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1、(10)申请公布号 CN 102218283 A (43)申请公布日 2011.10.19 CN 102218283 A *CN102218283A* (21)申请号 201110157464.X (22)申请日 2011.06.13 201120087383.2 2011.03.29 CN B01J 2/20(2006.01) (71)申请人 高小林 地址 163000 黑龙江省大庆市萨尔图区东风 新村经六街 4-A 楼三楼 (72)发明人 高小林 高阁 高标 张振波 (74)专利代理机构 大庆市远东专利商标事务所 23202 代理人 马洪发 (54) 发明名称 秸秆碾碎离心定位挤压机 (5。
2、7) 摘要 本发明的秸秆碾碎离心定位挤压机属于农业 机械， 是由驱动机、 变速齿轮箱、 造粒室和揉搓室 构成。驱动机的输出轴与变速齿轮箱的横向输入 轴相固定联接， 变速齿轮箱的垂向主轴贯穿造粒 室和揉搓室。在造粒室的垂向主轴上固定了工字 型辊架， 在工字型辊架外端的立轴上、 且与造粒 室的筒壁孔板成间隙地动配合了一个以上的挤压 辊。揉搓室与造粒室之间有横向箅板、 揉搓室内 的垂向主轴上横向固定了一组以上的辊轴， 在各 组辊轴上且与箅板成间隙地动配合了揉搓辊 ； 揉 搓室的环壁向上延伸连接着进料斗。本发明的秸 秆碾碎离心定位挤压机， 结构设计合理， 生产出的 产品质密性好， 不受秸秆含水量的限制。
3、， 生产效率 高， 可以大规模工业化生产。 (66)本国优先权数据 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 CN 102218292 A1/1 页 2 1. 秸秆碾碎离心定位挤压机， 是由驱动机 （1） 、 变速齿轮箱 （2） 、 造粒室 （3） 和揉搓室 （4） 构成， 其特征在于驱动机 （1） 的输出轴 （5） 与变速齿轮箱 （2） 的横向输入轴 （6） 相固定 联接， 变速齿轮箱 （2） 的垂向主轴 （7） 贯穿造粒室 （3） 和揉搓室 （4） ； 在造粒室 （3） 的垂向主 轴 （7） 上固定。
4、了工字型辊架 （8） ， 在工字型辊架 （8） 外端的立轴 （20） 上、 且与造粒室 （3） 的 筒壁孔板 （9） 成间隙地动配合了一个以上的挤压辊 （10） ； 揉搓室 （4） 与造粒室 （3） 之间有 横向箅板 （11） 、 揉搓室 （4） 内的垂向主轴 （7） 上横向固定了一组以上的辊轴 （12） ， 在各组辊 轴 （12） 上且与箅板 （11） 成间隙地动配合了揉搓辊 （13） ； 揉搓室 （4） 的环壁向上延伸连接 着进料斗 （14） 。 2. 如权利要求 1 所述的秸秆碾碎离心定位挤压机， 其特征在于挤压辊 （10） 的辊壁上排 列着与孔板 （9） 的逐孔相凸凹配合的乳凸 （19。
5、） ， 挤压辊 （10） 的上端固定了同步齿轮 （17） ， 齿轮 （17） 与造粒室 （3） 内壁上对应的齿圈 （18） 相啮合。 3. 如权利要求 1 或 2 所述的秸秆碾碎离心定位挤压机， 其特征是在造粒室 （3） 外壁的 环周设有粒料环形收集槽 （15） ， 收集槽 （15） 设有出料口 （16） 。 权 利 要 求 书 CN 102218283 A CN 102218292 A1/2 页 3 秸秆碾碎离心定位挤压机 技术领域 0001 本发明属于农业机械， 尤其涉及一种秸秆碾碎离心定位挤压机。 背景技术 0002 随着农业机械化的发展， 国内的农作物收割基本实现机械化， 特别是小麦、。
6、 水稻和 玉米基本上实现了联合收割机作业， 但针对农业生产产生的大量的作物秸秆， 其处理方式 主要是秸秆粉碎后回田、 打捆、 割回做燃料、 加工成饲料等几种方式， 针对这几种处理方式 的农机产品主要有 ： 一、 秸秆粉碎机， 主要功能是秸秆粉碎后回田， 其不足之处在于秸秆回 田后当年不能腐烂， 给农耕带来不便 ； 二、 秸秆打捆机， 主要功能是秸秆打捆后用于发电、 制 作饲料， 其不足之处在于只能收割被割倒的秸秆， 打捆后没有解决运输保管的问题， 且处理 后的秸秆未达到做饲料的细度 ； 三、 秸秆收割机， 主要功能是秸秆回收做燃料， 因其秸秆燃 烧热值低， 所以用秸秆回收做燃料的量较之前有所减。
7、少， 这样秸秆过多膨胀， 所带来的隐患 有占用空间较大、 易腐烂污染空气、 易引起火灾。 四、 秸秆工厂式碾压成型机， 主要功能是把 秸秆运到场地后进行碾压， 不足之处在于未解决秸秆割、 捆、 运的问题， 单靠农民自行把秸 秆割倒打捆装车运到工厂， 农民费时费力， 得到的利益少， 使其宁愿就地焚烧也不送工厂， 导致碾压机器厂原料供应不足， 同时农民就地焚烧的处理方式不但污染空气， 也给安全防 火带来隐患。 针对上述各种问题， 目前农业上使用了一种秸秆制粒机很受到欢迎， 其是将秸 秆制成颗粒作饲料或燃料存储， 能节约大量的占地空间， 但是由于其结构设计不合理， 其对 秸秆含水量有严格要求， 含水。
8、量过高， 其就不能工作， 且生产产品质密性差， 生产效率低， 不 能形成工业化大规模的生产。 发明内容 0003 本发明旨在于克服现有技术的不足， 提供了一种秸秆碾碎离心定位挤压机。 0004 本发明的秸秆碾碎离心定位挤压机， 是由驱动机、 变速齿轮箱、 造粒室和揉搓室构 成。驱动机的输出轴与变速齿轮箱的横向输入轴相固定联接， 变速齿轮箱的垂向主轴贯穿 造粒室和揉搓室。 在造粒室的垂向主轴上固定了工字型辊架， 在工字型辊架外端的立轴上、 且与造粒室的筒壁孔板成间隙地动配合了一个以上的挤压辊。 揉搓室与造粒室之间有横向 箅板、 揉搓室内的垂向主轴上横向固定了一组以上的辊轴， 在各组辊轴上且与箅板。
9、成间隙 地动配合了揉搓辊 ； 揉搓室的环壁向上延伸连接着进料斗。 0005 作为本发明的进一步改进， 在挤压辊的辊壁上排列着与孔板的逐孔相凸凹配合的 乳凸， 挤压辊的上端固定了同步齿轮， 齿轮与造粒室内壁上对应的齿圈相啮合。 0006 作为本发明的进一步改进， 在造粒室外壁的环周设有粒料环形收集槽， 收集槽设 有出料口。 0007 本发明的秸秆碾碎离心定位挤压机， 结构设计合理， 生产出的产品质密性好， 不受 秸秆含水量的限制， 生产效率高， 可以大规模工业化生产。 说 明 书 CN 102218283 A CN 102218292 A2/2 页 4 附图说明 0008 图 1 是本发明的秸秆。
10、碾碎离心定位挤压机的结构示意图。 具体实施方式 0009 本发明的秸秆碾碎离心定位挤压机， 是由驱动机1、 变速齿轮箱2、 造粒室3和揉搓 室 4 构成。驱动机 1 的输出轴 5 与变速齿轮箱 2 的横向输入轴 6 相固定联接， 变速齿轮箱 2 的垂向主轴 7 贯穿造粒室 3 和揉搓室 4 ； 在造粒室 3 的垂向主轴 7 上固定了工字型辊架 8， 在工字型辊架 8 外端的立轴 20 上、 且与造粒室 3 的筒壁孔板 9 成间隙地动配合了一个以上 的挤压辊 10 ； 揉搓室 4 与造粒室 3 之间有横向箅板 11、 揉搓室 4 内的垂向主轴 7 上横向固 定了一组以上的辊轴 12， 在各组辊轴。
11、 12 上且与箅板 11 成间隙地动配合了揉搓辊 13 ； 揉搓 室 4 的环壁向上延伸连接着进料斗 14。 0010 挤压辊 10 的辊壁上排列着与孔板 9 的逐孔相凸凹配合的乳凸 19， 挤压辊 10 的上 端固定了同步齿轮 17， 齿轮 17 与造粒室 3 内壁上对应的齿圈 18 相啮合。 0011 在造粒室 3 外壁的环周设有粒料环形收集槽 15， 收集槽 15 设有出料口 16。 0012 工作时， 将植物秸秆从进料斗送入揉搓室内， 经揉搓辊的强制碾压， 有效地破坏了 秸秆中纤维的水份， 使秸秆水份降低， 秸秆粉末穿过横向箅板进入造粒室时才不会堵塞 ； 另 外， 揉搓辊和横向箅板工作中摩擦产生的高温热量能将秸秆中的一部分水份蒸发掉， 也可 使秸秆自然干燥。秸秆通过箅板进入造粒室， 在离心力的作用， 秸秆粉末在造粒室内旋转， 挤压辊将秸秆粉末挤压成颗粒从孔板中挤出进入收集槽。 在挤压辊和孔板旋转挤压中产生 的摩擦热针秸秆中剩余的水份蒸发掉， 从而制得成品。 说 明 书 CN 102218283 A CN 102218292 A1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102218283 A 。