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1、(10)申请公布号 CN 102218527 A (43)申请公布日 2011.10.19 CN 102218527 A *CN102218527A* (21)申请号 201110122547.5 (22)申请日 2011.05.12 B22D 41/44(2006.01) (71)申请人 山西太钢不锈钢股份有限公司 地址 030003 山西省太原市太原市尖草坪街 2 号 (72)发明人 刘卫东 (74)专利代理机构 太原市科瑞达专利代理有限 公司 14101 代理人 卢茂春 (54) 发明名称 一种排除钢包引流砂的方法 (57) 摘要 一种排除钢包引流砂的方法， 其特征是包括 下述步骤 ：（。
2、1） 、 将高压惰性气体吹扫管路固定于 安装保护套管的机械手 ；（2） 、 将待浇铸大包旋转 到浇铸位， 套上浇铸保护套管， 保护套管下端距 离中包上沿距离为 100mm ；（3） 、 将高压惰性气体 吹扫管路的出气口对准大包保护套管下端的出 液口， 使高压惰性气体吹扫管路的出气口与大包 保护套管下端的出液口之间的距离为 30-70mm， 打开高压惰性气体切断阀， 高压惰性气体对准大 包保护套管下端的出液口吹扫， 惰性气体压力为 1.0-1.2MPa ；（4） 、 大包开浇， 高压惰性气体将流 出的引流砂吹离中包， 待钢流流下后迅速关闭高 压气体切断阀。本发明可将大包开浇过程中进入 连铸中包的。
3、引流砂减少 80% 以上， 从而大大减少 引流砂对钢水的污染。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 CN 102218536 A1/1 页 2 1. 一种排除钢包引流砂的方法， 其特征是包括下述步骤 ： （1） 、 将高压惰性气体吹扫管路固定于安装保护套管的机械手 ； （2） 、 将待浇铸大包旋转到浇铸位， 套上浇铸保护套管， 保护套管下端距离中包上沿距 离为 100mm ； （3） 、 将高压惰性气体吹扫管路的出气口对准大包保护套管下端的出液口， 使高压惰 性气体吹扫管路的出气口与大包保护套管下端的出液口之间。
4、的距离为 30-70mm， 打开高 压惰性气体切断阀， 高压惰性气体对准大包保护套管下端的出液口吹扫， 惰性气体压力为 1.0-1.2MPa ； （4） 、 大包开浇， 高压惰性气体将流出的引流砂吹离中包， 待钢流流下后迅速关闭高压 气体切断阀。 2. 根据权利要求 1 所述的一种排除钢包引流砂的方法， 其特征是所述的惰性气体为氩 气。 3. 根据权利要求 1 所述的一种排除钢包引流砂的方法， 其特征是所述的惰性气体为氮 气。 权 利 要 求 书 CN 102218527 A CN 102218536 A1/2 页 3 一种排除钢包引流砂的方法 技术领域 0001 本发明属于不锈钢连铸生产工艺。
5、领域， 具体涉及一种排除钢包引流砂的方法。 背景技术 0002 不锈钢连铸生产工艺中， 经冶炼、 精炼的不锈钢钢液从钢包内注入连铸中间包， 钢 液从中间包经浸入式水口注入结晶器， 经冷却成坯。在钢包开浇时， 首先流下的是引流砂， 随后是钢液， 用于不锈钢的引流砂中含有 Cr2O3、 Al2O3、 SiO2等成分， 在大包开浇过程中引流 砂进入中包钢水熔池后， 由于中包内钢液的流动循环， 部分引流砂不能上浮排出， 可能随钢 流进入结晶器在铸坯中形成大型的夹杂物， 严重影响钢坯质量。 0003 不锈钢特别是用于外装饰、 高耐蚀性环境用途的产品， 对钢质纯净度、 表面质量有 极高的要求， 因此不锈钢。
6、生产中对可能造成钢水污染的各个环节都要严格控制。对不锈钢 钢质纯净度的控制主要在炼钢工序实施， 在不锈钢炼钢生产过程中越接近成坯环节进入钢 水的污染物越难以排除， 因而对钢质的危害越大。 0004 引流砂进入中包， 一方面会造成中包内钢水上部的覆盖剂成分变化， 造成覆盖剂 结盖保温性能下降 ； 另一方面， 引流砂在开浇过程中冲入钢水， 部分不能上浮排出， 从而造 成钢水污染， 导致不锈钢产品质量降低。 发明内容 0005 为了减少钢包引流砂进入连铸中包， 减少引流砂对钢水的污染， 本发明提供一种 排除钢包引流砂的方法。 0006 本发明包括下述步骤 ： 1、 将高压惰性气体吹扫管路固定于安装保。
7、护套管的机械手 ； 2、 将待浇铸大包旋转到浇铸位， 套上浇铸保护套管， 保护套管下端距离中包上沿距离 为 100mm ； 3、 将高压惰性气体吹扫管路的出气口对准大包保护套管下端的出液口， 使高压惰性 气体吹扫管路的出气口与大包保护套管下端的出液口之间的距离为 30-70mm， 打开高压 惰性气体切断阀， 高压惰性气体对准大包保护套管下端的出液口吹扫， 惰性气体压力为 1.0-1.2MPa ； 4、 大包开浇， 高压惰性气体将流出的引流砂吹离中包， 待钢流流下后迅速关闭高压气 体切断阀。 0007 所述的惰性气体为氩气或氮气。 0008 经过试验证明， 本发明可将大包开浇过程中进入连铸中包的。
8、引流砂减少 80% 以 上， 从而大大减少引流砂对钢水的污染。 0009 具体实施方式 ： 实施例 ： 配合本实施例所用的设备有用于安装保护套管的机械手， 压力为 0.8-1.2MPa 的高压氩气专用管路。 说 明 书 CN 102218527 A CN 102218536 A2/2 页 4 0010 具体操作步骤 ： 1、 将高压惰性气体吹扫管路固定于安装保护套管的机械手 ； 2、 将待浇铸大包旋转到浇铸位， 套上浇铸保护套管， 保护套管下端距离中包上沿距离 为 100mm ； 3、 将高压惰性气体吹扫管路的出气口对准大包保护套管下端的出液口， 使高压惰性 气体吹扫管路的出气口与大包保护套管下端的出液口之间的距离为 30-70mm， 打开高压 惰性气体切断阀， 高压惰性气体对准大包保护套管下端的出液口吹扫， 惰性气体压力为 1.0-1.2MPa ； 4、 大包开浇， 高压惰性气体将流出的引流砂吹离中包， 待钢流流下后迅速关闭高压气 体切断阀。 0011 5、 将钢包下降至浇铸位置开始正常浇铸 ； 6、 撤出机械手， 操作结束。 说 明 书 CN 102218527 A 。