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1、10申请公布号CN104174301A43申请公布日20141203CN104174301A21申请号201410371895X22申请日20140731B01D71/30200601B01D67/0020060171申请人宿迁嵘锦信息科技有限公司地址223700江苏省宿迁市泗阳县新港湾花园36号72发明人张锦74专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人李纪昌54发明名称一种多孔过滤膜57摘要本发明公开了一种多孔过滤膜，由下列质量份数的原料组成聚氯乙烯2040份、醋酸乙烯1530份、多孔纤维510份、有机溶剂1030份、热稳定剂15份、表面活性剂13份。按上述质量份数组成向有机。
2、溶剂中加入聚氯乙烯、醋酸乙烯、多孔纤维，混合搅拌均匀后加入热稳定剂、表面活性剂，继续搅拌获得喷膜浆液，喷膜凝固后获得成品。本发明工艺流程简单、操作方便，制得的多孔过滤膜孔径小、数目多、过滤效率高。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104174301ACN104174301A1/1页21一种多孔过滤膜，其特征在于由下列质量份数的原料组成聚氯乙烯2040份、醋酸乙烯1530份、多孔纤维510份、有机溶剂1030份、热稳定剂15份、表面活性剂13份。2根据权利要求1所述的一种多孔过滤膜，其特征在于所述多孔纤。
3、维为玻璃纤维、聚丙烯纤维或聚酯纤维。3根据权利要求1所述的一种多孔过滤膜，其特征在于所述有机溶剂为甲酸、丙酮或二甲基甲酰胺。4根据权利要求1所述的一种多孔过滤膜，其特征在于所述热稳定剂为硬脂酸钡或硫醇甲基锡。5根据权利要求1所述的一种多孔过滤膜，其特征在于所述表面活性剂为十二烷基磺酸钠或十六烷基三甲基氯化铵。权利要求书CN104174301A1/2页3一种多孔过滤膜技术领域0001本发明涉及一种过滤膜，尤其涉及一种多孔过滤膜。背景技术0002膜分离技术节能、环保，被广泛地运用于生物、环保、医药、能源、废水处理等领域。过滤膜作为膜分离技术的关键元素，其性能的好坏决定了整个膜分离技术实施的成败。传。
4、统的过滤膜一方面由于膜孔数量限制，水流流通量小，过滤效率低下，另一方面由于膜孔孔径较大，过滤净化效果不佳。此外，传统的过滤膜制造工艺复杂、性价比不高，因此无法得到更普及的应用。发明内容0003解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供一种工艺流程简单、操作方便、过滤效率高的多孔过滤膜。0004技术方案本发明提供的一种多孔过滤膜，由下列质量份数的原料组成聚氯乙烯2040份、醋酸乙烯1530份、多孔纤维510份、有机溶剂1030份、热稳定剂15份、表面活性剂13份。0005所述多孔纤维为玻璃纤维、聚丙烯纤维或聚酯纤维；所述有机溶剂为甲酸、丙酮或二甲基甲酰胺。0006所述热稳定剂为硬脂酸钡或硫醇甲。
5、基锡；所述表面活性剂为十二烷基磺酸钠或十六烷基三甲基氯化铵。0007本发明提供的多孔过滤膜，其制备步骤如下（1）按上述质量份数组成向有机溶剂中加入聚氯乙烯、醋酸乙烯、多孔纤维，混合搅拌均匀，得到混合物料；（2）向上述混合物料中加入热稳定剂、表面活性剂，继续搅拌获得喷膜浆液；（3）将上述浆液进行喷膜处理，凝固后获得成品。0008有益效果采用上述技术方案所制备的多孔过滤膜，由于采用多孔纤维做基料，过滤膜孔数目多、孔径细密、过滤效果好，且工艺流程简单、操作方便。添加热稳定剂，使成品稳定性高、寿命较长。具体实施方式0009下面通过实施例的方式进一步说明本发明，本发明的范围并不因此局限于下述实施例。00。
6、10实施例1聚氯乙烯20份、醋酸乙烯15份、玻璃纤维5份、甲酸10份、硬脂酸钡1份、十二烷基磺酸钠1份。0011制备步骤如下（1）按质量份数组成向10份甲酸中加入20份聚氯乙烯、15份醋酸乙烯、5份玻璃纤维，混合搅拌均匀，得到混合物料；（2）向上述混合物料中加入1份硬脂酸说明书CN104174301A2/2页4钡、1份十二烷基磺酸钠，继续搅拌获得喷膜浆液；（3）将上述浆液进行喷膜处理，凝固后获得成品。0012实施例2聚氯乙烯26份、醋酸乙烯18份、聚丙烯纤维6份、二甲基甲酰胺16份、硬脂酸钡2份、十六烷基三甲基氯化铵1份。0013制备步骤如下（1）按质量份数组成向16份二甲基甲酰胺中加入26份。
7、聚氯乙烯、18份醋酸乙烯、6份聚丙烯纤维，混合搅拌均匀，得到混合物料；（2）向上述混合物料中加入2份硬脂酸钡、1份十六烷基三甲基氯化铵，继续搅拌获得喷膜浆液；（3）将上述浆液进行喷膜处理，凝固后获得成品。0014实施例3聚氯乙烯30份、醋酸乙烯22份、聚酯纤维8份、丙酮22份、硫醇甲基锡4份、十二烷基磺酸钠2份。0015制备步骤如下（1）按质量份数组成向22份丙酮中加入30份聚氯乙烯、22份醋酸乙烯、8份聚酯纤维，混合搅拌均匀，得到混合物料；（2）向上述混合物料中加入4份硫醇甲基锡、1份十二烷基磺酸钠，继续搅拌获得喷膜浆液；（3）将上述浆液进行喷膜处理，凝固后获得成品。0016实施例4聚氯乙烯40份、醋酸乙烯30份、玻璃纤维10份、甲酸30份、硫醇甲基锡5份、十六烷基三甲基氯化铵3份。0017制备步骤如下（1）按质量份数组成向30份甲酸中加40份聚氯乙烯、30份醋酸乙烯、10份玻璃纤维，混合搅拌均匀，得到混合物料；（2）向上述混合物料中加入5份硫醇甲基锡、3份十六烷基三甲基氯化铵，继续搅拌获得喷膜浆液；（3）将上述浆液进行喷膜处理，凝固后获得成品。0018上述各实施例中所得多孔过滤膜成品孔隙率高，高度均匀，孔径在000201UM。运用于实际水体净化试验中，净化效率达到9095，净化效果明显。说明书CN104174301A。