U形桩成桩设备.pdf

一种U形桩成桩设备，U形动力箱的上端左部安装有电机一、上端右部安装有电机二，电机一上端固定有主钻进杆一，电机二上端固定有主钻进杆二；左半U形框和右半U形框相对后为一个完整的U形框；左半U形框的下端设有多个齿尖一，左半U形框的内部设有多个齿尖二，右半U形框的下端设有多个齿尖一，右半U形框的内部设有多个齿尖二。

1.  一种U形桩成桩设备，其特征在于：U形动力箱（15）的上端左部安装有电机一（5）、上端右部安装有电机二（6），电机一上端固定有主钻进杆一（1），电机二上端固定有主钻进杆二（2）；U形动力箱的下端前部一字排列有钻杆一（21）、钻杆二（22）、钻杆三（23）、钻杆四（24），U形动力箱的下端钻杆一的后部设有钻杆五（38）、钻杆四的后部设有钻杆六（39）；每个钻杆的下端均设有一只钻头（25）；U形动力箱的前边左部设有一个圆轮一（11），圆轮一上偏心固定横轴一（13），横轴一插于方框一（9）中，方框一的上端固定上摇臂一（7），上摇臂一的上端铰接支臂一（3）的前端，支臂一的后端固定于主钻进杆一，方框一的下端固定有下摇臂一（16），下摇臂一的下端固定于左半U形框（18）；U形动力箱的前边右部设有一个圆轮二（12），圆轮二上偏心固定横轴二（14），横轴二插于方框二（10）中，方框二的上端固定上摇臂二（8），上摇臂二的上端铰接支臂二（4）的前端，支臂二的后端固定于主钻进杆二，方框二的下端固定有下摇臂二（17），下摇臂二的下端固定于右半U形框（19）；U形动力箱的后边左部设有一个圆轮三（30），圆轮三上偏心固定横轴三（32），横轴三插于方框三（34）中，方框三的上端固定上摇臂三（28），上摇臂三的上端铰接支臂三（26）的后端，支臂三的前端固定于主钻进杆一，方框三的下端固定有下摇臂三（36），下摇臂三的下端固定于左半U形框（18）；U形动力箱的后边右部设有一个圆轮四（31），圆轮四上偏心固定横轴四（33），横轴四插于方框四（35）中，方框四的上端固定上摇臂四（29），上摇臂四的上端铰接支臂四（27）的后端，支臂四的前端固定于主钻进杆二，方框四的下端固定有下摇臂四（37），下摇臂四的下端固定于右半U形框（19）；左半U形框和右半U形框相对后为一个完整的U形框；左半U形框的下端设有多个齿尖一20，左半U形框的内部设有多个齿尖二40，右半U形框的下端设有多个齿尖一，右半U形框的内部设有多个齿尖二。

U形桩成桩设备
技术领域
本发明涉及一种成桩设备，特别是一种建筑基础工程中应用的U形桩成桩设备。
背景技术
目前，建筑基础工程中应用的水泥土成桩设备均是通过一个或多个钻进头旋转切削土体与水泥浆搅拌成一个圆形桩或多个圆形桩的搭接体，不能形成U形水泥土搅拌桩体。
发明内容
本发明弥补了以上缺点，提供了一种U形桩成桩设备。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种U形桩成桩设备，U形动力箱的上端左部安装有电机一、上端右部安装有电机二，电机一上端固定有主钻进杆一，电机二上端固定有主钻进杆二；U形动力箱的下端前部一字排列有钻杆一、钻杆二、钻杆三、钻杆四，U形动力箱的下端钻杆一的后部设有钻杆五、钻杆四的后部设有钻杆六；每个钻杆的下端均设有一只钻头；U形动力箱的前边左部设有一个圆轮一，圆轮一上偏心固定横轴一，横轴一插于方框一中，方框一的上端固定上摇臂一，上摇臂一的上端铰接支臂一的前端，支臂一的后端固定于主钻进杆一，方框一的下端固定有下摇臂一，下摇臂一的下端固定于左半U形框；U形动力箱的前边右部设有一个圆轮二，圆轮二上偏心固定横轴二，横轴二插于方框二中，方框二的上端固定上摇臂二，上摇臂二的上端铰接支臂二的前端，支臂二的后端固定于主钻进杆二，方框二的下端固定有下摇臂二，下摇臂二的下端固定于右半U形框；U形动力箱的后边左部设有一个圆轮三，圆轮三上偏心固定横轴三，横轴三插于方框三中，方框三的上端固定上摇臂三，上摇臂三的上端铰接支臂三的后端，支臂三的前端固定于主钻进杆一，方框三的下端固定有下摇臂三，下摇臂三的下端固定于左半U形框；U形动力箱的后边右部设有一个圆轮四，圆轮四上偏心固定横轴四，横轴四插于方框四中，方框四的上端固定上摇臂四，上摇臂四的上端铰接支臂四的后端，支臂四的前端固定于主钻进杆二，方框四的下端固定有下摇臂四，下摇臂四的下端固定于右半U形框；左半U形框和右半U形框相对后为一个完整的U形框；左半U形框的下端设有多个齿尖一，左半U形框的内部设有多个齿尖二，右半U形框的下端设有多个齿尖一，右半U形框的内部设有多个齿尖二。
本发明具有以下的特点：
本发明左半U形框和右半U形框形成同步、相向左右运动；左半U形框在运动中左半U形框上的齿尖一、齿尖二将钻杆一下端的钻头、钻杆二下端的钻头、钻杆五下端的钻头以外、左半U形框以内的土层切削与水泥浆搅拌，右半U形框在运动中右半U形框上的齿尖一、齿尖二将钻杆三下端的钻头、钻杆四下端的钻头、钻杆六下端的钻头以外、右半U形框以内的土层切削与水泥浆搅拌；主钻进杆一、主钻进杆二在向下推进过程中形成U形水泥土桩体。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明：
图1为本发明的前视图；
图2为本发明的后视图；
图3为图1的A—A视图；
图4为图1的B—B视图；
图5为图1的C—C视图；
图6位图1的D—D视图。
图中：1、主钻进杆一，2、主钻进杆二，3、支臂一，4、支臂二，5、电机一，6、电机二，7、上摇臂一，8、上摇臂二，9、方框一，10、方框二，11、圆轮一，12、圆轮二，13、横轴一，14、横轴二，15、U形动力箱，16、下摇臂一，17、下摇臂二，18、左半U形框，19、右半U形框，20、齿尖一，21、钻杆一，22、钻杆二，23、钻杆三，24、钻杆四，25、钻头，26、支臂三，27、支臂四，28、上摇臂三，29、上摇臂四，30、圆轮三，31、圆轮四，32、横轴三，33、横轴四，34、方框三，35、方框四，36、下摇臂三，37、下摇臂四，38、钻杆五，39、钻杆六，40、齿尖二。
具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例，该实施例U形动力箱15的上端左部安装有电机一5、上端右部安装有电机二6，电机一上端固定有主钻进杆一1，电机二上端固定有主钻进杆二2；U形动力箱的下端前部一字排列有钻杆一21、钻杆二22、钻杆三23、钻杆四24，U形动力箱的下端钻杆一的后部设有钻杆五38、钻杆四的后部设有钻杆六39；每个钻杆的下端均设有一只钻头25；U形动力箱的前边左部设有一个圆轮一11，圆轮一上偏心固定横轴一13，横轴一插于方框一9中，方框一的上端固定上摇臂一7，上摇臂一的上端铰接支臂一3的前端，支臂一的后端固定于主钻进杆一，方框一的下端固定有下摇臂一16，下摇臂一的下端固定于左半U形框18；U形动力箱的前边右部设有一个圆轮二12，圆轮二上偏心固定横轴二14，横轴二插于方框二10中，方框二的上端固定上摇臂二8，上摇臂二的上端铰接支臂二4的前端，支臂二的后端固定于主钻进杆二，方框二的下端固定有下摇臂二17，下摇臂二的下端固定于右半U形框19；U形动力箱的后边左部设有一个圆轮三30，圆轮三上偏心固定横轴三32，横轴三插于方框三34中，方框三的上端固定上摇臂三28，上摇臂三的上端铰接支臂三26的后端，支臂三的前端固定于主钻进杆一，方框三的下端固定有下摇臂三36，下摇臂三的下端固定于左半U形框18；U形动力箱的后边右部设有一个圆轮四31，圆轮四上偏心固定横轴四33，横轴四插于方框四35中，方框四的上端固定上摇臂四29，上摇臂四的上端铰接支臂四27的后端，支臂四的前端固定于主钻进杆二，方框四的下端固定有下摇臂四37，下摇臂四的下端固定于右半U形框19；左半U形框和右半U形框相对后为一个完整的U形框；左半U形框的下端设有多个齿尖一20，左半U形框的内部设有多个齿尖二40，右半U形框的下端设有多个齿尖一，右半U形框的内部设有多个齿尖二。
本发明还设有水泥浆灌注装置，灌注装置工作时对每个搅拌头分别灌注水泥浆，工作时，电机一、电机二共同驱动U形动力箱运转，U形动力箱在运转时驱动钻杆一、钻杆三、钻杆六正转，驱动钻杆二、钻杆四、钻杆五反转；六只钻杆在转动过程中分别驱动其下端的钻头转动切削土层与灌注装置灌注的水泥浆搅拌成六个水泥土圆柱体；U形动力箱在运转过程中驱动圆轮一、圆轮三同步正转、驱动圆轮二、圆轮四同步反转；圆轮一在转动过程中驱动横轴一以圆轮一的中心为圆心偏心转动，由此拨动方框一通过上摇臂一、下摇臂一带动左半U形框左右运动；圆轮三在转动过程中驱动横轴三以圆轮三的中心为圆心偏心转动，由此拨动方框三通过上摇臂三、下摇臂三带动左半U形框左右运动；圆轮二在转动过程中驱动横轴二以圆轮二的中心为圆心偏心转动，由此拨动方框二通过上摇臂二、下摇臂二带动右半U形框同步右左运动；圆轮四在转动过程中驱动横轴四以圆轮四的中心为圆心偏心转动，由此拨动方框四通过上摇臂四、下摇臂四带动右半U形框同步右左运动；由此，左半U形框和右半U形框形成同步、相向左右运动；左半U形框在运动中左半U形框上的齿尖一、齿尖二将钻杆一下端的钻头、钻杆二下端的钻头、钻杆五下端的钻头以外、左半U形框以内的土层切削与水泥浆搅拌，右半U形框在运动中右半U形框上的齿尖一、齿尖二将钻杆三下端的钻头、钻杆四下端的钻头、钻杆六下端的钻头以外、右半U形框以内的土层切削与水泥浆搅拌；主钻进杆一、主钻进杆二在向下推进过程中形成U形水泥土桩体。