本发明涉及一种电发热体壳的制造方法，特别是涉及一种用于淋浴器、电火锅、医疗器械消毒器、热水器等领域的浴水式薄壁、异型、铸铁搪瓷电发热体壳的制造方法。 发热体是各种电热器的主要元件之一。而发热体壳的材料选用和制造方法，直接影响电热器的使用寿命和热效率。例如，目前受到城乡居民青睐的电火锅，其核心元件-发热体的发热体壳多属用金属管和陶瓷材料制成。其缺点是质地不坚、使用寿命低、热效率不高，容易积温和使用不安全。因此，开发一种新型材料的发热体壳，已是电热器生产领域的当务之急。
本发明的目的是针对上述的需要，提供一种新型材料发热体壳的制造方法，用以制造一种取代金属管和陶瓷材料的发热体壳。
本发明的主要技术解决方案是选用高碳铸铁制成薄壁异型壳体，经过搪瓷涂料和烘烤等特定的表面处理工艺，制成一种高碳铸铁薄壁异型搪瓷发热体壳，它具有不积温、不爆管、热效率高、使用寿命长等特点。附图1、2是本发热体壳结构示意图。详见本申请人91221528.3号专利申请）
本发明地具体实施方案如下：
一、工艺流程：
1、壳体制造：铸铁-加工端面-攻丝;
2、搪瓷粉的配制：称料-混料-搅拌-熔化-出炉激水膨化-水研磨-出料;
3、壳体挂瓷：酸浸清洗-石灰水清洗-蘸挂涂料-烘干-烘烤-成品。
二、工艺技术要求：
1、壳体制造：
①材料：要求铸铁含碳量＞3.8%以上;
②形状与规格：按附图铸成壁厚为2～3mm的薄壁异型壳体;
③工艺：按常规的熔化、铸造和加工工艺进行。
2、搪瓷粉的制备：
①材料
a、含量：石英砂SiO
2＞99%，氧化锌ZnO＞98%，三氧化二铁Fe
2O
3＞97%，氧化钴CoO＞99%，二氧化锰MnO
2≥95%，氧化铜CuO＞99%，灼烧氧化镁MgO≥95%，氧化镍NiO＞99.95%。
b、粒度：各种配料粒度均为4～6目。
②配料：
必要成份：石英砂15～35%，硼砂40～60%，硝酸钠4～8%，纯碱3～5%，氧化锌3～5%，三氧化二铁3～5%;
选择成份：长石0.5～3.5%，萤石0.5～3.5%，氧化钴0.3～1.3%，二氧化锰0.5～1.5%，氧化铜0.09～0.8%，灼烧氧化镁0.01～0.1%，氧化镍0.1～1.3%。
③搅拌：达到均匀混合。
④熔化：用圆筒式电炉，温度1000℃～1400℃，加热时间2～3.5小时。
⑤水研磨：用陶瓷磨罐，转数60～90转/分，研磨时间：2～3.5小时。罐内配料：料100斤，水50斤，辅料：高岭土3.7%，硝酸钠0.1～0.5%，氧化镁0.05～0.15%。
⑥蘸挂涂料：涂层均匀
⑦烘干：温度150～200℃，烘干时间0.2～1小时：
⑧烘烤：温度750℃～850℃，烘烤时间10～30分钟。
利用本发明方法制作的发热体壳，其主要技术指标如下：功率950±10%W，1140±10%W;绝缘电阻≥2MΩ，浸水耐压：3000V/min，加热时间（无水，200℃）≤10min。
利用本发明方法制作的发热体壳是以电热丝作为发热源，经发热体壳直接向汤水供热。具有体积小，重量轻、搪瓷与基体结合牢固，散热面积大，耐腐蚀、热效率高，清洁卫生、洗刷容易，光洁美观，安全可靠，使用寿命长，比陶瓷发热体壳有明显的节能效果，并且可以根据需要配制成任何颜色。是蒸汽式电火锅比较理想的配套产品。其性能超过国内其它任何类型的火锅发热体，有较高的经济效益和社会效益。