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一种闪光薄型陶瓷砖的制造方法.pdf

  • 上传人:r7
  • 文档编号:5004766
  • 上传时间:2018-12-05
  • 格式:PDF
  • 页数:4
  • 大小:134.44KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201410811856.7

    申请日:

    2014.12.24

    公开号:

    CN104556990A

    公开日:

    2015.04.29

    当前法律状态:

    撤回

    有效性:

    无权

    法律详情:

    发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C04B 35/14申请公布日:20150429|||公开

    IPC分类号:

    C04B35/14; C04B41/86; C04B35/622

    主分类号:

    C04B35/14

    申请人:

    青岛文创科技有限公司

    发明人:

    苏建丽

    地址:

    266061山东省青岛市崂山区香港东路248号创业园、生物园239房间

    优先权:

    专利代理机构:

    北京一格知识产权代理事务所(普通合伙)11316

    代理人:

    钟廷良

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    内容摘要

    本发明涉及一种闪光薄型陶瓷砖的制造方法,步骤如下:1)将坯体在45-50MPa、1280℃-1300℃下压制6-8小时成砖备用;2)将底釉磨成釉粉,细度5-6微米,将坯体喷涂底釉后,在1125℃-1150℃下烧制30-35min,保温6-8min,备用;3)将面釉磨成细度5-6微米的釉粉继续喷涂于上一步中的坯体底釉上,1150℃下烧制40-45min,保温3-5min。本发明工艺生产的闪光薄型陶瓷砖采用合理的配比和工艺,产品不仅闪光效果好,平整均匀,强度高,而且成品率高达90%-94%。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  一种闪光薄型陶瓷砖的制造方法 ,其特征在于,坯体原料中主要包括:二氧化硅40-50重量份、氧化铝25-35重量份、氧化钙3-5重量份、氧化镁2-4重量份、氧化石墨烯0.5-1重量份;
    其底釉的组成及质量比为:二氧化硅:三氧化二铝:二氧化锆:三氧化二硼:氧化镁:氧化锌:氧化钠=30-32:5-5.5:0.3-0.5:2-3:1-1.5:3-4;
    面釉组成为及质量比为:二氧化硅:三氧化二铝:氧化铅:氧化锆:氧化钙:氧化钡:氧化锌:氧化钠:氧化铈:氧化钛=26-27:3-3.5:2.5-3:2-2.5:3-3.5:2-2.5:4-4.5:1-1.5:2-2.5:1-1.5;
    制造方法如下:
    将坯体在45-50MPa、1280℃-1300℃下压制成砖备用;
    将底釉磨成釉粉,细度5-6微米,将坯体喷涂底釉后,在1125℃-1150℃下烧制30-35min,保温6-8min,备用;
    将面釉磨成细度5-6微米的釉粉继续喷涂于上一步中的坯体底釉上,1150℃下烧制40-45min,保温3-5min。

    2.  根据权利要求1所述的闪光薄型陶瓷砖的制造方法,其特征在于,所述的面釉熔块在1250℃-1300℃制成。

    说明书

    说明书一种闪光薄型陶瓷砖的制造方法
    技术领域
    本发明涉及一种闪光薄型陶瓷砖的制造方法,属于建筑材料领域。
    背景技术
    闪光陶瓷砖具有较好的装饰性,用于家居室内墙面,本发明提供一种闪光效果好,平整均匀的闪光薄型陶瓷砖的制造方法。
    发明内容
    本发明的技术方案是:
    一种闪光薄型陶瓷砖的制造方法,坯体原料中主要包括:二氧化硅40-50重量份、氧化铝25-35重量份、氧化钙3-5重量份、氧化镁2-4重量份、氧化石墨烯0.5-1重量份;
    底釉的组成及质量比为:二氧化硅:三氧化二铝:二氧化锆:三氧化二硼:氧化镁:氧化锌:氧化钠=30-32:5-5.5:0.3-0.5:2-3:1-1.5:3-4;
    面釉组成为及质量比为:二氧化硅:三氧化二铝:氧化铅:氧化锆:氧化钙:氧化钡:氧化锌:氧化钠:氧化铈:氧化钛=26-27:3-3.5:2.5-3:2-2.5:3-3.5:2-2.5:4-4.5:1-1.5:2-2.5:1-1.5;
    制造方法如下:
    1)将坯体在45-50MPa、1280℃-1300℃下压制6-8小时成砖备用;
    2)将底釉磨成釉粉,细度5-6微米,将坯体喷涂底釉后,在1125℃-1150℃下烧制30-35min,保温6-8min,备用;
    3)将面釉磨成细度5-6微米的釉粉继续喷涂于上一步中的坯体底釉上,1150℃下烧制40-45min,保温3-5min。
    所述的闪光薄型陶瓷砖的制造方法,面釉熔块在1250℃-1300℃制成。
    本发明的优点是: 本发明工艺生产的闪光薄型陶瓷砖采用合理的配比和工艺,产品不仅闪光效果好,平整均匀,强度高,而且成品率高达90%-94%。
    具体实施方式
    以下结合具体实施例对本发明作进一步描述。
    下述实施例中底釉的组成及质量比为:二氧化硅:三氧化二铝:二氧化锆:三氧化二硼:氧化镁:氧化锌:氧化钠=32:5:0.4:2.3:1.2:3.5;
    面釉组成为及质量比为:二氧化硅:三氧化二铝:氧化铅:氧化锆:氧化钙:氧化钡:氧化锌:氧化钠:氧化铈:氧化钛=26:3.2:2.8:2.2:3.3:2:4.5:1.5:2.4:1;面釉熔块在1280℃下制成。
        实施例1
        一种闪光薄型陶瓷砖的制造方法,制造方法如下:
    1)将坯体在45MPa、1290℃下压制7小时成砖备用;
    2)将底釉磨成釉粉,细度5-6微米,将坯体喷涂底釉后,在1150℃下烧制35min,保温6min,备用;
    3)将面釉磨成细度5-6微米的釉粉继续喷涂于上一步中的坯体底釉上,1150℃下烧制40min,保温3min。
        根据JCT 2195-2013 中的标准进行检测,无釉裂,耐磨性为5级。
    实施例2
        一种闪光薄型陶瓷砖的制造方法,制造方法如下:
    1)将坯体在48MPa、1300℃下压制8小时成砖备用;
    2)将底釉磨成釉粉,细度5-6微米,将坯体喷涂底釉后,在1150℃下烧制30min,保温8min,备用;
    3)将面釉磨成细度5-6微米的釉粉继续喷涂于上一步中的坯体底釉上,1150℃下烧制45min,保温3min。
        根据JCT 2195-2013 中的标准进行检测,无釉裂,耐磨性为5级。
    实施例3
        一种闪光薄型陶瓷砖的制造方法,制造方法如下:
    1)将坯体在50MPa、1280℃下压制6小时成砖备用;
    2)将底釉磨成釉粉,细度5-6微米,将坯体喷涂底釉后,在1150℃下烧制35min,保温6min,备用;
    3)将面釉磨成细度5-6微米的釉粉继续喷涂于上一步中的坯体底釉上,1150℃下烧制40-45min,保温5min。
    根据JCT 2195-2013 中的标准进行检测,无釉裂,耐磨性为5级。

    关 键  词:
    一种 闪光 陶瓷砖 制造 方法
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