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1、(10)申请公布号 CN 102220148 A (43)申请公布日 2011.10.19 CN 102220148 A *CN102220148A* (21)申请号 201010149699.X (22)申请日 2010.04.19 C10B 49/02(2006.01) C10B 53/06(2006.01) C10B 53/04(2006.01) (71)申请人 山东省冶金设计院股份有限公司 地址 250101 山东省济南市高新区舜华路 1969 号 (72)发明人 姚朝胜 魏新民 衣忠德 黄东生 钱纲 刘志强 年四伟 (54) 发明名称 油页岩的动篦式干馏炉中， 油页岩升温阶段 的加热。
2、方法 (57) 摘要 一种油页岩的动篦式干馏炉中， 油页岩升温 阶段的加热方法， 属于从油页岩中提取页岩油气 以及从烟煤中提取油类和可燃气的技术领域。其 特征在于 ： 在油页岩升温阶段使用的加热热载体 中， 使用了从炉外输入的干性可燃气 ； 还包括所 述的干性可燃气是经过油页岩半焦的余热回收段 之后， 再进入油页岩的升温段的等。 本发明要解决 的技术问题包括 ： 在不降低或基本不降低油页岩 干馏的产品气的品质的前提下， 防止页岩油的蒸 汽在升温段发生冷凝。同时， 还要解决既充分， 又 合理地利用油页岩半焦的物理显热以及避免产生 油页岩半焦的自燃的问题。 (51)Int.Cl. (19)中华人民。
3、共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 CN 102220157 A1/1 页 2 1. 一种油页岩的动篦式干馏炉中， 油页岩升温阶段的加热方法， 其特征在于 ： 在油页 岩升温阶段使用的加热热载体中， 使用了从炉外输入的干性可燃气。 2. 如权利要求 1 所述的油页岩的动篦式干馏炉中， 油页岩升温阶段的加热方法， 其特 征在于 ： 所述的干性可燃气是油页岩干馏生产系统自产的成品气。 3. 如权利要求 1 所述的油页岩的动篦式干馏炉中， 油页岩升温阶段的加热方法， 其特 征在于 ： 所述的干性可燃气是管道天然气。 4.如权利要求1、 2或3。
4、所述的油页岩的动篦式干馏炉中， 油页岩升温阶段的加热方法， 其特征在于 ： 所述的干性可燃气是经过油页岩半焦的余热回收段之后， 再进入油页岩的升 温段。 5.如权利要求1、 2或3所述的油页岩的动篦式干馏炉中， 油页岩升温阶段的加热方法， 其特征在于 ： 所述的干性可燃气预热到 150以上。 6. 如权利要求 4 所述的油页岩的动篦式干馏炉中， 油页岩升温阶段的加热方法， 其特 征在于 ： 将所述的干性可燃气预热到 150以上的方法， 是使干性可燃气通过油页岩半焦 的余热回收段。 7.如权利要求1、 2或3所述的油页岩的动篦式干馏炉中， 油页岩升温阶段的加热方法， 其特征在于 ： 所述的干性可。
5、燃气在升温段有循环使用的过程。 8. 如权利要求 4 所述的油页岩的动篦式干馏炉中， 油页岩升温阶段的加热方法， 其特 征在于 ： 所述的干性可燃气在升温段有循环使用的过程。 9. 如权利要求 5 所述的油页岩的动篦式干馏炉中， 油页岩升温阶段的加热方法， 其特 征在于 ： 所述的干性可燃气在升温段有循环使用的过程。 权 利 要 求 书 CN 102220148 A CN 102220157 A1/3 页 3 油页岩的动篦式干馏炉中， 油页岩升温阶段的加热方法 技术领域 0001 本发明涉及一种油页岩的动篦式干馏炉中， 油页岩升温阶段的加热方法， 属于从 油页岩中提取页岩油及可燃气的技术领域。。
6、同时， 本方法还适用于从烟煤中提取油类和可 燃气的技术领域。 背景技术 0002 油页岩的开发利用是当前的一个重要课题。在国家专利局公开的申请号为 87102476的专利申请文件中， 披露了一种转动炉篦干馏釜(炉)， 它是利用载热气体实现对 原料油页岩的加热并获取页岩油汽及可燃气的。 0003 为了获得品质较高的页岩油汽， 又有人提出了避免空气进入干馏炉， 仅使用页岩 油汽在干馏炉 ( 釜 ) 内循环的改进方案。 0004 上述改进方案的不足之处在于 ： 0005 1. 页岩油汽在干馏炉 ( 釜 ) 内的循环过程中， 当它穿越页岩油在干馏炉内部的升 温段时， 由于此时的油页岩的温度相对很低， 。
7、在循环中的页岩油汽中， 油汽的浓度较高， 必 然会使已经获得的油的蒸汽冷凝， 影响预期的干馏效果。 0006 2. 在回收页岩半焦的物理显热的过程中， 由于炉气的温度较高， 难以利用这种炉 气来充分回收页岩油半焦的物理显热。 因此， 油页岩半焦的出炉温度通常在200左右。 值 得注意的是， 这不单是热量浪费的问题， 还要承受页岩油半焦出炉后自燃的风险。 发明内容 0007 本发明的目的， 是要提供一种油页岩的动篦式干馏炉中， 油页岩升温阶段的加热 方法， 以克服现有技术存在的上述缺点。 0008 本发明要解决的技术问题包括 ： 在不降低或基本不降低油页岩干馏的产品气的品 质的前提下， 防止页岩。
8、油的蒸汽在升温段发生冷凝。同时， 还要解决既充分， 又合理地利用 油页岩半焦的物理显热以及避免产生油页岩半焦的自燃的问题。 0009 本发明的基本构思是 ： 一种油页岩的动篦式干馏炉中， 油页岩升温阶段的加热方 法， 其特征在于 ： 在油页岩升温阶段使用的加热热载体中， 使用了从炉外输入的干性可燃 气。该干性可燃气可以是油页岩干馏生产系统自产的成品气 ； 也可以是管道天然气 ； 还可 以是其它可燃的干性气体等。 0010 为了获得既节能、 又有效地使油页岩升温的效果， 建议将所述的干性可燃气预热 到 150、 170、 210、 250、 300、 350、 400、 450、 500、 55。
9、0以上或更高。 0011 为了充分利用油页岩半焦的物理显热， 可以使所述的干性可燃气先经过油页岩半 焦的余热回收段之后， 再进入油页岩的升温段。 0012 为了充分利用干性可燃气在升温段的抗冷凝特性， 还建议使干性可燃气在升温段 有循环的过程。 0013 本发明的主要优点在于 ： 说 明 书 CN 102220148 A CN 102220157 A2/3 页 4 0014 1. 在不降低或基本不降低油页岩干馏的产品气的品质的前提下， 能够有效地防止 页岩油的蒸汽在升温段发生冷凝， 避免生产中出现蒸发-冷凝-再蒸发的无效循环的过程。 0015 2. 能够既充分， 又合理地利用页岩油半焦的物理显。
10、热。 0016 3. 能够将油页岩半焦的温度降到足够低， 不会引发油页岩半焦的自燃问题。 0017 4. 由于干性可燃气在升温段有一个循环使用的过程， 可以充分利用干性可燃气所 具有的抗冷凝的特性。 0018 5. 本方法所使用的循环管线系统具有进行灵活调节的功能。 0019 6. 本方法所使用的风机系统具有临时互相切换的功能， 便于对风机的检修。 附图说明 0020 本发明有附图 2 页， 共 2 幅。其中 ： 0021 图 1 是一种干馏炉的循环流程图， 是本发明的实施例 1 的示意图。 0022 图 2 也是一种干馏炉的循环流程图， 是本发明的实施例 2 的示意图。 具体实施方式 002。
11、3 本发明的具体实施方式将结合实施例及附图进行说明。 0024 实施例 1， 如图 1 所示。 0025 在图 1 所示的实施例 1 中， 所述的动篦式干馏炉共分为 3 段 ： 第 I 段是进料段， 第 II 段是干馏段， 第 III 段是油页岩半焦的排出段。其中， 第 II 段又分为 3 段 ： II-1 段是预 热段 ； II-2 段是正式干馏段 ； II-3 是油页岩半焦的余热回收段。段与段之间由间隔板 1 进 行分隔。 0026 无论干性可燃气来自何处， 当它由进口 2 进入， 并经过热交换器 3 加热后， 由鼓风 机 4 将其送入风箱 5。加热温度可控制在 270左右。由于该气体是干。
12、性可燃气， 当它穿越 油页岩料层时， 既能够有较高的加热效率， 又不会产生结露问题。 穿过油页岩料层的气体经 过上风罩 6 进入管道 7， 然后进入油页岩半焦的余热回收段 II-3 的上风罩 8， 并穿过油页岩 半焦进入风箱 9。在穿越的过程中， 一方面， 该气体获得了热量， 另一方面， 又降低了油页岩 半焦的温度。经由管道 10， 该气体被风机 11 送入预热段的第 2 风箱 12， 再次穿过油页岩料 层后， 经由上风罩 13 和管道 14 汇入主循环管 15。这里的主循环管 15 所在的主循环系统， 是由风机 16 为动力源的循环系统 ； 它主要用于完成正式干馏段 II-2 段的工作任务。。
13、该系 统内设置了两个热交换加热器17和18， 用于向系统提供热量。 将热交换加热器设置成两个 的作用是便于温度的独立调控 ； 它们还可以合并成一个 ； 也可以使两个热交换器共处于一 个加热室内等。至于其具体的循环过程， 可以通过前面的叙述加以解读， 就不在此赘述了。 0027 干馏过程中产生的干馏气 ( 汽 )， 通过阀 19 由通道 20 送往下道工序。本图中设置 的阀 21 是用于保持两管线间的压力平衡的 ； 阀 22、 23、 24 是用于在必要时进行管线间的流 量分配的， 也可以通过它们的切换， 给风机的临时性检修带来方便。 0028 总之， 本实施例体现了本发明的诸多特征， 例如 ：。
14、 在油页岩升温阶段使用的加热热 载体中， 使用了从炉外输入的干性可燃气 ； 将所述的干性可燃气预热 ； 干性可燃气在升温 段有循环的过程等。 0029 实施例 2， 如图 2 所示。 说 明 书 CN 102220148 A CN 102220157 A3/3 页 5 0030 本实施例是在实施例 1 的基础上的一种改进方案。 0031 在图 2 所示的实施例 2 中， 将干性可燃气的进口 2 移到了上部， 并设置了调节阀 25， 使从炉外输入的干性可燃气先经过油页岩半焦的余热回收段之后， 再进入油页岩的升 温段。 这样， 不仅省去了实施例1中的热交换器3， 还能够使油页岩半焦的温度降得更低、。
15、 其 物理显热得到了更有效的利用， 并能够有效地抑制油页岩半焦的自燃风险。 0032 在图2所示的实施例2中， 还增加了阀26、 27和28， 强化了各风机的循环回路间的 气体调度能力， 有助于实现各循环回路的气体流量的目标值。同时， 还便于风机的检修 ； 从 图中不难看出， 通过有关阀门的调度， 任何一台风机的检修， 都不至于导致整个干馏炉的停 产。 0033 至于其余内容， 可以由读者依据实施例 1 自行解读。 0034 另外， 本实施例也体现了本发明的诸多特征， 特别是使所述的干性可燃气先经过 油页岩半焦的余热回收段之后， 再进入油页岩的升温段的特征等。 0035 需要注意的是 ： 上述实施例都是本发明的个案， 它们的作用之一是对本发明起解 释的作用， 而不应理解为对本发明做出的任何限制。 说 明 书 CN 102220148 A CN 102220157 A1/2 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 102220148 A CN 102220157 A2/2 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 102220148 A 。