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1、(10)申请公布号 CN 102225511 A (43)申请公布日 2011.10.26 CN 102225511 A *CN102225511A* (21)申请号 201110150846.X (22)申请日 2011.06.07 B23Q 1/25(2006.01) B23Q 3/06(2006.01) (71)申请人 昆山长运电子工业有限公司 地址 215300 江苏省苏州市昆山经济技术开 发区金沙江北路 689 号 (72)发明人 洪进兴 (74)专利代理机构 南京纵横知识产权代理有限 公司 32224 代理人 董建林 (54) 发明名称 四轴四面加工机 (57) 摘要 本发明公开了。
2、一种四轴四面加工机， 包含四 个两两相对设置的可轴向转动的主刀轴， 设在所 述主刀轴一端部的刀具， 相对设置的可夹持工件 运动的上驱动装置和下驱动装置， 所述上驱动装 置和下驱动装置的运动方向与所述刀具可接触的 工件加工面的方向平行。本发明的四轴四面加工 机可以实现一次定位后对电子元器件支架的四面 进行加工， 不需反复定位， 有效提升加工产能， 产 能提升12.5倍， 电能节约58% ； 加工表面粗糙度变 光亮， 提升工件加工时精度， 保证制程稳定性， 加 工后品质稳定度 CPK 达到 1.33 以上。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要。
3、求书 1 页 说明书 2 页 附图 4 页 CN 102225518 A1/1 页 2 1. 一种四轴四面加工机， 其特征是， 包含 四个两两相对设置的可轴向转动的主刀轴， 设在所述主刀轴一端部的刀具， 相对设置的可夹持工件运动的上驱动装置和下驱动装置， 所述上驱动装置和下驱动装置的运动方向与所述刀具可接触的工件加工面的方向平 行。 2. 根据权利要求 1 所述的四轴四面加工机， 其特征是， 所述主刀轴另一端与驱动装置 连接。 3. 根据权利要求 2 所述的四轴四面加工机， 其特征是， 所述驱动装置为马达。 4. 根据权利要求 1 所述的四轴四面加工机， 其特征是， 所述上驱动装置上设有一对工。
4、 件进行定位的定位治具。 5. 根据权利要求 1 或 4 所述的四轴四面加工机， 其特征是， 所述上驱动装置匀速运动。 6. 根据权利要求 5 所述的四轴四面加工机， 其特征是， 所述下驱动装置与运动的所述 上驱动装置相对静止。 7. 根据权利要求 1 所述的四轴四面加工机， 其特征是， 所述上驱动装置、 下驱动装置分 别为上顶气缸和下压气缸。 权 利 要 求 书 CN 102225511 A CN 102225518 A1/2 页 3 四轴四面加工机 技术领域 0001 本发明涉及一种电子元器件的支架加工机 , 属于电子元器件支架加工技术领域。 背景技术 0002 目前， 电子元器件支架大多。
5、采用 CNC 加工方式， 工件四个面均要加工在 0.05mm 精 度内， 为了达到加工精度要求， 采用 CNC 加工时， 四个面中需要采用一个面承靠、 一个面限 位的方式作业， 加工完一个面后， 需要加工另外的面时， 必须重新调整工件， 对工件重新进 行定位， 因此， 工件在被加工时占用 CNC 机台的加工时间较长， 生产效率低下， 且多次定位 影响加工精度。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是提供一种四轴四面加工机， 在保证加工精度的同时 有效提升电子元器件支架的加工产能。 0004 为解决上述技术问题， 本发明提供一种四轴四面加工机， 其特征是， 包含 四个两两相对设置的可轴向。
6、转动的主刀轴， 设在所述主刀轴一端部的刀具， 相对设置的可夹持工件运动的上驱动装置和下驱动装置， 所述上驱动装置和下驱动装置的运动方向与所述刀具可接触的工件加工面的方向平 行。 0005 所述主刀轴另一端与驱动装置连接。 0006 所述驱动装置为马达。 0007 所述上驱动装置上设有一对工件进行定位的定位治具。 0008 所述上驱动装置匀速运动。 0009 所述下驱动装置与运动的所述上驱动装置相对静止。 0010 所述上驱动装置、 下驱动装置分别为上顶气缸和下压气缸。 0011 本发明所达到的有益效果 ： 本发明的四轴四面加工机可以实现一次定位后对电子 元器件支架的四面进行加工， 不需反复定位。
7、， 有效提升加工产能， 产能提升 12.5 倍， 电能节 约 58% ； 加工表面粗糙度变光亮， 提升工件加工时精度， 保证制程稳定性， 加工后品质稳定 度 CPK 达到 1.33 以上。 附图说明 0012 图 1 是本发明的主视图 ； 图 2 是本发明的俯视图 ； 图 3 是工件示意图 ； 图 4 是刀具部分放大示意图。 0013 图中， 1、 主刀轴 ； 11、 刀具 ； 2、 马达 ； 3、 下压气缸 ； 4、 上顶气缸 ； 5、 工件 ； 51、 加工 说 明 书 CN 102225511 A CN 102225518 A2/2 页 4 面 ； 6、 加工机架。 具体实施方式 001。
8、4 下面结合附图对本发明作进一步描述。 以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明 的技术方案， 而不能以此来限制本发明的保护范围。 0015 如图 1、 图 2、 图 3 和图 4 所示， 本发明的四轴四面加工机由一加工机架 6 做整体支 撑， 四轴四面加工机包含四个主刀轴 1， 每个主刀轴 1 上均带有一个加工刀具 11， 四个主刀 轴 1 分别经传动机构由马达 2 驱动做轴向转动， 还包含上、 下相对设置的上顶气缸 4 和下压 气缸 3， 上顶气缸 4 和下压气缸 3 动作时可将待加工的工件 5 夹持定位。 0016 以 X、 Y 轴交叉点为中心， 分别在 X+、 X-、 Y+、 Y- 四个方。
9、向上设置四个主刀轴 1。以 X、 Y、 Z 轴交叉点为中心， 在 Z 轴上方设置行程 6CM 的下压气缸 3， 以 X、 Y、 Z 轴交叉点为中心， 在 Z 轴下方设置行程 12CM 的上顶气缸 4。 0017 四轴四面加工机的工作过程 ： 将工件 5 放入上顶气缸 4 上与之设计完全吻合的一定位治具内， 启动下压气缸 3， 工件 5 被完全压合在上顶气缸 4 和下压气缸 3 之间， 实现对工件 5 的定位。分别启动马达 2 及上 顶气缸 4， 工件 5 在上顶气缸 4 作用下均速上移， 同时， 马达 2 驱动主刀轴 1 轴向转动， 带动 主刀轴 1 端部的加工刀具 11 分别接触工件 5 的。
10、四个加工面 51， 对加工面 51 进行加工。加 工过程中上顶气缸 4 匀速上升， 下压气缸 3 和上顶气缸 4 保持相对静止， 保证加工面 51 光 亮度。 0018 工件 5 分别被 X+、 X-、 Y+、 Y- 四个方向上的刀具逐面加工。 0019 本领域普通技术人员可以意识到， 在其他实施方式中， 可根据工件的形状结构特 点， 在满足加工面加工要求时， 同时加工工件的两个或多个加工面， 以提高加工效率。 0020 以上所述仅是本发明的优选实施方式， 应当指出， 对于本技术领域的普通技术人 员来说， 在不脱离本发明技术原理的前提下， 还可以做出若干改进和变形， 这些改进和变形 也应视为本发明的保护范围。 说 明 书 CN 102225511 A CN 102225518 A1/4 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102225511 A CN 102225518 A2/4 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 102225511 A CN 102225518 A3/4 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 102225511 A CN 102225518 A4/4 页 8 图 4 说 明 书 附 图 CN 102225511 A 。