横向取苗次数可调的钵形毯状秧苗插秧机的装配方法.pdf

《横向取苗次数可调的钵形毯状秧苗插秧机的装配方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《横向取苗次数可调的钵形毯状秧苗插秧机的装配方法.pdf（14页完整版）》请在专利查询网上搜索。

1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410667415.4 (22)申请日 2014.11.20 A01C 11/02(2006.01) (71)申请人 柳州五菱柳机动力有限公司 地址 545005 广西壮族自治区柳州市鸡喇路 16 号 (72)发明人 郑长鹏 廖进昌 郑友华 江明耿 施云飞 (74)专利代理机构 柳州市荣久专利商标事务所 ( 普通合伙 ) 45113 代理人 梁春芬 (54) 发明名称 横向取苗次数可调的钵形毯状秧苗插秧机的 装配方法 (57) 摘要 本发明横向取苗次数可调的钵形毯状秧苗插 秧机装配方法， 涉及农业机械领域， 包括装配插秧 箱进料箱组。

2、件的步骤， 装配插秧箱进料箱组件的 步骤如下所述 ： 一） 用正时定位板定位插秧传动轴 与插秧轴的相对位置 ； 二） 把进给齿轮 I、 套在 插秧传动轴上， 把双联进给齿轮套在横向进给螺 杆上 ； 三） 在进料箱左侧用轴固定板定位横向进给 螺杆、 插秧传动轴和横向传送杆相互之间的位置 ； 四） 让进给齿轮I、 上带定位标记的齿槽或齿， 与 双联进给齿轮其中一个齿轮上带定位标记的齿或 齿槽相啮合， 再把进给齿轮 I、 固定在插秧传动 轴上， 双联进给齿轮固定在横向进给螺杆上 ； 五） 安装左盖密封盖组件及拨叉杆组件 ； 六） 将插秧箱 进料箱组件安装到左托架和右托架之间。 (51)Int.Cl.。

3、 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图8页 (10)申请公布号 CN 104429253 A (43)申请公布日 2015.03.25 CN 104429253 A 1/1 页 2 1.一种横向取苗次数可调的钵形毯状秧苗插秧机的装配方法， 横向取苗次数可调的钵 形毯状秧苗插秧机包括具有可调横向取苗次数的插秧箱进料箱组件 （4） ， 该插秧箱进料箱 组件 （4） 安装在搭载有发动机的行使底盘后部或前部， 插秧箱进料箱组件 （4） 通过左托架 （1） 和右托架 （3） 与载秧台 （2） 连接， 横向取苗次数可调的钵形毯状秧苗插秧机的装配方法 。

4、包括装配插秧箱进料箱组件 （4） 的步骤， 其特征在于， 装配插秧箱进料箱组件 （4） 的步骤如 下所述 ：（一） 用正时定位板 （28） 定位插秧传动轴 （15） 与位于插秧箱 （20） 内的插秧轴 （27） 的相对位置 ： 正时定位板 （28） 上端设有与插秧传动轴 （15） 扁位 （32） 截面形状相同的定 位孔， 正时定位板 （28） 下端设有可套在插秧轴 （27） 上的圆孔， 正时定位板 （28） 上端套在 插秧传动轴 （15） 右侧的扁位 （32） 上， 正时定位板 （28） 下端套在插秧轴 （27） 一端 ；（二） 把进给齿轮 I（16） 、 进给齿轮 （17） 套装在插秧传动轴。

5、 （15） 上， 把双联进给齿轮 （18） 套 装在横向进给螺杆 （11） 上 ；（三） 在进料箱 （21） 左侧用轴固定板 （25） 定位横向进给螺杆 （11） 、 插秧传动轴 （15） 和横向传送杆 （12） 相互之间的位置， 轴固定板 （25） 上设有分别用于 定位横向进给螺杆 （11） 、 插秧传动轴 （15） 和横向传送杆 （12） 的通孔、 通孔、 通孔， 横 向传送杆 （12） 直接穿过轴固定板 （25） 上的通孔， 横向进给螺杆 （11） 通过定位在轴固定 板 （25） 上的通孔中的顶尖 （26） 定位其位置， 顶尖 （26） 的尖头顶在横向进给螺杆 （11） 的 左端中心孔中。

6、， 插秧传动轴 （15） 直接穿过轴固定板 （25） 上的通孔 ；（四） 让位于横向进给 螺杆 （11） 上靠近双联进给齿轮 （18） 一端的凸轮 （19） 与导向销支撑组件 （10） 左侧的凸 轮 （9） 相靠紧， 再让进给齿轮 I（16） 、 进给齿轮 （17） 上带定位标记的齿槽或齿， 与双联 进给齿轮 （18） 其中一个齿轮上带定位标记的齿或齿槽相啮合， 再把进给齿轮 I（16） 、 进给 齿轮 （17） 固定在插秧传动轴 （15） 上， 双联进给齿轮 （18） 固定在横向进给螺杆 （11） 上 ； （五） 安装左盖密封盖组件 （6） 及拨叉杆组件， 将限位螺栓 （22） 装在限位螺孔。

7、中使限位螺栓 （22） 压紧拨叉杆组件的拨杆 （14） ；（六） 将插秧箱进料箱组件 （4） 安装到左托架 （1） 和右托 架 （3） 之间。 2.如权利要求 1 所述横向取苗次数可调的钵形毯状秧苗插秧机的装配方法， 其特征在 于， 所述限位螺栓 （22） 内侧还设置有弹簧 （23） 及钢球 （24） ， 限位螺栓 （22） 抵压弹簧 （23） 一端， 弹簧 （23） 另一端抵在钢球 （24） 上， 钢球 （24） 抵在拨叉杆组件的拨杆 （14） 上， 通过拧 松限位螺栓 （22） 可解除钢球 （24） 对拨杆 （14） 的约束。 权 利 要 求 书 CN 104429253 A 2 1/4 。

8、页 3 横向取苗次数可调的钵形毯状秧苗插秧机的装配方法 技术领域 0001 本发明涉及农业机械领域， 特别涉及一种钵形毯状秧苗插秧机的装配方法。 背景技术 0002 由于钵形毯状秧苗育秧技术具有节约种子、 农药、 肥料和水资源， 可实现密插稀 植， 秧苗光合作用好， 减轻病虫害， 有利于水稻的增产丰收， 因此被广泛推广应用。 纵横排列 规则的钵形毯状秧苗要求插秧机取苗准确性较高， 随着钵形毯状秧苗的推广与其配套的水 稻钵形毯状秧苗插秧机也在被逐渐推广应用， 如专利号为 ZL201120345940.6 的中国专利 所述的水稻钵形毯状秧苗插秧机， 这种钵形毯状秧苗插秧机具有取秧精准、 可有效降低。

9、伤 秧率和漏秧率等优点， 但这种钵形毯状秧苗插秧机只有一个横向取秧次数， 功能单一， 需要 其它横向取秧次数时， 需打开进料箱端盖更换决定横向取秧次数的进给齿轮， 相当不方便。 有些普通插秧机通过调整横向取苗次数调节装置可实现多种横向取秧次数， 但由于取苗是 随机性的， 因此换挡前后都未能保证取苗的准确性， 也就不能取纵横排列规则的钵形毯状 秧苗。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种横向取苗次数可调的钵形毯状秧苗插秧机的装配方法， 采用这种方法装配的钵形毯状秧苗插秧机不但可以具有多种横向取苗次数， 而且能保证在 换挡调节横向取苗次数前后仍能保证取苗准确性， 满足钵形毯状秧苗插秧机取苗准。

10、确的要 求。 0004 本发明为实现上述目的采用的技术方案是 ： 一种横向取苗次数可调的钵形毯状 秧苗插秧机的装配方法， 横向取苗次数可调的钵形毯状秧苗插秧机包括具有可调横向取苗 次数的插秧箱进料箱组件， 该插秧箱进料箱组件安装在搭载有发动机的行使底盘后部或前 部， 插秧箱进料箱组件通过左托架和右托架与载秧台连接， 横向取苗次数可调的钵形毯状 秧苗插秧机的装配方法包括装配插秧箱进料箱组件的步骤， 装配插秧箱进料箱组件的步骤 如下所述 ：（一） 用正时定位板定位插秧传动轴与位于插秧箱内的插秧轴的相对位置 ： 正时 定位板上端设有与插秧传动轴扁位截面形状相同的定位孔， 正时定位板下端设有可套 在插。

11、秧轴上的圆孔， 正时定位板上端套在插秧传动轴右侧的扁位上， 正时定位板下端套 在插秧轴一端 ；（二） 把进给齿轮 I、 进给齿轮套在插秧传动轴上， 把双联进给齿轮套在横 向进给螺杆上 ；（三） 在进料箱左侧用轴固定板定位横向进给螺杆、 插秧传动轴和横向传送 杆相互之间的位置， 轴固定板上设有分别用于定位横向进给螺杆、 插秧传动轴和横向传送 杆的通孔、 通孔、 通孔， 横向传送杆直接穿过轴固定板上的通孔， 横向进给螺杆通 过定位在轴固定板上的通孔中的顶尖定位其位置， 顶尖的尖头顶在横向进给螺杆的左端 中心孔中， 插秧传动轴 （11） 直接穿过轴固定板上的通孔 ；（四） 让位于横向进给螺杆上靠 近。

12、双联进给齿轮一端的凸轮与导向销支撑组件左侧的凸轮相靠紧， 再让进给齿轮 I、 进 给齿轮上带定位标记的齿槽或齿， 与双联进给齿轮其中一个齿轮上带定位标记的齿或齿 说 明 书 CN 104429253 A 3 2/4 页 4 槽相啮合， 再把进给齿轮 I、 进给齿轮固定在插秧传动轴上， 双联进给齿轮固定在横向进 给螺杆上 ；（五） 安装左盖密封盖组件及拨叉杆组件， 将限位螺栓装在限位螺孔中使限位螺 栓压紧拨叉杆组件的拨杆 ；（六） 将插秧箱进料箱组件安装到左托架和右托架之间。 0005 本发明横向取苗次数可调的钵形毯状秧苗插秧机的装配方法具有如下有益效果 ： 钵形毯状秧苗插秧机横向取苗次数换挡前。

13、后， 取苗准确性仍能保持不变， 使钵形毯状秧苗 插秧机可具有不同的横向取苗次数， 且更换横向取苗次数非常方便， 当插秧箱进料箱组件 驱动载秧台在导轨上移动至两端端部位置时， 纵向传送臂刚想转动时前的瞬间， 拧松限位 螺栓解除其对拨叉杆组件的拨杆的约束， 拨动外置手柄即可进行切换钵形毯状秧苗插秧机 的横向取苗次数， 换挡后拧紧限位螺栓约束拨叉杆组件的拨杆不能拨动 , 实现一台机器同 时兼备多种横向苗取苗次数， 满足不同用户需求。 0006 下面结合附图和实施例对本发明横向取苗次数可调的钵形毯状秧苗插秧机的装 配方法作进一步的说明。 附图说明 0007 图 1 是本发明所装配的横向取苗次数可调的钵。

14、形毯状秧苗插秧机的结构示意图 ； 图 2 是图 1 的俯视图 ； 图 3 是插秧箱进料箱组件的结构示意图 ； 图 4 是图 3 所示插秧箱进料箱组件的剖视图 ； 图 5 是插秧箱进料箱组件的安装示意图 ( 局部剖切进料箱 ) ； 图 6 是图 5 的另一方向结构示意图 ； 图 7 是插秧箱进料箱组件的进给齿轮 I、 进给齿轮及双联进给齿轮固定后的结构示 意图 ； 图 8 是进给齿轮 I（或进给齿轮） 与双联进给齿轮啮合的结构示意图。 0008 元件标号说明 ： 1- 左托架 ,2- 载秧台 ,3- 右托架 ,4- 插秧箱进料箱组件 ,5- 外 置手柄 ,6- 左盖密封盖组件 ,7- 进料箱左盖。

15、组件 ,8- 拨叉 ,9- 凸轮 ,10- 导向销支撑组 件,11-横向进给螺杆,12-横向传送杆,13-进料箱右盖,14-拨杆,15-插秧传动轴,16-进 给齿轮I,17-进给齿轮,18-双联进给齿轮,19-凸轮,20-插秧箱,21-进料箱,22-限 位螺栓,23-弹簧,24-钢球,25-轴固定板,26-顶尖,27-插秧轴,28-正时定位板,29-扁 位 ,30- 定位点 ,31- 定位点 I,32- 扁位 ,33- 纵向传送臂， A- 特定角度 ,B- 特定 角度。 具体实施方式 0009 如图 1 至图 8 所示， 横向取苗次数可调的钵形毯状秧苗插秧机 （简称 “钵形毯状秧 苗插秧机” 。

16、） ， 该钵形毯状秧苗插秧机包括具有可调横向取苗次数的插秧箱进料箱组件 4， 该 插秧箱进料箱组件 4 安装在搭载有发动机的行使底盘后部或前部， 插秧箱进料箱组件 4 通 过左托架 1 和右托架 3 与载秧台 2 连接。在本实施例中， 插秧箱进料箱组件 4 安装在搭载 有发动机的行使底盘后部， 当然， 插秧箱进料箱组件 4 也可以安装在搭载有发动机的行使 底盘前部。 0010 所述插秧箱进料箱组件4包括安装在插秧箱20内的插秧传动轴15， 以及安装在进 说 明 书 CN 104429253 A 4 3/4 页 5 料箱 21 内的横向进给螺杆 11、 横向传送杆 12， 进料箱 21 位于插秧。

17、箱 20 上部， 进料箱 21 两 个侧面分别连接进料箱左盖组件 7 与进料箱右盖 13， 进料箱左盖组件 7 外侧连接左盖密封 盖组件 6， 进料箱 21 内的横向进给螺杆 11 与横向传送杆 12 通过导向销支撑组件 10 连接、 且被支承在左盖密封盖组件 6 与进料箱右盖 13 上， 双联进给齿轮 18 套装在横向进给螺杆 11上并可在其上自由地轴向滑动， 两个不同的进给齿轮I16与进给齿轮17安装在插秧传 动轴 15 上， 左盖密封盖组件 6 上装有拨叉杆组件， 该拨叉杆组件的拨叉 8 一端搭接在双联 进给齿轮 18 中间的槽上， 拨叉 8 的另一端通过拨杆 14 与位于左盖密封盖组件。

18、 6 外部的外 置手柄 5 联接。 0011 插秧传动轴 15 两端分别设有在装配时用于确定进给齿轮 I16 与进给齿轮 17 相 位的扁位32， 扁位32设置在插秧传动轴15的两端端部， 进给齿轮I16和进给齿轮17 的其中一个齿槽或齿上分别设有定位标记， 即 ： 进给齿轮 I16 的其中一个齿槽或齿上设有 定位标记， 进给齿轮 17 的其中一个齿槽或齿上也设有定位标记。在本实施例中进给齿轮 I16 的其中一个齿槽的侧缘设置有用作定位标记的定位点 I31， 进给齿轮 17 的其中一个 齿槽的侧缘也设置有用作定位标记的定位点 I31。当然， 进给齿轮 I16、 进给齿轮 17 的定 位点 I3。

19、1 也不限于设置在齿槽侧缘， 也可以设置在它们的其中一个齿上。横向进给螺杆 11 在靠近进料箱左盖组件7一端设有在装配时用于定位双联进给齿轮18位置的扁位29， 双 联进给齿轮 18 的两个齿轮中， 在相对应位置的其中一个齿或齿槽也分别设有定位标记， 在 本实施例中双联进给齿轮 18 的两个齿轮中， 在相对应位置的其中一个齿 （即在轴向方向刚 好重叠的两个齿） 上分别设置有用作定位标记的定位点 30， 当然， 双联进给齿轮 18 的定 位点 30 也不限于设置在齿上， 也可以设置在相对应的两个齿槽侧缘上。 0012 进给齿轮I16、 进给齿轮17带定位标记的齿槽和其各自圆心的连线与扁位32 形。

20、成特定角度 IA， 进给齿轮 I16 带定位标记的齿槽和其圆心 O1 的连线与扁位 32 形成特 定角度IA， 进给齿轮17带定位标记的齿槽和其圆心O1的连线与扁位32也形成特定角 度 IA， 所述特定角度 IA 可为 0 -90范围内的任意角度， 在本实施例中特定角度 IA 可为 60。双联进给齿轮 18 带定位标记的齿到其圆心 O2 连线与扁位 29 形成特定角度 B， 所述特定角度 B 为 0 -90范围内的任意角度， 在本实施例中特定角度 B 可为 30。 当然特定角度 IA、 特定角度 B 也可以取其它值， 如在特定角度 IA 可为 50时、 特定角度 B 可以是 29， 在特定角度。

21、 IA 可为 40时， 特定角度 B 可以是 19， 特定角度 IA、 特 定角度 B 的取值根据插秧机的型号大小及插秧机内插秧轴 27、 插秧传动轴 15、 横向进给 螺杆 11、 横向传送杆 12 的位置关系而有所不同， 在选择了特定角度 IA 后， 本领域普通技术 人员只要通过有限次试验即可确定特定角度 B 的取值。如图 4 所示在装配初始位置时进 给齿轮 I16、 进给齿轮 17 上带定位标记的齿槽， 与双联进给齿轮 18 其中一个齿轮上带定 位标记的齿相啮合。左盖密封盖组件 6 外壳在与拨叉杆组件对应位置设有限位螺孔， 限位 螺栓 22 穿过限位螺孔压在拨叉杆组件的拨杆 14 上， 。

22、在本实施例中， 所述限位螺栓 22 内侧 还设置有弹簧 23 及钢球 24， 限位螺栓 22 抵压弹簧 23 一端， 弹簧 23 另一端抵在钢球 24 上， 钢球 24 抵在拨叉杆组件的拨杆 14 上。当载秧台 4 移至两端端部位置， 纵向传送臂 33 刚想 转动时 （此时纵向传送臂还未转动时， 即是纵向传送臂转动前的瞬间） 拧松限位螺栓 22， 通 过拧松限位螺栓 22 可解除钢球 24 对拨杆 14 的约束， 拨动外置手柄 5 可带动双联进给齿轮 18 滑动， 使双联进给齿轮 18 与进给齿轮 I16 或进给齿轮 17 啮合而实现切换插秧机的横 说 明 书 CN 104429253 A 5。

23、 4/4 页 6 向取苗次数。 0013 本发明横向取苗次数可调的钵形毯状秧苗插秧机的装配方法， 包括装配插秧箱进 料箱组件 4 的步骤， 装配插秧箱进料箱组件 4 的步骤如下所述 ：（一） 用正时定位板 28 定位 插秧传动轴 15 与位于插秧箱 20 内的插秧轴 27 的相对位置 ： 正时定位板 28 上端设有与插 秧传动轴15扁位32截面形状相同的定位孔， 正时定位板28下端设有可套在插秧轴27 上的圆孔， 正时定位板 28 上端套在插秧传动轴 15 右侧的扁位 32 上， 正时定位板 28 下端 套在插秧轴 27 一端 ；（二） 把进给齿轮 I16、 进给齿轮 17 装在插秧传动轴 1。

24、5 上， 把双联进 给齿轮 18 套在横向进给螺杆 11 上 ；（三） 在进料箱 21 左侧用轴固定板 25 定位横向进给螺 杆 11、 插秧传动轴 15 和横向传送杆 12 相互之间的位置， 轴固定板 25 上设有分别用于定位 横向进给螺杆 11 和横向传送杆 12 的通孔、 通孔、 通孔， 横向传送杆 12 直接穿过轴固 定板 25 上的通孔， 横向进给螺杆 11 通过定位在轴固定板 25 上的通孔中的顶尖 26 定 位其位置， 顶尖 26 的尖头顶在横向进给螺杆 11 的左端中心孔， 插秧传动轴 15 直接穿过轴 固定板 （25） 上的通孔 ；（四） 让位于横向进给螺杆 11 上靠近双联。

25、进给齿轮 18 一端的凸轮 19与导向销支撑组件10左侧的凸轮9相靠紧， 再让进给齿轮I16、 进给齿轮17上带 定位标记的齿槽或齿， 与双联进给齿轮 18 其中一个齿轮上带定位标记的齿或齿槽相啮合， 再把进给齿轮 I16、 进给齿轮 17 固定在插秧传动轴 15 上， 进给齿轮 I16、 进给齿轮 17 是用平键与插秧传动轴 15 联接 , 并且分别被两个轴用弹性挡圈固定在插秧传动轴 15 上， 双联进给齿轮 18 通过扁位套装在横向进给螺杆 11 上 ；（五） 安装左盖密封盖组件 6 及拨叉 杆组件， 将限位螺栓 22、 弹簧 23 及钢球 24 装在限位螺孔中使限位螺栓 22 压紧拨叉杆。

26、组件 的拨杆 14 ；（六） 将插秧箱进料箱组件 4 安装到左托架 1 和右托架 3 之间。 0014 工作时钵形毯状秧苗插秧机的动力流向是 ： 如图 4， 插秧轴 27 的动力通过链条传 送至插秧传动轴15 ； 插秧传动轴15的动力经过进给齿轮I16或进给齿轮17， 再通过双联 进给齿轮 18 传递给横向进给螺杆 11， 再通过导向销支撑组件 10 传递至横向传送杆 12。 0015 当且仅当插秧箱进料箱组件驱动载秧台 4 在导轨上移动至两端端部位置时， 纵向 传送臂 33 刚想转动时 （此时纵向传送臂还未转动时， 即是纵向传送臂转动前的瞬间） ， 才能 进行切换钵形毯状秧苗插秧机的横向苗取。

27、苗次数， 此时在进给箱内侧位于横向进给螺杆 11 上靠近双联进给齿轮18一端的凸轮19与导向销支撑组件10左侧的凸轮5相靠紧。 而 进给齿轮 I16 或进给齿轮 17 上带定位标记的齿槽， 与双联进给齿轮 18 其中一个齿轮上 带定位标记的齿相啮合。 当要切换横向取苗次数时， 需先拧松限位螺栓， 再拨动拨叉杆组件 的外置手柄 5， 可带动双联进给齿轮 18 滑动， 使双联进给齿轮 18 与进给齿轮 I16 或进给齿 轮 17 啮合。由于两组齿轮传动比的不同， 最终会使横向传送杆 12 的横向行走速度不同， 从而实现横向取苗次数的切换。从而保证插秧机取苗的准确性， 实现一台机器同时兼备多 种钵形。

28、毯状秧苗横向取苗次数。 0016 以上实施例仅为本发明的较佳实施例， 本发明的结构并不限于上述实施例列举的 形式， 凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换等， 均应包含在本发明的保 护范围之内。 说 明 书 CN 104429253 A 6 1/8 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 104429253 A 7 2/8 页 8 图 2 说 明 书 附 图 CN 104429253 A 8 3/8 页 9 图 3 说 明 书 附 图 CN 104429253 A 9 4/8 页 10 图 4 说 明 书 附 图 CN 104429253 A 10 5/8 页 11 图 5 说 明 书 附 图 CN 104429253 A 11 6/8 页 12 图 6 说 明 书 附 图 CN 104429253 A 12 7/8 页 13 图 7 说 明 书 附 图 CN 104429253 A 13 8/8 页 14 图 8 说 明 书 附 图 CN 104429253 A 14 。