一种输电铁塔拉线V型锚固器及施工方法.pdf

本发明公开了一种输电铁塔拉线V型锚固器及施工方法，V型锚固器包括拉线金具、耳板、紧固件和夹板，其中，拉线金具的底端呈V型，拉线金具夹套于两片夹板的中心处，夹板的两端分别设置一耳板，两片夹板通过紧固件锁紧固定，使拉线金具和耳板牢固紧定在两片夹板中，本发明改变了拉线塔拉线收紧的悬挂点一般会选择在基础预埋件上的传统方法，创造性的将悬挂点设置在拉线金具上，并根据拉线金具特有的V型结构，使用夹卡结构并配以螺栓紧固，可满足用于收紧拉线的手扳葫芦悬挂在两侧，合理达到生根目的。

1.  一种输电铁塔拉线V型锚固器，其特征是：包括拉线金具、耳板、紧固件和夹板，其中，拉线金具的底端呈V型，拉线金具夹套于两片夹板的中心处，夹板的两端分别设置一耳板，两片夹板通过紧固件锁紧固定，将拉线金具和耳板牢固紧定在两片夹板中。

2.  如权利要求1所述的一种输电铁塔拉线V型锚固器，其特征是：所述拉线金具的底端呈V型，V型底端两侧的上端结构平行。

3.  如权利要求1所述的一种输电铁塔拉线V型锚固器，其特征是：所述两片夹板结构相同，沿中心轴对称。

4.  如权利要求1所述的一种输电铁塔拉线V型锚固器，其特征是：所述夹板的中间设有凹槽，且凹槽与拉线金具的底端结构相对应。

5.  如权利要求4所述的一种输电铁塔拉线V型锚固器，其特征是：所述凹槽的深度小于等于拉线金具厚度的二分之一。

6.  如权利要求1所述的一种输电铁塔拉线V型锚固器，其特征是：所述夹板的两端设有板槽，用于固定耳板。

7.  如权利要求6所述的一种输电铁塔拉线V型锚固器，其特征是：所述板槽的宽度大于等于耳板宽度，所述板槽的厚度小于等于耳板厚度的二分之一。

8.  如权利要求1所述的一种输电铁塔拉线V型锚固器，其特征是：所述耳板上设有用于固定手扳葫芦的孔。

9.  如权利要求1所述的一种输电铁塔拉线V型锚固器，其特征是：所述紧固件包括螺栓和固定板，固定板为两个，分别固定拉线金具V型底端两侧的上端结构，两片夹板和固定板上均设有用于固定螺栓的螺栓孔。

10.  一种基于如权利要求1-9中任一项所述的输电铁塔拉线V型锚固器的施工方法，其特征是：包括以下步骤：
(1)将拉线金具固定于拉线桩基础预埋拉环上，将拉线金具锁紧于两片夹板中，夹板两侧固定耳板；
(2)将拉线塔的所有拉线桩基础全部安装好V型锚固器，进行铁塔下段吊装起立，同时安装临时拉线，临时拉线通过一个手扳葫芦连接两根钢丝绳，钢丝绳通过卡环连接至专用工具的耳板的两个内侧孔洞上，扳动手扳葫芦将临时拉线收紧；
(3)继续吊装拉线塔上段，将上下段塔身连接后安装正式拉线，将正式拉线上部连接至图纸规定位置，下部用卡线器固定后连接两个手扳葫芦的链条吊钩，两个手扳葫芦通过卡 环连接至专用工具的耳板的两个外侧孔洞上，扳动手扳葫芦将正式拉线收紧；
(4)正式拉线收紧后，将拉线下侧安装至拉线金具上并紧固，调整后松掉临时拉线和正式拉线的手扳葫芦，拆除临时拉线及专用工具，铁塔安装完成。

一种输电铁塔拉线V型锚固器及施工方法
技术领域
本发明涉及一种输电铁塔拉线V型锚固器及施工方法。
背景技术
同塔双回路500kV架空交流输电线路的干字型拉线塔具有全高高，重心高、总重量大的特点，整体吊装需要使用臂长和吨位同时满足要求的大吨位汽车起重机。
由于大吨位汽车起重机对吊装场地和机械进场道路的要求较高，加之线路多处于在森林区域，施工需砍伐大量树木，投入大量资金、施工难度大且对生态坏境造成很大破坏，多方考证决定采用小吨位汽车进行分段吊装组立塔施工。由于铁塔拉线的固定点在铁塔上段，当下段铁塔起立后，需要使用临时拉线对铁塔进行临时锚固，整塔吊装完成，将永久拉线安装后，再拆除临时拉线。
铁塔永久拉线材料为镀锌钢绞线，拉线两端安装拉线金具，拉线上端连接到铁塔的连接板上，下端连接到拉线桩基础预埋拉环上，拉线安装时需借用手扳葫芦将拉线收紧，手扳葫芦吊钩需连接到拉线桩基础拉环上，链条吊钩连接预装至拉线上的“卡线器”上，通过手扳葫芦来收紧拉线并最终固定在拉线金具上。临时拉线使用材料为钢丝绳，钢丝绳上端通过吊带连接到铁塔主材上，下端连接到拉线桩基础预埋拉环上，钢丝绳中间偏下部安装手扳葫芦，用于收紧临时拉线。
永久拉线下端需要连接到拉线桩基础预埋件拉环上，临时拉线也需要连接到基础预埋件拉环上，由于该拉线塔拉线桩基础设计时，预埋拉环上部预留空间小，收紧拉线时所用的手板葫芦无法生根，无法同时连接临时拉线和永久拉线，施工十分困难。
发明内容
本发明为了解决上述问题，提出了一种输电铁塔拉线V型锚固器及施工方法，本装置利用拉线金具底部的V型结构，把两块钢板铣槽成相同V型形状，在上、下两块钢板上打孔后，扣至拉线金具底部V型处，用螺栓把上、下两块板锁紧。利用拉线金具自身结构，使本专用工具和拉线金具融为一体，两侧固定两块耳板，耳板上打孔，能够固定手扳葫芦，合理的达到生根目的，实现将用于收紧拉线的手扳葫芦和临时拉线同时悬挂在拉线金具上，使分段吊装这种更环保的吊装方式能够得以实施。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种输电铁塔拉线V型锚固器，包括拉线金具、耳板、紧固件和夹板，其中，拉线金具的底端呈V型，拉线金具夹套于两片夹板的中心处，夹板的两端分别设置一耳板，两片夹板通过紧固件锁紧固定，将拉线金具和耳板牢固紧定在两片夹板中。
所述拉线金具的底端呈V型，V型底端两侧的上端结构平行。
所述两片夹板结构相同，沿中心轴对称。
所述夹板的中间设有凹槽，且凹槽与拉线金具的底端结构相对应。
所述凹槽的深度小于等于拉线金具厚度的二分之一。
所述夹板的两端设有板槽，用于固定耳板。
所述板槽的宽度大于等于耳板宽度。
所述板槽的厚度小于等于耳板厚度的二分之一。
所述耳板上设有用于固定手扳葫芦的孔。
所述紧固件包括螺栓和固定板，固定板为两个，分别固定拉线金具V型底端两侧的上端结构，两片夹板和固定板上均设有用于固定螺栓的螺栓孔。
一种基于上述输电铁塔拉线V型锚固器的施工方法，包括以下步骤：
(1)将拉线金具固定于拉线桩基础预埋金具上，将拉线金具锁紧于两片夹板中，夹板两侧固定耳板；
(2)将施工拉线塔的所有拉线桩基础全部安装好V型锚固器，进行铁塔下段吊装起立，同时安装临时拉线，临时拉线通过一个手扳葫芦连接两根钢丝绳，钢丝绳通过卡环连接至专用工具的耳板的两个内侧孔洞上，扳动手扳葫芦将临时拉线收紧；
(3)继续吊装拉线塔上段，将上下段塔身连接后安装正式拉线，将正式拉线上部连接至图纸规定位置，下部用卡线器固定后连接两个手扳葫芦的链条吊钩，两个手扳葫芦通过卡环连接至专用工具的耳板的两个外侧孔洞上，扳动手扳葫芦将正式拉线收紧；
(4)正式拉线收紧后，将拉线下侧安装至拉线金具上并紧固，调整后松掉临时拉线和正式拉线的手扳葫芦，拆除临时拉线及专用工具，铁塔安装完成。
本发明的有益效果为：
(1)本发明改变了拉线塔拉线收紧的悬挂点一般会选择在基础预埋件上的传统方法，创造性的将悬挂点设置在拉线金具上，并根据拉线金具特有的V型结构，使用夹卡结构并配以螺栓紧固，可满足用于收紧拉线的手扳葫芦悬挂在两侧，合理达到生根目的；
(2)本发明设计借用拉线金具底特有的V型结构，将悬挂点转移，使得用于收紧拉线 的手扳葫芦和临时拉线可以同时悬挂在拉线金具上，实现同时连接临时拉线和正式拉线，顺利进行铁塔分段吊装施工。
附图说明
图1为本发明的结构爆炸示意图；
图2为本发明安装示意图；
图3为本发明的拉线装配图；
其中，1、拉线桩基础预埋金具，2、耳板，3、紧固件，4、夹板，5、固定板，6、螺栓，7、拉线金具。
具体实施方式：
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示，一种输电铁塔拉线V型锚固器，包括拉线金具7、耳板2、紧固件3和夹板4，其中，拉线金具7的底端呈V型，拉线金具7夹套于两片夹板4的中心处，夹板4的两端分别设置一耳板2，两片夹板4通过紧固件3锁紧固定，使拉线金具7和耳板2牢固紧定在两片夹板4中。
拉线金具7的底端呈V型，V型底端两侧的上端结构平行。
两片夹板4结构相同，沿中心轴对称。
夹板4的中间设有凹槽，且凹槽与拉线金具7的底端结构相对应。
凹槽的深度小于等于拉线金具7厚度的二分之一。
夹板4的两端设有板槽，用于固定耳板2。
板槽的宽度大于等于耳板2宽度。
板槽的厚度小于等于耳板2厚度的二分之一。
耳板2上设有用于固定手扳葫芦的孔。
紧固件3包括螺栓6和固定板5，固定板5为两个，分别固定拉线金具7V型底端两侧的上端结构，两片夹板4和固定板5上均设有用于固定螺栓6的螺栓6孔。
利用拉线金具7底部的V型结构，把两块夹板铣槽成相同V型形状，在上、下两块钢板上打孔后，扣至拉线金具7底部V型处，用螺栓6把上、下两块板锁紧。利用拉线金具7自身结构，使本专用工具和拉线金具7融为一体，两侧固定两块耳板2，耳板2上打孔，能够固定手扳葫芦，合理的达到生根目的。
拉线塔拉线收紧的悬挂点一般会选择在拉线桩基础预埋金具1上，本工具创造性的将悬挂点设置在拉线金具7上，并根据拉线金具7特有的V型结构，使用夹卡结构并配以螺栓6紧固，可满足用于收紧拉线的手扳葫芦悬挂在两侧，合理达到生根目的。
如图2、图3所示，施工中将拉线塔的4个拉线桩基础拉环按照以上工序全部安装好专用工具，进行铁塔下段吊装起立，同时安装临时拉线，临时拉线通过一个手扳葫芦连接两根钢丝绳，钢丝绳通过卡环连接至专用工具的耳板2的两个内侧孔洞上，扳动手扳葫芦将临时拉线收紧。继续吊装拉线塔上段，将上下段塔身连接后安装正式拉线，将正式拉线上部连接至图纸规定位置，下部用卡线器固定后连接两个手扳葫芦的链条吊钩，两个手扳葫芦通过卡环连接至专用工具的耳板2的两个外侧孔洞上，扳动手扳葫芦将正式拉线收紧。正式拉线收紧后，将拉线下侧安装至拉线金具7上并紧固，调整后松掉临时拉线和正式拉线的手扳葫芦，拆除临时拉线及专用工具，铁塔安装完成。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。