竖立面用的装饰板干挂结构.pdf

本发明涉及一种竖立面用的装饰板干挂结构，包括竖向设置的主架基体及铺设在主架基体外侧的装饰板；在主架基体的外侧设置定位装置，定位装置包括有开口朝外的槽腔，槽腔在纵向方向上延伸布置，槽腔中设置有横向杆，横向杆的两端分别连接到槽腔的左、右腔壁上；装饰板的左、右端部具有纵向延伸的内折弯边，内折弯边上设置有能够与横向杆实现钩挂的挂槽。干挂结构简单，能够减少零件的使用量，大大简化了安装操作，使安装更加便捷。另外，干挂结构还能够使相邻的装饰板贴合安装而减少它们之间的间隙。由于本发明具有上述特点和优点，为此可以应用到竖立面用的装饰板干挂结构中。

1.  一种竖立面用的装饰板干挂结构，包括竖向设置的主架基体及铺设在所述主架基体外侧的装饰板；其特征在于，在所述主架基体的外侧设置定位装置，所述定位装置包括有开口朝外的槽腔，所述槽腔在纵向方向上延伸布置，所述槽腔中设置有横向杆，所述横向杆的两端分别连接到所述槽腔的左、右腔壁上；所述装饰板的左、右端部具有纵向延伸的内折弯边，所述内折弯边上设置有能够与所述横向杆实现钩挂的挂槽。

2.  根据权利要求1所述的竖立面用的装饰板干挂结构，其特征在于，在所述槽腔的左、右腔壁上分别设置有安装通孔；所述横向杆为螺杆，所述螺杆横向穿套在所述安装通孔上，在所述螺杆的尾部旋接有锁紧螺母。

3.  根据权利要求1或2所述的竖立面用的装饰板干挂结构，其特征在于，所述主架基体包括多根纵向龙骨以及横向设置在所述纵向龙骨之间的横向龙骨，所述定位装置相互间隔纵向排列在所述横向龙骨上。

4.  根据权利要求3所述的竖立面用的装饰板干挂结构，其特征在于，左、右相邻的所述定位装置的横向杆的中轴线之间的距离大致等于所述装饰板的宽度，相邻的两块所述装饰板相对的内折弯边能够钩挂到同一个横向杆上。

5.  根据权利要求4所述的竖立面用的装饰板干挂结构，其特征在于，相邻的两根纵向龙骨的中轴线之间的距离大致等于所述装饰板的宽度；所述定位器设置在所述纵向龙骨的中轴线上。

竖立面用的装饰板干挂结构
技术领域
本发明涉及一种干挂结构，特别涉及一种竖立面用的装饰板干挂结构。
背景技术
在专利号为201420127259.8的中国实用新型专利中披露了一种铝板幕墙的连接结构，包括：铝板2、预埋件6、立柱5、铝板加强筋3，所述预埋件6与墙壁固定连接，所述立柱5为截面呈长方形的型材，立柱5的内侧通过螺钉与所述预埋件6固定连接，所述立柱5的外侧面的左右两边分别设有挂钉连接板，左侧挂钉连接板设有向左侧凸出的挂钉，右侧挂钉连接板设有向右侧凸出的挂钉。所述铝板2的内侧面上固定连接有所述铝板加强筋3，位于左侧的铝板2通过铝板加强筋3钩挂在所述左挂钉上，位于右侧的铝板2通过铝板加强筋3钩挂在所述右挂钉上。
发明内容
针对上述专利201420127259.8披露的铝板幕墙的连接结构进行分析发现，为了固定所述铝板需要使用到铝板加强筋3和挂钉，而且相邻的铝板还分别钩挂不同的挂钉上，这样导致所述幕墙的结构相当复杂，而且安装操作非常繁琐。另外，我们还发现，相邻的铝板之间还留有明显的间隙，为了遮挡所述间隙，还需要在间隙中安装装饰条，当所述铝板幕墙由多列所述铝板构成时，在所述铝板幕墙上必定形成有多条间隙，后期遮挡众多的所述间隙的操作也是非常繁琐和耗时。
鉴于上述技术问题，本发明的发明目的之一旨在提出一种新型的竖立面用的装饰板干挂结构，所述干挂结构简单，能够减少零件的使用量，大大简化了安装操作，使安装更加便捷。另外，所述干挂结构还能够使相邻的装饰板贴合安装而减少它们之间的间隙。
针对现有技术的不足，本发明提出一种竖立面用的装饰板干挂结构，包括竖向设置的主架基体及铺设在所述主架基体外侧的装饰板；其特征在于，在所述主架基体的外侧设置定位装置，所述定位装置包括有开口朝外的槽腔，所述槽腔在纵向方向上延伸布置，所述槽腔中设置有横向杆，所述横向杆的两端分别连接到所述槽腔的左、右腔壁上；所述装饰板的左、右端部具有纵向延伸的内折弯边，所述内折弯边上设置有能够与所述横向杆实现钩挂的挂槽。
其中，所述主架基体是构成所述竖立面的骨架体，也是所述装饰板、定位装置的支撑构件。
其中，所述定位装置可以是设置在所述主架基体上的构造体并与所述主架基体一体制造而成，当然所述定位装置还可以是独立于所述主架基体的挂件，所述挂件可以采用焊接、螺纹连接等方法连接到所述主架基体上。
根据上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1.由于所述装饰板的内折弯边上设置有能够与所述横向杆实现钩挂的挂槽，也就是说所述挂槽是直接设置在所述装饰板上的，相对在专利201420127259.8中的所披露的方案来说，本专利的结构更为简单，无需另外设置用于与所述横向杆实现钩挂的过渡件,也节省了把所述过渡件安装到所述装饰板内侧的安装步骤。
2.由于所述槽腔中设置有横向杆，所述横向杆的两端分别连接到所述槽腔的左、右腔壁上，为此当所述装饰板钩挂到所述横向杆后，通过所述横向杆能够对所述装饰件在垂直方向上进行定位，而所述左、右腔壁能够在水平方向上对所述装饰板进行初步的定位，而且在所述左、右腔壁界定的范围内，所述装饰板能够在所述横向杆的导向下在水平方向上进行位置调整。
进一步的技术方案是，在所述槽腔的左、右腔壁上分别设置有安装通孔；所述横向杆为螺杆，所述螺杆横向穿套在所述安装通孔上，在所述螺杆的尾部旋接有锁紧螺母。
根据上述方案可以发现，由于所述螺杆是一种通用的紧固件，在市面上非常常见，采购及其容易、而且价格低廉，为此，利用所述螺杆作为所述横向杆使用能够减少零件的加工模具的数量和加工时间，还能够节约成本。而且把所述螺杆穿套在所述安装通孔内并旋接上所述锁紧螺母即能够完成所述螺杆的定位操作，非常简单、便捷。
进一步的技术方案是，所述主架基体包括多根纵向龙骨以及横向设置在所述纵向龙骨之间的横向龙骨，所述定位装置相互间隔纵向排列在所述横向龙骨上。
进一步的技术方案是，左、右相邻的所述定位装置的横向杆的中轴线之间的距离大致等于所述装饰板的宽度，相邻的两块所述装饰板相对的内折弯边能够钩挂到同一个横向杆上。这样，能够进一步减少零件的数量，使安装更加便捷。而且相邻的装饰板还能够贴合安装而减少它们之间的间隙大小。
进一步的技术方案是，相邻的两根纵向龙骨的中轴线之间的距离大致等于所述装饰板的宽度；所述定位器设置在所述纵向龙骨的中轴线上。
由于本发明具有上述特点和优点，为此可以应用到竖立面用的装饰板干挂结构中。
附图说明
图1是应用本发明装饰板干挂结构的竖立面的正视方向的结构示意图；
图2是图1所示的竖立面的左侧方向的结构示意图；
图3是图1所示的竖立面的俯视方向的结构示意图；
图4是图2中的A区域的局部放大结构示意图；
图5是图3中的B区域的局部放大结构示意图；
图6是所述装饰板干挂结构的分解结构示意图；
图7是所述定位装置的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对应用本发明技术方案的竖立面用的装饰板干挂结构作进一步的说明。
如图1所示，是一种铺设有装饰板的竖立面，所述竖立面可以依附在建筑墙体上用于装饰墙体，还可以独立站立而形成独立的面体。所述竖立面包括竖向设置的主架基体1及铺设在所述主架基体1外侧的装饰板2。其中，所述主架基体1包括多根纵向龙骨11以及横向设置在所述纵向龙骨11之间的横向龙骨12。所述主架基体1是构成所述竖立面的骨架体，也是所述装饰板2、下面将论述到的定位装置3的支撑构件，
为了把所述装饰板2钩挂到所述主架基体1上，我们采用如下的干挂结构：
如图2至图7所示，在所述主架基体1的横向龙骨11的外侧相互间隔纵向排列有定位装置3。所述定位装置3是独立于所述主架基体1的构造体，所述定位装置3通过螺纹连接在所述主架基体1上。当然所述定位装置3还可以直接焊接在所述主架基体1上，或者直接与所述主架基体1一体成形。如图7所示，所述定位装置3的横截面大致呈C形从而具有开口朝外的槽腔300，所述槽腔300在纵向方向上延伸布置。在所述槽腔300中设置有横向杆31，所述横向杆31的两端分别连接到所述槽腔300的左、右腔壁（301、302）上。这样，当所述装饰板2钩挂到所述横向杆31后，通过所述横向杆31能够对所述装饰件2在垂直方向上进行定位，而所述左、右腔壁（301、302）能够在水平方向上对所述装饰板2进行初步的定位，而且在所述左、右腔壁（301、302）界定的范围内，所述装饰板2能够在所述横向杆31的导向下在水平方向上进行位置调整
为了便于所述横向杆31的安装定位，进一步的技术方案是，在所述槽腔300的左、右腔壁（301、302）上分别设置有安装通孔（301a、302a），并优选螺杆作为所述横向杆31使用，所述横向杆31横向穿套在所述安装通孔（301a、302a）上并在所述横向杆31的尾部旋接上锁紧螺母32即能够快捷地完成所述横向杆31的安装定位。根据上述方案可以发现，由于螺杆是一种通用的紧固件，在市面上非常常见，采购及其容易而且价格低廉，为此，利用螺杆作为所述横向杆31使用能够减少零件的加工模具的数量和加工时间，还能够节约成本。
另外，为了能够把所述装饰板2钩挂到所述横向杆31上，所述装饰板2采用如下结构，如图4所示，所述装饰板2的左、右端部具有纵向延伸的内折弯边20，所述内折弯边20上设置有能够与所述横向杆31实现钩挂的挂槽201。这样，所述挂槽201是直接设置在所述装饰板2上的，相对在专利201420127259.8中的所披露的方案来说，本专利的结构更为简单，无需另外设置用于与所述横向杆31实现钩挂的过渡件,也节省了把所述过渡件安装到所述装饰板2内侧的安装步骤。
为了能够进一步简化所述干挂结构，减少所述定位装置3的使用量，进一步的技术方案是，相邻的两根纵向龙骨11的中轴线（c1,c2）之间的距离L大致等于所述装饰板2的宽度；所述定位器3设置在所述纵向龙骨11的中轴线(c1、c2)上，此时左、右相邻的所述定位装置3的横向杆31的中轴线之间的距离大致等于所述装饰板2的宽度。如图5所示，相邻的两块所述装饰板（2a、2b）相对的内折弯边（20a、20b）能够钩挂到同一个横向杆31上。这样，不仅减少所述定位装置3的使用量，使安装更加便捷，而且相邻的装饰板（2a、2b）还能够贴合安装而减少它们之间的间隙大小，从而可以减少遮盖所述间隙的操作，大大提高了工作效率。