的温度密炼9-11分钟，待密炼均匀以后，倒入纳米银抗菌粉体200克、交联剂500克和发泡剂1500克，在115-120℃的温度密炼1.5-2.5分钟以后，再倒入双辊炼塑机里面，在75-85℃的温度混炼，混炼完成后再倒入造粒机里面造粒，然后再倒射出机里面射出，得成品74500克。
实施例3
一种鞋材，其生产工艺为：按比例将塑胶粒90000克、碳酸钙5000克、氧化锌550克、硬脂酸150克、硬脂酸锌150克、流动助剂450克、钛白粉1000克及色料150克，倒入密炼机里面，在105-115℃的温度密炼9-11分钟，待密炼均匀以后，倒入纳米银抗菌粉体100克、交联剂450克和发泡剂2000克，在115-120℃的温度密炼1.5-2.5分钟以后，再倒入双辊炼塑机里面，在75-85℃的温度混炼，混炼完成后再倒入造粒机里面造粒，然后再倒射出机里面射出，得成品100000克。